CN110424112A - 一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法 - Google Patents

一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110424112A
CN110424112A CN201910645800.1A CN201910645800A CN110424112A CN 110424112 A CN110424112 A CN 110424112A CN 201910645800 A CN201910645800 A CN 201910645800A CN 110424112 A CN110424112 A CN 110424112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
roll
roller
spray
wind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910645800.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110424112B (zh
Inventor
王丽丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YIMIN CLOTHING CO.,LTD.
Original Assignee
Anhui Yimin New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yimin New Materials Technology Co Ltd filed Critical Anhui Yimin New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201910645800.1A priority Critical patent/CN110424112B/zh
Publication of CN110424112A publication Critical patent/CN110424112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110424112B publication Critical patent/CN110424112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/04—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in wound form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法，包括底座、机架、箱体、加热箱和放卷辊，所述底座的顶部一端传动连接有放卷辊，所述底座的顶部中心处固定安装有箱体；所述箱体的内部通过设置的隔板分为烘干室和喷涂室，所述喷涂室的内部且靠近放卷辊的一侧固定安装有第二调节组件，所述第二调节组件的一侧固定安装有安装板；本发明通过两调节组件的设置，调节调节辊和传之间的距离，可对不同厚度的布料进行处理以及导向；通过启动电动伸缩杆工作，带动夹环在收卷辊上来回移动，从而调节两夹环之间的距离，便于收卷不同宽度布料，收卷更加整齐，操作简单，方便使用。

Description

一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及喷染装置技术领域，具体涉及一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法。
背景技术
布料染色加工技术一般为两种，涂染和浸染。浸染的方式污染大且浪费材料，针对涂染，现有的涂染设备存在染色不均匀以及布料对染料吸收不透彻的问题。
在专利号为CN109234939A公开了一种高匀度布料双面喷染机，该喷染机可对布料的两面进行喷染，但是该喷染机还存在下述缺陷：1、只适用于单一厚度或宽度的布料，不便于适用不同类型的布料进行喷涂，导致更换设备比较麻烦；2、仅仅通过喷头进行喷染，会导致喷染不均匀，喷染效果差；3、在收卷布料的过程中，布料收卷的不紧实、容易松散。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种布料喷涂均匀的喷染装置，包括底座、机架、箱体、加热箱和放卷辊，所述底座的顶部一端传动连接有放卷辊，所述底座的顶部中心处固定安装有箱体；
