CN110405244A - 一种具有加固功能的安全型数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有加固功能的安全型数控钻床,包括底座、支架、移动装置、动力装置和钻头,还包括防护机构和至少两个固定机构,所述防护机构包括防护筒、第一驱动组件、两个滑杆、两个弹簧、两个升降套管和两个连接线,所述固定机构包括驱动轴、条形槽、固定带、第二驱动组件和两个第二轴承,所述第一驱动组件包括第一电机、转动轴和两个第一轴承,所述第二驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机,该具有加固功能的安全型数控钻床中,通过防护机构可以将钻头罩住,使数控钻床生产过程中,减少了碎屑的飞溅,提高了数控钻床的安全性,通过固定机构可以对工件进行加固,提高了工件的牢固度,提高了数控钻床加工的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域,特别涉及一种具有加固功能的安全型数控钻床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控钻床作为数控机床的一种,在工业生产中广为使用,现有技术的数控钻床的夹具结构较为单一,致使数控钻床无法对结构不规则的工件进行加固,降低了数控机床的实用性,不仅如此,现有技术的数控钻床在生产的过程中会产生大量的碎屑,碎屑飞溅将会对操作人员的安全造成威胁,降低了数控钻床的安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有加固功能的安全型数控钻床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有加固功能的安全型数控钻床,包括底座、支架、移动装置、动力装置和钻头,所述支架架设在底座的一侧,所述移动装置与支架的中部连接,所述动力装置设置在移动装置的靠近底座的一侧,所述钻头安装在动力装置的靠近底座的一侧,还包括防护机构和至少两个固定机构,所述防护机构设置在移动装置上,各固定机构均设置在底座的内部;
所述防护机构包括防护筒、第一驱动组件、两个滑杆、两个弹簧、两个升降套管和两个连接线,所述防护筒与钻头同轴设置,所述动力装置和钻头均设置在防护筒的内侧,所述滑杆与钻头平行,两个滑杆分别设置在防护筒的两侧,两个滑杆的一端均与移动装置固定连接,所述滑杆穿过升降套管,所述升降套管与滑杆滑动连接,所述升降套管与防护筒的靠近移动装置的一端的一侧固定连接,所述弹簧套设在滑杆上,所述滑杆的远离移动装置的一端通过弹簧与升降套管固定连接,所述弹簧处于拉伸状态,所述第一驱动组件设置在动力装置上,两个连接线的一端分别与两个升降套管固定连接,两个连接线的另一端均与第一驱动组件连接;
所述固定机构包括驱动轴、条形槽、固定带、第二驱动组件和两个第二轴承,所述底座的内部设有空腔,所述驱动轴与钻头垂直,所述驱动轴的两端均通过第二轴承与底座的内壁连接,所述条形槽与驱动轴平行,所述条形槽设置在底座的靠近支架的一侧,所述第二驱动组件设置在底座的内壁上,所述第二驱动组件与驱动轴的一端连接,所述固定带的两端分别卷绕在驱动轴的两端的外周上,所述固定带的两端的卷绕方向相同,所述固定带的中部穿过条形槽。
作为优选,为了提高数控钻床的自动化程度,所述底座上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱的上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了实现连接线的收放,所述第一驱动组件包括第一电机、转动轴和两个第一轴承,所述转动轴与钻头平行,所述转动轴的两端均通过第一轴承与移动装置连接,所述第一电机与移动装置固定连接,所述第一电机与转动轴传动连接,两个连接线的远离升降套管的一端均卷绕在转动轴的外周上。
作为优选,为了给驱动轴提供动力,所述第二驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机,所述第一齿轮安装在驱动轴的一端上,所述第二电机与底座的内壁固定连接,所述第二电机与第二齿轮传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选,为了提高固定带与驱动轴连接的牢固度,所述驱动轴的两端均设有定位盘,所述固定带卷绕在两个定位盘之间。
作为优选,为了延长底座的使用寿命,所述底座上涂有防腐涂层。
作为优选,为了提高升降套管移动的顺畅度,所述滑杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了降低连接线发生缠绕的几率,所述移动装置的靠近两个滑杆的两侧均设有定滑轮,两个连接线分别绕过两个定滑轮,所述连接线与定滑轮滚动连接。
作为优选,为了减轻防护筒的磨损,所述防护筒的远离移动装置的一端的四周上设有橡胶环。
作为优选,为了提高升降套管与滑杆连接的牢固度,所述滑杆的远离移动装置的一端设有限位块。
本发明的有益效果是,该具有加固功能的安全型数控钻床中,通过防护机构可以将钻头罩住,使数控钻床生产过程中,减少了碎屑的飞溅,提高了数控钻床的安全性,与现有防护机构相比,该防护机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率,不仅如此,通过固定机构可以对工件进行加固,提高了工件的牢固度,提高了数控钻床加工的精确度,与现有固定机构相比,该固定机构通过固定带的形变,使该机构可以对不规则形状的工件进行加固,提高了数控钻床的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有加固功能的安全型数控钻床的结构示意图;
图2是本发明的具有加固功能的安全型数控钻床的防护机构的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的具有加固功能的安全型数控钻床的固定机构的结构示意图;
图中:1.支架,2.移动装置,3.防护筒,4.钻头,5.固定带,6.底座,7.定滑轮,8.连接线,9.动力装置,10.升降套管,11.滑杆,12.弹簧,13.橡胶环,14.限位块,15.第一轴承,16.转动轴,17.第一电机,18.第一齿轮,19.条形槽,20.定位盘,21.驱动轴,22.第二轴承,23.第二齿轮,24.第二电机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有加固功能的安全型数控钻床,包括底座6、支架1、移动装置2、动力装置9和钻头4,所述支架1架设在底座6的一侧,所述移动装置2与支架1的中部连接,所述动力装置9设置在移动装置2的靠近底座6的一侧,所述钻头4安装在动力装置9的靠近底座6的一侧,还包括防护机构和至少两个固定机构,所述防护机构设置在移动装置2上,各固定机构均设置在底座6的内部;
通过防护机构可以将钻头4罩住,使数控钻床生产过程中,减少了碎屑的飞溅,提高了数控钻床的安全性,不仅如此,通过固定机构可以对工件进行加固,提高了工件的牢固度,提高了数控钻床加工的精确度;
如图2所示,所述防护机构包括防护筒3、第一驱动组件、两个滑杆11、两个弹簧12、两个升降套管10和两个连接线8,所述防护筒3与钻头4同轴设置,所述动力装置9和钻头4均设置在防护筒3的内侧,所述滑杆11与钻头4平行,两个滑杆11分别设置在防护筒3的两侧,两个滑杆11的一端均与移动装置2固定连接,所述滑杆11穿过升降套管10,所述升降套管10与滑杆11滑动连接,所述升降套管10与防护筒3的靠近移动装置2的一端的一侧固定连接,所述弹簧12套设在滑杆11上,所述滑杆11的远离移动装置2的一端通过弹簧12与升降套管10固定连接,所述弹簧12处于拉伸状态,所述第一驱动组件设置在动力装置9上,两个连接线8的一端分别与两个升降套管10固定连接,两个连接线8的另一端均与第一驱动组件连接;
在滑杆11的支撑作用下,通过升降套管10提高了防护筒3的稳定性,通过第一驱动组件提供动力,实现了连接线8的收放,当连接线8收短的时候,通过连接线8驱动升降套管10上升,则通过升降套管10驱动防护筒3上升,当连接线8松开的时候,在弹簧12的拉力的作用下,驱动升降套管10沿着滑杆11下降,使防护筒3下降,实现了防护筒3的高度调节,实际上,防护筒3的一侧设有距离传感器,通过距离传感器检测防护筒3与工件之间的距离,降低了防护筒3与工件之间发生碰撞的几率,则在钻头4在工作的过程中,通过防护筒3将钻头4罩住,减少了碎屑的飞溅,提高了数控钻床的安全性;
如图4所示,所述固定机构包括驱动轴21、条形槽19、固定带5、第二驱动组件和两个第二轴承22,所述底座6的内部设有空腔,所述驱动轴21与钻头4垂直,所述驱动轴21的两端均通过第二轴承22与底座6的内壁连接,所述条形槽19与驱动轴21平行,所述条形槽19设置在底座6的靠近支架1的一侧,所述第二驱动组件设置在底座6的内壁上,所述第二驱动组件与驱动轴21的一端连接,所述固定带5的两端分别卷绕在驱动轴21的两端的外周上,所述固定带5的两端的卷绕方向相同,所述固定带5的中部穿过条形槽19;
通过第二轴承22提高了驱动轴21的牢固度,通过条形槽19实现了固定带5的收放,通过第二驱动组件提供动力,驱动驱动轴21转动,则通过驱动轴21实现了固定带5的收放,操作人员将工件放置在底座6上,通过驱动轴21使固定带5放松,操作人员将固定带5抵靠在工件上,之后通过驱动轴21使固定带5收紧,则通过固定带5将工件固定住,提高了工件的稳定性。
作为优选,为了提高数控钻床的自动化程度,所述底座6上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱的上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制数控钻床运行,同时通过显示屏可以显示数控钻床的工作状态,则提高了数控钻床的自动化程度。
如图3所示,所述第一驱动组件包括第一电机17、转动轴16和两个第一轴承15,所述转动轴16与钻头4平行,所述转动轴16的两端均通过第一轴承15与移动装置2连接,所述第一电机17与移动装置2固定连接,所述第一电机17与转动轴16传动连接,两个连接线8的远离升降套管10的一端均卷绕在转动轴16的外周上;
通过第一轴承15提高了转动轴16的稳定性,通过第一电机17驱动转动轴16转动,则通过转动轴16实现了连接线8的收放。
如图4所示,所述第二驱动组件包括第一齿轮18、第二齿轮23和第二电机24,所述第一齿轮18安装在驱动轴21的一端上,所述第二电机24与底座6的内壁固定连接,所述第二电机24与第二齿轮23传动连接,所述第一齿轮18与第二齿轮23啮合;
通过第二电机24驱动第二齿轮23转动,则在第一齿轮18的传动作用下,通过第二齿轮23驱动驱动轴21转动。
作为优选,为了提高固定带5与驱动轴21连接的牢固度,所述驱动轴21的两端均设有定位盘20,所述固定带5卷绕在两个定位盘20之间;
通过定位盘20的限位作用,降低了固定带5从驱动轴21上脱落的几率,则提高了固定带5与驱动轴21连接的牢固度。
作为优选,为了延长底座6的使用寿命,所述底座6上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了底座6被腐蚀的速度,延长了底座6的使用寿命。
作为优选,为了提高升降套管10移动的顺畅度,所述滑杆11上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了升降套管10与滑杆11之间的摩擦力,则提高了升降套管10移动的顺畅度。
作为优选,为了降低连接线8发生缠绕的几率,所述移动装置2的靠近两个滑杆11的两侧均设有定滑轮7,两个连接线8分别绕过两个定滑轮7,所述连接线8与定滑轮7滚动连接;
通过定滑轮7改变了连接线8的方向,降低了连接线8发生缠绕的几率,提高了连接线8移动的顺畅度。
作为优选,为了减轻防护筒3的磨损,所述防护筒3的远离移动装置2的一端的四周上设有橡胶环13;
由于橡胶较为柔软,则提高了橡胶环13的柔软度,则通过橡胶环13减轻了防护筒3与工件之间的磨损。
作为优选,为了提高升降套管10与滑杆11连接的牢固度,所述滑杆11的远离移动装置2的一端设有限位块14;
通过限位块14的限位作用,降低了升降套管10从滑杆11上脱落的几率,则提高了升降套管10与滑杆11连接的牢固度。
通过第一驱动组件提供动力,实现了连接线8的收放,则通过连接线8实现了防护筒3的高度调节,实际上,防护筒3的一侧设有距离传感器,通过距离传感器检测防护筒3与工件之间的距离,则在钻头4在工作的过程中,通过防护筒3将钻头4罩住,减少了碎屑的飞溅,提高了数控钻床的安全性,通过第二驱动组件提供动力,驱动驱动轴21转动,则通过驱动轴21实现了固定带5的收放,操作人员将工件放置在底座6上,通过驱动轴21使固定带5放松,操作人员将固定带5抵靠在工件上,之后通过驱动轴21使固定带5收紧,则通过固定带5将工件固定住,提高了工件的稳定性。
与现有技术相比,该具有加固功能的安全型数控钻床中,通过防护机构可以将钻头4罩住,使数控钻床生产过程中,减少了碎屑的飞溅,提高了数控钻床的安全性,与现有防护机构相比,该防护机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率,不仅如此,通过固定机构可以对工件进行加固,提高了工件的牢固度,提高了数控钻床加工的精确度,与现有固定机构相比,该固定机构通过固定带5的形变,使该机构可以对不规则形状的工件进行加固,提高了数控钻床的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有加固功能的安全型数控钻床,包括底座(6)、支架(1)、移动装置(2)、动力装置(9)和钻头(4),所述支架(1)架设在底座(6)的一侧,所述移动装置(2)与支架(1)的中部连接,所述动力装置(9)设置在移动装置(2)的靠近底座(6)的一侧,所述钻头(4)安装在动力装置(9)的靠近底座(6)的一侧,其特征在于,还包括防护机构和至少两个固定机构,所述防护机构设置在移动装置(2)上,各固定机构均设置在底座(6)的内部;
所述防护机构包括防护筒(3)、第一驱动组件、两个滑杆(11)、两个弹簧(12)、两个升降套管(10)和两个连接线(8),所述防护筒(3)与钻头(4)同轴设置,所述动力装置(9)和钻头(4)均设置在防护筒(3)的内侧,所述滑杆(11)与钻头(4)平行,两个滑杆(11)分别设置在防护筒(3)的两侧,两个滑杆(11)的一端均与移动装置(2)固定连接,所述滑杆(11)穿过升降套管(10),所述升降套管(10)与滑杆(11)滑动连接,所述升降套管(10)与防护筒(3)的靠近移动装置(2)的一端的一侧固定连接,所述弹簧(12)套设在滑杆(11)上,所述滑杆(11)的远离移动装置(2)的一端通过弹簧(12)与升降套管(10)固定连接,所述弹簧(12)处于拉伸状态,所述第一驱动组件设置在动力装置(9)上,两个连接线(8)的一端分别与两个升降套管(10)固定连接,两个连接线(8)的另一端均与第一驱动组件连接;
所述固定机构包括驱动轴(21)、条形槽(19)、固定带(5)、第二驱动组件和两个第二轴承(22),所述底座(6)的内部设有空腔,所述驱动轴(21)与钻头(4)垂直,所述驱动轴(21)的两端均通过第二轴承(22)与底座(6)的内壁连接,所述条形槽(19)与驱动轴(21)平行,所述条形槽(19)设置在底座(6)的靠近支架(1)的一侧,所述第二驱动组件设置在底座(6)的内壁上,所述第二驱动组件与驱动轴(21)的一端连接,所述固定带(5)的两端分别卷绕在驱动轴(21)的两端的外周上,所述固定带(5)的两端的卷绕方向相同,所述固定带(5)的中部穿过条形槽(19)。
2.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述底座(6)上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱的上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一电机(17)、转动轴(16)和两个第一轴承(15),所述转动轴(16)与钻头(4)平行,所述转动轴(16)的两端均通过第一轴承(15)与移动装置(2)连接,所述第一电机(17)与移动装置(2)固定连接,所述第一电机(17)与转动轴(16)传动连接,两个连接线(8)的远离升降套管(10)的一端均卷绕在转动轴(16)的外周上。
4.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述第二驱动组件包括第一齿轮(18)、第二齿轮(23)和第二电机(24),所述第一齿轮(18)安装在驱动轴(21)的一端上,所述第二电机(24)与底座(6)的内壁固定连接,所述第二电机(24)与第二齿轮(23)传动连接,所述第一齿轮(18)与第二齿轮(23)啮合。
5.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述驱动轴(21)的两端均设有定位盘(20),所述固定带(5)卷绕在两个定位盘(20)之间。
6.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述底座(6)上涂有防腐涂层。
7.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述滑杆(11)上涂有润滑脂。
8.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述移动装置(2)的靠近两个滑杆(11)的两侧均设有定滑轮(7),两个连接线(8)分别绕过两个定滑轮(7),所述连接线(8)与定滑轮(7)滚动连接。
9.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述防护筒(3)的远离移动装置(2)的一端的四周上设有橡胶环(13)。
10.如权利要求1所述的具有加固功能的安全型数控钻床,其特征在于,所述滑杆(11)的远离移动装置(2)的一端设有限位块(14)。
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