CN110425854A - 隧道式烘箱 - Google Patents

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邹欢
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Abstract

本发明提供了一种隧道式烘箱，包括烘箱、热风炉、控制***和输送装置，所述烘箱前端设置有入料口，所述输送装置通过支架设置在烘箱内，所述输送装置穿过入料口后进入烘箱内，所述烘箱后端设置有与输送装置相应的第一出料口，所述烘箱上设置有进风口和排风口，所述进风口与热风炉连接，所述排风口上还设置有排风机，所述烘箱内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器和热风炉分别与控制***电连接，通过检测烘箱内药材位置的湿度调整热风炉的送风量。通过输送装置能够实现动态连续的对中药饮片进行干燥，设置排风口和排风装置同时能迅速的对热气和湿气进行排放，设置湿度传感器实时根据烘箱内的湿度情况调节热气的输入量。

Description

隧道式烘箱
技术领域
本发明涉及药材加工设备，具体涉及一种隧道式烘箱。
背景技术
中药饮片以其简单方便的服用方式受到人们的追捧与赞赏，中药饮片的加工工艺要求也越来越高，从而给生产设备提出了挑战。目前，中药饮片烘干大多采用堆放烘干，堆放烘干一般采用隧道式烘箱进行烘干，具体操作为，将中药饮片均匀的铺设于位于箱体中部的带有细密小孔的孔板上，然后在箱体的底部通入干燥的热空气，通过热空气的流动将铺设于孔板上的中药饮片中的水分烘干；此种方式存在以下不足：在烘箱进行烘干的过程中，铺设于下层的中药饮片受热大、烘干速度快，而摊铺于上层的中药饮片受热小、烘干速度慢，最终造成烘干后的中药饮片的干燥程度不同，品质不合格的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种隧道式烘箱，使用该烘箱对中药饮片进行干燥时，能够实现动态连续的对中药饮片进行干燥，同时能迅速的对热气和湿气进行排放，实时根据烘箱内的湿度情况调节热气的输入量以达到中药饮片的均匀干燥，提高干燥效率的同时得到高质量的中药饮片。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：本发明提供了一种隧道式烘箱，包括烘箱、热风炉、控制***和输送装置，所述烘箱前端设置有入料口，所述输送装置通过支架设置在烘箱内，所述输送装置穿过入料口后进入烘箱内，所述烘箱后端设置有与输送装置相应的第一出料口，所述烘箱上设置有进风口和排风口，所述进风口与热风炉连接，通过热风炉向烘箱内输送热风干燥药材，所述排风口上还设置有排风机，所述烘箱内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器设置在靠近输送装置中部位置，所述湿度传感器和热风炉分别与控制***电连接，通过检测烘箱内药材位置的湿度调整热风炉的送风量。
进一步，所述烘箱包括依次拼接的第一功率段和第二功率段，所述第一功率段和第二功率段拼接处分别设置有开口，所述入料口设置在第一功率段的前端，所述第一出料口设置在第二功率段的后端，所述第一功率段和第二功率段上分别设置有多个进风口，多个进风口分别连接热风炉，每个所述进风口上单独设置有用于控制进风口开合的电磁阀，所述输送装置包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带穿过第一功率段和第二功率段的开口后与第二输送带连通，所述第二输送带设在第二功率段，所述第二功率段后端与第一出料口连通，所述每个所述电磁阀分别与控制***电连接，所述第一输送带和第二输送带的驱动装置与控制***电连接。
进一步，所述第一输送带上设置有实时对药材进行称重的称重传感器，所述称重传感器与控制***电连接。
进一步，所述第二输送带靠近第一输送带一端设置有刮平装置，所述刮平装置用于将第二输送带上的药材刮平防止药材重叠，所述刮平装置包括刮板，所述刮板设置在支架上，所述刮板设置在第二输送带正上方。
进一步，所述刮板面向药材一面设置有湿度传感器。
进一步，所述第一输送带的高度高于第二输送带的高度，所述第一输送带的尾端设置有第二出料口，所述第一出料口设置在第二输送带前端的正上方，通过第一出料口将药材翻倒在第二输送带上。
进一步，所述第一输送带和第二输送带连通位置还设置有储料盒，所述储料盒的开口尺寸大于第二输送带的宽度，所述第一出料口和刮平装置均位于所述储料盒的开口正上方，以便于被刮平装置刮落的药材落入储料盒。
进一步，所述第一输送带和第二输送带中部分别设置有翻炒装置，所述翻炒装置分别设置在第一输送带和第二输送带上方，所述翻炒装置包括转动设置在支架上的转轴、驱动转轴转动的电机和均匀布置在转轴上的多个搅片。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供了一种隧道式烘箱，包括烘箱、热风炉、控制***和输送装置，所述烘箱前端设置有入料口，所述输送装置通过支架设置在烘箱内，所述输送装置穿过入料口后进入烘箱内，所述烘箱后端设置有与输送装置相应的第一出料口，所述烘箱上设置有进风口和排风口，所述进风口与热风炉连接，通过热风炉向烘箱内输送热风干燥药材，所述排风口上还设置有排风机，所述烘箱内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器设置在靠近输送装置中部位置，所述湿度传感器和热风炉分别与控制***电连接，通过检测烘箱内药材位置的湿度调整热风炉的送风量。通过输送装置能够实现动态连续的对中药饮片进行干燥，设置排风口和排风装置同时能迅速的对热气和湿气进行排放，设置湿度传感器实时根据烘箱内的湿度情况调节热气的输入量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明提供的隧道式烘箱的剖视图；
图2为本发明提供的隧道式烘箱的立体结构图；
图3为本发明提供的隧道式烘箱的输送结构的立体结构图；
图4位本发明提供的隧道式烘箱的翻炒装置的立体结构图。
附图标记：
1-烘箱；2-输送装置；3-翻炒装置；4-储料盒；11-第一功率段；12-第二功率段；13-排风机；14-进风口；15-第一出料口；21-第一输送带；22-第二输送带；23-支架；31-转轴；32-搅片；33-电机；211-第二出料口；221-刮板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明公开了一种隧道式烘箱，包括烘箱1、热风炉、控制***和输送装置2，所述烘箱1前端设置有入料口，所述输送装置2通过支架23设置在烘箱1内，所述输送装置2穿过入料口后进入烘箱1内，所述烘箱1后端设置有与输送装置2相应的第一出料口15，所述烘箱1上设置有进风口14和排风口，所述进风口14与热风炉连接，通过热风炉向烘箱1内输送热风干燥药材，所述排风口上还设置有排风机13，所述烘箱1内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器设置在靠近输送装置2中部位置，所述湿度传感器和热风炉分别与控制***电连接，通过检测烘箱1内药材位置的湿度调整热风炉的送风量。在进行中药饮片干燥时，首先将中药饮片放置在输送装置2前端，通过输送装置2将中药饮片运送到烘箱1内进行干燥，并并在干燥完成后通过第一出料口15将中药饮片输送出来，通过热风炉向烘箱1中吹入热风对中药饮片进行加热，通过排风机13将烘箱1内的湿气排出，同时通过湿度传感器感应中药饮片的湿度判断干燥进度，当湿度过大时降低输送装置2的输送速度，同时增加热风的输送功率，增加中药饮片的干燥进度，从而提高中药饮片的干燥效率和中药饮片的干燥质量。优选地，所述输送装置2由输送带和驱动输送带移动的驱动装置，所述输送带上设置有若干通风孔，所述通风孔的尺寸小于中药饮片的尺寸，热风可以穿过通风孔吹向中药饮片的下表面，使得中药饮片的干燥更均匀。通过控制***接收称重传感器和湿度传感器的信号，然后通过控制***控制第一输送带和第二输送带的输送速度，同时通过控制***控制各个进风口的开合，控制热风炉和排风机的输出功率，从而实时的控制烘箱内对中药饮片的干燥程度，以使得中药饮片能均匀的进行干燥，得到高品质的中药饮片。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述烘箱1包括依次拼接的第一功率段11和第二功率段12，所述第一功率段11和第二功率段12拼接处分别设置有开口，所述入料口设置在第一功率段11的前端，所述第一出料口15设置在第二功率段12的后端，所述第一功率段11和第二功率段12上分别设置有多个进风口14，多个进风口14分别连接热风炉，每个所述进风口14上单独设置有用于控制进风口14开合的电磁阀，所述输送装置2包括第一输送带21和第二输送带22，所述第一输送带21穿过第一功率段11和第二功率段12的开口后与第二输送带22连通，所述第二输送带22设在第二功率段12，所述第二功率段12后端与第一出料口15连通，所述每个所述电磁阀分别与控制***电连接，所述第一输送带21和第二输送带22的驱动装置与控制***电连接。将烘箱1分成第一功率段11和第二功率段12对药材进行分步干燥，同时设置多个进风口14分别控制第一功率段11和第二功率段12内的热风进入量，使得中药饮片的干燥质量更好。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一输送带21上设置有实时对药材进行称重的称重传感器，所述称重传感器与控制***电连接。在第一输送带21的前端设置实时称重传感器，随时控制进入第一功率段11的中药饮片的量，并根据进入的量控制打开进风口14的数量，当进入第一功率段11的中药饮片多时打开更多的进风口14，吹入更多的热风。可选的，还可在第一输送带21前端设置一个称重传送带用于中药饮片的实时称重，根据输送带的输送速度实时计量第一功率段11内的中药饮片重量。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二输送带22靠近第一输送带21一端设置有刮平装置，所述刮平装置用于将第二输送带22上的药材刮平防止药材重叠，所述刮平装置包括刮板221，所述刮板221设置在支架23上，所述刮板221设置在第二输送带22正上方。在第二输送带22上设置刮板221，将进入第二功率段12的药材的药材更均匀，中药饮片的受热更均匀，干燥程度更均匀。优选地，所述刮板221的高度可调节，可选用螺杆螺母配合的方式调节刮板221的高度，根据中药饮片的厚度调节刮板221与第二输送带22上表面之间的距离，使得刮板221与第二输送带22上表面之间的距离大于2.5倍中药饮片的厚度小于3.5倍中药饮片的厚度，使其能将过多重叠在一起的中药饮片刮落后均匀摆放到第二输送带22上。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述刮板221面向药材一面设置有湿度传感器。在刮板221上设置湿度传感器，当刮板221刮落中药饮片时检测中药饮片上的湿度，当湿度大于设定值时通过打开第二功率段12更多的出风口，增加第二功率段12的热风输入量，同时增加排风机13的排风速度，加快第二功率段12内的循环排放。所述湿度传感器可选用红外湿度检测仪器。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一输送带21的高度高于第二输送带22的高度，所述第一输送带21的尾端设置有第二出料口211，所述第一出料口15设置在第二输送带22前端的正上方，通过第一出料口15将药材翻倒在第二输送带22上。使第一输送带21的高度大于第二输送带22的高度，当中药饮片从第一输送带21上落到第二输送带22上时中药饮片有一个翻转，从而达到对中药饮片翻转的目的，使得中药饮片的干燥更均匀。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一输送带21和第二输送带22连通位置还设置有储料盒4，所述储料盒4的开口尺寸大于第二输送带22的宽度，所述第一出料口15和刮平装置均位于所述储料盒4的开口正上方，以便于被刮平装置刮落的药材落入储料盒4。在中药饮片从第一输送带21上翻落到第二输送带22上时会有少量落到地上，同时在通过刮平装置将第二输送带22上的中药饮片刮平时会有少量药材积压，在第一输送带21和第二输送带22连接处设置储料盒4用于存放被刮平装置刮落的中药饮片，并定时取出储料盒4内的中药饮片，防止浪费。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一输送带21和第二输送带22中部分别设置有翻炒装置3，所述翻炒装置3分别设置在第一输送带21和第二输送带22上方，所述翻炒装置3包括转动设置在支架23上的转轴31、驱动转轴31转动的电机和均匀布置在转轴31上的多个搅片32。分别在第一输送带21和第二输送带22中部设置翻炒装置3对中药饮片进行翻炒，使得干燥更均匀。中药饮片在第一输送带21或第二输送带22上移动时，当移动到翻炒装置3位置，通过转轴31的转动带动搅片32转动时将中药饮片翻动变换位置，使得中药饮片的受热更均匀。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种隧道式烘箱，其特征在于：包括烘箱（1）、热风炉、控制***和输送装置（2），所述烘箱（1）前端设置有入料口，所述输送装置（2）通过支架（23）设置在烘箱（1）内，所述输送装置（2）穿过入料口后进入烘箱（1）内，所述烘箱（1）后端设置有与输送装置（2）相应的第一出料口（15），所述烘箱（1）上设置有进风口（14）和排风口，所述进风口（14）与热风炉连接，通过热风炉向烘箱（1）内输送热风干燥药材，所述排风口上还设置有排风机（13），所述烘箱（1）内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器设置在靠近输送装置（2）中部位置，所述湿度传感器和热风炉分别与控制***电连接，通过检测烘箱（1）内药材位置的湿度调整热风炉的送风量。
2.根据权利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述烘箱（1）包括依次拼接的第一功率段（11）和第二功率段（12），所述第一功率段（11）和第二功率段（12）拼接处分别设置有开口，所述入料口设置在第一功率段（11）的前端，所述第一出料口（15）设置在第二功率段（12）的后端，所述第一功率段（11）和第二功率段（12）上分别设置有多个进风口（14），多个进风口（14）分别连接热风炉，每个所述进风口（14）上单独设置有用于控制进风口（14）开合的电磁阀，所述输送装置（2）包括第一输送带（21）和第二输送带（22），所述第一输送带（21）穿过第一功率段（11）和第二功率段（12）的开口后与第二输送带（22）连通，所述第二输送带（22）设在第二功率段（12），所述第二功率段（12）后端与第一出料口（15）连通，所述每个所述电磁阀分别与控制***电连接，所述第一输送带（21）和第二输送带（22）的驱动装置与控制***电连接。
3.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一输送带（21）上设置有实时对药材进行称重的称重传感器，所述称重传感器与控制***电连接。
4.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第二输送带（22）靠近第一输送带（21）一端设置有刮平装置，所述刮平装置用于将第二输送带（22）上的药材刮平防止药材重叠，所述刮平装置包括刮板（221），所述刮板（221）设置在支架（23）上，所述刮板（221）设置在第二输送带（22）正上方。
5.根据权利要求4所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述刮板（221）面向药材一面设置有湿度传感器。
6.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一输送带（21）的高度高于第二输送带（22）的高度，所述第一输送带（21）的尾端设置有第二出料口（211），所述第一出料口（15）设置在第二输送带（22）前端的正上方，通过第一出料口（15）将药材翻倒在第二输送带（22）上。
7.根据权利要求4所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一输送带（21）和第二输送带（22）连通位置还设置有储料盒（4），所述储料盒（4）的开口尺寸大于第二输送带（22）的宽度，所述第一出料口（15）和刮平装置均位于所述储料盒（4）的开口正上方，以便于被刮平装置刮落的药材落入储料盒（4）。
8.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一输送带（21）和第二输送带（22）中部分别设置有翻炒装置（3），所述翻炒装置（3）分别设置在第一输送带（21）和第二输送带（22）上方，所述翻炒装置（3）包括转动设置在支架（23）上的转轴（31）、驱动转轴（31）转动的电机和均匀布置在转轴（31）上的多个搅片（32）。
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