CN110422599A - 一种保温板材生产线用翻转平移装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温板材生产线用翻转平移装置，包括支架座、翻转平移机构和调节机构，所述支架座顶部安装有翻转平移机构，所述支架座内部安装有调节机构，所述翻转平移机构包括顶安装板、第一支撑板、第二支撑板、第一双向气压杆和第二双向气压杆，所述顶安装板通过螺栓安装在支架座顶侧，所述顶安装板顶部两侧均平行安装有导轨；本发明能够保证保温板材在搬运前后位于传送装置上的位置一致，保证保温板材的精装定位，能够对装夹的保温板材进行翻转，且翻转的角度固定为180°，便于保温板材的生产应用，且通过第一双向气压杆和第二双向气压杆分别带动第一夹座和第二夹座对保温板材限位搬运，保证了保温板材的完整性。

Description

一种保温板材生产线用翻转平移装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及保温板材生产设备领域，具体为一种保温板材生产线用翻转平移装置及其操作方法。

背景技术

保温板材是给楼房保温用的板子，保温板材具有防潮、防水性能，可使减少建筑物***护结构厚度，从而增加室内使用面积；翻转平移装置是保温板材生产线重要的一部分，为保温板材的生产提供便捷。

现有保温板材生产线中的翻转平移装置仅仅用于直线传送的板材的翻转，其无法应用于直角的传送翻转，且在翻转的过程中无法容易出现保温板材的撞击，对保温板材造成损坏；同时保温板材在搬运的过程中，其搬运前在传送装置上的初始位置和搬运后的位置不同，当后续步骤需要保证保温板材的精确定位时，需要另外对保温板材的位置进行调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温板材生产线用翻转平移装置及其操作方法，为了克服上述现有保温板材生产线中的翻转平移装置仅仅用于直线传送的板材的翻转，其无法应用于直角的传送翻转，且在翻转的过程中无法容易出现保温板材的撞击，对保温板材造成损坏；同时保温板材在搬运的过程中，其搬运前在传送装置上的初始位置和搬运后的位置不同，当后续步骤需要保证保温板材的精确定位时，需要另外对保温板材的位置进行调整的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种保温板材生产线用翻转平移装置，包括支架座、翻转平移机构和调节机构，所述支架座顶部安装有翻转平移机构，所述支架座内部安装有调节机构；

所述翻转平移机构包括顶安装板、第一支撑板、第二支撑板、第一升降座、第一双向气压杆、第二升降座和第二双向气压杆，所述顶安装板通过螺栓安装在支架座顶侧，所述顶安装板顶部两侧均平行安装有导轨，所述顶安装板顶部且位于一侧导轨外侧安装有电动滑轨，所述顶安装板顶部且位于另一侧导轨外侧安装有滑槽，所述第一支撑板一端安装有滑座，且滑座安装在电动滑轨顶部外侧，所述第一支撑板另一端安装有坦克链，且坦克链安装在滑座上方，所述第一支撑板一侧两端通过两个连接杆固定安装有第二支撑板，且第二支撑板两端底侧安装在两侧导轨上，所述第一支撑板顶部中心处安装有第一气压杆，所述第一支撑板顶部且位于第一气压杆两侧均贯穿安装有第一导杆，所述第二支撑板顶部中心处安装有第二气压杆，所述第二支撑板顶部且位于第二气压杆两侧均贯穿安装有第二导杆，所述第一气压杆和两个第一导杆底端均固定在第一升降座顶侧，所述第一升降座两端均安装有固定座，两端所述固定座外侧上方均安装有第一转座，所述第一转座下方安装有第三气压杆，所述第一转座一侧且位于第三气压杆下方安装有传动齿，所述第三气压杆伸缩端与传动齿内侧连接，所述第一转座一侧且位于传动齿下方安装有转齿，所述传动齿和转齿相互啮合，所述转齿内侧中心处安装有转轴，两端所述固定座内侧均安装有轴承座，所述轴承座一侧与转轴连接，且另一侧水平安装有第一双向气压杆，所述第一双向气压杆两端均安装有第一夹座，所述第二气压杆和两个第二导杆底端均固定在第二升降座顶侧，所述第二升降座底侧两端均水平安装有第二双向气压杆，两端所述第二双向气压杆两端均安装有第二夹座；

所述调节机构包括第三支撑板、第四气压杆、第三导杆、第三升降板、第二转座、第五气压杆、连接转臂和旋转固定座，所述第三支撑板通过螺栓安装在支架座内部中间处，所述第三支撑板底部中心处安装有第四气压杆，所述第三支撑板底部且位于第四气压杆两侧均贯穿安装有第三导杆，所述第四气压杆和两个第三导杆顶端均与第三升降板顶侧固定安装，所述第三升降板两端两侧均安装有第二转座，两端两侧所述第二转座安装有第五气压杆，所述第五气压杆伸缩端均安装有连接转臂，所述连接转臂一端均安装有旋转固定座，两个所述旋转固定座对称安装在第三升降板顶侧。

作为本发明进一步的方案：所述固定座底部安装有接近开关，所述转齿的旋转角度为0°-180°。

作为本发明进一步的方案：所述电动滑轨和滑座滑动安装，所述滑槽和坦克链滑动安装，所述第二支撑板与两侧导轨滑动安装。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑板和第一导杆滑动连接，所述第二支撑板和第二导杆滑动连接，所述第三导杆和第三升降板滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第三气压杆顶端与第一转座转动连接，且底端与传动齿内侧转动连接，所述第五气压杆与第二转座转动连接，所述连接转臂和旋转固定座转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一夹座和第二夹座内侧均设置有橡胶垫，所述第一夹座装夹方式为横向装夹，且第二夹座装夹方式为纵向装夹。

作为本发明进一步的方案：两个所述旋转固定座两侧且位于第三升降板顶侧均安装有接近开关，且一个旋转固定座对应两个接近开关，两个所述旋转固定座一侧均设置有限位挡块，且旋转固定座的旋转角度为0-90°。

作为本发明进一步的方案：所述第一双向气压杆一侧中心处与轴承座连接固定，所述第二双向气压杆顶侧中心处与第二升降座连接固定。

一种保温板材生产线用翻转平移装置的操作方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：保温板材依次放置到翻转平移装置一端的传送装置上，当保温板材依次传送经过翻转平移装置下方，第一支撑板上的第一气压杆伸长带动第一升降座沿着第一导杆下降，通过两端的第一双向气压杆分别调整各自两侧的第一夹座的间距，将两块保温板材夹紧在第一夹座间，然后第一气压杆收缩后，安装在第一转座上的第三气压杆伸长带动传动齿转动，通过齿轮啮合带动转齿以及轴承座一侧安装的第一双向气压杆旋转180°，即带动装夹在第一夹座间保温板材旋转180°；

步骤二：同时第二气压杆伸长带动第二升降座沿着第二导杆下降，通过两端的第二双向气压杆分别调整各自两侧的第二夹座的间距，将在两个旋转固定座上调整后的两块保温板材夹紧在第二夹座间；

步骤三：通过第一支撑板一端的滑座在电动滑轨上移动，第一支撑板另一端的坦克链在滑槽上随之移动，进而带动第一支撑板在顶安装板上移动，与第一支撑板通过连接杆连接的第二支撑板同步移动，第一支撑板移动到调节机构上方时，第一支撑板上的第一气压杆伸长带动第一升降座沿着第一导杆下降，调整各自两侧的第一夹座的间距，将保温板材放置到旋转固定座上，同时第二双向气压杆同步伸长，并调整第二夹座间距将保温板放置到翻转平移装置另一端的传送装置上；

步骤四：当保温板材放置到旋转固定座上时，第五气压杆伸长带动连接转臂移动进而带动旋转固定座旋转调节保温板材的放置角度，同时第四气压杆伸缩带动第三升降板沿着第三导杆上下移动进行高度调节。

本发明的有益效果：本发明通过合理的结构设计，调节机构位于支架座正中心部位，当第一支撑板一端的滑座在电动滑轨上移动，第一支撑板另一端的坦克链在滑槽上随之移动，进而带动第一支撑板在顶安装板上移动，与第一支撑板通过连接杆连接的第二支撑板同步移动，能够保证保温板材在搬运前后位于传送装置上的位置一致，保证保温板材的精装定位；

将两块保温板材夹紧在第一夹座间，然后第一气压杆收缩后，安装在第一转座上的第三气压杆伸长带动传动齿转动，通过齿轮啮合带动转齿以及轴承座一侧安装的第一双向气压杆旋转180°，即带动装夹在第一夹座间保温板材旋转180°，能够对装夹的保温板材进行翻转，且翻转的角度固定为180°，便于保温板材的生产应用，且通过第一双向气压杆和第二双向气压杆分别带动第一夹座和第二夹座对保温板材限位搬运，保证了保温板材的完整性；

当保温板材放置到旋转固定座上时，一端与第二转座转动连接的第五气压杆伸长带动连接转臂移动进而带动旋转固定座旋转90°，调节保温板材的放置角度，将保温板材从横向放置旋转为纵向放置，便于在直角传送部位使用，保证保温板材输送前后的位置不变；

第四气压杆伸缩带动第三升降板沿着第三导杆上下移动进行高度调节，进而可根据不同厚度的保温板材进行调节，保证旋转固定座上的保温板材能始终与第二夹座进行匹配装夹。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明翻转平移机构顶部结构示意图；

图3为本发明翻转平移机构底部结构示意图；

图4为本发明第三气压杆安装结构示意图；

图5为本发明调节机构侧视图；

图6为本发明调节机构结构示意图。

图中：1、支架座；2、翻转平移机构；3、调节机构；4、顶安装板；5、导轨；6、电动滑轨；7、第一支撑板；8、滑座；9、滑槽；10、坦克链；11、第一气压杆；12、第一导杆；13、第二支撑板；14、第二气压杆；15、第二导杆；16、连接杆；17、第一升降座；18、固定座；19、轴承座；20、第一双向气压杆；21、第三气压杆；22、第一转座；23、传动齿；24、转齿；25、第一夹座；26、第二升降座；27、第二双向气压杆；28、第二夹座；29、第三支撑板；30、第四气压杆；31、第三导杆；32、第三升降板；33、第二转座；34、第五气压杆；35、连接转臂；36、旋转固定座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种保温板材生产线用翻转平移装置，包括支架座1、翻转平移机构2和调节机构3，支架座1顶部安装有翻转平移机构2，支架座1内部安装有调节机构3；

翻转平移机构2包括顶安装板4、第一支撑板7、第二支撑板13、第一升降座17、第一双向气压杆20、第二升降座26和第二双向气压杆27，顶安装板4通过螺栓安装在支架座1顶侧，顶安装板4顶部两侧均平行安装有导轨5，顶安装板4顶部且位于一侧导轨5外侧安装有电动滑轨6，顶安装板4顶部且位于另一侧导轨5外侧安装有滑槽9，第一支撑板7一端安装有滑座8，且滑座8安装在电动滑轨6顶部外侧，第一支撑板7另一端安装有坦克链10，且坦克链10安装在滑座8上方，第一支撑板7一侧两端通过两个连接杆16固定安装有第二支撑板13，且第二支撑板13两端底侧安装在两侧导轨5上，第一支撑板7顶部中心处安装有第一气压杆11，第一支撑板7顶部且位于第一气压杆11两侧均贯穿安装有第一导杆12，第二支撑板13顶部中心处安装有第二气压杆14，第二支撑板13顶部且位于第二气压杆14两侧均贯穿安装有第二导杆15，第一气压杆11和两个第一导杆12底端均固定在第一升降座17顶侧，第一升降座17两端均安装有固定座18，两端固定座18外侧上方均安装有第一转座22，第一转座22下方安装有第三气压杆21，第一转座22一侧且位于第三气压杆21下方安装有传动齿23，第三气压杆21伸缩端与传动齿23内侧连接，第一转座22一侧且位于传动齿23下方安装有转齿24，传动齿23和转齿24相互啮合，转齿24内侧中心处安装有转轴，两端固定座18内侧均安装有轴承座19，轴承座19一侧与转轴连接，且另一侧水平安装有第一双向气压杆20，第一双向气压杆20两端均安装有第一夹座25，第二气压杆14和两个第二导杆15底端均固定在第二升降座26顶侧，第二升降座26底侧两端均水平安装有第二双向气压杆27，两端第二双向气压杆27两端均安装有第二夹座28；

调节机构3包括第三支撑板29、第四气压杆30、第三导杆31、第三升降板32、第二转座33、第五气压杆34、连接转臂35和旋转固定座36，第三支撑板29通过螺栓安装在支架座1内部中间处，第三支撑板29底部中心处安装有第四气压杆30，第三支撑板29底部且位于第四气压杆30两侧均贯穿安装有第三导杆31，第四气压杆30和两个第三导杆31顶端均与第三升降板32顶侧固定安装，第三升降板32两端两侧均安装有第二转座33，两端两侧第二转座33安装有第五气压杆34，第五气压杆34伸缩端均安装有连接转臂35，连接转臂35一端均安装有旋转固定座36，两个旋转固定座36对称安装在第三升降板32顶侧。

固定座18底部安装有接近开关，转齿24的旋转角度为0°-180°，便于对保温板材进行翻转。

电动滑轨6和滑座8滑动安装，滑槽9和坦克链10滑动安装，第二支撑板13与两侧导轨5滑动安装，便于翻转平移机构2整体平移进行位置调整。

第一支撑板7和第一导杆12滑动连接，第二支撑板13和第二导杆15滑动连接，第三导杆31和第三升降板32滑动连接，保证在通过气压杆升降时，各个支撑板移动稳定。

第三气压杆21顶端与第一转座22转动连接，且底端与传动齿23内侧转动连接，便于带动传动齿23转动，通过转齿24啮合传动完成保温板材的旋转，第五气压杆34与第二转座33转动连接，连接转臂35和旋转固定座36转动连接，便于对旋转固定座36上的保温板材进行旋转完成角度调节。

第一夹座25和第二夹座28内侧均设置有橡胶垫，第一夹座25装夹方式为横向装夹，且第二夹座28装夹方式为纵向装夹，便于对保温板材进行同侧边装夹。

两个旋转固定座36两侧且位于第三升降板32顶侧均安装有接近开关，且一个旋转固定座36对应两个接近开关，两个旋转固定座36一侧均设置有限位挡块，且旋转固定座36的旋转角度为0-90°，将保温板材旋转90°应用于直角传送。

第一双向气压杆20一侧中心处与轴承座19连接固定，第二双向气压杆27顶侧中心处与第二升降座26连接固定，便于两端伸缩长度相同，保证对保温板材装夹稳定。

种保温板材生产线用翻转平移装置的操作方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：保温板材依次放置到翻转平移装置一端的传送装置上，其中传送装置为传送带或者接驳台等对保温板材进行输送的设备，当保温板材依次传送经过翻转平移装置下方，第一支撑板7上的第一气压杆11伸长带动第一升降座17沿着第一导杆12下降，通过两端的第一双向气压杆20分别调整各自两侧的第一夹座25的间距，将两块保温板材夹紧在第一夹座25间，然后第一气压杆11收缩后，安装在第一转座22上的第三气压杆21伸长带动传动齿23转动，通过齿轮啮合带动转齿24以及轴承座19一侧安装的第一双向气压杆20旋转180°，即带动装夹在第一夹座25间保温板材旋转180°；

步骤二：同时第二气压杆14伸长带动第二升降座26沿着第二导杆15下降，通过两端的第二双向气压杆27分别调整各自两侧的第二夹座28的间距，将在两个旋转固定座36上调整后的两块保温板材夹紧在第二夹座28间；

步骤三：通过第一支撑板7一端的滑座8在电动滑轨6上移动，第一支撑板7另一端的坦克链10在滑槽9上随之移动，进而带动第一支撑板7在顶安装板4上移动，与第一支撑板7通过连接杆16连接的第二支撑板13同步移动，第一支撑板7移动到调节机构3上方时，第一支撑板7上的第一气压杆11伸长带动第一升降座17沿着第一导杆12下降，调整各自两侧的第一夹座25的间距，将保温板材放置到旋转固定座36上，同时第二双向气压杆27同步伸长，并调整第二夹座28间距将保温板放置到翻转平移装置另一端的传送装置上；

步骤四：当保温板材放置到旋转固定座36上时，第五气压杆34伸长带动连接转臂35移动进而带动旋转固定座36旋转调节保温板材的放置角度，同时第四气压杆30伸缩带动第三升降板32沿着第三导杆31上下移动进行高度调节。

本发明通过合理的结构设计，调节机构3位于支架座1正中心部位，当第一支撑板7一端的滑座8在电动滑轨6上移动，第一支撑板7另一端的坦克链10在滑槽9上随之移动，进而带动第一支撑板7在顶安装板4上移动，与第一支撑板7通过连接杆16连接的第二支撑板13同步移动，能够保证保温板材在搬运前后位于传送装置上的位置一致，保证保温板材的精装定位；将两块保温板材夹紧在第一夹座25间，然后第一气压杆11收缩后，安装在第一转座22上的第三气压杆21伸长带动传动齿23转动，通过齿轮啮合带动转齿24以及轴承座19一侧安装的第一双向气压杆20旋转180°，即带动装夹在第一夹座25间保温板材旋转180°，能够对装夹的保温板材进行翻转，且翻转的角度固定为180°，便于保温板材的生产应用；当保温板材放置到旋转固定座36上时，一端与第二转座33转动连接的第五气压杆34伸长带动连接转臂35移动进而带动旋转固定座36旋转90°，调节保温板材的放置角度，将保温板材从横向放置旋转为纵向放置，便于在直角传送部位使用，保证保温板材输送前后的位置不变；第四气压杆30伸缩带动第三升降板32沿着第三导杆31上下移动进行高度调节，进而可根据不同厚度的保温板材进行调节，保证旋转固定座36上的保温板材能始终与第二夹座28进行匹配装夹。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，包括支架座(1)、翻转平移机构(2)和调节机构(3)，所述支架座(1)顶部安装有翻转平移机构(2)，所述支架座(1)内部安装有调节机构(3)；

所述翻转平移机构(2)包括顶安装板(4)、第一支撑板(7)、第二支撑板(13)、第一升降座(17)、第一双向气压杆(20)、第二升降座(26)和第二双向气压杆(27)，所述顶安装板(4)通过螺栓安装在支架座(1)顶侧，所述顶安装板(4)顶部两侧均平行安装有导轨(5)，所述顶安装板(4)顶部且位于一侧导轨(5)外侧安装有电动滑轨(6)，所述顶安装板(4)顶部且位于另一侧导轨(5)外侧安装有滑槽(9)，所述第一支撑板(7)一端安装有滑座(8)，且滑座(8)安装在电动滑轨(6)顶部外侧，所述第一支撑板(7)另一端安装有坦克链(10)，且坦克链(10)安装在滑座(8)上方，所述第一支撑板(7)一侧两端通过两个连接杆(16)固定安装有第二支撑板(13)，且第二支撑板(13)两端底侧安装在两侧导轨(5)上，所述第一支撑板(7)顶部中心处安装有第一气压杆(11)，所述第一支撑板(7)顶部且位于第一气压杆(11)两侧均贯穿安装有第一导杆(12)，所述第二支撑板(13)顶部中心处安装有第二气压杆(14)，所述第二支撑板(13)顶部且位于第二气压杆(14)两侧均贯穿安装有第二导杆(15)，所述第一气压杆(11)和两个第一导杆(12)底端均固定在第一升降座(17)顶侧，所述第一升降座(17)两端均安装有固定座(18)，两端所述固定座(18)外侧上方均安装有第一转座(22)，所述第一转座(22)下方安装有第三气压杆(21)，所述第一转座(22)一侧且位于第三气压杆(21)下方安装有传动齿(23)，所述第三气压杆(21)伸缩端与传动齿(23)内侧连接，所述第一转座(22)一侧且位于传动齿(23)下方安装有转齿(24)，所述传动齿(23)和转齿(24)相互啮合，所述转齿(24)内侧中心处安装有转轴，两端所述固定座(18)内侧均安装有轴承座(19)，所述轴承座(19)一侧与转轴连接，且另一侧水平安装有第一双向气压杆(20)，所述第一双向气压杆(20)两端均安装有第一夹座(25)，所述第二气压杆(14)和两个第二导杆(15)底端均固定在第二升降座(26)顶侧，所述第二升降座(26)底侧两端均水平安装有第二双向气压杆(27)，两端所述第二双向气压杆(27)两端均安装有第二夹座(28)；

所述调节机构(3)包括第三支撑板(29)、第四气压杆(30)、第三导杆(31)、第三升降板(32)、第二转座(33)、第五气压杆(34)、连接转臂(35)和旋转固定座(36)，所述第三支撑板(29)通过螺栓安装在支架座(1)内部中间处，所述第三支撑板(29)底部中心处安装有第四气压杆(30)，所述第三支撑板(29)底部且位于第四气压杆(30)两侧均贯穿安装有第三导杆(31)，所述第四气压杆(30)和两个第三导杆(31)顶端均与第三升降板(32)顶侧固定安装，所述第三升降板(32)两端两侧均安装有第二转座(33)，两端两侧所述第二转座(33)内侧均安装有第五气压杆(34)，所述第五气压杆(34)伸缩端均安装有连接转臂(35)，所述连接转臂(35)一端均安装有旋转固定座(36)，两个所述旋转固定座(36)对称安装在第三升降板(32)顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，所述固定座(18)底部安装有接近开关，所述转齿(24)的旋转角度为0°-180°。

3.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，所述电动滑轨(6)和滑座(8)滑动安装，所述滑槽(9)和坦克链(10)滑动安装，所述第二支撑板(13)与两侧导轨(5)滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，所述第一支撑板(7)和第一导杆(12)滑动连接，所述第二支撑板(13)和第二导杆(15)滑动连接，所述第三导杆(31)和第三升降板(32)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，所述第三气压杆(21)顶端与第一转座(22)转动连接，且底端与传动齿(23)内侧转动连接，所述第五气压杆(34)与第二转座(33)转动连接，所述连接转臂(35)和旋转固定座(36)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，所述第一夹座(25)和第二夹座(28)内侧均设置有橡胶垫，所述第一夹座(25)装夹方式为横向装夹，且第二夹座(28)装夹方式为纵向装夹。

7.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，两个所述旋转固定座(36)两侧且位于第三升降板(32)顶侧均安装有接近开关，且一个旋转固定座(36)对应两个接近开关，两个所述旋转固定座(36)一侧均设置有限位挡块，且旋转固定座(36)的旋转角度为0-90°。

8.根据权利要求1所述的一种保温板材生产线用翻转平移装置，其特征在于，所述第一双向气压杆(20)一侧中心处与轴承座(19)连接固定，所述第二双向气压杆(27)顶侧中心处与第二升降座(26)连接固定。

9.一种保温板材生产线用翻转平移装置的操作方法，其特征在于,该方法的具体步骤为：

步骤一：保温板材依次放置到翻转平移装置一端的传送装置上，当保温板材依次传送经过翻转平移装置下方，第一支撑板(7)上的第一气压杆(11)伸长带动第一升降座(17)沿着第一导杆(12)下降，通过两端的第一双向气压杆(20)分别调整各自两侧的第一夹座(25)的间距，将两块保温板材夹紧在第一夹座(25)间，然后第一气压杆(11)收缩后，安装在第一转座(22)上的第三气压杆(21)伸长带动传动齿(23)转动，通过齿轮啮合带动转齿(24)以及轴承座(19)一侧安装的第一双向气压杆(20)旋转180°，即带动装夹在第一夹座(25)间保温板材旋转180°；

步骤二：同时第二气压杆(14)伸长带动第二升降座(26)沿着第二导杆(15)下降，通过两端的第二双向气压杆(27)分别调整各自两侧的第二夹座(28)的间距，将在两个旋转固定座(36)上调整后的两块保温板材夹紧在第二夹座(28)间；

步骤三：通过第一支撑板(7)一端的滑座(8)在电动滑轨(6)上移动，第一支撑板(7)另一端的坦克链(10)在滑槽(9)上随之移动，进而带动第一支撑板(7)在顶安装板(4)上移动，与第一支撑板(7)通过连接杆(16)连接的第二支撑板(13)同步移动，第一支撑板(7)移动到调节机构(3)上方时，第一支撑板(7)上的第一气压杆(11)伸长带动第一升降座(17)沿着第一导杆(12)下降，调整各自两侧的第一夹座(25)的间距，将保温板材放置到旋转固定座(36)上，同时第二双向气压杆(27)同步伸长，并调整第二夹座(28)间距将保温板放置到翻转平移装置另一端的传送装置上；

步骤四：当保温板材放置到旋转固定座(36)上时，第五气压杆(34)伸长带动连接转臂(35)移动进而带动旋转固定座(36)旋转调节保温板材的放置角度，同时第四气压杆(30)伸缩带动第三升降板(32)沿着第三导杆(31)上下移动进行高度调节。