CN110423045A - 一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括：氯化铁2‑4份、改性硅烷2‑3份、有机硅表面活性剂3‑6份、地沥青20‑30份、水溶性树脂乳液5‑8份。硅酮锆3‑4份、科莱恩AE80型引气剂0.1‑0.2份、聚羧酸减水剂2‑3份、葡萄糖酸钠1份。本发明制备出复合型混凝土专用外墙防水剂，使得该混凝土专用外墙防水剂在具备改善混凝土毛细孔结构，同时析出凝胶，堵塞混凝土内部毛细孔通道，与未加防水剂相比，抗渗性能可提高5‑8倍，具有永久性防水效果的基础上，还具备高效的减水的功能，能改善新拌砂浆的和易性，沁水率小，显著改善砂浆的工作性，并且具有替代石灰膏，克服空鼓、起壳、减少落地灰、节省劳力。

Description

一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂
技术领域
本发明涉及防水剂制备技术领域，具体是一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂。
背景技术
混凝土，简称为″砼(tóng)″：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，也称为骨料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土防水剂显著具有提高混凝土抗渗防水功能，抗渗等级可达P25以上，同时具有缓凝、早强，功效。特别适用于平房房顶用混凝土、大体积防水混凝土、水工混凝土、防水砂浆等。可彻底根治房顶漏水、墙体返潮、地面渗水，是目前国内最为廉价、理想、可靠的优选材料。
传统上混凝土防水剂一般使用无机化合材料或者有机化合材料制备，其单一的具备防水效果，但是其减水和防裂的效果较差，其次不具备减少水泥用量的效果，并且在使用的过程中无法改善混凝土的工作特性，故而满足不了使用者的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无污染、成本低廉的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括：氯化铁2-4份、改性硅烷2-3份、有机硅表面活性剂3-6份、地沥青20-30份、水溶性树脂乳液5-8份。硅酮锆3-4份、科莱恩AE80型引气剂0.1-0.2份、聚羧酸减水剂2-3份、葡萄糖酸钠1份。
作为本发明进一步的方案：
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括：氯化铁2-6份、改性硅烷2-5份、有机硅表面活性剂3-8份、地沥青20-40份、水溶性树脂乳液5-10份。硅酮锆3-6份、科莱恩AE80型引气剂0.1-0.4份、聚羧酸减水剂2-5份、葡萄糖酸钠1份。
作为本发明进一步的方案：
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括：氯化铁3份、改性硅烷2.5份、有机硅表面活性剂4份、地沥青25份、水溶性树脂乳液6.5份。硅酮锆3.5份、科莱恩AE80型引气剂0.15份、聚羧酸减水剂2.5份、葡萄糖酸钠1份。
作为本发明进一步的方案：
所述有机硅表面活性剂由甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷组成，且甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷的成分配比为：1∶1∶1。
作为本发明进一步的方案：
所述硅酮锆是一种新型高活性新材料，由特殊改性硅酮材料和有机锆多元反应而成，广泛用于油漆催干剂，纤维、纸张的表面处理，建材防水剂等，和水泥物质反应结晶阻塞水泥毛细孔。
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆加入到反应釜中，机械搅拌，进行搅拌混合；
(3)再将称取的有机硅表面活性剂加入到步骤(2)中的反应釜内进行搅拌混合；
(4)将称取的氯化铁、改性硅烷加入到步骤(3)上混合的反应釜内，然后打开反应釜内部电热管进行加热，同时打开搅拌器，升温搅拌6小时，得到成品。
作为本发明进一步的方案：
所述步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜，该化学反应釜内设置有搅拌结构和电热管，且化学反应釜的外表壁上设置有温度表。
作为本发明再进一步的方案：
所述步骤(4)中打开反应釜内部的电热管进行加热时，加热温度控制在35°-45°范围内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，将无机化合物即氯化铁、改性硅烷和有机化合物类即有机硅表面活性剂、地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆，配合科莱恩AE80型引气剂、聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠组合在一起制备出复合型混凝土专用外墙防水剂，使得该混凝土专用外墙防水剂在具备改善混凝土毛细孔结构，同时析出凝胶，堵塞混凝土内部毛细孔通道，与未加防水剂相比，抗渗性能可提高5-8倍，具有永久性防水效果的基础上，还具备高效的减水的功能，能改善新拌砂浆的和易性，沁水率小，显著改善砂浆的工作性，并且具有替代石灰膏，克服空鼓、起壳、减少落地灰、节省劳力和提高功效的作用和可延缓水泥水化放热速率，能有效防止混凝土开裂，以及节约水泥的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括氯化铁3份、改性硅烷2.5份、有机硅表面活性剂4份、地沥青25份、水溶性树脂乳液6.5份。硅酮锆3.5份、科莱恩AE80型引气剂0.15份、聚羧酸减水剂2.5份、葡萄糖酸钠1份。
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆加入到反应釜中，机械搅拌，进行搅拌混合；
(3)再将称取的有机硅表面活性剂加入到步骤(2)中的反应釜内进行搅拌混合；
(4)将称取的氯化铁、改性硅烷加入到步骤(3)上混合的反应釜内，然后打开反应釜内部电热管进行加热，同时打开搅拌器，升温搅拌6小时，得到成品。
实施例2
一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括氯化铁2份、改性硅烷2份、有机硅表面活性剂3份、地沥青20份、水溶性树脂乳液5份。硅酮锆3份、科莱恩AE80型引气剂0.1份、聚羧酸减水剂2份、葡萄糖酸钠1份。
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆加入到反应釜中，机械搅拌，进行搅拌混合；
(3)再将称取的有机硅表面活性剂加入到步骤(2)中的反应釜内进行搅拌混合；
(4)将称取的氯化铁、改性硅烷加入到步骤(3)上混合的反应釜内，然后打开反应釜内部电热管进行加热，同时打开搅拌器，升温搅拌6小时，得到成品。
实施例3
一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括氯化铁4份、改性硅烷4份、有机硅表面活性剂7份、地沥青30份、水溶性树脂乳液9份。硅酮锆5份、科莱恩AE80型引气剂0.2份、聚羧酸减水剂4份、葡萄糖酸钠1份。
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆加入到反应釜中，机械搅拌，进行搅拌混合；
(3)再将称取的有机硅表面活性剂加入到步骤(2)中的反应釜内进行搅拌混合；
(4)将称取的氯化铁、改性硅烷加入到步骤(3)上混合的反应釜内，然后打开反应釜内部电热管进行加热，同时打开搅拌器，升温搅拌6小时，得到成品。
实施例4
一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，按照重量份的原料包括氯化铁5份、改性硅烷5份、有机硅表面活性剂8份、地沥青35份、水溶性树脂乳液10份。硅酮锆6份、科莱恩AE80型引气剂0.4份、聚羧酸减水剂5份、葡萄糖酸钠1份。
所述用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆加入到反应釜中，机械搅拌，进行搅拌混合；
(3)再将称取的有机硅表面活性剂加入到步骤(2)中的反应釜内进行搅拌混合；
(4)将称取的氯化铁、改性硅烷加入到步骤(3)上混合的反应釜内，然后打开反应釜内部电热管进行加热，同时打开搅拌器，升温搅拌6小时，得到成品。
有机硅表面活性剂由甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷组成，且甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷的成分配比为：1∶1∶1，硅酮锆是一种新型高活性新材料，由特殊改性硅酮材料和有机锆多元反应而成，广泛用于油漆催干剂，纤维、纸张的表面处理，建材防水剂等，和水泥物质反应结晶阻塞水泥毛细孔。
步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜，该化学反应釜内设置有搅拌结构和电热管，且化学反应釜的外表壁上设置有温度表，步骤(4)中打开反应釜内部的电热管进行加热时，加热温度控制在35°-45°范围内。
本发明用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，将无机化合物即氯化铁、改性硅烷和有机化合物类即有机硅表面活性剂、地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆，配合科莱恩AE80型引气剂、聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠组合在一起制备出复合型混凝土专用外墙防水剂，使得该混凝土专用外墙防水剂在具备改善混凝土毛细孔结构，同时析出凝胶，堵塞混凝土内部毛细孔通道，与未加防水剂相比，抗渗性能可提高5-8倍，具有永久性防水效果的基础上，还具备高效的减水的功能，能改善新拌砂浆的和易性，沁水率小，显著改善砂浆的工作性，并且具有替代石灰膏，克服空鼓、起壳、减少落地灰、节省劳力和提高功效的作用和可延缓水泥水化放热速率，能有效防止混凝土开裂，以及节约水泥的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：氯化铁2-4份、改性硅烷2-3份、有机硅表面活性剂3-6份、地沥青20-30份、水溶性树脂乳液5-8份。硅酮锆3-4份、科莱恩AE80型引气剂0.1-0.2份、聚羧酸减水剂2-3份、葡萄糖酸钠1份。
2.根据权利要求1所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：氯化铁2-6份、改性硅烷2-5份、有机硅表面活性剂3-8份、地沥青20-40份、水溶性树脂乳液5-10份。硅酮锆3-6份、科莱恩AE80型引气剂0.1-0.4份、聚羧酸减水剂2-5份、葡萄糖酸钠1份。
3.根据权利要求1所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：氯化铁3份、改性硅烷2.5份、有机硅表面活性剂4份、地沥青25份、水溶性树脂乳液6.5份。硅酮锆3.5份、科莱恩AE80型引气剂0.15份、聚羧酸减水剂2.5份、葡萄糖酸钠1份。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，其特征在于，所述有机硅表面活性剂由甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷组成，且甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷的成分配比为：1∶1∶1。
5.根据权利要求1-3任一所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂，其特征在于，所述硅酮锆是一种新型高活性新材料，由特殊改性硅酮材料和有机锆多元反应而成，广泛用于油漆催干剂，纤维、纸张的表面处理，建材防水剂等，和水泥物质反应结晶阻塞水泥毛细孔。
6.一种如权利要求1-3任一所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将称取的地沥青、水溶性树脂乳液、硅酮锆加入到反应釜中，机械搅拌，进行搅拌混合；
(3)再将称取的有机硅表面活性剂加入到步骤(2)中的反应釜内进行搅拌混合；
(4)将称取的氯化铁、改性硅烷加入到步骤(3)上混合的反应釜内，然后打开反应釜内部电热管进行加热，同时打开搅拌器，升温搅拌6小时，得到成品。
7.根据权利要求6所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜，该化学反应釜内设置有搅拌结构和电热管，且化学反应釜的外表壁上设置有温度表。
8.根据权利要求6所述的用于预制构件混凝土专用外墙防水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中打开反应釜内部的电热管进行加热时，加热温度控制在35°-45°范围内。
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