CN110397903A - 一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，包括壳体，所述壳体的内固定安装有固定板，所述固定板内转动连接有叶轮，所述叶轮的左右两端对称固定连接有两个磁铁，所述壳体的内侧壁中对称固定安装有两组线圈，所述壳体内上端面对称固定安装有两个导流板，两个所述导流板与壳体内的上端面之间形成密封空间，且所述密封空间内填充有吸热溶液，所述吸热溶液内设置有多个浮块。本发明，热水通过冷却管内的螺旋冷却叶片缓慢的向下流动，进而降低了热水在冷却管内向下流动的时间，使得温度降低的更快，更快的恢复到常温状态，进而恢复常温后的水溶通过冷却管的下端进入壳体内，重复利用。

Description

一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置
技术领域
本发明涉及发电装置技术领域，尤其涉及一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置。
背景技术
冶金行业在生产过程中产生有大量的饱和蒸汽。这类饱和蒸汽，因为能量品质低，大多作为生产或生活用。如生产中用来加热，或用作吹扫用汽；生活中用作澡堂、食堂及采暖用。但是这些用量都是非常少的，绝大部分饱和蒸汽，都是直接排放，白白浪费，随着技术的发展、节能减排政策的要求及企业自身降低能耗的需要，现在已经开始开发利用低品位废热。如螺杆膨胀发电机、饱和蒸汽发电机组，这类设备能直接利用饱和蒸汽产生电能，但是这类价格高，热效率非常低，投资回收期比较长。
现有的发电装置只考虑了将饱和蒸汽加热为过热蒸汽，排放了大量的的高温烟气(500℃以上)，导致***的热效率非常低，也不符合节能环保要求，如果煤气锅炉与饱和蒸汽发电结合起来，减少分散设立的余热电站，同时提高热效率，将非常具有节能环保与经济意义。
为此，我们提出一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的发电装置只考虑了将饱和蒸汽加热为过热蒸汽，排放了大量的的高温烟气(500℃以上)，导致***的热效率非常低，也不符合节能环保要求，如果煤气锅炉与饱和蒸汽发电结合起来，减少分散设立的余热电站，同时提高热效率，将非常具有节能环保与经济意义的缺点，而提出的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，包括壳体，所述壳体的内固定安装有固定板，所述固定板内转动连接有叶轮，所述叶轮的左右两端对称固定连接有两个磁铁，所述壳体的内侧壁中对称固定安装有两组线圈，所述壳体内上端面对称固定安装有两个导流板，两个所述导流板与壳体内的上端面之间形成密封空间，且所述密封空间内填充有吸热溶液，所述吸热溶液内设置有多个浮块，每个所述浮块的两侧均设置有连接金属片，每个所述浮块均悬浮在吸热溶液内，所述壳体的上端面内对称固定安装有两个导热板，每个所述导热板的上端面等间距的固定安装有多个导热条，多个所述导热条的上端面共同固定连接有散热板。
优选的，所述壳体的侧壁上对称固定连接有两个冷却管，每个所述冷却管的上端均与壳体内连通，每个所述冷却管的下端均与壳体内连通，每个所述冷却管内均固定安装有螺旋冷却叶片。
优选的，所述壳体的底端面设置有第一加热管，所述第一加热管的左端固定连接有进气孔，所述进气孔的另一端贯穿壳体的左侧与外界相连通。
优选的，所述第一加热管的内圈通过连接管固定连接有第二加热管，所述第二加热管的内圈通过连接管固定连接有第三加热管。
优选的，所述第三加热管的上端面固定练连接有出气管，所述出气管的另一端贯穿壳体的右侧壁并与外界相连通。
优选的，所述冷却管上固定安装有冷凝器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当高温烟气通过进气孔进入第一加热管内，进而进入第二加热管内，进一步的再进入第三加热管，并通过出气管排出到壳体外，此过程中，第一加热管内的烟气的热量会传递到壳体内底端面的水溶液中，对水溶液进行加热后，使得水溶液蒸发，蒸发气体上升后会使得固定板内的叶轮转动，叶轮转动进而会带动磁铁转动，进而会对线圈进行切割，使得线圈内的产生电流，线圈内产生的电流会传递到集电器内，并通过整流器传递到到蓄电池中；
2、进一步的，蒸汽上升后，会与导流板相接触，导流板会将热量传递到冷却腔内的溶液中，冷却腔内的溶液会对水蒸气中的热量进行吸收，其中，浮块在冷却腔中四处浮动的过程中，会带动浮块两侧的连接金属片不断的对冷却腔内的溶液进行扰动，使得冷却腔内的溶液吸收热量更快，进而加快了水蒸气的冷却，使得水蒸气液化成热水后流入冷却管内，进一步的对螺旋冷却叶片进行冷却，热水通过冷却管内的螺旋冷却叶片缓慢的向下流动，进而降低了热水在冷却管内向下流动的时间，使得温度降低的更快，更快的恢复到常温状态，进而恢复常温后的水溶通过冷却管的下端进入壳体内，重复利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置实施例一的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置中浮动块的正面结构示意图；
图3为本发明提出的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置中第一加热管的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置实施例二的正面结构示意图。
图中：1进气孔、2螺旋冷却叶片、3冷却管、4线圈、5导流板、6壳体、7散热板、8导热条、9导热板、10冷却腔、11浮块、12固定板、13磁铁、14叶轮、15出气管、16第一加热管、17第二加热管、18第三加热管、19连接金属片、20冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施一
参照图1-3，一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，包括壳体6，壳体6的内固定安装有固定板12，固定板12内转动连接有叶轮14，叶轮14的左右两端对称固定连接有两个磁铁13，壳体6的内侧壁中对称固定安装有两组线圈4，壳体6内上端面对称固定安装有两个导流板5，两个导流板5与壳体6内的上端面之间形成密封空间，且密封空间内填充有吸热溶液，吸热溶液内设置有多个浮块11，每个浮块11的两侧均设置有连接金属片19，每个浮块11均悬浮在吸热溶液内，壳体6的上端面内对称固定安装有两个导热板9，每个导热板9的上端面等间距的固定安装有多个导热条8，多个导热条8的上端面共同固定连接有散热板7，壳体6的侧壁上对称固定连接有两个冷却管3，每个冷却管3的上端均与壳体6内连通，每个冷却管3的下端均与壳体6内连通，每个冷却管3内均固定安装有螺旋冷却叶片2，壳体6的底端面设置有第一加热管16，第一加热管16的左端固定连接有进气孔1，进气孔1的另一端贯穿壳体6的左侧与外界相连通，第一加热管16的内圈通过连接管固定连接有第二加热管17，使用者使用该装置时，当高温烟气通过进气孔1进入第一加热管16内，进而进入第二加热管17内，进一步的再进入第三加热管18，并通过出气管15排出到壳体6外，此过程中，第一加热管16内的烟气的热量会传递到壳体6内底端面的水溶液中，对水溶液进行加热后，使得水溶液蒸发，蒸发气体上升后会使得固定板12内的叶轮14转动，叶轮14转动进而会带动磁铁13转动，进而会对线圈4进行切割，使得线圈4内的产生电流，线圈4内产生的电流会传递到集电器内，并通过整流器传递到到蓄电池中，进一步的，蒸汽上升后，会与导流板5相接触，导流板5会将热量传递到冷却腔10内的溶液中，冷却腔10内的溶液会对水蒸气中的热量进行吸收，其中，浮块11在冷却腔10中四处浮动的过程中，会带动浮块11两侧的连接金属片19不断的对冷却腔10内的溶液进行扰动，使得冷却腔10内的溶液吸收热量更快，进而加快了水蒸气的冷却，使得水蒸气液化成热水后流入冷却管3内，进一步的对螺旋冷却叶片2进行冷却，热水通过冷却管3内的螺旋冷却叶片2缓慢的向下流动，进而降低了热水在冷却管3内向下流动的时间，使得温度降低的更快，更快的恢复到常温状态，进而恢复常温后的水溶通过冷却管3的下端进入壳体6内，重复利用，第二加热管17的内圈通过连接管固定连接有第三加热管18，第三加热管18的上端面固定练连接有出气管15，出气管15的另一端贯穿壳体6的右侧壁并与外界相连通。
本发明中，使用者使用该装置时，当高温烟气通过进气孔1进入第一加热管16内，进而进入第二加热管17内，进一步的再进入第三加热管18，并通过出气管15排出到壳体6外，此过程中，第一加热管16内的烟气的热量会传递到壳体6内底端面的水溶液中，对水溶液进行加热后，使得水溶液蒸发，蒸发气体上升后会使得固定板12内的叶轮14转动，叶轮14转动进而会带动磁铁13转动，进而会对线圈4进行切割，使得线圈4内的产生电流，线圈4内产生的电流会传递到集电器内，并通过整流器传递到到蓄电池中，进一步的，蒸汽上升后，会与导流板5相接触，导流板5会将热量传递到冷却腔10内的溶液中，冷却腔10内的溶液会对水蒸气中的热量进行吸收，其中，浮块11在冷却腔10中四处浮动的过程中，会带动浮块11两侧的连接金属片19不断的对冷却腔10内的溶液进行扰动，使得冷却腔10内的溶液吸收热量更快，进而加快了水蒸气的冷却，使得水蒸气液化成热水后流入冷却管3内，进一步的对螺旋冷却叶片2进行冷却，热水通过冷却管3内的螺旋冷却叶片2缓慢的向下流动，进而降低了热水在冷却管3内向下流动的时间，使得温度降低的更快，更快的恢复到常温状态，进而恢复常温后的水溶通过冷却管3的下端进入壳体6内，重复利用。
实施例二
一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，包括壳体6，壳体6的内固定安装有固定板12，固定板12内转动连接有叶轮14，叶轮14的左右两端对称固定连接有两个磁铁13，壳体6的内侧壁中对称固定安装有两组线圈4，壳体6内上端面对称固定安装有两个导流板5，两个导流板5与壳体6内的上端面之间形成密封空间，且密封空间内填充有吸热溶液，吸热溶液内设置有多个浮块11，每个浮块11的两侧均设置有连接金属片19，每个浮块11均悬浮在吸热溶液内，壳体6的上端面内对称固定安装有两个导热板9，每个导热板9的上端面等间距的固定安装有多个导热条8，多个导热条8的上端面共同固定连接有散热板7，壳体6的侧壁上对称固定连接有两个冷却管3，每个冷却管3的上端均与壳体6内连通，每个冷却管3的下端均与壳体6内连通，每个冷却管3内均固定安装有螺旋冷却叶片2，壳体6的底端面设置有第一加热管16，第一加热管16的左端固定连接有进气孔1，进气孔1的另一端贯穿壳体6的左侧与外界相连通，当高温烟气通过进气孔1进入第一加热管16内，进而进入第二加热管17内，进一步的再进入第三加热管18，并通过出气管15排出到壳体6外，此过程中，第一加热管16内的烟气的热量会传递到壳体6内底端面的水溶液中，对水溶液进行加热后，使得水溶液蒸发，蒸发气体上升后会使得固定板12内的叶轮14转动，叶轮14转动进而会带动磁铁13转动，进而会对线圈4进行切割，使得线圈4内的产生电流，线圈4内产生的电流会传递到集电器内，并通过整流器传递到到蓄电池中，进一步的，蒸汽上升后，会与导流板5相接触，导流板5会将热量传递到冷却腔10内的溶液中，冷却腔10内的溶液会对水蒸气中的热量进行吸收，其中，浮块11在冷却腔10中四处浮动的过程中，会带动浮块11两侧的连接金属片19不断的对冷却腔10内的溶液进行扰动，使得冷却腔10内的溶液吸收热量更快，进而加快了水蒸气的冷却，使得水蒸气液化成热水后流入冷却管3内，冷却管3上的冷凝器20会进一步的对螺旋冷却叶片2进行冷却，使得水的温度降低的更快，更快的恢复到常温状态，进而恢复常温后的水溶通过冷却管3的下端进入壳体6内，重复利用，第一加热管16的内圈通过连接管固定连接有第二加热管17，第二加热管17的内圈通过连接管固定连接有第三加热管18，第三加热管18的上端面固定练连接有出气管15，出气管15的另一端贯穿壳体6的右侧壁并与外界相连通，冷却管3上固定安装有冷凝器20。
本发明中，使用者使用该装置时，当高温烟气通过进气孔1进入第一加热管16内，进而进入第二加热管17内，进一步的再进入第三加热管18，并通过出气管15排出到壳体6外，此过程中，第一加热管16内的烟气的热量会传递到壳体6内底端面的水溶液中，对水溶液进行加热后，使得水溶液蒸发，蒸发气体上升后会使得固定板12内的叶轮14转动，叶轮14转动进而会带动磁铁13转动，进而会对线圈4进行切割，使得线圈4内的产生电流，线圈4内产生的电流会传递到集电器内，并通过整流器传递到到蓄电池中，进一步的，蒸汽上升后，会与导流板5相接触，导流板5会将热量传递到冷却腔10内的溶液中，冷却腔10内的溶液会对水蒸气中的热量进行吸收，其中，浮块11在冷却腔10中四处浮动的过程中，会带动浮块11两侧的连接金属片19不断的对冷却腔10内的溶液进行扰动，使得冷却腔10内的溶液吸收热量更快，进而加快了水蒸气的冷却，使得水蒸气液化成热水后流入冷却管3内，冷却管3上的冷凝器20会进一步的对螺旋冷却叶片2进行冷却，使得水的温度降低的更快，更快的恢复到常温状态，进而恢复常温后的水溶通过冷却管3的下端进入壳体6内，重复利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，包括壳体(6)，其特征在于，所述壳体(6)的内固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)内转动连接有叶轮(14)，所述叶轮(14)的左右两端对称固定连接有两个磁铁(13)，所述壳体(6)的内侧壁中对称固定安装有两组线圈(4)，所述壳体(6)内上端面对称固定安装有两个导流板(5)，两个所述导流板(5)与壳体(6)内的上端面之间形成密封空间，且所述密封空间内填充有吸热溶液，所述吸热溶液内设置有多个浮块(11)，每个所述浮块(11)的两侧均设置有连接金属片(19)，每个所述浮块(11)均悬浮在吸热溶液内，所述壳体(6)的上端面内对称固定安装有两个导热板(9)，每个所述导热板(9)的上端面等间距的固定安装有多个导热条(8)，多个所述导热条(8)的上端面共同固定连接有散热板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，其特征在于，所述壳体(6)的侧壁上对称固定连接有两个冷却管(3)，每个所述冷却管(3)的上端均与壳体(6)内连通，每个所述冷却管(3)的下端均与壳体(6)内连通，每个所述冷却管(3)内均固定安装有螺旋冷却叶片(2)。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，其特征在于，所述壳体(6)的底端面设置有第一加热管(16)，所述第一加热管(16)的左端固定连接有进气孔(1)，所述进气孔(1)的另一端贯穿壳体(6)的左侧与外界相连通。
4.根据权利要求3所述的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，其特征在于，所述第一加热管(16)的内圈通过连接管固定连接有第二加热管(17)，所述第二加热管(17)的内圈通过连接管固定连接有第三加热管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，其特征在于，所述第三加热管(18)的上端面固定练连接有出气管(15)，所述出气管(15)的另一端贯穿壳体(6)的右侧壁并与外界相连通。
6.根据权利要求2所述的一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置，其特征在于，所述冷却管(3)上固定安装有冷凝器(20)。
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