CN201621419U - 换热式波纹管补偿器 - Google Patents

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朱海军
吴秧平
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Abstract

本实用新型公开了一种换热式补偿器，它包括内接管、外接管、内波纹管、外波纹管、导流管、进口、墙板和出口。内波纹管两端分别固定连接接管构成内补偿结构，左接管内壁同轴固定连接导流管。外波纹管两端固定连接外接管构成外补偿结构。内外补偿结构同轴相间套合，并通过两侧墙板固定连接成换热结构，在外接管管壁上左右错开设置径向进口和出口，朝上的进口与朝下的出口错开180°。本实用新型从进口引入的换热介质经换热后从出口流出。通过换热使流经补偿器的粘稠介质增温，从而降低粘稠度有利于正常输送。本实用新型换热结构不影响补偿结构的运行，特别适合在被输送的粘稠介质温度与环境温度差别较大的场合使用。

Description

换热式波纹管补偿器
技术领域
本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种管道补偿器。
背景技术
沥青、原油等介质因粘稠度较高，在常温条件下很难正常管道输送，工程中通常在加温后进行管道输送，为了保持管道内介质温度，在管道外层和管道所配补偿装置外层都作相应的保温措施，以缓解介质温度下降速度。现有技术措施在介质与环境温差不大和管线较短的情况下，能够起到很好的保温作用。若环境温度很低且管道较长，被输送的介质降温较大，易造成输送困难，甚至堵塞管道补偿装置。现有技术仅作被动保温不能满足工程实际需求。一旦发生管道补偿装置堵塞，很难及时恢复畅通，易形成生产流程中断事故，直接影响正常生产秩序。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种由双层波纹管组成的复合层结构，该结构既可换热又不影响轴向补偿功能的换热式波纹管补偿器。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
换热式波纹管补偿器，它包括内接管、外接管、内波纹管、外波纹管、导流管、进口、墙板和出口。所述内波纹管两端分别固定连接接管构成内补偿结构，左侧的内接管内壁同轴固定连接导流管，导流管全段护挡内波纹管。所述外波纹管两端固定连接外接管构成外补偿结构。其改进之处在于：内补偿结构和外补偿结构同轴相间套合，并通过两侧墙板固定连接成换热结构，外补偿结构两端外接管管壁上设有径向进口和出口。
本实用新型在外接管管壁上设置的径向进口和出口上下错开180°，进口位于上部，出口位于下部。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、由双层补偿结构组成的换热结构简单，制作容易；
2、从进口引入载温介质进入换热结构，直接对内波纹管换热，使流经补偿器的粘稠介质增温，从而降低粘稠度有利于正常输送，同时也不影响补偿结构的补偿作用发挥；
3、双层波纹管结构补偿平稳，安全性高。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的换热式波纹管补偿器，是一种可引入载温介质对内波纹管3进行换热的补偿器，它包括内接管1、外接管2、内波纹管3、外波纹管4、导流管5、进口6、墙板7和出口8。位于中部的内波纹管3两端分别固定连接接管1，构成对称的内补偿结构，在左侧的内接管1内同轴固定连接导流管5，导流管5全段护挡内波纹管3。外波纹管4两端固定连接外接管2构成外补偿结构，外补偿结构同轴相间套合到内补偿结构上，并通过两侧墙板固定连接成换热结构。外接管2管壁上左右端分别设置径向进口6和出口8，朝上的进口6与朝下的出口8错开180°，错位设置增加换热路程，有利于进一步提高换热效率。
本实用新型应用时，从进口6引入载温的换热介质进入换热结构，换热介质直接对内波纹管3换热，然后从出口8流出。通过换热使流经补偿器的粘稠介质增温，从而降低粘稠度有利于正常输送，并且不影响补偿结构的补偿作用发挥。由于双层波纹管结构强度高、刚性好，补偿平稳，安全性高。

Claims (2)

1.一种换热式波纹管补偿器，它包括内接管(1)、外接管(2)、内波纹管(3)、外波纹管(4)、导流管(5)、进口(6)、墙板(7)和出口(8)；所述内波纹管(3)两端分别固定连接接管(1)构成内补偿结构，左侧的内接管(1)内壁同轴固定连接导流管(5)，导流管(5)全段护挡内波纹管(3)；所述外波纹管(4)两端固定连接外接管(2)构成外补偿结构；其特征在于：内补偿结构和外补偿结构同轴相间套合，并通过两侧墙板固定连接成换热结构，外补偿结构两端外接管(2)管壁上分别设有径向进口(6)和出口(8)。
2.根据权利要求1所述的换热式波纹管补偿器，其特征在于：所述外补偿结构两端外接管(2)管壁上设置的径向进口(6)和出口(8)上下错开180°，进口(6)位于上部，出口(8)位于下部。
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