CN110382757A - 用于实现鞋的鞋面的方法 - Google Patents

用于实现鞋的鞋面的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110382757A
CN110382757A CN201880016474.1A CN201880016474A CN110382757A CN 110382757 A CN110382757 A CN 110382757A CN 201880016474 A CN201880016474 A CN 201880016474A CN 110382757 A CN110382757 A CN 110382757A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
group
vamp
bearing cylinder
during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880016474.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110382757B (zh
Inventor
詹弗兰科·科罗西奥
保罗·伦齐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jvc Holdings Ltd
Original Assignee
Jvc Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jvc Holdings Ltd filed Critical Jvc Holdings Ltd
Publication of CN110382757A publication Critical patent/CN110382757A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110382757B publication Critical patent/CN110382757B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/20Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for narrowing or widening; with reciprocatory action, e.g. for knitting of flat portions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/02Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/04Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/22Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for changing the fabric construction, e.g. from plain to rib-loop fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01Surface features
    • D10B2403/011Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0113One surface including hollow piping or integrated straps, e.g. for inserts or mountings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

用于实现鞋的鞋面的方法由以下组成:使用圆形针织机的滚针轴承圆筒的至少第一组针和第二组针,至少在该滚针轴承圆筒的正向旋转期间,第一组针和第二组针的每个针被用于插针或环位置和/或平面放针位置和/或漏针位置,至少第一组针和第二组针在滚针轴承圆筒的至少正向旋转中交替使用,以便将几根纱线编织在一起而不必连续地切割它们。

Description

用于实现鞋的鞋面的方法
技术领域
本发明涉及一种用于实现鞋的鞋面的方法。
背景技术
众所周知,目前市场上有许多类型的鞋,主要是运动鞋,包括针织鞋面。
由于其舒适性和休闲风格,此类鞋迅速征服了市场,因此它们也在空闲时间穿着,完美地结合了实用性和时尚性的优点。
鞋面的针织工艺允许生产具有彼此不同技术特征的各种类型的鞋,这使得它们适合于任何使用者。
用直线型针织机加工的用于生产针织鞋面的技术进一步设想使用单根纱线,以减少接缝和重量,并允许鞋面的最大轻度。
然而,在鞋面形成后,它必须经受许多手动工艺并且需要许多连接点以与鞋底相关联。
实际上,在直线型针织机中生产的鞋面不会退出已经成形但是需要进一步的步骤用于切断多余的纱线,结果是进一步增加了生产时间和成本。
此外,即使所获得的结果是非常轻的鞋面,后者也需要进一步的接缝以便将其闭合以出于将使用者的脚容纳在由鞋底界定的区域中的目的。
