CN110416392A - 一种封装360°发光二极管 - Google Patents
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Abstract
一种封装360°发光二极管,本发明涉及二极管技术领域,导热固晶底板和焊线底板均插设在模制胶体内,且导热固晶底板和焊线底板的外侧均固定有贴片焊盘,上述芯片固定在导热固晶底板上,且芯片上的芯片第一电极利用第一焊线与导热固晶底板连接,芯片上的芯片第二电极利用第二焊线与焊线底板连接;上述芯片、芯片第一电极、芯片第二电极、第一焊线以及第二焊线均设置于模制胶体内部;上述导热固晶底板的底部开设有第一导胶槽,上述焊线底板的底部开设有第二导胶槽。固晶底板背部的导胶槽和焊线底板之间利用空气绝缘,且能够达到360°发光效果。
Description
技术领域
本发明涉及二极管技术领域,具体涉及一种封装360°发光二极管。
背景技术
发光二极管是一种固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。发光二极管的发光部件是一个半导体的芯片,芯片的一端附着在一个支架上,是负极,另一端连接电源的正极,整个芯片被环氧树脂封装起来。发光二极管芯片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个芯片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是发光二极光的原理。
发光二极管芯片需要受到保护,以免遭受灰尘,潮湿,静电放电(ESD)和机械破坏,需要建立可靠的欧姆接触,以便对P-N结施加电流,而施加电流时,在P-N内产生的热量需要去除,以防发光二极管芯片过热,为此大家都在通过工艺的不断进步和新材料将发光二极管芯片产生的热量传导出来。
环氧树脂或硅胶通过模制的方法,把环氧树脂或硅胶和金属PCB板模制在一起来保护发光二极管芯片。
目前封装发光二极管包括BT-pcb板、固晶部分、焊线部分、绝缘胶、第一焊线、第二焊线、环氧树脂或硅胶。其是在平面PCB表面模制一层胶体,它只有五个面发光,发光角度只有180°,不能够满足发光照明范围的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的封装360°发光二极管,固晶底板背部的导胶槽和焊线底板之间利用空气绝缘,且能够达到360°发光效果。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它包含模制胶体、贴片焊盘、焊线底板、第二焊线、芯片第二电极、芯片、芯片第一电极、第一焊线、导热固晶底板;导热固晶底板和焊线底板均插设在模制胶体内,且导热固晶底板和焊线底板的外侧均固定有贴片焊盘,上述芯片固定在导热固晶底板上,且芯片上的芯片第一电极利用第一焊线与导热固晶底板连接,芯片上的芯片第二电极利用第二焊线与焊线底板连接;上述芯片、芯片第一电极、芯片第二电极、第一焊线以及第二焊线均设置于模制胶体内部;上述导热固晶底板的底部开设有第一导胶槽,上述焊线底板的底部开设有第二导胶槽。
进一步地,上述模制胶体、导热固晶底板和焊线底板的底表面均齐平设置。
进一步地,所述的导热固晶底板为全金属底板。
进一步地,所述的焊线底板为全金属底板。
本发明的加工工艺如下:
1、在导热固晶底板的背部和焊线底板的背部均开设导胶槽,然后在导热固晶底板以及焊线底板的侧面贴上贴片焊盘;
2、在完成步骤1之后,在导热固晶底板上安装二极管发光芯片,该二极管发光芯片上有第一电极和第二电极;
3、在完成步骤2之后,分别用焊线将二极管发光芯片上的第一电极和第二电极连接至导热固晶底板和焊线底板键合,用于向所述二极管发光芯片提供发光所需的电流;
4、完成步骤3之后,用导热但不导电的环氧树脂或硅胶模制在导热固晶底板和焊线底板上,并通过导热固晶底板和焊线底板之间的导流槽使部分胶流到导热固晶底板和焊线底板底面的导胶槽中,形成一个可见六面胶的胶柱体,发光二极管芯片在通电发光时,由模制胶体导光使六个面都有光发出,从而形成一个360°的光柱体。采用上述结构后,本发明的有益效果是:本发明提供了一种封装360°发光二极管,固晶底板背部的导胶槽和焊线底板之间利用空气绝缘,且能够达到360°发光效果。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明:
模制胶体1、贴片焊盘2、焊线底板3、第二焊线4、芯片第二电极5、芯片6、芯片第一电极7、第一焊线8、导热固晶底板9、第二导胶槽10、第一导胶槽11。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含模制胶体1、贴片焊盘2、焊线底板3、第二焊线4、芯片第二电极5、芯片6、芯片第一电极7、第一焊线8、导热固晶底板9;上述导热固晶底板9和焊线底板3均采用全金属板制成,导热固晶底板9和焊线底板3均插设在模制胶体1内,模制胶体1、导热固晶底板9和焊线底板3的底表面均齐平设置,导热固晶底板9和焊线底板3的外侧均固定有贴片焊盘2,上述芯片6固定在导热固晶底板9上,且芯片6上的芯片第一电极7利用第一焊线8与导热固晶底板9连接,芯片6上的芯片第二电极5利用第二焊线4与焊线底板3连接;上述芯片6、芯片第一电极7、芯片第二电极5、第一焊线8以及第二焊线4均设置于模制胶体1内部;上述导热固晶底板9的底部开设有第一导胶槽11,上述焊线底板3的底部开设有第二导胶槽10。
本具体实施方式的加工工艺如下:
1、在导热固晶底板9的背部开设第一导胶槽11,在焊线底板3的背部开设第二导胶槽10,然后在导热固晶底板9以及焊线底板3的侧面贴上贴片焊盘2;
2、在完成步骤1之后,在导热固晶底板9上安装芯片6(即二极管发光芯片),该二极管发光芯片上有芯片第一电极7和芯片第二电极5;
3、在完成步骤2之后,分别用第一焊线8和第二焊线4将二极管发光芯片上的芯片第一电极7和芯片第二电极5连接至导热固晶底板9和焊线底板3键合,用于向所述二极管发光芯片提供发光所需的电流;
4、完成步骤3之后,用导热但不导电的环氧树脂或硅胶模制在导热固晶底板9和焊线底板3上,并通过导热固晶底板9和焊线底板3之间的导流槽使部分胶流到导热固晶底板9和焊线底板3底面的第一导胶槽11和第二导胶槽10中,形成一个可见六面胶的胶柱体,发光二极管芯片在通电发光时,由模制胶体1导光使六个面都有光发出,从而形成一个360°的光柱体。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果是:本具体实施方式提供了一种封装360°发光二极管,固晶底板背部的导胶槽和焊线底板之间利用空气绝缘,且能够达到360°发光效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种封装360°发光二极管,其特征在于:它包含模制胶体(1)、贴片焊盘(2)、焊线底板(3)、第二焊线(4)、芯片第二电极(5)、芯片(6)、芯片第一电极(7)、第一焊线(8)、导热固晶底板(9);导热固晶底板(9)和焊线底板(3)均插设在模制胶体(1)内,且导热固晶底板(9)和焊线底板(3)的外侧均固定有贴片焊盘(2),上述芯片(6)固定在导热固晶底板(9)上,且芯片(6)上的芯片第一电极(7)利用第一焊线(8)与导热固晶底板(9)连接,芯片(6)上的芯片第二电极(5)利用第二焊线(4)与焊线底板(3)连接;上述芯片(6)、芯片第一电极(7)、芯片第二电极(5)、第一焊线(8)以及第二焊线(4)均设置于模制胶体(1)内部;上述导热固晶底板(9)的底部开设有第一导胶槽(11),上述焊线底板(3)的底部开设有第二导胶槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种封装360°发光二极管,其特征在于:上述模制胶体(1)、导热固晶底板(9)和焊线底板(3)的底表面均齐平设置。
3.根据权利要求1所述的一种封装360°发光二极管,其特征在于:所述的导热固晶底板(9)为全金属底板。
4.根据权利要求1所述的一种封装360°发光二极管,其特征在于:所述的焊线底板(3)为全金属底板。
5.一种封装360°发光二极管,其特征在于:它的加工工艺如下:
(1)、在导热固晶底板的背部和焊线底板的背部均开设导胶槽,然后在导热固晶底板以及焊线底板的侧面贴上贴片焊盘;
(2)、在完成步骤(1)之后,在导热固晶底板上安装二极管发光芯片,该二极管发光芯片上有第一电极和第二电极;
(3)、在完成步骤(2)之后,分别用焊线将二极管发光芯片上的第一电极和第二电极连接至导热固晶底板和焊线底板键合,用于向所述二极管发光芯片提供发光所需的电流;
(4)、完成步骤(3)之后,用导热但不导电的环氧树脂或硅胶模制在导热固晶底板和焊线底板上,并通过导热固晶底板和焊线底板之间的导流槽使部分胶流到导热固晶底板和焊线底板底面的导胶槽中,形成一个可见六面胶的胶柱体,发光二极管芯片在通电发光时,由模制胶体导光使六个面都有光发出,从而形成一个360°的光柱体。
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