CN110429443A - 用于加热固定接线端子热缩管的设备及其作业方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加热固定接线端子热缩管的设备，利用本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备对接线端子上的热缩管进行加热固定时，将热缩管套在接线端子上并连接在工装架上之后，由驱动装置驱动工装架沿导轨移动而使得接线端子及热缩管一起移动到上加热器和下加热器之间的加热空间中进行加热至设定的时间，待热缩管受热收缩并将接线端子固定在电缆线上之后，驱动装置驱动工装架将接线端子从加热空间移出。由于在工装架上设有两个以上用于连接接线端子的连接接口，所以，电缆线两端的接线端子上的热缩套管可以同时进行热固，这样的方式加工效率较高。

Description

用于加热固定接线端子热缩管的设备及其作业方法

技术领域

本发明涉及一种用于加热固定接线端子热缩管的设备及其作业方法。

背景技术

在电缆线上一般都连接有接线端子，接线端子上套接有热缩管以使的接线端子可靠地固定在电缆线上并且热缩管具有绝缘作用。一般地，采用加热设备对套有热缩管的接线端子进行加热以使的热缩管将接线端子固定在电缆线上，但是，现有的热缩加工设备都是只能单独热缩一头，对于同时需要两头分别热缩的电缆线来说，就只能先热缩一头，再热缩另外一头，这样不仅浪费生产时间，且需要来回更换电缆线，造成额外的搬运等无增值活动，且无法同时对一根电缆线上多个接地端子同时进行热缩管热缩。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于加热固定接线端子热缩管的设备及其作业方法，能够提高对加工效率。

为实现上述目的，本发明提供一种用于加热固定接线端子热缩管的设备，包括上加热器、下加热器和工装架，所述上加热器和下加热器之间为加热空间；所述工装架安装在导轨上并由驱动装置驱动而沿导轨移动，所述工装架上设有两个以上用于固定接线端子的连接接口；所述驱动装置驱动工装架运动至设定位置时，所述连接接口位于所述加热空间中。

优选地，所述导轨设置在下加热器下方；所述工装架呈U形结构，包括底板及设置于底板两端的立板，两个立板的上端设有相向延伸的连接横板，所述连接接口设置在连接横板上；当工装架运动至设定位置时，两个立板分别位于下加热器两侧，所述连接横板伸入到上加热器和下加热器之间。

优选地，还包括壳体，所述壳体包括上罩体和下罩体，所述上加热器设置在上罩体中，所述下加热器、工装架和导轨设置在下罩体中。

更为优选地，所述上罩体中还设有散热排风扇。

进一步地，所述上罩体上设有多个散热排风扇。

优选地，所述上加热器和下加热器上布设有多根加热管。

与本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备相应地，本发明还提供一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的作业方法，利用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备进行作业，其特征是，包括如下作业步骤：

1)启动上加热器和下加热器使得所述加热空间的温度升至设定温度；

2)电缆线的接线端子上连接有热塑套管，将接线端子连接在工装架的连接接口上；

3)驱动装置驱动工装架移动而使得接线端子及热缩管移动至加热空间中，并使得电缆线的主体部分保持在加热空间之外；

4)接线端子及热缩管在加热空间中保持设定时间而使得热缩管将接线端子固定之后，驱动装置驱动工装架返回至初始位置而将接线端子及热缩管移出加热空间。

如上所述，本发明涉及的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备，具有以下有益效果：利用本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备对接线端子上的热缩管进行加热固定时，将热缩管套在接线端子上并连接在工装架上之后，由驱动装置驱动工装架沿导轨移动而使得接线端子及热缩管一起移动到上加热器和下加热器之间的加热空间中进行加热至设定的时间，待热缩管受热收缩并将接线端子固定在电缆线上之后，驱动装置驱动工装架将接线端子从加热空间移出。由于在工装架上设有两个以上用于连接接线端子的连接接口，所以，电缆线两端的接线端子上的热缩套管可以同时进行热固，这样的方式加工效率较高。