直线型针织机上针织鞋面的生产时间仍然相当长,因为它们从平均25分钟到45分钟变化。
发明内容
本发明所设定的任务是获得一种实现鞋的鞋面的方法,该方法克服了现有技术的上述缺点。
在本任务的范围内,本发明的目的是获得一种用于实现鞋的鞋面的方法,该鞋面完美闭合,成形并且准备连接到鞋底用于制造完整的鞋。
本发明的另一个目的是设计一种以极端减少的时间和成本实现鞋的鞋面的方法,该方法相对于现有技术的针织鞋面,生产浪费大大减少。
本发明的另一个目的是设计一种实现鞋的鞋面的方法,该鞋面提供针织几根纱线而不必连续切割它们的可能性。
本发明的另一个目的是设计一种实现鞋的鞋面的方法,该鞋面同时允许三维袋用于容纳使用者脚的脚尖和后跟。
本发明的另一个目的是设计一种实现鞋的鞋面的方法,该鞋面尤其允许同时实现用于鞋带通过的狭槽、鞋带本身、保护鞋舌和鞋跟套。
本发明的另一个目的是设计一种实现鞋的鞋面的方法,该鞋面还允许反鞋面与鞋面同时实现。
本发明的另一个目的是设计一种用于实现鞋的鞋面的方法,该鞋面有利地允许根据鞋面将要连接的鞋底的类型,使其封闭件的轴线与鞋底的轴线对齐以便保持完全被后者所覆盖。
这些目的以及下面将变得更加明显的其他目的基本上通过一种用于实现鞋的鞋面的方法来实现,其特征在于它至少使用圆形针织机的滚针轴承圆筒的第一组针和第二组针,所述第一组针和所述第二组针的每个针至少在所述滚针轴承圆筒的正向旋转期间用于插针或环位置和/或平针放针位置和/或漏针位置,所述至少第一组针和第二组针在所述滚针轴承圆筒的所述至少正向旋转中交替使用,以便将几根纱线针织在一起而不必连续地切割它们。
本发明的主题还是从属权利要求中阐述的特征,并且特别是以下事实:在所述滚针轴承圆筒的返回旋转期间使用至少第三组针和第四组针,所述第三组针和所述第四组针的每个针用于所述插针或环位置和/或所述平针放针位置和/或所述漏针或跳针位置,所述至少第三组针和第四组针是在所述滚针轴承圆筒的所述返回旋转中交替使用。
第一组针和/或所述第二组针分别与所述第三组针和/或所述第四组针相同或者分别不同。
在形成所述鞋面期间,至少第一组针和第二组针实现用于容纳使用者的脚的脚尖和/或后跟的至少一个三维袋、用于鞋带的狭槽和其系带、用于保护使用者的脚免受鞋带张力的保护鞋舌、使用弹性纱线制成的弹性区域、鞋面的各种加工部分之间的连接件、鞋跟套和至少用于锚固所述鞋面到鞋底或所述鞋底的任何内部衬里的附加孔。
此外,有利地,在形成所述鞋面期间,所述针组的针实现鞋面顶端的至少一个接缝与鞋底本身的轴线对齐,这是由于它们可以在所述滚针轴承圆筒的每次方向改变时增加或减少的事实。
附图说明
通过在附图中通过指示性和非限制性示例的方式示出的本发明的优选但非排他性实施方案的描述,附加特征和优点将变得更加明显,其中:
图1是根据本发明的在实现用于后跟和脚尖的袋时的针织方法和用于其形成的针的示意图;
图2是根据本发明的在实现狭槽时的针织方法和用于其形成的针的示意图;
图3是根据本发明的在实现鞋带时的针织方法和用于其形成的针的示意图;
图4是根据本发明的在实现舒适的鞋舌时的针织方法和用于其形成的针的示意图;
图5是根据本发明的在实现弹性区域时的针织方法和用于其形成的针的透视示意图;
图6是根据本发明的在实现鞋面的各种加工部分之间的连接件时的针织方法和用于其形成的针的透视示意图;
图7是根据本发明的在实现鞋跟套时的针织方法和用于其形成的针的透视示意图;
图8是根据本发明的在实现附加孔期间的针织方法和用于形成针织物品的针的透视示意图;
图9是根据本发明的在实现用于鞋底的轴线处布置接缝的开口期间的针织方法和用于形成针织物品的针的透视示意图;
图10是根据本发明的滚针轴承圆筒的示意性透视图;
图11是根据本发明的鞋和鞋面的示意性透视图;并且
图12是根据本发明的鞋面的平面图。
具体实施方式
特别参考上述附图,根据本发明的用于实现鞋2的鞋面1的方法至少使用未示出的圆形针织机的滚针轴承圆筒5的第一组针3和第二组针4。
有利地,第一组针3和第二组针4中的每个针在滚针轴承圆筒5的正向旋转期间以插针或环位置和/或平针放针位置和/或漏针或跳针位置使用。
在滚针轴承圆筒的此正向旋转期间,第一组针3和第二组针4彼此交替使用,以便能够将多根纱线编织在一起而不必连续切割它们,因此提供了能够在鞋面形成的同时进行进一步的处理的可能性,如下所强调。
以上允许节省大量时间用于实现鞋面,从而消除了关于已知类型的工艺的大多数手动工艺。
此外,因而在针织后立即生产的鞋面准备好固定到鞋2的鞋底6上。
有利地,在滚针轴承圆筒5的返回旋转期间,使用至少第三组针7和第四组针8。
同样在这种情况下,第三组针7和第四组针8的每个针用于插针或环位置和/或平针放针位置和/或漏针或跳针位置。
同样在这种情况下,第三组针7和第四组针8在滚针轴承圆筒5的返回旋转期间交替使用。
显然,在滚针轴承圆筒的返回步骤中,所选择的第三组针7可以与第一组针3和/或第二组针4相同或不同或部分不同。
对于第四组针8或对于第五组针或第六组针也是如此。
如图1所示,在鞋面1的形成期间,第一组针3和第二组针4的针实现至少一个三维袋10,用于容纳使用者的脚的脚尖和/或后跟。
在袋10的形成期间,第一组针3的针处于放针位置并且采用纱线用于针织所述袋,而第二组针4的针处于漏针或跳针位置而不参与袋10的形成,并且可以在滚针轴承圆筒的每次方向改变时增加或减少。
