CN110393935A - 一种用于一苯蒸馏的冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于一苯蒸馏的冷凝器，包括冷凝筒和安装在冷凝筒两端的左管箱和右管箱；所述左管箱和右管箱上均设有温度探测器，所述冷凝筒的筒体上设有膨胀节。设在进料的左管箱和出料的右管箱上分别设有温度传感器，用于监测一苯蒸馏的进料和出料温度，严格控制其在设定区间，以免温度过低，一苯冷却凝固在管道上，堵塞管道造成冷凝器内压力过大；冷凝筒体上设置的膨胀节有效的缓解桶内压力，即使稍有堵塞压力，可以短时间内缓解筒内压力，以便温度调节，平衡压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于一苯蒸馏的冷凝器。
背景技术
自1825年由英国科学家法拉第首先发现苯（Benzene，C6H6）开始，蒸馏法一直是获得苯的重要方法，由于苯具体有易挥发、熔沸点低（5.5℃，沸点80.1℃）的特性，在苯浓缩蒸馏过程中，泠凝器是必不可少的设备。目前采用的冷凝器，多是用循环水做冷却介质，往往会因为温度过低，苯在冷凝器中发生凝固象，堵塞了蒸馏管道，而导致蒸馏釜中压力过大，产生危险。因此，控制冷却的温度和调节冷凝管的压力是重中之重，有鉴于此，提出一种用于一苯蒸馏的冷凝器，以解决上述的问题。
发明内容
针对现有冷凝器在使用过程中存在的问题，本发明提出一种用于一苯蒸馏的冷凝器，其通过控制冷却的温度和调节冷凝管的压力，从而避免冷凝器使用时存在的风险。具体技术方案如下：
一种用于一苯蒸馏的冷凝器，包括冷凝筒和安装在冷凝筒两端的左管箱和右管箱；所述左管箱和右管箱上均设有温度探测器，所述冷凝筒的筒体上设有膨胀节。
前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷凝筒左右两端与左管箱和右管箱的接触面上均设有隔绝左管箱和右管箱的管板，且冷凝筒的筒体内部设有贯穿冷凝筒将左管箱和右管箱连通的换热管。所述冷凝筒的筒体内还设有折流板，其将热换管折叠固定在冷凝筒内形成具有一定距离的和定距管。
优选的，前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其冷凝筒上设置的膨胀节位于筒体中部，其向外凸起，形成截面呈U形的环状凸节。
前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述左管箱上设有进料口，所述右管箱上设有出料口。
前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷凝筒靠近右管箱的一端设有冷却水进口，靠近左管箱的一端设有冷却水出口。
前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷凝筒下侧设有用于支撑整个冷凝器的支座，且该支座为两组，分别位于膨胀节的两侧。优选的，所述支座上设有接地板。
优选的，前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述进料口位于左管箱上的上侧，所述出料口位于右管箱的下侧。
优选的，前述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷却水进口位于冷凝筒的下侧，所述冷却水出口位于冷凝筒的上侧。
本发明的有益效果是：
本发明在进料的左管箱和出料的右管箱上分别设有温度传感器，以监测一苯蒸馏的进料和出料温度，严格控制其在设定区间，以免温度过低，一苯冷却凝固在管道上，堵塞管道造成冷凝器内压力过大；其次冷凝筒体上设置的膨胀节有效的缓解桶内压力，即使稍有堵塞压力，可以短时间内缓解筒内压力，以便温度调节，平衡压力。
附图说明
图1为本发明用于一苯蒸馏的冷凝器的结构示意图；
图2为本发明的截面结构示意图。
图中：1、冷凝筒；101、冷却水进口；102、冷却水出口；2、左管箱；201、进料口； 3、右管箱；301、出料口；4、温度探测器；5、膨胀节；6、管板；7、热换管；8、折流板；9、定距管；10、支座；11、接地板；12、拉杆；13、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。具体实施例如下：
参照图1和图2，一种用于一苯蒸馏的冷凝器，包括冷凝筒1和安装在冷凝筒1两端的左管箱2和右管箱3；所述左管箱2和右管箱3上均设有温度探测器4，以监测一苯蒸馏过程中进料和出料温度，严格控制其在设定区间，以免温度过低，一苯冷却凝固在管道上，堵塞管道造成冷凝器内压力过大；其次，所述冷凝筒1的筒体上设有膨胀节5，有效的缓解桶内压力，即使稍有堵塞压力，可以短时间内缓解桶内压力，以便温度调节，平衡压力。
本实施例所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷凝筒1左右两端与左管箱2和右管箱3的接触面上均设有隔绝左管箱2和右管箱3的管板6，且冷凝筒1的筒体内部设有贯穿冷凝筒1将左管箱2和右管箱3连通的换热管7，用于一苯流过冷凝筒1冷却。为达到冷却效果，所述冷凝筒1的筒体内还设有折流板8，其将热换管7折叠固定在冷凝筒1内形成具有一定距离的和定距管9，以加长物料在冷凝筒1内的冷却距离。所述定距管9转折处通过拉杆12和螺母13连接。
作为优选的技术方案的，本实施例所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷凝筒1上设置的膨胀节5位于筒体中部，其向外凸起，形成截面呈U形的环状凸节，以便全方位承受压力，达到安全生产的目的。
本实施例所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述左管箱2上设有进料口201，所述右管箱3上设有出料口301。所述冷凝筒1靠近右管箱3的一端设有冷却水进口101，靠近左管箱2的一端设有冷却水出口102。优选的，所述进料口201位于左管箱2上的上侧，所述出料口301位于右管箱3的下侧；所述冷却水进口101位于冷凝筒1的下侧，所述冷却水出口102位于冷凝筒1的上侧。物料自进料口201流入左管箱2内，进入换热管7经冷凝筒1内冷却后流入右管箱3，再从出料口流出；冷却水从靠近右管箱3的冷却水进口101流入，与换热管7内的物料流向相反，逐步升温从而对物料逐步冷却，升温后的冷却水从靠近左管箱2一端的却水出口102流出。
本实施例所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，所述冷凝筒1下侧设有用于支撑整个冷凝器的支座10，且该支座10为两组，分别位于膨胀节5的两侧，且所述支座10上设有接地板11，用于加强对冷凝筒1筒体的支撑作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：包括冷凝筒（1）和安装在冷凝筒（1）两端的左管箱（2）和右管箱（3）；所述左管箱（2）和右管箱（3）上均设有温度探测器（4），所述冷凝筒（1）的筒体上设有膨胀节（5）。
2.根据权利要求1所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述冷凝筒（1）左右两端与左管箱（2）和右管箱（3）的接触面上均设有隔绝左管箱（2）和右管箱（3）的管板（6），且冷凝筒（1）的筒体内部设有贯穿冷凝筒（1）将左管箱（2）和右管箱（3）连通的换热管（7）。
3.根据权利要求1或2所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述冷凝筒（1）的筒体内还设有折流板（8），其将热换管（7）折叠固定在冷凝筒（1）内形成具有一定距离的和定距管（9）。
4.根据权利要求1所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述冷凝筒（1）上设置的膨胀节（5）位于筒体中部，其向外凸起，形成截面呈U形的环状凸节。
5.根据权利要求1所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述左管箱（2）上设有进料口（201），所述右管箱（3）上设有出料口（301）。
6.根据权利要求1所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述冷凝筒（1）靠近右管箱（3）的一端设有冷却水进口（101），靠近左管箱（2）的一端设有冷却水出口（102）。
7.根据权利要求1所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述冷凝筒（1）下侧设有用于支撑整个冷凝器的支座（10），且该支座（10）为两组，分别位于膨胀节（5）的两侧。
8.根据权利要求7所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述支座（10）上设有接地板（11）。
9.根据权利要求5所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述进料口（201）位于左管箱（2）上的上侧，所述出料口（301）位于右管箱（3）的下侧。
10.根据权利要求6所述的用于一苯蒸馏的冷凝器，其特征在于：所述冷却水进口（101）位于冷凝筒（1）的下侧，所述冷却水出口（102）位于冷凝筒（1）的上侧。
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