附图说明

图1显示为本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的整体结构示意图。

图2显示为本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的剖视图。

图3显示为下罩体及下加热器、工装架等零部件的结构示意图。

图4显示及工装架、导轨及下罩体部分结构的示意图。

图5显示为电缆线的结构示意图。

元件标号说明

1 上加热器

2 下加热器

3 工装架

4 加热空间

5 导轨

6 底板

7 立板

8 连接横板

9 壳体

10 上罩体

11 下罩体

12 散热排风扇

13 电缆线

14 接线端子

15 热缩管

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图5所示，本发明提供一种用于加热固定接线端子热缩管的设备，包括上加热器1、下加热器2和工装架3，所述上加热器1和下加热器2之间为加热空间4；所述工装架3安装在导轨5上并由驱动装置驱动而沿导轨5移动，所述工装架3上设有两个以上用于固定接线端子14的连接接口；所述驱动装置驱动工装架3运动至设定位置时，所述连接接口位于所述加热空间4中。

请参考图1至图4，利用本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备对接线端子14上的热缩管15进行加热固定时，将热缩管15套在接线端子14上并连接在工装架3上之后，由驱动装置驱动工装架3沿导轨5移动而使得接线端子14及热缩管15一起移动到上加热器1和下加热器2之间的加热空间4中进行加热至设定的时间，待热缩管15受热收缩并将接线端子14固定在电缆线13上之后，驱动装置驱动工装架3将接线端子14从加热空间4移出。由于在工装架3上设有两个以上用于连接接线端子14的连接接口，所以，电缆线13两端的接线端子14上的热缩套管可以同时进行热固，这样的方式加工效率较高。

在本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备中，所述工装架3沿导轨5运动，作为一种优选的实施方式，所述导轨5设置在下加热器2下方；所述工装架3呈U形结构，包括底板6及设置于底板6两端的立板7，两个立板7的上端设有相向延伸的连接横板8，所述连接接口设置在连接横板8上；当工装架3运动至设定位置时，两个立板7分别位于下加热器2两侧，所述连接横板8伸入到上加热器1和下加热器2之间。

如图5所示为一种常见的电缆线13，在电缆线13的两端分别设有一个接线端子14，在接线端子14的尾部套设有热缩管15，热缩管15在受热时发生收缩而将接线端子14固定紧在电缆线13的端部。本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的工装架3上至少具有两个用于连接所述接线端子14的连接接口，因此，可以将图5所示的电缆线13两端的接线端子14分别连接在工装架3的两个连接接口上，一次送入到上加热器1和下加热器2之间的加热空间4进行加热，这样就能使的同一电缆线13上的热缩套管一次热固，提高了加工效率。对于有的电缆线13，可能具有3个或者更多的接线端子14，每个接线端子14的尾部都套有热缩管15，为了使得这样的电缆线13上的热缩管15能够一次热固，可以在工装架3上设置更多数量的连接接口，每个接线端子14与一个连接接口连接。为了能够提高本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的作业效率，可以在工装架3上设置更多个连接接口，比如可以在工装架3上设置10个连接接口，如果对两端各具有一个接线端子14的电缆线13进行热缩加工，则一次可以在工装架3上连接5根电缆线13一次进行热缩加工。

一般地，在接线端子14上设有用于连接螺栓的通孔，为了使得接线端子14与工装架3能够方便地连接，作为一种优选的实施方式，所述连接接口为连接孔，可以用螺栓将接线端子14和工装架3上的连接孔连接固定在一起。

为了便于集成安装本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备，如图1至图4所示，本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备还包括壳体9，所述壳体9包括上罩体10和下罩体11，所述上加热器1设置在上罩体10中，所述下加热器2、工装架3和导轨5设置在下罩体11中。这样，整个设备外形整齐美观，便于各元部件的安装。为了便于对上加热器1和下加热器2进行散热，如图1和图2所示，所述上罩体10中还设有散热排风扇12，散热排风扇12将多余的热量散出壳体9，避免壳体9内温度过高而使得设备不能正常工作。优选地，可以在上罩体10上设置多个散热排风扇12。

在本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备中，上加热器1和下加热器2用于对热缩管15进行加热而使得热缩管15收缩将接线端子14固定。作为一种优选的实施方式，所述上加热器1和下加热器2上布设有多根加热管，上加热器1上排布的加热管表面朝下，下加热器2上排布的加热管表面朝上，从而在上加热器1和下加热器2之间形成加热空间4。

与本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备相应地，本发明还提供一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的作业方法，利用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备进行作业，其特征是，包括如下作业步骤：

1)启动上加热器1和下加热器2使得所述加热空间4的温度升至设定温度；

2)电缆线13的接线端子14上连接有热塑套管，将接线端子14连接在工装架3的连接接口上；

3)驱动装置驱动工装架3移动而使得接线端子14及热缩管15移动至加热空间4中，并使得电缆线13的主体部分保持在加热空间4之外；

4)接线端子14及热缩管15在加热空间4中保持设定时间而使得热缩管15将接线端子14固定之后，驱动装置驱动工装架3返回至初始位置而将接线端子14及热缩管15移出加热空间4。

基于上述实施例的技术方案，本发明的一种用于加热固定接线端子热缩管的设备及其作业方法能够方便地同时对电缆线13上的多个接线端子14及热缩管15进行加热固定，提高加工效率，避免了反复对电缆线13进行掉头，每次热缩时能够一次性热缩多根电缆线13。通过对具有10个用于连接接线端子14的连接接口的试验机进行验证，机器的生产节拍为每次节拍时间在90秒以内，即每根电缆线1318秒内完成，相比于现有的热缩机，每根电缆线13节约了120秒，由于此项目每年30万产量，即一年节约28.8万元人民币，具有良好的经济效益。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于加热固定接线端子热缩管的设备，其特征是，包括上加热器、下加热器和工装架，所述上加热器和下加热器之间为加热空间；所述工装架安装在导轨上并由驱动装置驱动而沿导轨移动，所述工装架上设有两个以上用于固定接线端子的连接接口；所述驱动装置驱动工装架运动至设定位置时，所述连接接口位于所述加热空间中。

2.根据权利要求1所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备，其特征在于：所述导轨设置在下加热器下方；所述工装架呈U形结构，包括底板及设置于底板两端的立板，两个立板的上端设有相向延伸的连接横板，所述连接接口设置在连接横板上；当工装架运动至设定位置时，两个立板分别位于下加热器两侧，所述连接横板伸入到上加热器和下加热器之间。

3.根据权利要求1所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备，其特征在于：还包括壳体，所述壳体包括上罩体和下罩体，所述上加热器设置在上罩体中，所述下加热器、工装架和导轨设置在下罩体中。

4.根据权利要求3所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备，其特征在于：所述上罩体中还设有散热排风扇。

5.根据权利要求4所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备，其特征在于：所述上罩体上设有多个散热排风扇。

6.根据权利要求1所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备，其特征在于：所述上加热器和下加热器上布设有多根加热管。

7.一种用于加热固定接线端子热缩管的设备的作业方法，利用权利要求1至6任一项所述的用于加热固定接线端子热缩管的设备进行作业，其特征是，包括如下作业步骤：

1)启动上加热器和下加热器使得所述加热空间的温度升至设定温度；

2)电缆线的接线端子上连接有热塑套管，将接线端子连接在工装架的连接接口上；

3)驱动装置驱动工装架移动而使得接线端子及热缩管移动至加热空间中，并使得电缆线的主体部分保持在加热空间之外；

4)接线端子及热缩管在加热空间中保持设定时间而使得热缩管将接线端子固定之后，驱动装置驱动工装架返回至初始位置而将接线端子及热缩管移出加热空间。