如图2所示,在鞋面的形成期间,第一组针3和第二组针4的针至少实现用于其鞋带的狭槽20。
在狭槽20的形成期间,第一组针3的针处于用于产生鞋面的针织而不会增加所使用的针的数量的位置,而第二组针4的针在狭槽本身的加工之前和随后工作并且包括用于形成狭槽的针和用于鞋面的其他区域的针。
如图3所示,在鞋面的形成期间,第一组针和第二组针的针实现至少其系带30。
具体地,在鞋带形成期间,第一组针3的针由每个鞋带的宽度确定并且在不增加用于所有必需行的针的数量的情况下产生针织,如图3所示,用于达到每个鞋带30的所需长度。
在鞋带30的形成期间,第二组针4的针将每个鞋带的端部固定到鞋面。
如图4所示,在鞋面形成期间,第一组针和第二组针的针实现了保护鞋舌40,用于保护使用者的脚免受鞋带30的张力并允许使用者加宽用于将使用者的脚***其中的鞋面的通道。
在保护鞋舌40的形成期间,第一组针3的针处于用于将鞋舌连接到鞋面的放针位置,而第二组针4的针处于放针位置并且采用纱线用于针织鞋舌。
在该步骤期间,第二组针在滚针轴承圆筒5的每次方向改变时增加或减少,以确定鞋舌的尺寸。
如图5所示,在鞋面的形成期间,第一组针3和第二组针4的针实现使用弹性纱线制成的弹性区域50。
在弹性区域的形成期间,第一组针3的针包括弹性区域50的右侧和左侧的针。
同时,第二组针4的针与所述弹性纱线针织在一起。
有利地,第一组针3和第二组针4的针可以在滚针轴承圆筒的每次方向反转时增加或减少。
如图6所示,在鞋面形成期间,第一组针和第二组针的针至少实现鞋面的具有交替运动的各种加工部分之间的连接件60,从而允许各种针织组而不切割纱线。
在连接60形成期间,第一组针3的针处于放针位置并且上升以采用右手工艺的纱线,而第二组针4的针也处于放针位置,但上升以采用左手纱线。
同样在这种情况下,第一组针3和第二组针4的针可以在滚针轴承圆筒的每次方向改变时增加或减少。
如图7所示,在鞋面形成期间,第一组针和第二组针的针实现了鞋跟套70,其适于覆盖在根部区上制成的任何增强件的存在,该增强件可以在创建鞋面本身之后手动***。
鞋跟可以例如覆盖鞋面的鞋领起始区域以改善美观和/或增加鞋领本身的耐磨性。
在鞋跟套70的形成期间,第一组针的针处于放针位置并且采用纱线以针织鞋跟套70。
第一组针的针可以在滚针轴承圆筒的每次方向改变时根据要给予鞋跟套的尺寸而增加或减少。
在该步骤期间,第二组针4的针处于漏针或跳针位置,并且不参与鞋跟套的形成。
如图8所示,在鞋面形成期间,第一组针和第二组针的针实现了附加孔80,其用于将鞋面锚固到鞋底6,或者也用于鞋面本身的任何内部衬里81。
在这种情况下,第一组针3上升以采用纱线并通过选择第一预选针来产生附加孔的左手工艺,同时第二组针4上升以采用右手工艺的纱线,该过程从第一个预选针之后的针开始直到第一之后的第二预选针。(图8)。
如图9所示,在鞋面形成期间,第一组针和第二组针的针实现了用于布置鞋面顶端的接缝90的准备,所述接缝90与鞋底本身的轴线91对齐,因为它们可以在滚针轴承圆筒5的方向每次改变时增加或减少。
具体地,在鞋面的结束部分中留有开口,其必须使用缝纫机或连接机缝合。
由于根据本发明的方法,其中,可以看出,第一组针和第二组针的针可以在每次方向改变时增加或减少,可以实现具有与鞋2的鞋底6对齐的方向顶端的袋。
以这种方式,如可以容易理解的,当鞋面1连接到鞋底6时,接缝90将完全隐藏并被鞋底覆盖,从而保证鞋的完美美观效果。
与鞋底的轴线对齐的口的形成需要第一组针和第二组针。
第一组针跟在鞋面顶端的右手侧,并且第二组跟在左手侧。
根据袋尺寸和随后必须闭合的口的方向,两组的针可以在滚针轴承圆筒的方向每次变化时增加或减少,如图9所示。
在上述所有过程中,总是可以使用另外的针组,每组针都处于插针或环位置,以改变针织物品的耐受性,例如耐磨损性。同样在该另外组针中,后者可以在滚针轴承圆筒的方向每次变化时增加或减少。
由于根据本发明的方法,还可以实现双鞋面或反鞋面。
具体地,此类解决方案可以通过以下来获得:通过将上述各种方法的第一部分从顶端反转到脚踝并且使第二部分从脚踝到顶端不变而串联加倍,实现了两个彼此连接的鞋面,在组装步骤中,它们将在彼此内部。
内部鞋面保护脚,外部鞋面可以承担所需的技术和美观特征。
尤其是,还可以通过颠倒所述方法的顺序来实现开放式鞋面。在这种情况下,鞋面保持打开,并且在针织后,鞋面直接连接到鞋底。
本发明的主题还是根据上述方法的一个或多个步骤进行的鞋的鞋面。
事实上,根据本发明的鞋的鞋面根据需要具有根据上述方法的一种或多种特征。
根据本发明的用于实现鞋的鞋面的方法易于进行许多修改和变化,所有这些都落入本发明构思的范围内;此外,所有细节均可替换为技术等同要素。
所使用的材料以及尺寸可以根据需要和现有技术而定。

Claims (22)

1.一种用于实现鞋2的鞋面1的方法,其特征在于,使用圆形针织机的滚针轴承圆筒5的至少第一组针3和第二组针4,至少在所述滚针轴承圆筒5的正向旋转期间,所述第一组针3和所述第二组针4的每个针被用于插针或环位置和/或平面放针位置和/或漏针或跳针位置,所述至少第一组针和第二组针在所述滚针轴承圆筒的所述至少正向旋转中交替使用,以便将几根纱线编织在一起而不必连续地切割它们,所述第一组针和所述第二组针在所述鞋面形成期间实现至少一个开口,所述开口用于布置将所述鞋面的顶端的接缝90与鞋底6的轴线91对齐,所述鞋面将被锚固到所述鞋底6,因为它们可以在所述滚针轴承圆筒的每次方向改变时增加或减少。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述滚针轴承圆筒5的返回旋转期间,使用至少第三组针和第四组针8,所述第三组针7和所述第四组针中的每个针用于所述插针或环位置和/或所述平针放针位置和/或所述漏针或跳针位置,所述至少一个第三组针和第四组针在所述滚针轴承圆筒的所述返回旋转中交替使用。
