CN110395455A - 一种球类圆形塑料袋装封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球类圆形塑料袋装封口机,包括下支撑底座以及位于下支撑底座上的上支撑支架,所述上支撑支架上安装有气缸固定架,所述下支撑底座内设置有存储内仓,其特征在于：所述下支撑底座上设置有载台,所述载台上设置有载具装置,所述载具装置上设置有下压台,所述上支撑支架内侧设置有与下压台连接的导轨,所述导轨受控于气缸A,所述气缸A固定于气缸固定架上,所述下压台上设置有与载具装置垂直对应的封口装置。优点是：特有的圆形排布，高度排布，用于解决焊接时塑料袋的褶皱现象，使得球类产品包装袋自然展开，并且用于解决塑料袋弧度问题。
Description
技术领域
本发明设计包装机技术领域，尤其涉及一种球类圆形塑料袋装封口机。
背景技术
现阶段，足球后段袋式封口，均采用简易脚踏封口机，该设备主要以直线封口为主，无法完全解决足球（圆形）袋式封口产生的效率低下、封装效果差的问题。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种封装效果好，封装效率高的足球圆形塑料袋装封口机。
技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种球类圆形塑料袋装封口机,包括下支撑底座以及位于下支撑底座上的上支撑支架,所述上支撑支架上安装有气缸固定架,所述下支撑底座内设置有存储内仓,所述下支撑底座上设置有载台,所述载台上设置有载具装置,所述载具装置上设置有下压台, 所述上支撑支架内侧设置有与下压台连接的导轨,所述导轨受控于气缸A,所述气缸A固定于气缸固定架上,所述下压台上设置有与载具装置垂直对应的封口装置。
所述载具装置包括固定于载台上的圆柱形载具,所述圆柱形载具上边缘设置有环氧树脂片,所述环氧树脂片上设置有下封口压片。
所述圆柱形载具底部设置有下凹固定圆环，所述下压台下设置有与下凹固定圆环对应的上凹固定圆环。
所述环氧树脂片内设置有凹槽，所述凹槽内设置有加热丝。
所述封口装置包括与下封口压片的上封口压片组件,所述上封口压片组件上连接有伸缩杆,所述伸缩杆设置有导轨A内,所述导轨A上连接有连接端。
所述上封口压片组件包括上铁片，所述上铁片下连接有“工”型隔热层，所述“工”型隔热层两侧凹槽内嵌有下内铁片和下外铁片。
所述伸缩杆与导轨A之间内设/外设有弹簧。
有益效果，与现有技术相比，具有以下优点：1、特有的圆形排布，高度排布，用于解决焊接时塑料袋的褶皱现象，使得球类产品包装袋自然展开，并且用于解决塑料袋弧度问题；
2、焊接口采用软硬配合，采用圆形排布，配合软件可以一次焊接和切除，提高效率；
3、环氧树脂片制成的垫圈片，可解决操作时候电热组件过热问题，也可起到焊接时缓冲作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明的环氧树脂片的结构示意图。
图4为本发明的上封口压片组件的结构示意图。
图5为本发明的伸缩杆与弹簧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1至5所示的一种球类圆形塑料袋装封口机,包括下支撑底座1以及位于下支撑底座1上的上支撑支架2,所述上支撑支架2上安装有气缸固定架3,所述下支撑底座1内设置有存储内仓4,所述下支撑底座1上设置有载台5,所述载台5上设置有载具装置,所述载具装置上设置有下压台6, 所述上支撑支架2内侧设置有与下压台6连接的导轨7,所述导轨7受控于气缸A8,所述气缸A8固定于气缸固定架3上,所述下压台6上设置有与载具装置垂直对应的封口装置。
在上述技术方案中，载具装置内可放置圆形球类，例如：足球、篮球、排球，载具装置的设计，可使得塑料包装袋自然展开在载具装置的上端口，通过下压台6带动封口装置下压，将圆形球类上套接的塑料袋进行塑封，使得塑封口圆形排布，避免了褶皱。
所述载具装置包括固定于载台上的圆柱形载具9,所述圆柱形载具9上边缘设置有环氧树脂片10,所述环氧树脂片10上设置有下封口压片11。
在上述技术方案中，圆形柱载具9的设计，使得它具备高度以及深度、便于圆形球类的固定，使之固定位置不易发生偏移，也方便包裹于圆形球类外的塑料包装袋的舒展固定；而增设的环氧树脂片10可增加塑封过程中的弹性，起到了缓冲的作用；下封口压片11的设计，可用于固定塑料包装袋的外边缘，便于下一步的塑封操作。
所述圆柱形载具底部设置有下凹固定圆环17，所述下压台6下设置有与下凹固定圆环17对应的上凹固定圆环18。
在上述技术方案中, 下凹固定圆环17可用于承托圆形球类,下压的下压台6内的上凹固定圆环18与下凹固定圆环17配合,用于固定圆形球类,避免转动，也有利于塑料包装袋的拉伸。
所述环氧树脂片10内设置有凹槽19，所述凹槽19内设置有加热丝20。
在上述技术方案中，加热丝20可起到加热作用，为上封口压片组件和下封口压片11在压合的时候提供了热能，提高了塑封的效率。
所述封口装置包括与下封口压片11的上封口压片组件,所述上封口压片组件上连接有伸缩杆13,所述伸缩杆13设置有导轨A15内, 所述导轨A15上连接有连接端16。
在上述技术方案中，上封口压片组件与下封口压片11的配合，对于延伸至下封口压片11上的塑料包装袋进行塑封；而上封口压片组件受控于伸缩杆13、导轨A15以及气缸A8，气缸A8控制下压台6下压，带动上封口压片组件与下封口压片11压合，起到塑封的作用。
所述上封口压片组件包括上铁片12，所述上铁片12下连接有“工”型隔热层14，所述“工”型隔热层14两侧凹槽内嵌有下内铁片21和下外铁片22。
在上述技术方案中，在上铁片12、下内铁片21以及下外铁片之间22之间设置了“工”型隔热层14，起到了隔热压合的作用，避免塑料包装袋的起褶。
所述伸缩杆13与导轨A8之间内设/外设有弹簧23。
在上述技术方案中，弹簧23位伸缩杆13的回弹提供了动力。
在工作的时候，通过气缸A8，使得下压台6在导轨7上上移运动，空出了下压台6的空间，可将包装有塑料包装袋的圆形球类放置于圆柱形载具9内，通过下凹固定圆环17文盾构圆形球类，整理塑料包装袋，使得塑料包装袋的边缘固定于下封口压片11上，通过气缸A8的驱动，使得下压台6下压，使得上凹固定圆环18与下凹固定圆环17配合压住圆形球类，避免其转动，再通过气缸A8驱动伸缩杆13继续向下工作，带动上封口压片组件运动至与下封口压片11压合，而环氧树脂片10内的加热丝20为压合过程提供了热能，软化了塑料包装袋，使得塑料包装袋便于粘合一起，提高了塑封效率，而压合完成后，气缸A8回位，弹簧23也驱动伸缩杆13回位。
因此，与现有技术相比，具有以下优点：1、特有的圆形排布，高度排布，用于解决焊接时塑料袋的褶皱现象，使得球类产品包装袋自然展开，并且用于解决塑料袋弧度问题；
2、焊接口采用软硬配合，采用圆形排布，配合软件可以一次焊接和切除，提高效率；
3、环氧树脂片10制成的垫圈片，可解决操作时候电热组件过热问题，也可起到焊接时缓冲作用。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种球类圆形塑料袋装封口机,包括下支撑底座以及位于下支撑底座上的上支撑支架,所述上支撑支架上安装有气缸固定架,所述下支撑底座内设置有存储内仓,其特征在于：所述下支撑底座上设置有载台,所述载台上设置有载具装置,所述载具装置上设置有下压台, 所述上支撑支架内侧设置有与下压台连接的导轨,所述导轨受控于气缸A,所述气缸A固定于气缸固定架上,所述下压台上设置有与载具装置垂直对应的封口装置。
2.根据权利要求1所述的一种球类圆形塑料袋装封口机，其特征在于：所述载具装置包括固定于载台上的圆柱形载具,所述圆柱形载具上边缘设置有环氧树脂片,所述环氧树脂片上设置有下封口压片。
3.根据权利要求2所述的一种球类圆形塑料袋装封口机，其特征在于：所述圆柱形载具底部设置有下凹固定圆环，所述下压台下设置有与下凹固定圆环对应的上凹固定圆环。
4.根据权利要求2所述的一种球类圆形塑料袋装封口机，其特征在于：所述环氧树脂片内设置有凹槽，所述凹槽内设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种球类圆形塑料袋装封口机，其特征在于：所述封口装置包括与下封口压片的上封口压片组件,所述上封口压片组件上连接有伸缩杆,所述伸缩杆设置有导轨A内,所述导轨A上连接有连接端。
6.根据权利要求5所述的一种球类圆形塑料袋装封口机，其特征在于：所述上封口压片组件包括上铁片，所述上铁片下连接有“工”型隔热层，所述“工”型隔热层两侧凹槽内嵌有下内铁片和下外铁片。
7.根据权利要求5所述的一种球类圆形塑料袋装封口机，其特征在于：所述伸缩杆与导轨A之间内设/外设有弹簧。
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