所述箱体的内部通过设置的隔板分为烘干室和喷涂室，所述喷涂室的内部且靠近放卷辊的一侧固定安装有第二调节组件，所述第二调节组件的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部一端分别设置有一排第一喷头和一排第二喷头，所述安装板的底部另一端通过两根第一弹簧与弧形板固定连接，所述弧形板的一端固定安装有斜板，所述斜板上设置有倾斜部，所述倾斜部与布料接触，所述弧形板和斜板的两侧均设置有第三挡板；所述安装板的正下方设置有存放涂料的存储箱，所述存储箱的一侧固定安装有泵体，所述泵体通过管道与第一喷头和第二喷头连接；
所述烘干室与其顶部固定安装的加热箱通过管道连接，所述烘干室的内部由上到下依次设置有导向板、第一挡板和第二挡板，所述烘干室的内部设置有第一调节组件；
所述底座的顶部另一端固定安装有机架，两机架之间传动连接有收卷辊，所述收卷辊由驱动电机驱动。
作为本发明进一步的方案：两机架不相邻一侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有横梁，所述横梁的底部均匀安装有多根第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有U型板，所述U型板的上转动连接有压辊，所述U型板的两侧与机架滑动连接。
作为本发明进一步的方案：两机架相邻一侧且位于收卷辊的正下方均设置有电动伸缩杆，两电动伸缩杆相邻一端均固定安装有夹环，所述夹环呈半圆形，且与收卷辊接触。
作为本发明进一步的方案：所述第一调节组件和第二调节组件均由第二气缸、调节辊、传动辊、固定板和旋转电机组成，所述固定板的顶部与箱体固定连接，所述固定板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸上的活塞杆与调节辊转动连接，所述固定板的另一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿固定板与传动辊传动连接，所述传动辊位于调节辊正下方。
作为本发明进一步的方案：所述第二调节组件上的调节辊和传动辊均设置有除尘胶带。
作为本发明进一步的方案：所述第一喷头和第二喷头交叉设置。
一种布料喷涂均匀的喷染装置的使用方法,包括以下步骤：
步骤一、将搅拌均匀的涂料加入到存储箱中，然后将成捆布料放置在放卷辊上，布料的一端一侧穿过调节辊和传动辊之间，缠绕在收卷辊上；
步骤二、启动驱动电机，带动收卷辊转动，布料先进入喷涂室，布料首先通过第二调节组件上的调节辊和传动辊进行除尘，将布料上的细毛和灰尘粘黏掉，然后启动泵体，将存储箱中的涂料抽到第一喷头和第二喷头中，进行喷涂，存储箱也可以将多余的涂料回收利用，并且通过斜板上的倾斜部将喷涂后的布料刮均匀，刮下来的涂料则由弧形板和第三挡板将其再次滴落在布料上；
步骤三，然后布料进入到烘干室中，加热箱进行加热，经过导向板、第一挡板和第二挡板延长热量在烘干室的时间，将喷涂后的布料烘干，并由第一调节组件进行调节，最后由收卷辊进行收卷；
步骤四、收卷的过程中，启动第一气缸，通过活塞杆带动横梁上升与下降，使得第二弹簧在自然的状态下，压辊与布料相抵触，布料在收卷的过程中，布料通过压辊与收卷辊之间的间隙被压紧至平整状态在缠绕在收卷辊上。
本发明的有益效果：
1、本发明通过两调节组件的设置，调节调节辊和传之间的距离，可对不同厚度的布料进行处理以及导向；通过启动电动伸缩杆工作，带动夹环在收卷辊上来回移动，从而调节两夹环之间的距离，便于收卷不同宽度布料，收卷更加整齐，操作简单，方便使用；通过导向板、第一挡板和第二挡板的设置，使得热量在箱体存留时间长，烘干效果更好，更加均匀；
2、本发明通过第一弹簧的设置，第一弹簧产生的反作用力，便于对不同厚度的布料进行处理，通过斜板上的倾斜部将喷涂后的布料刮均匀，使得喷涂效果好，刮下来的涂料则由弧形板和第三挡板将其再次滴落在布料上，便于回收利用，节约资源；通过将第一喷头和第二喷头交叉设置，使得喷涂范围大，喷涂效果好；
3、本发明在收卷的过程中，启动第一气缸，通过活塞杆带动横梁上升与下降，使得第二弹簧在自然的状态下，压辊与布料相抵触，布料在收卷的过程中，布料通过压辊与收卷辊之间的间隙被压紧至平整状态在缠绕在收卷辊上；随着收卷工作的进行，收卷辊上的布料厚度逐渐增加，但压辊与收卷辊始终相抵触，使布料始终被压紧至平整状态再缠绕在收卷辊上；在收卷的过程中，由于收卷辊上的布料厚度逐渐增加，第二弹簧被压缩程度也逐渐增大，压辊施加在布料上的压紧力也逐渐增大，可启动第一气缸，带动横梁适当向上移动，从而降低第二弹簧对布料被压缩程度，使压辊施加在布料上的压紧力得到减小。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明喷染装置整体结构示意图；
图2是本发明喷染装置内部结构示意图；
图3是本发明安装板正视结构示意图；
图4是本发明安装板仰视结构示意图；
图5是本发明机架侧视结构示意图；
图6是本发明收卷辊侧视结构示意图；
图7是本发明调节组件整体结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、箱体；4、加热箱；5、放卷辊；6、隔板；7、烘干室；8、喷涂室；9、第一调节组件；10、存储箱；11、泵体；12、第二调节组件；13、安装板；14、第一挡板；15、导向板；16、第二挡板；17、第一弹簧；18、倾斜部；19、斜板；20、弧形板；21、第三挡板；22、第一喷头；23、第二喷头；24、横梁；25、第一气缸；26、电动伸缩杆；27、收卷辊；28、夹环；29、压辊；30、U型板；31、第二弹簧；32、第二气缸；33、调节辊；34、传动辊；35、固定板；36、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种布料喷涂均匀的喷染装置，包括底座1、机架2、箱体3、加热箱4和放卷辊5，所述底座1的顶部一端传动连接有放卷辊5，所述底座1的顶部中心处固定安装有箱体3；
所述箱体3的内部通过设置的隔板6分为烘干室7和喷涂室8，所述喷涂室8的内部且靠近放卷辊5的一侧固定安装有第二调节组件12，所述第二调节组件12的一侧固定安装有安装板13，所述安装板13的底部一端分别设置有一排第一喷头22和一排第二喷头23，所述安装板13的底部另一端通过两根第一弹簧17与弧形板20固定连接，所述弧形板20的一端固定安装有斜板19，所述斜板19上设置有倾斜部18，所述倾斜部18与布料接触，所述弧形板20和斜板19的两侧均设置有第三挡板21；所述安装板13的正下方设置有存放涂料的存储箱10，所述存储箱10的一侧固定安装有泵体11，所述泵体11通过管道与第一喷头22和第二喷头23连接；
所述烘干室7与其顶部固定安装的加热箱4通过管道连接，所述烘干室7的内部由上到下依次设置有导向板15、第一挡板14和第二挡板16，所述烘干室7的内部设置有第一调节组件9；
所述底座1的顶部另一端固定安装有机架2，两机架2之间传动连接有收卷辊27，所述收卷辊27由驱动电机驱动。
两机架2不相邻一侧均固定安装有第一气缸25，所述第一气缸25的活塞杆上固定安装有横梁24，所述横梁24的底部均匀安装有多根第二弹簧31，所述第二弹簧31的底部固定安装有U型板30，所述U型板30的上转动连接有压辊29，所述U型板30的两侧与机架2滑动连接。
两机架2相邻一侧且位于收卷辊27的正下方均设置有电动伸缩杆26，两电动伸缩杆26相邻一端均固定安装有夹环28，所述夹环28呈半圆形，且与收卷辊27接触。
所述第一调节组件9和第二调节组件12均由第二气缸32、调节辊33、传动辊34、固定板35和旋转电机36组成，所述固定板35的顶部与箱体3固定连接，所述固定板35的一侧固定安装有第二气缸32，所述第二气缸32上的活塞杆与调节辊33转动连接，所述固定板35的另一侧固定安装有旋转电机36，所述旋转电机36的输出轴贯穿固定板35与传动辊34传动连接，所述传动辊34位于调节辊33正下方。
所述第二调节组件12上的调节辊33和传动辊34均设置有除尘胶带。
所述第一喷头22和第二喷头23交叉设置。
一种布料喷涂均匀的喷染装置的使用方法,包括以下步骤：
步骤一、将搅拌均匀的涂料加入到存储箱10中，然后将成捆布料放置在放卷辊5上，布料的一端一侧穿过调节辊33和传动辊34之间，缠绕在收卷辊27上；
步骤二、启动驱动电机，带动收卷辊27转动，布料先进入喷涂室8，布料首先通过第二调节组件12上的调节辊33和传动辊34进行除尘，将布料上的细毛和灰尘粘黏掉，然后启动泵体11，将存储箱10中的涂料抽到第一喷头22和第二喷头23中，进行喷涂，存储箱10也可以将多余的涂料回收利用，并且通过斜板19上的倾斜部18将喷涂后的布料刮均匀，刮下来的涂料则由弧形板20和第三挡板21将其再次滴落在布料上；
步骤三，然后布料进入到烘干室7中，加热箱4进行加热，经过导向板15、第一挡板14和第二挡板16延长热量在烘干室7的时间，将喷涂后的布料烘干，并由第一调节组件9进行调节，最后由收卷辊27进行收卷；
步骤四、收卷的过程中，启动第一气缸25，通过活塞杆带动横梁24上升与下降，使得第二弹簧31在自然的状态下，压辊29与布料相抵触，布料在收卷的过程中，布料通过压辊29与收卷辊27之间的间隙被压紧至平整状态在缠绕在收卷辊27上。
本发明工作原理：
将搅拌均匀的涂料加入到存储箱10中，然后将成捆布料放置在放卷辊5上，布料的一端一侧穿过调节辊33和传动辊34之间，缠绕在收卷辊27上；启动驱动电机，带动收卷辊27转动，布料先进入喷涂室8，布料首先通过第二调节组件12上的调节辊33和传动辊34进行除尘，将布料上的细毛和灰尘粘黏掉，然后启动泵体11，将存储箱10中的涂料抽到第一喷头22和第二喷头23中，进行喷涂，存储箱10也可以将多余的涂料回收利用，并且通过斜板19上的倾斜部18将喷涂后的布料刮均匀，刮下来的涂料则由弧形板20和第三挡板21将其再次滴落在布料上；然后布料进入到烘干室7中，加热箱4进行加热，经过导向板15、第一挡板14和第二挡板16延长热量在烘干室7的时间，将喷涂后的布料烘干，并由第一调节组件9进行调节，最后由收卷辊27进行收卷；
收卷的过程中，启动第一气缸25，通过活塞杆带动横梁24上升与下降，使得第二弹簧31在自然的状态下，压辊29与布料相抵触，布料在收卷的过程中，布料通过压辊29与收卷辊27之间的间隙被压紧至平整状态在缠绕在收卷辊27上；随着收卷工作的进行，收卷辊27上的布料厚度逐渐增加，但压辊29与收卷辊27始终相抵触，使布料始终被压紧至平整状态再缠绕在收卷辊27上；在收卷的过程中，由于收卷辊27上的布料厚度逐渐增加，第二弹簧31被压缩程度也逐渐增大，压辊29施加在布料上的压紧力也逐渐增大，可启动第一气缸25，带动横梁24适当向上移动，从而降低第二弹簧31对布料被压缩程度，使压辊29施加在布料上的压紧力得到减小；
通过驱动第二气缸32工作，通过活塞杆，带动调节辊33下降与上升，从而可调节调节辊33和传动辊34之间的距离，便于适用于不同厚度的布料；
通过启动电动伸缩杆26工作，带动夹环28在收卷辊27上来回移动，从而调节两夹环28之间的距离，便于收卷不同宽度布料，收卷更加整齐；
安装板13的底部另一端通过两根第一弹簧17与弧形板20固定连接，弧形板20的一端固定安装有斜板19，斜板19上设置有倾斜部18，倾斜部18与布料接触，弧形板20和斜板19的两侧均设置有第三挡板21，通过第一弹簧17的设置，第一弹簧17产生的反作用力，便于对不同厚度的布料进行处理，通过斜板19上的倾斜部18将喷涂后的布料刮均匀，使得喷涂效果好，刮下来的涂料则由弧形板20和第三挡板21将其再次滴落在布料上，便于回收利用，节约资源。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种布料喷涂均匀的喷染装置，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、箱体(3)、加热箱(4)和放卷辊(5)，所述底座(1)的顶部一端传动连接有放卷辊(5)，所述底座(1)的顶部中心处固定安装有箱体(3)；
所述箱体(3)的内部通过设置的隔板(6)分为烘干室(7)和喷涂室(8)，所述喷涂室(8)的内部且靠近放卷辊(5)的一侧固定安装有第二调节组件(12)，所述第二调节组件(12)的一侧固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的底部一端分别设置有一排第一喷头(22)和一排第二喷头(23)，所述安装板(13)的底部另一端通过两根第一弹簧(17)与弧形板(20)固定连接，所述弧形板(20)的一端固定安装有斜板(19)，所述斜板(19)上设置有倾斜部(18)，所述倾斜部(18)与布料接触，所述弧形板(20)和斜板(19)的两侧均设置有第三挡板(21)；所述安装板(13)的正下方设置有存放涂料的存储箱(10)，所述存储箱(10)的一侧固定安装有泵体(11)，所述泵体(11)通过管道与第一喷头(22)和第二喷头(23)连接；
所述烘干室(7)与其顶部固定安装的加热箱(4)通过管道连接，所述烘干室(7)的内部由上到下依次设置有导向板(15)、第一挡板(14)和第二挡板(16)，所述烘干室(7)的内部设置有第一调节组件(9)；
所述底座(1)的顶部另一端固定安装有机架(2)，两机架(2)之间传动连接有收卷辊(27)，所述收卷辊(27)由驱动电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种布料喷涂均匀的喷染装置,其特征在于，两机架(2)不相邻一侧均固定安装有第一气缸(25)，所述第一气缸(25)的活塞杆上固定安装有横梁(24)，所述横梁(24)的底部均匀安装有多根第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的底部固定安装有U型板(30)，所述U型板(30)的上转动连接有压辊(29)，所述U型板(30)的两侧与机架(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料喷涂均匀的喷染装置,其特征在于，两机架(2)相邻一侧且位于收卷辊(27)的正下方均设置有电动伸缩杆(26)，两电动伸缩杆(26)相邻一端均固定安装有夹环(28)，所述夹环(28)呈半圆形，且与收卷辊(27)接触。
4.根据权利要求1所述的一种布料喷涂均匀的喷染装置,其特征在于，所述第一调节组件(9)和第二调节组件(12)均由第二气缸(32)、调节辊(33)、传动辊(34)、固定板(35)和旋转电机(36)组成，所述固定板(35)的顶部与箱体(3)固定连接，所述固定板(35)的一侧固定安装有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)上的活塞杆与调节辊(33)转动连接，所述固定板(35)的另一侧固定安装有旋转电机(36)，所述旋转电机(36)的输出轴贯穿固定板(35)与传动辊(34)传动连接，所述传动辊(34)位于调节辊(33)正下方。
5.根据权利要求4所述的一种布料喷涂均匀的喷染装置,其特征在于，所述第二调节组件(12)上的调节辊(33)和传动辊(34)均设置有除尘胶带。
6.根据权利要求1所述的一种布料喷涂均匀的喷染装置,其特征在于，所述第一喷头(22)和第二喷头(23)交叉设置。
7.一种布料喷涂均匀的喷染装置的使用方法,其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将搅拌均匀的涂料加入到存储箱(10)中，然后将成捆布料放置在放卷辊(5)上，布料的一端一侧穿过调节辊(33)和传动辊(34)之间，缠绕在收卷辊(27)上；
步骤二、启动驱动电机，带动收卷辊(27)转动，布料先进入喷涂室(8)，布料首先通过第二调节组件(12)上的调节辊(33)和传动辊(34)进行除尘，将布料上的细毛和灰尘粘黏掉，然后启动泵体(11)，将存储箱(10)中的涂料抽到第一喷头(22)和第二喷头(23)中，进行喷涂，存储箱(10)也可以将多余的涂料回收利用，并且通过斜板(19)上的倾斜部(18)将喷涂后的布料刮均匀，刮下来的涂料则由弧形板(20)和第三挡板(21)将其再次滴落在布料上；
步骤三，然后布料进入到烘干室(7)中，加热箱(4)进行加热，经过导向板(15)、第一挡板(14)和第二挡板(16)延长热量在烘干室(7)的时间，将喷涂后的布料烘干，并由第一调节组件(9)进行调节，最后由收卷辊(27)进行收卷；
步骤四、收卷的过程中，启动第一气缸(25)，通过活塞杆带动横梁(24)上升与下降，使得第二弹簧(31)在自然的状态下，压辊(29)与布料相抵触，布料在收卷的过程中，布料通过压辊(29)与收卷辊(27)之间的间隙被压紧至平整状态在缠绕在收卷辊(27)上。
CN201910645800.1A 2019-07-17 2019-07-17 一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法 Active CN110424112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910645800.1A CN110424112B (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910645800.1A CN110424112B (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110424112A true CN110424112A (zh) 2019-11-08
CN110424112B CN110424112B (zh) 2022-01-14

Family

ID=68410764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910645800.1A Active CN110424112B (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110424112B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111621990A (zh) * 2020-06-10 2020-09-04 佛山市飞吸高分子材料科技有限公司 一种勾连结构导流非织造布的生产工艺及其设备
CN111663261A (zh) * 2020-06-12 2020-09-15 诸暨市众创机械设备厂 一种纺织染色装置
CN112831956A (zh) * 2020-12-29 2021-05-25 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种定型机用进布机构
CN113417085A (zh) * 2021-07-30 2021-09-21 安徽高梵电子商务有限公司 一种基于石墨烯抑菌羽绒服面料的防水喷涂装置
CN113584754A (zh) * 2021-07-30 2021-11-02 浙江亦阳新材料有限公司 一种用于喷绘布的涂层设备
CN114367392A (zh) * 2022-01-14 2022-04-19 氢电中科（广州）新能源设备有限公司 一种低成本高垂直向电导率的碳纸制作装置
CN114717766A (zh) * 2022-05-18 2022-07-08 碳平(苏州)染整科技有限公司 避免二次污染的数码喷染机
CN115636283A (zh) * 2022-11-01 2023-01-24 海安华诚新材料有限公司 一种张力变化可调的张力分段涂镁卷取设备及其生产方法
CN117005123A (zh) * 2023-10-08 2023-11-07 佛山市南海利致牛仔布有限公司 一种效率高的多功能浆染设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204401290U (zh) * 2015-01-13 2015-06-17 温州职业技术学院 服装面料喷涂干燥装置
CN206645604U (zh) * 2017-03-29 2017-11-17 合肥市克拉伦斯服饰有限公司 一种服装生产加工用布料收卷装置
CN108480117A (zh) * 2018-05-30 2018-09-04 浙江星菲尔科技有限公司 一种墙布喷涂干燥收卷装置
CN207933674U (zh) * 2018-01-24 2018-10-02 响水县嘉亿纺织有限公司 一种用于纺织布料的染色装置
CN109137304A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 佛山市特丝纳纺织科技有限公司 一种纺织布料喷涂装置
CN109234939A (zh) * 2018-09-30 2019-01-18 湖州菠萝蜜服饰有限公司 一种高匀度布料双面喷染机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204401290U (zh) * 2015-01-13 2015-06-17 温州职业技术学院 服装面料喷涂干燥装置
CN206645604U (zh) * 2017-03-29 2017-11-17 合肥市克拉伦斯服饰有限公司 一种服装生产加工用布料收卷装置
CN207933674U (zh) * 2018-01-24 2018-10-02 响水县嘉亿纺织有限公司 一种用于纺织布料的染色装置
CN108480117A (zh) * 2018-05-30 2018-09-04 浙江星菲尔科技有限公司 一种墙布喷涂干燥收卷装置
CN109137304A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 佛山市特丝纳纺织科技有限公司 一种纺织布料喷涂装置
CN109234939A (zh) * 2018-09-30 2019-01-18 湖州菠萝蜜服饰有限公司 一种高匀度布料双面喷染机

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111621990A (zh) * 2020-06-10 2020-09-04 佛山市飞吸高分子材料科技有限公司 一种勾连结构导流非织造布的生产工艺及其设备
CN111663261A (zh) * 2020-06-12 2020-09-15 诸暨市众创机械设备厂 一种纺织染色装置
CN112831956A (zh) * 2020-12-29 2021-05-25 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种定型机用进布机构
CN113417085B (zh) * 2021-07-30 2023-03-10 安徽高梵电子商务有限公司 一种基于石墨烯抑菌羽绒服面料的防水喷涂装置
CN113417085A (zh) * 2021-07-30 2021-09-21 安徽高梵电子商务有限公司 一种基于石墨烯抑菌羽绒服面料的防水喷涂装置
CN113584754A (zh) * 2021-07-30 2021-11-02 浙江亦阳新材料有限公司 一种用于喷绘布的涂层设备
CN114367392A (zh) * 2022-01-14 2022-04-19 氢电中科（广州）新能源设备有限公司 一种低成本高垂直向电导率的碳纸制作装置
CN114367392B (zh) * 2022-01-14 2023-05-30 氢电中科（广州）新能源设备有限公司 一种低成本高垂直向电导率的碳纸制作装置
CN114717766A (zh) * 2022-05-18 2022-07-08 碳平(苏州)染整科技有限公司 避免二次污染的数码喷染机
CN115636283B (zh) * 2022-11-01 2023-05-30 海安华诚新材料有限公司 一种张力变化可调的张力分段涂镁卷取设备及其生产方法
CN115636283A (zh) * 2022-11-01 2023-01-24 海安华诚新材料有限公司 一种张力变化可调的张力分段涂镁卷取设备及其生产方法
CN117005123A (zh) * 2023-10-08 2023-11-07 佛山市南海利致牛仔布有限公司 一种效率高的多功能浆染设备
CN117005123B (zh) * 2023-10-08 2023-12-05 佛山市南海利致牛仔布有限公司 一种效率高的多功能浆染设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110424112B (zh) 2022-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110424112A (zh) 一种布料喷涂均匀的喷染装置及其使用方法
CN214637679U (zh) 一种全静压洁净光学薄膜涂布机
CN214288945U (zh) 一种涂布复合机双涂胶装置
CN111701793B (zh) 一种用于混凝土结构表面粘贴纤维复材的粘贴装置
CN108221239A (zh) 一种便于喷涂的浆料处理装置
CN112064243B (zh) 一种滚压式布料染色设备
CN218655183U (zh) 一种线圈表面深覆安全防尘防潮防污垢材料的生产装置
CN114178118B (zh) 一种耐磨夹网布制备***用的涂覆装置
CN109056238A (zh) 一种玻璃纤维布浸胶***及玻璃纤维布浸胶方法
CN113245100B (zh) 一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置
CN213861271U (zh) 一种全自动锡膏印刷机的补粉装置
CN207825671U (zh) 一种数控调温调压调正的粘衬机
CN209027241U (zh) 一种服装加工生产用布料烘干设备
CN208161982U (zh) 一种用于保护膜均匀喷涂的涂布机
CN208914755U (zh) 一种双面复合机
CN114433386A (zh) 一种喷涂均匀的家用电器面板加工用的喷漆装置
CN113373624A (zh) 一种抗皱防静电面料及其制备工艺
CN219032647U (zh) 一种布料去皱结构
CN220519721U (zh) 一种压花张力调节装置
CN116988256A (zh) 一种针织品加工的熨烫装置
CN208275698U (zh) 一种自动涂布机
CN219637505U (zh) 一种纺织面料印染装置
CN220078119U (zh) 一种布料折边装置
CN219597122U (zh) 一种贴胶机
CN219294292U (zh) 一种纸面石膏板生产用封边设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211213

Address after: 236500 innovation and entrepreneurship Park 8, economic development zone, Jieshou City, Fuyang, Anhui

Applicant after: ANHUI YIMIN CLOTHING CO.,LTD.

Address before: 236500 no.1169, East Shunhe Road, xuzhai community, Dongcheng, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province

Applicant before: Anhui Yimin New Materials Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant