CN110423107A - 一种灭菌陶瓷板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灭菌陶瓷板及其制备方法，所述灭菌陶瓷板原料组成包括堇青石10%‑15%、莫来石30%‑45%、高铝质18%‑35%、粘结剂5%‑10%、硫酸铜0.2%‑0.6%、氧化钛0.4%‑1%以及适量水，本发明采用该方法制备的陶瓷板具有很好的吸水率，3组实施例的平均吸水率和硬度，使用寿命较长，陶瓷板的成品率较高，易于加工推广，无刺激性异味，抗菌率高达99.9%，硫酸铜中的Cu+具有一定的杀菌效果，对动物没有伤害，同时具有很好的灭菌效果，很好地避免了因宠物与人接触的过程中把细菌传到人体身上，陶瓷板表面涂覆有氧化钛层，可以起到抗菌和自洁净的效果，具有很好的应用前景。

Description

一种灭菌陶瓷板及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种灭菌陶瓷板及其制备方法。
背景技术
如今，饲养宠物的热潮正在我国的都市里悄悄兴起，随着宠物队伍的日 益壮大，一支新兴的产业——宠物产业也正如冰山浮出水面。比起宠物养殖， 宠物食品、用品的生产销售似乎要灵活许多，在整个宠物业中也显得比较突 出。目前我国已拥有一定数量的宠物食品、用品、玩具等厂家，大部分起步 于20世纪90年代。如果以上海为例，每个宠物的食品与用品每月按50元 计算，市民每年用于宠物的开支也有6亿元之巨。而实际上就犬、猫而言， 每月50元是十分经济型的消费，如果带宠物定期上美容院或进趟诊所医院， 外加专门的宠物食品、宠物玩具等，奢侈型的消费就要逾千元。随着经济的 发展，人民生活水平的提高，宠物消费无疑会呈增长趋势。
宠物与人类的共患病一般有弓形虫、狂犬病、布氏杆菌、钩端螺旋体、 大肠杆菌、沙门氏菌等等。狂犬病打疫苗就可以预防，而其他病菌和寄生虫 只要讲究卫生，不要跟宠物有过分亲密的接触，根本难以传染给你。例如弓 形虫，传播途径只有误食卵囊、吃受污染生肉，或速殖子/缓殖子进入损伤皮 肤、粘膜才会感染弓形虫；人与宠物接触的过程中，宠物身上的细菌往往会 传到人体身上，对人体健康安全造成一定隐患，一般的宠物用具表面容易产 生积水，进而会导致宠物用具表面滋生细菌，不利于宠物的健康成长等问题。
针对上述陶瓷板中存在的技术缺陷，发明一种灭菌陶瓷板及其制备方法， 去解决上述问题，很有应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灭菌陶瓷板及其制备方法，该灭菌陶瓷板及其制备方法具体如下：所述灭菌陶瓷板原料组成包括堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛、水，按照以下各组分质量百分比进行称量：
堇青石 10%-15%；
莫来石 30%-45%；
高铝质 18%-35%；
粘结剂 5%-10%；
硫酸铜 0.2%-0.6%；
氧化钛 0.4%-1%。。
作为优选的，所述堇青石的粒度大小为30~50目，莫来石的粒度大小为50~70目，高铝质的粒度大小为70~90目，粘结剂的粒度大小为90~110目。
本发明还提供一种灭菌陶瓷板及其制备方法，包括如下步骤：
S1：将堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛分别喷雾干燥后进行颗粒粉碎，随后进行过滤、除铁，备用；
S2：将S1中的原料加水进行搅拌混合，陈腐36~64小时，备用；
S3：将S2中的混合料进行压制成型、轻压排气、重压排气、重压成型后制备成陶瓷板坯体；
S4：将S3中的坯体放在窑炉内烧制成品，最后进行抛光；
S5：将S4中的成品表面涂覆一层氧化钛并进行烘烤成灭菌层，进行封装。
作为优选的，所述S4中陶瓷板的烧制温度为1100℃~1400℃，烧制时间为10~12小时。
作为优选的，所述陶瓷板的吸收率为15%~18%。
作为优选的，所述氧化钛按照1g-5g/m2的比例均匀涂覆在在陶瓷板表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用该方法制备的陶瓷板具有很好的吸水率，3组实施例的平均吸水率和硬度，使用寿命较长，陶瓷板的成品率较高，易于加工推广，无刺激性异味，抗菌率高达99.9%，硫酸铜中的Cu+具有一定的杀菌效果，对动物没有伤害，同时具有很好的灭菌效果，很好地避免了因宠物与人接触的过程中把细菌传到人体身上，陶瓷板表面涂覆有氧化钛层，可以起到抗菌和自洁净的效果，具有很好的应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种灭菌陶瓷板，所述灭菌陶瓷板原料组成包括堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛、水，按照以下各组分质量百分比进行称量：
堇青石 10%；
莫来石 30%；
高铝质 18%；
粘结剂 5%；
硫酸铜 0.2%；
氧化钛 0.4%。
本实施例的灭菌陶瓷板制备方法，包括如下步骤:
S1：将堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛分别喷雾干燥后进行颗粒粉碎，随后进行过滤、除铁，备用；
S2：将S1中的原料加水进行搅拌混合，陈腐36~64小时，备用；
S3：将S2中的混合料进行压制成型、轻压排气、重压排气、重压成型后制备成陶瓷板坯体；
S4：将S3中的坯体放在窑炉内烧制成品，最后进行抛光；
S5：将S4中的成品表面涂覆一层氧化钛并进行烘烤成灭菌层，进行封装。
所述S4中陶瓷板的烧制温度为1100℃，烧制时间为10小时，可以避免陶瓷板上出现黑白点现象，烧制时间为10小时。
所述陶瓷板的吸收率为15%~18%。
所述氧化钛按照1g/m2的比例均匀涂覆在在陶瓷板表面。
实施例2
一种灭菌陶瓷板，所述灭菌陶瓷板原料组成包括堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛、水，按照以下各组分质量百分比进行称量：
堇青石 12%；
莫来石 38%；
高铝质 25%；
粘结剂 8%；
硫酸铜 0.4%；
氧化钛 0.6%。
本实施例的灭菌陶瓷板制备方法，包括如下步骤:
S1：将堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛分别喷雾干燥后进行颗粒粉碎，随后进行过滤、除铁，备用；
S2：将S1中的原料加水进行搅拌混合，陈腐48小时，备用；
S3：将S2中的混合料进行压制成型、轻压排气、重压排气、重压成型后制备成陶瓷板坯体；
S4：将S3中的坯体放在窑炉内烧制成品，最后进行抛光；
S5：将S4中的成品表面涂覆一层氧化钛并进行烘烤成灭菌层，进行封装。
所述S4中陶瓷板的烧制温度为1200℃，烧制时间为11小时，可以避免陶瓷板上出现黑白点现象，烧制时间为11小时。
所述陶瓷板的吸收率为15%~18%。
所述氧化钛按照3g/m2的比例均匀涂覆在在陶瓷板表面。
实施例3
一种灭菌陶瓷板，所述灭菌陶瓷板原料组成包括堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛、水，按照以下各组分质量百分比进行称量：
堇青石 15%；
莫来石 45%；
高铝质 35%；
粘结剂 10%；
硫酸铜 0.6%；
氧化钛 1%。
本实施例的灭菌陶瓷板制备方法，包括如下步骤:
S1：将堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛分别喷雾干燥后进行颗粒粉碎，随后进行过滤、除铁，备用；
S2：将S1中的原料加水进行搅拌混合，陈腐64小时，备用；
S3：将S2中的混合料进行压制成型、轻压排气、重压排气、重压成型后制备成陶瓷板坯体；
S4：将S3中的坯体放在窑炉内烧制成品，最后进行抛光；
S5：将S4中的成品表面涂覆一层氧化钛并进行烘烤成灭菌层，进行封装。
所述S4中陶瓷板的烧制温度为1400℃，烧制时间为12小时，可以避免陶瓷板上出现黑白点现象，烧制时间为12小时。
所述陶瓷板的吸收率为15%~18%。
所述氧化钛按照5g/m2的比例均匀涂覆在在陶瓷板表面。
对实施例1-3中所制备的陶瓷板，按照《陶瓷砖》(GBT4100-2015)“的标准，测得数据如下表：
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3
吸水率 E>3% 17.9% 17.8% 18.5%
断裂模数：≥28 [N/mm<sup>2</sup>(MPa)] 36.3 37.6 37.1
成品率（%） 99.8% 99.4% 99.7%
抗菌率（%） 99.93% 99.96% 99.91%
刺激性试验 无刺激 无刺激 无刺激
异味性试验 无异味 无异味 无异味
毒性性实验 无毒 无毒 无毒
由上述表格易知：采用该方法制备的陶瓷板具有很好的吸水率，3组实施例的平均吸水率为18.1%，远高于国家标准规定，3组实施例的断裂模数平均值接近37，表现出较好的强度性能，陶瓷板的成品率较高，易于加工推广，无刺激性异味，抗菌率高达99.9%，硫酸铜中的Cu+具有一定的杀菌效果，对动物没有伤害，同时具有很好的灭菌效果，很好地避免了因宠物与人接触的过程中把细菌传到人体身上，陶瓷板表面涂覆有氧化钛层，可以起到抗菌和自洁净的效果，具有很好的应用前景。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灭菌陶瓷板，其特征在于，所述灭菌陶瓷板原料组成包括堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛、水，按照以下各组分质量百分比进行称量：
堇青石 10%-15%；
莫来石 30%-45%；
高铝质 18%-35%；
粘结剂 5%-10%；
硫酸铜 0.2%-0.6%；
氧化钛 0.4%-1%。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌陶瓷板，其特征在于，所述堇青石的粒度大小为30~50目，莫来石的粒度大小为50~70目，高铝质的粒度大小为70~90目，粘结剂的粒度大小为90~110目。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌陶瓷板及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将堇青石、莫来石、高铝质、粘结剂、硫酸铜、氧化钛分别喷雾干燥后进行颗粒粉碎，随后进行过滤、除铁，备用；
S2：将S1中的原料加水进行搅拌混合，陈腐36~64小时，备用；
S3：将S2中的混合料进行压制成型、轻压排气、重压排气、重压成型后制备成陶瓷板坯体；
S4：将S3中的坯体放在窑炉内烧制成品，最后进行抛光；
S5：将S4中的成品表面涂覆一层氧化钛并进行烘烤成灭菌层，进行封装。
4.根据权利要求3所述的一种灭菌陶瓷板及其制备方法，其特征在于，所述S4中陶瓷板的烧制温度为1100℃~1400℃，烧制时间为10~12小时。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌陶瓷板及其制备方法，其特征在于，所述陶瓷板的吸收率为15%~18%。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌陶瓷板及其制备方法，其特征在于，所述氧化钛按照1g-5g/m2的比例均匀涂覆在在陶瓷板表面。
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