3.根据权利要求1和2所述的方法,其特征在于,所述第一组针3和/或所述第二组针4分别与所述第三组针7和/或所述第四组针8相同。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一组针和/或所述第二组针分别与所述第三组针和/或所述第四组针不同。
5.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在所述鞋面形成期间,所述至少第一组针和第二组针实现用于容纳使用者脚的脚尖和/或后跟的至少一个三维袋10。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述袋10的形成期间,所述第一组针3的针处于放针位置并且采用纱线用于针织所述袋,同时所述第二组针4的针处于漏针位置并且不参与所述袋的形成。
7.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在所述鞋面形成期间,所述至少一个第一组针和第二组针实现至少用于其鞋带的狭槽20。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述狭槽20的形成期间,所述第一组针3的针处于用于产生针织而不会增加所使用的针4的数量的位置,而所述第二组针的针在所述狭槽20本身的加工之前和随后工作并且包括用于形成所述狭槽的针和用于所述鞋面的其他区域的针。
9.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在所述鞋面形成期间,所述至少一个第一组针和第二组针至少实现其系带30。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在形成所述鞋带30期间,所述第一组针的针由每个鞋带的宽度确定并产生针织而不增加用于达到鞋带的所需长度所必需的所有行的针3的数量,而所述第二组针4的针将每个所述鞋带的端部固定到所述鞋面。
11.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在形成所述鞋面期间,所述针组的所述针实现至少一个保护鞋舌40,用于保护使用者的脚免受所述鞋带的张力。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在形成所述保护鞋舌40期间,所述第一组针的针处于放针位置,用于将所述鞋舌连接到所述鞋面,而所述第二组针的针处于放针位置并且采用纱线以便针织所述鞋舌,所述第二组针在所述滚针轴承圆筒5的每次方向改变时能够增加或减少,用于确定所述鞋舌的尺寸。
13.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在所述鞋面形成期间,所述第一组针和第二组针实现至少一个使用弹性纱线制成的弹性区域50。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在形成所述弹性区域50期间,所述第一组针的针包括所述弹性区域的右侧和左侧的针,而所述第二组针的针形成用所述弹性纱线针织,所述第一组和所述第二组的所述针能够在所述滚针轴承圆筒的每次方向反转时增加或减少。
15.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在所述鞋面形成期间,所述第一组针和第二组针至少实现所述鞋面的各种加工部分之间的连接件60。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,在形成所述连接件60期间,所述第一组针的针处于放针位置并上升以采用右手工艺的纱线而所述第二组针的针处于放针位置并上升以采用左手工艺的纱线,所述第一组和所述第二组的所述针在所述滚针轴承圆筒的每次方向改变时能够增加或减少。
17.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在形成所述鞋面期间,所述第一组针和所述第二组针的所述针实现至少附加孔80,其至少用于将所述鞋面锚固到鞋底或所述鞋面的任何内部衬里。
18.一种用于实现鞋2的鞋面1的方法,其特征在于,其使用圆形针织机的滚针轴承圆筒5的至少第一组针3和第二组针4,至少在所述滚针轴承圆筒5的所述正向旋转期间,所述第一组针3和所述第二组针4的每个针被用于插针或环位置和/或平面放针位置和/或漏针位置,所述至少第一组针和所述第二组针在所述滚针轴承圆筒的所述至少正向旋转中交替使用,以便将几根纱线编织在一起而不必连续地切割它们。
19.根据前述权利要求所述的方法,其特征在于,所述第一组针和所述第二组针实现双鞋面。
20.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,在形成所述鞋面期间,所述第一组针和所述第二组针实现至少一个鞋跟套70。
21.根据前述权利要求所述的方法,其特征在于,在形成所述鞋跟套70期间,所述第一组针的针处于放针位置并且采用纱线用于针织所述鞋跟套,所述第一组针的所述针在所述滚针轴承圆筒的每次方向改变时能够根据所述鞋跟套的尺寸增加或减少,而所述第二组针的所述针处于漏针位置并且不参与所述鞋跟套的形成。
22.一种鞋的鞋面,其特征在于,其包括根据以上权利要求所述的方法的一种或多种特征。
CN201880016474.1A 2017-03-08 2018-03-06 用于实现鞋的鞋面的方法 Active CN110382757B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000025731A IT201700025731A1 (it) 2017-03-08 2017-03-08 Procedimento per la realizzazione di una tomaia per scarpe
IT102017000025731 2017-03-08
PCT/EP2018/055495 WO2018162494A2 (en) 2017-03-08 2018-03-06 Process for realising an upper for shoes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110382757A true CN110382757A (zh) 2019-10-25
CN110382757B CN110382757B (zh) 2022-03-15

Family

ID=59409640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880016474.1A Active CN110382757B (zh) 2017-03-08 2018-03-06 用于实现鞋的鞋面的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20210148018A1 (zh)
EP (1) EP3592888B1 (zh)
CN (1) CN110382757B (zh)
ES (1) ES2930310T3 (zh)
IT (1) IT201700025731A1 (zh)
WO (1) WO2018162494A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115066523A (zh) * 2020-01-16 2022-09-16 圣东尼股份公司 以圆编机制造筒状纺织物品特别是鞋袜的上半部的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3100984A1 (en) * 2018-05-25 2019-11-28 FEETNESS S.r.l. Containing fabric, garments comprising such fabric, and related production methods

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005042266A (ja) * 2003-07-25 2005-02-17 Nippon Mayer Ltd 経編地
US20050115284A1 (en) * 2002-12-18 2005-06-02 Nike, Inc. Footwear with knit upper and method of manufacturing the footwear
WO2005092134A1 (en) * 2004-03-03 2005-10-06 Nike, Inc. An article of footwear having a textile upper
WO2009117976A1 (en) * 2008-03-25 2009-10-01 Ando Jan Heel pocket or toe pocket of a knitted product
CN105324050A (zh) * 2013-06-17 2016-02-10 株式会社岛精机制作所 鞋帮及鞋帮的制造方法
CN205728390U (zh) * 2014-09-30 2016-11-30 耐克创新有限合伙公司 鞋面和物品

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US431292A (en) * 1890-07-01 Half to george f
US3015942A (en) * 1962-01-09 figure
US2291576A (en) * 1942-07-28 Hose and the like
US3085410A (en) * 1963-04-16 Hosiery and method of forming the same
US632872A (en) * 1890-06-23 1899-09-12 Lasher Stocking Company Knitting-machine.
US1140709A (en) * 1908-03-12 1915-05-25 Ellis I O Neill Knitting-machine.
US1077370A (en) * 1912-12-23 1913-11-04 Nolde & Horst Co Stocking.
US1192801A (en) * 1914-10-22 1916-07-25 Scott & Williams Inc Welted knit fabric and art of knitting the same.
US1402379A (en) * 1919-05-21 1922-01-03 Nolde & Horst Co Tucking and drop-stitch mechanism for knitting machines
US1428939A (en) * 1919-05-26 1922-09-12 Hemphill Co Knitted glove and method of making the same
US1673095A (en) * 1923-04-28 1928-06-12 Acme Knitting Machine & Needle Knitting machine and process
US1605895A (en) * 1925-08-06 1926-11-02 Xslahb
US1721390A (en) * 1928-12-12 1929-07-16 Frank B Firth Knitted fabric
US1974473A (en) * 1931-03-18 1934-09-25 Scott & Williams Inc Machine for making patterned knit fabrics
US2047724A (en) * 1934-07-12 1936-07-14 Louis G Zuckerman Knitted article and method of making same
US2181105A (en) * 1936-05-09 1939-11-21 Jacquard Knitting Machine Co Inc Knitting machine
US2217022A (en) * 1937-10-26 1940-10-08 Hemphill Co Solid color pattern knitting machine
US2215286A (en) * 1938-02-24 1940-09-17 Interwoven Stocking Co Process of knitting
US2693094A (en) * 1951-04-10 1954-11-02 Adams Mills Corp Hosiery knitting machine and method
US3046762A (en) * 1952-04-02 1962-07-31 Scott & Williams Inc Knitting method and machine
US3013416A (en) * 1959-12-24 1961-12-19 Draper Corp Knitting machine and method
US3222890A (en) * 1960-11-10 1965-12-14 Draper Corp Knitting method and apparatus
US3173278A (en) * 1962-03-12 1965-03-16 Chadbourn Gotham Inc Toe construction with run stop and method for circularly knitting same
US3884052A (en) * 1971-02-01 1975-05-20 Bentley Eng Co Ltd Tubular knitted fabrics
US4057981A (en) * 1976-12-02 1977-11-15 Crescent Hosiery Mills Ventilated cushion foot sock and method
IT1143404B (it) * 1980-06-12 1986-10-22 Vatter Strumpffab Macchina circolare per maglieria a piu' sistemi per lavorare a maglia calze
US4467626A (en) * 1983-01-31 1984-08-28 Kayser-Roth Hosiery, Inc. Sock with double-layer fabric in foot and method
US5095719A (en) * 1984-12-17 1992-03-17 Morris Philip Method and circular knitting apparatus for knitting intarsia design fabric
ITMI20031369A1 (it) * 2003-07-03 2005-01-04 Santoni & C Spa Procedimento per la produzione di manufatti a maglia per la realizzazione di capi di abbigliamento del tipo body, top, magliette, reggiseni, mutande o simili, senza cuciture laterali, con una macchina circolare per maglieria.
ITMI20040303A1 (it) * 2004-02-23 2004-05-20 Santoni & C Spa Procedimento per la produzione di maglia traforata con macchine per maglieria calzetteria o simili e manufatti a maglia traforata ottenuto con il procedimento
ITMI20131983A1 (it) * 2013-11-28 2015-05-29 Santoni & C Spa Procedimento per la realizzazione di disegni ad intarsio con una macchina per maglieria in trama e tessuto a maglia in trama con disegno ad intarsio ottenibile con il procedimento.
US20160340811A1 (en) * 2015-05-18 2016-11-24 Wigwam Mills, Inc. Fabric and method for manufacturing sock
ITUB20155479A1 (it) * 2015-11-11 2017-05-11 Lonati Spa Procedimento per la preparazione di un manufatto tubolare del tipo calza o simile al prelievo automatizzato al termine della sua formazione su una macchina circolare a doppio cilindro con almeno una alimentazione o caduta e macchina circolare a doppio cilindro per la sua esecuzione.
CN112890350B (zh) * 2016-01-15 2023-02-17 耐克创新有限合伙公司 制造具有针织部件的鞋类鞋面的方法
US10889923B2 (en) * 2016-11-23 2021-01-12 Nike, Inc. Knit apparel with integral airflow and standoff zones
IT201700064065A1 (it) * 2017-06-09 2018-12-09 Jvc Holding Srl Procedimento per la realizzazione di una tomaia per scarpe ad elevate caratteristiche tecniche
JP6415680B1 (ja) * 2017-12-28 2018-10-31 ニッティド株式会社 肉厚部を備えた横編地の編成方法、及び肉厚部を備えた横編地
IT201800007798A1 (it) * 2018-08-03 2020-02-03 Lonati Spa Procedimento per la realizzazione di manufatti semilavorati per la produzione di manufatti del tipo scarpina, calza salva-piede, calza no-show, calzature o simili a doppio spessore con una macchina circolare per calzetteria e manufatto semilavorato ottenuto con il procedimento.
US20200308738A1 (en) * 2019-03-29 2020-10-01 Elastic Therapy, LLC Knitted anti-slip article

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050115284A1 (en) * 2002-12-18 2005-06-02 Nike, Inc. Footwear with knit upper and method of manufacturing the footwear
JP2005042266A (ja) * 2003-07-25 2005-02-17 Nippon Mayer Ltd 経編地
WO2005092134A1 (en) * 2004-03-03 2005-10-06 Nike, Inc. An article of footwear having a textile upper
WO2009117976A1 (en) * 2008-03-25 2009-10-01 Ando Jan Heel pocket or toe pocket of a knitted product
CN105324050A (zh) * 2013-06-17 2016-02-10 株式会社岛精机制作所 鞋帮及鞋帮的制造方法
CN205728390U (zh) * 2014-09-30 2016-11-30 耐克创新有限合伙公司 鞋面和物品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115066523A (zh) * 2020-01-16 2022-09-16 圣东尼股份公司 以圆编机制造筒状纺织物品特别是鞋袜的上半部的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018162494A2 (en) 2018-09-13
WO2018162494A3 (en) 2018-10-18
IT201700025731A1 (it) 2018-09-08
EP3592888B1 (en) 2022-08-17
EP3592888A2 (en) 2020-01-15
CN110382757B (zh) 2022-03-15
ES2930310T3 (es) 2022-12-09
US20210148018A1 (en) 2021-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11425956B2 (en) Braided articles and methods for their manufacture
TWI606795B (zh) 製造一鞋類物件之方法,包括編織一具有形成具包覆部分之無縫套部之經編構造的編織組件
US9526293B2 (en) Method of knitting a knitted component for an article of footwear
TWI606793B (zh) 製造一鞋類物件之方法,包括編織一形成具有塞入部分之無縫套部之經編構造的編織組件
TWI634850B (zh) 製造一鞋類物件之方法,包括編織一具有形成無縫套部之經編構造的編織組件
US11051573B2 (en) Braided articles and methods for their manufacture
US20210235807A1 (en) Braided footwear with integrated laces and methods for their manufacture
CN110382757A (zh) 用于实现鞋的鞋面的方法
CN110741115B (zh) 制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法
JP6545044B2 (ja) 五本指付き靴下および五本指付き靴下の製造方法
JP6466209B2 (ja) 靴下における爪先部の形成方法
US20190343209A1 (en) Braided Article of Headgear and Method of Making

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant