一种螺栓用垫圈套装机
技术领域
本发明涉及一种套装机,尤其涉及一种螺栓用垫圈套装机。
背景技术
垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。
现在对螺栓与垫圈套装的方式一般为人工直接将螺栓***垫圈内,工作时需要将螺栓与垫圈放置在工作台上,然后操作者一只手拿起螺栓,一只手拿起垫圈,然后将垫圈套入螺栓内,从而将垫圈套装在螺栓上,操作者再将套好垫圈的螺栓放置在收集框内,这种方式操作过于繁琐,需要套装大量的螺栓与垫圈时工作强度较大,工作效率低。
因此,发明一种操作简单,且可以快速的套装,工作效率高的螺栓用垫圈套装机,以解决上述问题来说很有必要。
发明内容
为了克服操作过于繁琐,需要套装大量的螺栓与垫圈时工作强度较大,工作效率低的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种操作简单,且可以快速的套装,工作效率高的螺栓用垫圈套装机。
一种螺栓用垫圈套装机,包括有框体和支腿,框体底部左右两侧均安装有支腿,框体前部与下部均为敞口,还包括有活动板、进料管、储料筒和推动装置,框体内下部滑动式设有活动板,活动板中部开有第一通孔,第一通孔内设有挡料机构,其中所述挡料机构用于挡住垫圈,框体右侧嵌入式安装有进料管,进料管下部位于框体内,框体下部内后侧面安装有储料筒,储料筒右壁上部开有进料口,框体内设有推动装置,其中所述推动装置用于螺栓的推出。
在本发明一个较佳实施例中,挡料机构包括有卡块和第一弹簧,第一通孔内左右两壁均开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式设有用于挡住垫圈的卡块,卡块外侧与第一滑槽之间连接有第一弹簧。
在本发明一个较佳实施例中,推动装置包括有第一齿轮、齿条、套筒、第二弹簧、n型杆、导杆、导套、第三弹簧、棘条、接触块、连杆和摆动块,框体内中部转动式安装有第一齿轮,框体左侧水平状态滑动式设有齿条,齿条与第一齿轮啮合,齿条左侧滑动式设有套筒,齿条左端与套筒之间连接有第二弹簧,框体右侧滑动式设有n型杆,n型杆左端位于框体内,n型杆内左侧与框体外右侧之间连接有拉伸弹簧,n型杆左部连接有导杆,导杆上设有导套,导套顶部与导杆上部之间连接有第三弹簧,导套左侧安装有棘条,棘条与第一齿轮啮合,导套右侧安装有接触块,进料管下部开有一字槽,接触块穿过一字槽,接触块位于进料管内下部,套筒上部安装有连杆,框体外右侧上部铰接连接有摆动块,连杆位于摆动块上部右方,n型杆顶部位于摆动块下部右方。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有下料装置,下料装置包括有第二齿轮、滑块、第四弹簧、异型杆、敲击块、第一扭力弹簧、圆柱体、L型杆、挡块和第二扭力弹簧,框体顶部转动式安装有第二齿轮,第二齿轮上均匀开有十五个第二通孔,第二齿轮外侧的齿与第二通孔相对应,第二通孔内左右两壁开有第二凹槽,第二凹槽内滑动式设有滑块,滑块与第二凹槽之间连接有第四弹簧,进料管右侧安装有异型杆,异型杆左部铰接连接有敲击块,敲击块与异型杆左端的铰接处连接有第一扭力弹簧,敲击块与第二通孔配合,第二齿轮顶部安装有圆柱体,圆柱体外壁开有异型槽,敲击块左端与异型槽接触配合,连杆顶部左侧安装有L型杆,L型杆右部前侧铰接连接有挡块,挡块与第二齿轮接触配合,挡块与L型杆的铰接处连接有第二扭力弹簧。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有一字孔板和滚轴,第一齿轮前侧设有一字孔板,活动板左部后侧安装有滚轴,滚轴与一字孔板相配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有滑杆、压块和第五弹簧,储料筒顶部滑动式设有滑杆,滑杆底部安装有压块,压块位于储料筒内,压块顶部与储料筒内顶部之间连接有第五弹簧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过摆动块与n型杆的配合使接触块将螺栓与垫圈敲落,还能通过敲击块与异型槽的配合使螺栓落入至进料管内,减轻了操作者的工作量,同时还能通过一字孔板与滚轴的配合使第一齿轮转动的同时带动活动板向右移动,使得本装置使用更加的方便,还能通过第五弹簧与压块的配合使储料筒内的垫圈更加稳定。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分俯视示意图。
图3为本发明的A部分放大示意图。
图4为本发明的B部分放大示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、框体,2、支腿,3、活动板,4、第一通孔,5、第一滑槽,6、卡块,7、第一弹簧,8、进料管,81、储料筒,82、进料口,9、推动装置,91、第一齿轮,92、齿条,93、套筒,94、第二弹簧,95、n型杆,96、导杆,97、导套,98、第三弹簧,99、棘条,910、接触块,911、一字槽,912、连杆,913、摆动块,914、拉伸弹簧,10、下料装置,101、第二齿轮,102、第二通孔,103、第二凹槽,104、滑块,105、第四弹簧,106、异型杆,107、敲击块,108、第一扭力弹簧,109、圆柱体,1010、异型槽,1011、L型杆,1012、挡块,1013、第二扭力弹簧,11、一字孔板,12、滚轴,13、滑杆,14、压块,15、第五弹簧。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种螺栓用垫圈套装机,如图1、图3和图4所示,包括有框体1、支腿2、活动板3、卡块6、第一弹簧7、进料管8、储料筒81和推动装置9,框体1底部左右两侧均安装有支腿2,框体1前部与下部均为敞口,框体1内下部滑动式设有活动板3,活动板3中部开有第一通孔4,第一通孔4内左右两壁均开有第一滑槽5,第一滑槽5内滑动式设有卡块6,卡块6外侧与第一滑槽5之间连接有第一弹簧7,框体1右侧嵌入式安装有进料管8,进料管8下部位于框体1内,框体1下部内后侧面安装有储料筒81,储料筒81右壁上部开有进料口82,框体1内设有推动装置9,其中所述推动装置9用于螺栓的推出。
推动装置9包括有第一齿轮91、齿条92、套筒93、第二弹簧94、n型杆95、导杆96、导套97、第三弹簧98、棘条99、接触块910、连杆912和摆动块913,框体1内中部转动式安装有第一齿轮91,框体1左侧水平状态滑动式设有齿条92,齿条92与第一齿轮91啮合,齿条92左侧滑动式设有套筒93,齿条92左端与套筒93之间连接有第二弹簧94,框体1右侧滑动式设有n型杆95,n型杆95左端位于框体1内,n型杆95内左侧与框体1外右侧之间连接有拉伸弹簧914,n型杆95左部连接有导杆96,导杆96上设有导套97,导套97顶部与导杆96上部之间连接有第三弹簧98,导套97左侧安装有棘条99,棘条99与第一齿轮91啮合,导套97右侧安装有接触块910,进料管8下部开有一字槽911,接触块910穿过一字槽911,接触块910位于进料管8内下部,套筒93上部安装有连杆912,框体1外右侧上部铰接连接有摆动块913,连杆912位于摆动块913上部右方,n型杆95顶部位于摆动块913下部右方。
操作者需要将大量的螺栓和垫圈进行套装时,首先通过进料口82将垫圈放入储料筒81内,当储料筒81内的垫圈放满后,操作者向右推动活动板3,使第一通孔4位于储料筒81下方,储料筒81内的垫圈落入至第一通孔4内左右两壁的卡块6上方,操作者继续推动活动板3,使活动板3上的第一通孔4位于框体1内的进料管8下方,操作者再将螺栓放入进料管8内,然后操作者向左拉动套筒93,套筒93带动齿条92向左移动,齿条92向左移动带动第一齿轮91逆时针转动,第一齿轮91逆时针转动带动棘条99向上移动,棘条99向上移动带动导套97在导杆96上向上移动,第三弹簧98被压缩,导套97右侧的接触块910向上移动至脱离一字槽911,进料管8内的螺栓便可落至垫圈上方,并与垫圈配合,当操作者拉动套筒93的力度不断增加,齿条92停止向左移动,第二弹簧94被拉伸,套筒93在齿条92上向左移动,套筒93向左移动带动连杆912向左移动,从而使连杆912与摆动块913接触,摆动块913逆时针摆动,从而使n型杆95向右移动,n型杆95向右移动使棘条99与第一齿轮91脱离,从而使导套97带动接触块910向下移动,从而使接触块910敲击螺栓,螺栓向下移动,卡块6在第一滑槽5内向内移动,第一弹簧7被压缩,从而使螺栓与垫圈掉落至本设备下方,在第一弹簧7的作用下,卡块6在第一滑槽5内向外移动复位,当操作者不需要将螺栓与垫圈进行套装时,操作者向左拉动活动板3至复位,再向右推动套筒93,第二弹簧94慢慢复位,套筒93向右移动带动连杆912向右移动,套筒93向右移动与摆动块913分离,摆动块913不再抵住n型杆95,在拉伸弹簧914的作用下从而使n型杆95向左移动至复位,棘条99重新与第一齿轮91啮合,第二弹簧94复位后,套筒93通过第二弹簧94带动齿条92向右移动,齿条92向右移动带动第一齿轮91顺时针转动,第一齿轮91在棘条99上划过,操作者重复以上动作即可完成螺栓与垫圈的套装。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、图2和图3所示,还包括有下料装置10,下料装置10包括有第二齿轮101、滑块104、第四弹簧105、异型杆106、敲击块107、第一扭力弹簧108、圆柱体109、L型杆1011、挡块1012和第二扭力弹簧1013,框体1顶部转动式安装有第二齿轮101,第二齿轮101上均匀开有十五个第二通孔102,第二齿轮101外侧的齿与第二通孔102相对应,第二通孔102内左右两壁开有第二凹槽103,第二凹槽103内滑动式设有滑块104,滑块104与第二凹槽103之间连接有第四弹簧105,进料管8右侧安装有异型杆106,异型杆106左部铰接连接有敲击块107,敲击块107与异型杆106左端的铰接处连接有第一扭力弹簧108,敲击块107与第二通孔102配合,第二齿轮101顶部安装有圆柱体109,圆柱体109外壁开有异型槽1010,敲击块107左端与异型槽1010接触配合,连杆912顶部左侧安装有L型杆1011,L型杆1011右部前侧铰接连接有挡块1012,挡块1012与第二齿轮101接触配合,挡块1012与L型杆1011的铰接处连接有第二扭力弹簧1013。
当操作者通过套筒93带动连杆912向左移动时,首先往第二通孔102内放入螺栓,连杆912向左移动带动L型杆1011向左移动,L型杆1011向左移动通过挡块1012带动第二齿轮101转动一格,同时第二齿轮101逆时针转动带动圆柱体109逆时针转动,同时异型槽1010的斜面位置与敲击块107左端接触,从而使敲击块107逆时针摆动,第一扭力弹簧108被扭动,当第二齿轮101上的第二通孔102转动至进料管8上方时,挡块1012与第二齿轮101脱离,敲击块107左端移动至异型槽1010的竖直位置后,敲击块107在第一扭力弹簧108的作用下顺时针摆动,从而向下敲击第二通孔102内的螺栓,螺栓向下移动带动滑块104在第二凹槽103内向内移动,第四弹簧105被压缩,螺栓掉落至进料管8内,在第四弹簧105的作用下,滑块104在第二凹槽103内向外移动复位,当套筒93带动连杆912向右移动时,连杆912向右移动带动L型杆1011向右移动,挡块1012与第二齿轮101接触,挡块1012向后摆动,随之L型杆1011的继续向右移动,当挡块1012不再与第二齿轮101上的齿接触时,挡块1012在第二扭力弹簧1013的作用下复位,重新与第二齿轮101啮合。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,如图1所示,还包括有一字孔板11和滚轴12,第一齿轮91前侧设有一字孔板11,活动板3左部后侧安装有滚轴12,滚轴12与一字孔板11相配合。
当齿条92向左移动带动第一齿轮91逆时针转动时,第一齿轮91逆时针转动带动一字孔板11向右摆动,滚轴12在一字孔板11内向上移动,从而使活动板3向右移动,当齿条92向右移动带动第一齿轮91顺时针转动时,第一齿轮91顺时针转动带动一字孔板11向左摆动,滚轴12在一字孔板11内向下移动,从而使活动板3向左移动,如此无需人工推动活动板3。
还包括有滑杆13、压块14和第五弹簧15,储料筒81顶部滑动式设有滑杆13,滑杆13底部安装有压块14,压块14位于储料筒81内,压块14顶部与储料筒81内顶部之间连接有第五弹簧15。
当需要通过进料口82将垫圈放入储料筒81内时,操作者拉动滑杆13在储料筒81内向上移动,第五弹簧15被压缩,压块14也随之向上移动,当压块14移动至进料口82上方时,操作者即可将垫圈通过进料口82放入储料筒81内,当储料筒81内的放满后,操作者松开滑杆13,在第五弹簧15的作用下,即可使得压块14往下堆动垫圈。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。