CN110394900A - Alc生产线计量装置及其计量方法、alc生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及蒸压加气混凝土生产技术领域，尤其涉及一种ALC生产线计量装置及其计量方法、ALC生产设备，包括输送机构、计量件和控制机构，所述输送机构包括主输送件和次输送件，所述主输送件和所述次输送件均与所述计量件连通，以向所述计量件中输送物料，并且，单位时间内从所述次输送件的出口进入所述计量件内的物料的量，小于单位时间内从所述主输送件的出口进入所述计量件内的物料的量；所述控制机构分别与所述主输送件和次输送件连接，用于控制所述主输送件和所述次输送件的开闭。本申请能够解决计量斗受到的冲击较大，导致计量斗的数据波动比较大，影响计量精度的问题。

Description

ALC生产线计量装置及其计量方法、ALC生产设备

技术领域

本申请涉及蒸压加气混凝土生产技术领域，尤其涉及一种ALC生产线计量装置及其计量方法、ALC生产设备。

背景技术

蒸压加气混凝土(ALC)是以沙子、水泥、石灰、石膏和铝粉等为材料生产的新型建筑材料，其产品分成砌块和板材，蒸压加气混凝土(ALC)的生产工艺中包括配料、计量和搅拌步骤，主要是将配好的粉料输送到粉料计量斗中进行计量，将配好的浆料输送到浆料计量斗中进行计量，并将计量好的浆料和粉料一同输送到搅拌主机中进行搅拌，但在粉料和浆料的输送过程中，计量斗受到的冲击较大，导致计量斗的数据波动比较大，影响计量精度。

发明内容

本申请的目的在于提供一种ALC生产线计量装置及其计量方法、ALC生产设备，以解决计量斗受到的冲击较大，导致计量斗的数据波动比较大，影响计量精度的问题。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请的一个方面提供一种ALC生产线计量装置，包括输送机构、计量件和控制机构，所述输送机构包括主输送件和次输送件，所述主输送件和所述次输送件均与所述计量件连通，以向所述计量件中输送物料，并且，

单位时间内从所述次输送件的出口进入所述计量件内的物料的量，小于单位时间内从所述主输送件的出口进入所述计量件内的物料的量；

所述控制机构分别与所述主输送件和次输送件连接，用于控制所述主输送件和所述次输送件的开闭。

优选地，所述次输送件的进口安装在所述主输送件的进口与所述主输送件的出口之间，以从所述主输送件上接收物料。

该技术方案的有益效果为：这样无需使次输送件直接从物料存储的设备直接接收物料，可以适当缩短次输送件的长度，进而降低制造成本。

优选地，所述主输送件和所述次输送件均为螺旋输送件，所述主输送件的长度大于所述次输送件，所述次输送件设置在所述主输送件的末端。

该技术方案的有益效果为：通过螺旋输送件可以使ALC生产线计量装置用于计量粉料或块料等固体物料，由于主输送件和次输送件均与计量件连通，使主输送件的长度大于所述次输送件，并将次输送件设置在主输送件的末端能够在次输送件接收次输送件送来的物料的同时尽可能减小次输送件的大小，进而减小ALC生产线计量装置的制造成本。

优选地，所述次输送件的直径和转速中至少一者小于所述主输送件。

该技术方案的有益效果为：这不但降低了次输送件的输送速度，而且还进一步减小了ALC生产线计量装置的制造成本。

优选地，所述主输送件包括过渡件和与所述过渡件连通的第一出料件；所述次输送件为第二出料件，所述第二出料件与所述过渡件连通；

所述第一出料件和所述第二出料件用于从所述过渡斗中接收物料并输送至所述计量件中。

该技术方案的有益效果为：使第二出料件与过渡件连通则方便过渡件为第二出料件供料，通过过渡件可以暂时容纳未进入第一出料件和所述第二出料件内的物料，特别是当控制主输送件关闭时，由于单位时间内进入第二出料件的物料的量小于单位时间内从第二出料件送出的物料的量，需要过渡件容纳暂时未进入第二出料件内的物料。

优选地，所述第一出料件和所述第二出料件均为管道，所述第一出料件的出口的直径大于所述第二出料件的出口的直径。

该技术方案的有益效果为：通过使第一出料件和第二出料件均为管道，可以使ALC生产线计量装置用于计量浆料或其他液态物料，而使第一出料件的出口的直径大于所述第二出料件的出口的直径，则方便通过控制所述第一出料件或第二出料件的关闭控制单位时间内流入计量件内物料的量。

优选地，所述过渡件为过渡斗，所述过渡斗的下部呈倾斜状，所述第一出料件的进口和所述第二出料件的进口沿所述过渡斗的倾斜状的下部由高至低依次设置。

该技术方案的有益效果为：这样当控制输送物料的动力源关闭时，物料可以在重力的作用下沿该倾斜状的下部移动，并进入第一出料件和第二出料件，在一定程度上降低了生产成本；可以选则在第一出料件上不安装开关阀门，以节省制作成本，或可以选择安装开关阀门，以采用不同计量方法实现对物料的计量。

本申请的另一个方面提供一种ALC生产设备，包括两个上述的ALC生产线计量装置，两个所述ALC生产线计量装置分别为粉料计量装置和浆料计量装置。

本申请的第三个方面提供一种采用了上述的ALC生产线计量装置的计量方法，包括如下步骤：

启动所述主输送件和次输送件，将物料输送至所述计量件内；

当所述计量件内的物料的量大于或等于预设值时，控制所述主输送件关闭，使物料仅通过所述次输送件输送至所述计量件内；

实时计量所述计量件内的物料的量，直至达到目标值。

优选地，所述预设值为所述目标值的96％-99％。

该技术方案的有益效果为：将预设值为所述目标值的96％-99％则能，既保证以较高的效率进行生产，由能在适当的时刻减小物料的输送量，以提高尽量精度。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的ALC生产线计量装置及其计量方法、ALC生产设备，通过设置主输送件和次输送件，并分别对置主输送件和次输送件进行控制，能够实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，例如，可以当开始向计量件内通入物料时，主输送件和次输送件一同进行物料输送，而当计量件内物料的量到达一个预设值时，控制主输送件关闭，使粉料仅通过所述次粉料输送件输送至所述粉料计量件内，直至达到目标值，进而降低物料进入计量件内时对计量件造成的冲击，以避免该冲击对计量精度的影响；而且，通过实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，实现了对物料进入计量件内速度的控制，进而避免由于物料进入计量件的速度过快而计量件由于自身测量精度的限制，难以根据计量件的测量值准确判断停止物料输送的时刻，所造成的对计量精度的影响；当ALC生产线计量装置用于计量的物料为浆料或其他液态物料时，可采用开关阀门实现控制主输送件和所述次输送件的开闭，即可优选地使控制机构包括开关阀门，相对于采用流量调节阀，开关阀门价格更便宜，这降低了ALC生产线计量装置的制造成本，当采用输送泵输送浆料使，开可以通过控制机构对输送泵进行控制。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的ALC生产设备的一种实施方式的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的ALC生产线计量装置的一种实施方式的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的主输送件与次输送件连接的一种实施方式的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的主输送件与次输送件连接的另一种实施方式的结构示意图。

附图标记：

100-粉罐； 200-第一螺旋输送机；

300-第二螺旋输送机； 400-重量传感器；

500-过渡斗； 510-开关阀门；

520-阀门； 530-第二出料管；

540-过渡斗的倾斜状的下部； 550-第一出料管；

600-浆料输送管道； 700-浆料计量斗；

800-搅拌装置； 900-粉料计量斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示，本申请的本申请的一个方面提供一种ALC生产线计量装置，包括输送机构、计量件和控制机构，输送机构包括主输送件和次输送件，主输送件和次输送件均与计量件连通，以向计量件中输送物料，并且，

单位时间内从次输送件的出口进入计量件内的物料的量，小于单位时间内从主输送件的出口进入计量件内的物料的量；

控制机构分别与主输送件和次输送件连接，用于控制主输送件和次输送件的开闭。

本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置，通过设置主输送件和次输送件，并分别对置主输送件和次输送件进行控制，能够实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，例如，可以当开始向计量件内通入物料时，主输送件和次输送件一同进行物料输送，而当计量件内物料的量到达一个预设值时，控制主输送件关闭，使粉料仅通过次粉料输送件输送至粉料计量件内，直至达到目标值，进而降低物料进入计量件内时对计量件造成的冲击，以避免该冲击对计量精度的影响；而且，通过实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，实现了对物料进入计量件内速度的控制，进而避免由于物料进入计量件的速度过快而计量件由于自身测量精度的限制，难以根据计量件的测量值准确判断停止物料输送的时刻，所造成的对计量精度的影响；当ALC生产线计量装置用于计量的物料为浆料或其他液态物料时，可采用开关阀门510实现控制主输送件和次输送件的开闭，即可优选地使控制机构包括开关阀门510，相对于采用流量调节阀，开关阀门510价格更便宜，这降低了ALC生产线计量装置的制造成本，当采用输送泵输送浆料使，开可以通过控制机构对输送泵进行控制。

优选地，次输送件的进口安装在主输送件的进口与主输送件的出口之间，以从主输送件上接收物料。这样无需使次输送件直接从物料存储的设备直接接收物料，可以适当缩短次输送件的长度，进而降低制造成本；当然，主输送件与次输送件之间也可以不连通，而是分别接收物料并向计量件中输送物料。

优选地，主输送件和次输送件均为螺旋输送件，主输送件的长度大于次输送件，次输送件设置在主输送件的末端。通过螺旋输送件可以使ALC生产线计量装置用于计量粉料或块料等固体物料，由于主输送件和次输送件均与计量件连通，使主输送件的长度大于次输送件，并将次输送件设置在主输送件的末端能够在次输送件接收次输送件送来的物料的同时尽可能减小次输送件的大小，进而减小ALC生产线计量装置的制造成本。当然，也可以是主输送件的长度与次输送件的长度相同。本申请实施例中，当ALC生产线计量装置用于计量粉料时，计量件可为粉料计量斗900，主输送件可为第一螺旋输送机200，次输送件可为第二螺旋输送机300，存储粉料的设备可以为粉罐100。

优选地，次输送件的直径和转速中至少一者小于主输送件。这不但降低了次输送件的输送速度，而且还进一步减小了ALC生产线计量装置的制造成本。

优选地，主输送件包括过渡件和与过渡件连通的第一出料件；次输送件为第二出料件，第二出料件与过渡件连通；

第一出料件和第二出料件用于从过渡斗中接收物料并输送至计量件中。使第二出料件与过渡件连通则方便过渡件为第二出料件供料，通过过渡件可以暂时容纳未进入第一出料件和第二出料件内的物料，特别是当控制主输送件关闭时，由于单位时间内进入第二出料件的物料的量小于单位时间内从第二出料件送出的物料的量，需要过渡件容纳暂时未进入第二出料件内的物料；可使第二出料件直接安装在过渡件将，也可以直接安装在第一出料件上。当然，也可以不设置过渡件，而仅通过第一出料件和第二出料件自身容积容纳物料。

优选地，第一出料件和第二出料件均为管道，第一出料件的出口的直径大于第二出料件的出口的直径。通过使第一出料件和第二出料件均为管道，可以使ALC生产线计量装置用于计量浆料或其他液态物料，而使第一出料件的出口的直径大于第二出料件的出口的直径，则方便通过控制第一出料件或第二出料件的关闭控制单位时间内流入计量件内物料的量。本申请实施例中，可以采用浆料搅拌池存储浆料，并用浆料输送泵及浆料输送管道600输送浆料；当ALC生产线计量装置用于计量浆料时，计量件可以为浆料计量斗700，第一出料件和第二出料件可以分别为第一出料管550和第二出料管530。

优选地，过渡件为过渡斗，过渡斗的下部呈倾斜状，第一出料件的进口和第二出料件的进口沿过渡斗的倾斜状的下部540由高至低依次设置。这样当控制输送物料的动力源关闭时，物料可以在重力的作用下沿该倾斜状的下部移动，并进入第一出料件和第二出料件，在一定程度上降低了生产成本。而由于第一出料件的进口和第二出料件的进口有一个高度差，就可以采用如下方法实现物料的计量，即：启动主输送件和次输送件，将物料输送至计量件内；当计量件内的物料的量大于或等于预设值时，控制输送物料的动力源关闭，使物料至少通过次输送件输送至粉料计量件内；当过渡件中物料仅存位于第一出料件的进口和第二出料件的进口之间的部分时，物料仅通过第二出料件输送至粉料计量件内。这样可以选在第一出料件上不安装开关阀门510，以节省制作成本，或可以选择安装开关阀门510，以采用不同计量方法实现对物料的计量；还可以优选地使第二出料件上设置阀门520，且使该阀门为开关阀门；当本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置用于计量浆料时，过渡件可为过渡斗500。优选地，可使第一出料件的进口和第二出料件的进口之间高度差产生的空间所能容纳的物料的量大于计量斗中所需目标量的2％，当然，也可以大于计量斗中所需目标量的1％、3％或5％等数值。

本申请的另一个方面提供一种ALC生产设备，包括两个上述本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置，两个ALC生产线计量装置分别为粉料计量装置和浆料计量装置。

本申请实施例所提供的ALC生产设备，采用了本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置，通过设置主输送件和次输送件，并分别对置主输送件和次输送件进行控制，能够实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，进而降低物料进入计量件内时对计量件造成的冲击，以避免该冲击对计量精度的影响；而且，通过实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，实现了对物料进入计量件内速度的控制，进而避免由于物料进入计量件的速度过快而计量件由于自身测量精度的限制，难以根据计量件的测量值准确判断停止物料输送的时刻，所造成的对计量精度的影响；并且，通过同时采用粉料计量装置和浆料计量装置，不但使ALC生产设备适用于ALC生产线的生产，而且可使粉料计量和浆料计量同步进行，提高生产效率，可使ALC生产设备包括搅拌装置800，并使搅拌装置800与粉料计量装置和浆料计量装置连为一体，使计量和搅拌通过同一台设备完成，缩短物料移动路径，提高生产效率的同时，提高了ALC生产线的一体化程度，便于生产线装配和移动。

本申请的第三个方面提供一种根据上述本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置的计量方法，包括如下步骤：

启动主输送件和次输送件，将物料输送至计量件内；

当计量件内的物料的量大于或等于预设值时，控制主输送件关闭，使物料仅通过次输送件输送至计量件内；

实时计量计量件内的物料的量，直至达到目标值。

本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置的计量方法，采用了本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置，通过实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，降低物料进入计量件内时对计量件造成的冲击，以避免该冲击对计量精度的影响；而且，通过实现对单位时间内进入计量件中的物料的量的控制，实现了对物料进入计量件内速度的控制，进而避免由于物料进入计量件的速度过快而计量件由于自身测量精度的限制，难以根据计量件的测量值准确判断停止物料输送的时刻，所造成的对计量精度的影响；本申请实施例所提供的ALC生产线计量装置的计量方法中，计量件内物料的量到达预设值之前，可以使物料在单位时间内以较大的输送量，以使尽量件的物料快速达到预设值，提高生产效率，当计量件内的物料的量大于或等于预设值时，减小单位时间内物料的输送量，以便降低物料对计量件的冲击，保证计量精度。可优选地在计量件上设置重量传感器400，并通过计算机与重量传感器400、主输送件和次输送件之间的通信连接，实现对主输送件和次输送件的启停的自动控制；还可以人为的对主输送件和次输送件进行手动启停控制，或者使主输送件和/或次输送件靠近计量件进行供料，而远离计量件以停止供料。

优选地，预设值为目标值的96％-99％。将预设值为目标值的96％-99％则能，既保证以较高的效率进行生产，由能在适当的时刻减小物料的输送量，以提高尽量精度；预设值可优选为目标值的96％、98％或99％等数值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管上述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。另外，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.ALC生产线计量装置，其特征在于，包括输送机构、计量件和控制机构，所述输送机构包括主输送件和次输送件，所述主输送件和所述次输送件均与所述计量件连通，以向所述计量件中输送物料，并且，

单位时间内从所述次输送件的出口进入所述计量件内的物料的量，小于单位时间内从所述主输送件的出口进入所述计量件内的物料的量；

所述控制机构分别与所述主输送件和次输送件连接，用于控制所述主输送件和所述次输送件的开闭。

2.根据权利要求1所述的ALC生产线计量装置，其特征在于，所述次输送件的进口安装在所述主输送件的进口与所述主输送件的出口之间，以从所述主输送件上接收物料。

3.根据权利要求2所述的ALC生产线计量装置，其特征在于，

所述主输送件和所述次输送件均为螺旋输送件，所述主输送件的长度大于所述次输送件，所述次输送件设置在所述主输送件的末端。

4.根据权利要求3所述的ALC生产线计量装置，其特征在于，

所述次输送件的直径和转速中至少一者小于所述主输送件。

5.根据权利要求1所述的ALC生产线计量装置，其特征在于，

所述主输送件包括过渡件和与所述过渡件连通的第一出料件；所述次输送件为第二出料件，所述第二出料件与所述过渡件连通；

所述第一出料件和所述第二出料件用于从所述过渡斗中接收物料并输送至所述计量件中。

6.根据权利要求5所述的ALC生产线计量装置，其特征在于，

所述第一出料件和所述第二出料件均为管道，所述第一出料件的出口的直径大于所述第二出料件的出口的直径。

7.根据权利要求5所述的ALC生产线计量装置，其特征在于，所述过渡件为过渡斗，所述过渡斗的下部呈倾斜状，所述第一出料件的进口和所述第二出料件的进口沿所述过渡斗的倾斜状的下部(540)由高至低依次设置。

8.一种ALC生产设备，其特征在于，包括两个如权利要求1-7中任意一项所述的ALC生产线计量装置，两个所述ALC生产线计量装置分别为粉料计量装置和浆料计量装置。

9.一种根据权利要求1-7中任一项所述的ALC生产线计量装置的计量方法，其特征在于，包括如下步骤：

启动所述主输送件和次输送件，将物料输送至所述计量件内；

当所述计量件内的物料的量大于或等于预设值时，控制所述主输送件关闭，使物料仅通过所述次输送件输送至所述计量件内；

实时计量所述计量件内的物料的量，直至达到目标值。

10.根据权利要求9所述的ALC生产线计量装置的计量方法，其特征在于，所述预设值为所述目标值的96％-99％。