CN110406117B - 一种剪刀脚的装配夹具 - Google Patents
一种剪刀脚的装配夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110406117B CN110406117B CN201910783456.2A CN201910783456A CN110406117B CN 110406117 B CN110406117 B CN 110406117B CN 201910783456 A CN201910783456 A CN 201910783456A CN 110406117 B CN110406117 B CN 110406117B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp
- plate
- injection molding
- clamp plate
- outer frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- RVCKCEDKBVEEHL-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5,6-pentachlorobenzyl alcohol Chemical compound OCC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl RVCKCEDKBVEEHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
- B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/005—Detaching the article from the joining tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种剪刀脚的装配夹具，包括用于夹紧内件注塑件的第一夹具和用于夹紧外框注塑件的第二夹具；第一夹具包括第一夹具板和第一固定夹组，第一固定夹组连接在第一夹具板的正面，第一固定夹组用于夹紧内件注塑件的内件料头；第一夹具板的正面设有若干的凸起的限位柱和向内凹入的第一限位槽，限位柱用于嵌入剪刀脚内件的圆孔中限定，第一限位槽用于容纳内件注塑件的内件料头；第二夹具包括第二夹具板、第二夹具底板和第二固定夹组，第二固定夹组连接在第二夹具板的正面，第二固定夹组用于夹紧外框注塑件的外框料头；第二夹具板连接于第二夹具底板上，第二夹具板的正面设有向内凹入的第二限位槽，第二限位槽用于容纳外框注塑件的外框料头。
Description
技术领域
本发明属于剪刀脚加工设备技术领域，涉及一种剪刀脚的装配夹具，可应用于剪刀脚注塑件的装配和料头切除。
背景技术
键盘是一种常见的输入设备，键盘按键使用的结构多数只有两种选择，一种是剪刀脚结构，另一种是火山口结构。火山口结构的键帽和键盘本身呈火山口一样的架构，这种架构在薄膜键盘中被广泛采用，制造成本低。键帽直接接触薄膜，这种结构在某种程度上来讲还具备一定程度的防水性，拆装难度较低，安装也十分简单，对准位置之后使劲按压即可。
剪刀脚结构也叫“X结构”，市面上大多数的笔记本巧克力键盘都采用了这种结构，其主要的特点就是把键帽和橡胶碗之间使用了一组“X形”结构支撑架，形似剪刀，称之为剪刀脚。这一结构在设计上来讲可以使得用户在各角度敲击键帽的时候手感上来讲较为一致，并且有效缩短了键程，有效降低用户的使用疲劳，耐久度也比火山口结构更好一些，可有效减少卡键情况的发生。
剪刀脚与按键、PCBA导电膜、塑料或五金底板、外壳组成笔记本或蓝牙键盘，广泛用于数码外设键盘(手机外设、平板电脑外设或PC外设)、笔记本键盘、学习机键盘和便携式移动键盘等。
每个键盘有上百个以上的剪刀脚，剪刀脚注塑件市场每天产能至少数十亿只，一般的注塑工厂采用的是半自动的冲压设备，而且冲压之前还需要在注塑机旁边对注塑件进行手工组合、整形；再运输到冲压车间进行冲压工作，整个过程增加了两个物流转运环节，增加人工成本，而且人员容易受到冲压的噪声环境影响。随着地区产业升级，工业用地紧张、产业工人转移，剪刀脚实现全自动化生产是市场趋势。
发明内容
针对现在技术中的不足，本发明的目的在于提供一种剪刀脚的装配夹具，实现剪刀脚的装配以及料头切除，提高剪刀脚的装配效率。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的。
本发明的技术方案是提供一种剪刀脚的装配夹具，
包括用于夹紧内件注塑件的第一夹具和用于夹紧外框注塑件的第二夹具；
第一夹具包括第一夹具板和第一固定夹组，第一固定夹组连接在第一夹具板的正面，第一固定夹组用于夹紧内件注塑件的内件料头；
第一夹具板的正面设有若干的凸起的限位柱和向内凹入的第一限位槽，限位柱用于嵌入剪刀脚内件的圆孔中限定，第一限位槽用于容纳内件注塑件的内件料头；
第二夹具包括第二夹具板、第二夹具底板和第二固定夹组，第二固定夹组连接在第二夹具板的正面，第二固定夹组用于夹紧外框注塑件的外框料头；
第二夹具板连接于第二夹具底板上，第二夹具板的正面设有向内凹入的第二限位槽，第二限位槽用于容纳外框注塑件的外框料头。
将第一夹具与第二夹具进行闭合，第一夹具上的内件注塑件被挤压装配到第二夹具上的外框注塑件上，实现装配。
在该技术方案的一个实施例中，所有的限位柱沿第一限位槽的两侧排布设置，并且限位柱的高度小于剪刀脚内件的最大厚度；第一限位槽的深度大于内件料头的厚度。
在该技术方案的一个实施例中，第一夹具还包括有第一顶出机构；
第一顶出机构包括有顶杆、顶板、导柱和弹簧件，顶杆一端穿过第一夹具板至正面，另一端连接顶板上，顶杆用于顶出内件料头；顶板沿固定于第一夹具板上的导柱移动，在第一夹具板与顶板之间设有弹簧件，弹簧件用于顶板被压缩移动后复位。
在该技术方案的一个实施例中，第二夹具还包括有第二顶出机构；
第二顶出机构与第一夹具的第一顶出机构具有相同结构，第二顶出机构连接于第二夹具底板上，顶杆一端穿过第二夹具底板与第二夹具板至第二夹具板的正面，顶杆用于顶出外框料头。
在该技术方案的一个实施例中，弹簧件包括弹簧和螺杆，螺杆穿过顶板的螺孔，固定在第一夹具板的背面，弹簧套设在螺杆上，螺杆的螺帽部对顶板进行限位。
在该技术方案的一个实施例中，第二夹具板活动连接于第二夹具底板的导向柱上，第二限位槽内设有槽孔连通至第二夹具板背面；
第二夹具底板上设置有冲头和压缩弹簧，冲头穿过设置于第二限位槽内的槽孔中；压缩弹簧用于在第二夹具板被压缩移动后复位。
在该技术方案的一个实施例中，第二夹具底板还设置有传感器，传感器用于检测第二夹具板的被压缩后移动的位置，以判定第一夹具与第二夹具是否完合闭合，传感器为压力传感器或接近传感器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了实施例中的剪刀脚的装配过程的结构视图。
图2示出了实施例中的第一夹具和第二夹具的结构视图。
图3示出了实施例中的第一夹具和第二夹具的结构视图。。
图4示出了实施例中的第一夹具的分解视图。
图5示出了实施例中的第二夹具的分解视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明公开的范围之内。
在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身并没有特定的意义。因此可以混合地使用。
下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例
本实施例是提供一种剪刀脚的装配夹具。
如图1中所示，剪刀脚10包括有剪刀脚内件11和剪刀脚外框12，在本实施例中，将剪刀脚内件安装至剪刀脚外框形成剪刀脚的过程称之为装配，装配就是将剪刀脚内件上的两个轴部111压入至剪刀脚外框的两个轴孔121中，装配后的剪刀脚内件和剪刀脚外框是可以相对活动的。
如图4、图5所示，剪刀脚是采用塑料注塑成型的，在注塑时为了提高生产效率，剪刀脚内件和剪刀脚外框都是一次性注塑若干个，为了方便装配和搬动，注塑成型后的注塑件是由很多个剪刀脚内件或剪刀脚外框通过料头连接在一起，这种带料头的注塑件，在本实施例中，带内件料头13和剪刀脚内件11的注塑件称之为内件注塑件，带外框料头14和剪刀脚外框12的注塑件称之为外框注塑件。
如图2至5所示，装配夹具包括用于夹紧内件注塑件的第一夹具30和用于夹紧外框注塑件的第二夹具40；
第一夹具30包括第一夹具板301和第一固定夹组302，第一固定夹组连接在第一夹具板的正面，第一固定夹组用于夹紧内件注塑件的内件料头，具体的，第一固定夹组包括多个固定夹，固定夹的数量及位置，主要根据内件注塑件的形状进行选择设置。
第一夹具板的正面设有若干的凸起的限位柱3011和向内凹入的第一限位槽3012，限位柱用于嵌入剪刀脚内件的圆孔112中限定，第一限位槽用于容纳内件注塑件的内件料头；具体的，所有的限位柱沿第一限位槽的两侧排布设置，并且限位柱的高度小于剪刀脚内件的最大厚度；第一限位槽的深度大于内件料头的厚度，内件料头可以放置于第一限位槽中，由此可和，第一限位槽的形状由内件料头的形状决定，第一限位槽为部分容纳或全部容纳内件料头，限位柱沿第一限位槽设置，可以使剪刀脚内件的圆孔套设在限位柱上。
第二夹具40包括第二夹具板401、第二夹具底板403和第二固定夹组402，第二固定夹组连接在第二夹具板的正面，第二固定夹组用于夹紧外框注塑件的外框料头；具体的，第二固定夹组包括多个固定夹，固定夹的数量及位置，主要根据外框注塑件的形状进行选择设置。
第二夹具板连接于第二夹具底板上，第二夹具板401的正面设有向内凹入的第二限位槽4012，第二限位槽用于容纳外框注塑件的外框料头。
装配时，内件注塑件与外框注塑件的是对应的，即每个剪刀脚内件与一个剪刀脚外框是对应的，将第一夹具与第二夹具进行闭合，第一夹具上的内件注塑件被挤压装配到第二夹具上的外框注塑件上，实现装配。
在经过压合后，注塑件嵌入到第一限位槽或第二限位槽，为了使装配后的剪刀脚注塑件能被顶出，第一夹具还包括有第一顶出机构304；第一顶出机构包括有顶杆3041、顶板3042、导柱3043和弹簧件3044，顶杆一端穿过第一夹具板至正面，另一端连接顶板上，顶杆用于顶出内件料头；顶板沿固定于第一夹具板上的导柱移动，在第一夹具板与顶板之间设有弹簧件，弹簧件用于顶板被压缩移动后复位。
具体的，弹簧件3044包括弹簧和螺杆，螺杆穿过顶板的螺孔，固定在第一夹具板的背面，弹簧套设在螺杆上，螺杆的螺帽部对顶板进行限位。
同样的，第二夹具还包括有第二顶出机构404；第二顶出机构404与第一夹具的第一顶出机构304具有相同结构，第二顶出机构连接于第二夹具底板上，顶杆一端穿过第二夹具底板与第二夹具板至第二夹具板的正面，顶杆用于顶出外框料头。
装配合的剪刀脚还是与内件料头及外框相连接的，为了实现料头的分离，第二夹具板401活动连接于第二夹具底板的导向柱4031上，第二限位槽4012内设有槽孔连通至第二夹具板401背面；第二夹具底板403上设置有冲头4032和压缩弹簧4033，冲头穿过设置于第二限位槽内的槽孔中；压缩弹簧用于在第二夹具板被压缩移动后复位。
进一步的，第二夹具底板403还设置有传感器4034，传感器用于检测第二夹具板的被压缩后移动的位置，以判定第一夹具与第二夹具是否完合闭合，传感器为压力传感器或接近传感器。
从注塑模具里面取出剪刀脚的内件注塑件放入至第一夹具中，内件注塑件的内件料头卡入到第一固定夹组中；同样的，外框注塑件放入至对应的第二夹具中。
剪刀脚的注塑件固定在夹具上后，将两个夹具相向闭合，内件注塑件和外框注塑件也逐渐接触，当完全闭合的时候，内件注塑件的轴部被压入外框注塑件的轴孔之中，完成装配动作。
剪刀脚此时处于压合后的静止状态，剪刀脚被夹具固定的，具体是被第一夹具的限位柱固定，同步的，第二夹具板在被挤压后退移动，后退使冲头突出来，推动料头向第一夹具的第一限位槽中运动，这样剪刀脚的产品和料头就被冲压分开。
在自动闭合的情况，由于传感器的存在，当第二夹具板冲压移动至一定程度后，触发冲压位置的确认信号，确定已经达到完合的闭合，停止闭合动作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
包括用于夹紧内件注塑件的第一夹具和用于夹紧外框注塑件的第二夹具；
第一夹具包括第一夹具板和第一固定夹组，第一固定夹组连接在第一夹具板的正面，第一固定夹组用于夹紧内件注塑件的内件料头；
第一夹具板的正面设有若干的凸起的限位柱和向内凹入的第一限位槽，限位柱用于嵌入剪刀脚内件的圆孔中限定，第一限位槽用于容纳内件注塑件的内件料头；
第二夹具包括第二夹具板、第二夹具底板和第二固定夹组，第二固定夹组连接在第二夹具板的正面，第二固定夹组用于夹紧外框注塑件的外框料头；
第二夹具板连接于第二夹具底板上，第二夹具板的正面设有向内凹入的第二限位槽，第二限位槽用于容纳外框注塑件的外框料头。
2.根据权利要求1所述的剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
所有的限位柱沿第一限位槽的两侧排布设置，并且限位柱的高度小于剪刀脚内件的最大厚度；第一限位槽的深度大于内件料头的厚度。
3.根据权利要求1所述的剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
第一夹具还包括有第一顶出机构；
第一顶出机构包括有顶杆、顶板、导柱和弹簧件，顶杆一端穿过第一夹具板至正面，另一端连接顶板上，顶杆用于顶出内件料头；顶板沿固定于第一夹具板上的导柱移动，在第一夹具板与顶板之间设有弹簧件，弹簧件用于顶板被压缩移动后复位。
4.根据权利要求3所述的剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
第二夹具还包括有第二顶出机构；
第二顶出机构与第一夹具的第一顶出机构具有相同结构，第二顶出机构连接于第二夹具底板上，顶杆一端穿过第二夹具底板与第二夹具板至第二夹具板的正面，顶杆用于顶出外框料头。
5.根据权利要求3所述的剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
弹簧件包括弹簧和螺杆，螺杆穿过顶板的螺孔，固定在第一夹具板的背面，弹簧套设在螺杆上，螺杆的螺帽部对顶板进行限位。
6.根据权利要求1所述的剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
第二夹具板活动连接于第二夹具底板的导向柱上，第二限位槽内设有槽孔连通至第二夹具板背面；
第二夹具底板上设置有冲头和压缩弹簧，冲头穿过设置于第二限位槽内的槽孔中；压缩弹簧用于在第二夹具板被压缩移动后复位。
7.根据权利要求6所述的剪刀脚的装配夹具，其特征在于，
第二夹具底板还设置有传感器，传感器用于检测第二夹具板的被压缩后移动的位置，以判定第一夹具与第二夹具是否完合闭合，传感器为压力传感器或接近传感器。
8.一种剪刀脚的装配设备，其特征在于，
包括有如权利要求1至7任意一项所述的剪刀脚的装配夹具，通过驱动第一夹具和第二夹具中的一项或两项，使驱动第一夹具和第二夹具闭合实现剪刀脚的装配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910783456.2A CN110406117B (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种剪刀脚的装配夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910783456.2A CN110406117B (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种剪刀脚的装配夹具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110406117A CN110406117A (zh) | 2019-11-05 |
| CN110406117B true CN110406117B (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=68368525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910783456.2A Active CN110406117B (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种剪刀脚的装配夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110406117B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111152423A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-15 | 珠海超腾精密塑胶有限公司 | 一种注塑件冲切治具 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07211187A (ja) * | 1994-01-10 | 1995-08-11 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | キーボードスイッチおよびその製造方法 |
| JP2004207174A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | キートップ仮止め体及びその製造方法 |
| CN102479621A (zh) * | 2010-11-27 | 2012-05-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种剪刀脚组件及通过剪刀脚组件组装剪刀脚的方法 |
| CN202736808U (zh) * | 2012-09-14 | 2013-02-13 | 钟新明 | 一种自动冲切及组装键盘整板剪刀脚的设备 |
| CN103824721A (zh) * | 2013-02-28 | 2014-05-28 | 袁建平 | 一种键盘按键剪刀脚的生产组装方法与键盘生产组装方法 |
| CN109920681A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-21 | 重庆半步自动化设备有限公司 | 一种剪刀脚自动组装机 |
| CN109935490A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 重庆半步自动化设备有限公司 | 一种剪刀脚的组装工艺 |
| CN210651949U (zh) * | 2019-08-23 | 2020-06-02 | 固特科工业塑料件科技(深圳)有限公司 | 一种剪刀脚的装配夹具 |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201910783456.2A patent/CN110406117B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07211187A (ja) * | 1994-01-10 | 1995-08-11 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | キーボードスイッチおよびその製造方法 |
| JP2004207174A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | キートップ仮止め体及びその製造方法 |
| CN102479621A (zh) * | 2010-11-27 | 2012-05-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种剪刀脚组件及通过剪刀脚组件组装剪刀脚的方法 |
| CN202736808U (zh) * | 2012-09-14 | 2013-02-13 | 钟新明 | 一种自动冲切及组装键盘整板剪刀脚的设备 |
| CN103824721A (zh) * | 2013-02-28 | 2014-05-28 | 袁建平 | 一种键盘按键剪刀脚的生产组装方法与键盘生产组装方法 |
| CN109920681A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-21 | 重庆半步自动化设备有限公司 | 一种剪刀脚自动组装机 |
| CN109935490A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 重庆半步自动化设备有限公司 | 一种剪刀脚的组装工艺 |
| CN210651949U (zh) * | 2019-08-23 | 2020-06-02 | 固特科工业塑料件科技(深圳)有限公司 | 一种剪刀脚的装配夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110406117A (zh) | 2019-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010282946A (ja) | 鋏型連接部材を備えたキー構造 | |
| MY150110A (en) | Die for injection-compression molding | |
| CN110406117B (zh) | 一种剪刀脚的装配夹具 | |
| CN210651949U (zh) | 一种剪刀脚的装配夹具 | |
| CN110405687B (zh) | 一种剪刀脚的装配设备 | |
| TW200626338A (en) | Press molding apparatus | |
| CN107297397B (zh) | 整形装置 | |
| CN210678545U (zh) | 一种剪刀脚的装配设备 | |
| CN211437782U (zh) | 一种模具侧压成形结构 | |
| CN209851494U (zh) | 注塑模具滑块快速更换结构 | |
| CN210061855U (zh) | 一种周圈扣位强行脱模结构 | |
| CN210415302U (zh) | 一种电机极齿组件注塑模具 | |
| CN209282092U (zh) | 按压开关 | |
| CN208303654U (zh) | 车门把手成型模具 | |
| CN216883630U (zh) | 一种细长结构产品装配装置 | |
| CN216881251U (zh) | 板材成型模具 | |
| CN211529842U (zh) | 一种便于模具成型的伺服器开关按键 | |
| CN216941529U (zh) | 一种弹性硅胶按键的模压成型模具 | |
| CN216068311U (zh) | 一种基于注塑件用可调式自动修毛边装置 | |
| CN214353844U (zh) | 双色注塑模具滑块复位结构 | |
| CN218982911U (zh) | 一种压合摄像头装饰件上铜柱的铆压治具 | |
| CN212780207U (zh) | 一种bmc样条压制模具 | |
| CN218744271U (zh) | 一种由内向外冲压缺口的冲压装置 | |
| CN214442425U (zh) | 一种用于加工开关内部金属件的冲压模具 | |
| CN217434532U (zh) | 一种挡尘板落料成型模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |