CN110374125A - 地铁深基坑侧壁夹层水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，步骤如下：1）、基坑外降水井施工：埋设护筒；钻机成孔；吊放井管滤管；填滤料；洗井；水泵安装；铺设排水管网；水位抽降；水位观测；降水；抽水运行；2）、基坑内降水井施工；3）、换乘站节点降水；4）、基坑内设置明沟或盲沟排水***；5）坑基内设置排水***；6）基坑内封井；7）基坑外封井。基坑内外相互配合降水，保证了工程顺利实施，解决了潜水层及夹层水较难抽干的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理方法，特别是一种地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，属于地铁建筑施工领域。
背景技术
随着社会的发展，现代地铁车站基坑逐渐向更大更深发展，地下水对深基坑施工造成了巨大安全隐患，所以深基坑施工过程中对地下水的处理逐渐成为了地铁车站基坑开挖施工过程中必不可少的措施，尤其是在地下水较丰富、地质条件较差地层，地下水处理的方案及施工质量更是能够直接影响基坑的安全性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，基坑内外相互配合降水，保证了工程顺利实施，解决了潜水层及夹层水较难抽干的问题。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，步骤如下：1）、基坑外降水井施工：1.1）埋设护筒：将护筒底部埋入原土层；1.2）钻机成孔：步骤1.1）后，钻机就位，进行降水井成孔；1.3）吊放井管滤管：井管采用无砂水泥管，下放至井内；1.4）填滤料：步骤1.3）后在滤管内填入滤料；1.5）洗井：采用活塞空压机联合洗井，成井后用污水泵与空压机反复进行清洗至水清砂净；1.6）水泵安装：潜水泵用尼龙绳放入井内，铺设电缆和电闸箱；1.7）铺设排水管网：地面铺设排水管，排水管在每一个井位预留分接头并连接有高压螺旋式阀门；1.8）水位抽降：1.9）水位观测：静止水位观测，初期早晚各一次，水位稳定后每天一次；1.10）降水；1.11）抽水运行；2）、基坑内降水井施工：集水井采用人工开挖形式，集水井周边采用钢套管进行支护，钢套管侧壁预留孔洞，同时采用双层滤网进行缠绕；3）、换乘站节点降水：采用管井降水***进行抽降水；4）、基坑内设置明沟或盲沟排水***： 横向和纵向均设置盲沟，盲沟上均设有3‰的流水坡；5）坑基内设置排水***；6）基坑内封井；7）基坑外封井。
所述的步骤1.10）中，在开挖前15天开始启动降水井抽水，降水降至基底一下1m。
所述的步骤1.11）中，开挖前的提前封闭降水时间不少于15天；抽水含砂量：粗砂含量小于1/50000，中砂含量小于1/20000，细砂含量小于1/10000。
所述的步骤3）中降水井井壁管采用花管，井壁管外径380mm，花管采用混凝土预制滤管，滤管每节0.9m，下放井管时，两滤管接缝处用编织袋包扎严实，并用三根竹片结合铁丝把上下两节固定牢固，井距在8.0-12.0m，每个降水井配一台流量为10m3/h的潜水泵，潜水泵和排水管连接采用塑料软管，塑料软管直径大小按潜水泵连接接头确定，每个降水井旁边设置直径273mm的钢管按坡度进行排水至雨污水井里面。
所述的步骤4）中所述纵向盲沟由西向东设3‰的流水坡，所述横向盲沟有南北两侧向中间设3‰的流水坡，流入到临时集水井里面，每一施工段端头向大里程4m处设置一条横向排水盲沟，盲沟底先铺一层厚0.8mm的塑料布，上面回填10cm厚的卵石，然后回填级配碎石至盲沟顶面。
所述的步骤5）中用带水平眼的Ф100PVC管，每节长100cm，***土体100cm，露出90°弯头至钢筋网片内侧，然后接竖向Ф100mmPVC管到盲沟顶；盲沟结构尺寸为：宽30cm，深50cm，盲沟修筑完成内，回填级配良好的碎石至盲沟顶面；纱布包裹PVC管***土体部分；Ф100mm渗水PVC管深入土体部分向下倾斜宜为5°~15°，桩间砂土流失严重的孔洞，用注浆机对孔洞进行回填注浆，注浆压力为0.3Mpa~0.5Mpa，浆液水灰比=1:1。
所述的步骤6）中封井前，防水层平铺至井管上5cm，加强层平铺至井管上10cm，加强层平铺尺寸20cm，井管与防水层、与加强层用密封胶粘紧，加强层的最上面用金属箍固定；封井前，安装厚8mm，长10cm的止水法兰，在止水法兰上安装20mm*10mm截面的遇水膨胀止水条沿止水法兰一圈；底板与井身交叉处安装防水层时，沿折角5cm的等边三角形内用密封胶粘死；封井时，用两块10mm厚圆钢板，中间夹着橡胶密封环板，边上用螺栓固定，封井处用防水砂浆填实。
所述的步骤7）中，基坑外降水井使用时间为基坑开挖至顶板抗浮梁施工完成，采用素混凝土进行回填密封。
本发明带来的有益效果为：基坑内外相互配合降水，保证了工程顺利实施，解决了潜水层及夹层水较难抽干的问题。
附图说明
图1为地铁深基坑侧壁夹层水处理方法施工原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，步骤如下：1）、基坑外降水井施工：1.1）埋设护筒：将护筒底部埋入原土层；1.2）钻机成孔：步骤1.1）后，钻机就位，进行降水井成孔；1.3）吊放井管滤管：井管采用无砂水泥管，下放至井内；1.4）填滤料：步骤1.3）后在滤管内填入滤料；1.5）洗井：采用活塞空压机联合洗井，成井后用污水泵与空压机反复进行清洗至水清砂净；1.6）水泵安装：潜水泵用尼龙绳放入井内，铺设电缆和电闸箱；1.7）铺设排水管网：地面铺设排水管，排水管在每一个井位预留分接头并连接有高压螺旋式阀门；抽水时，先将水抽到水箱中，沉淀水中的污泥，再将水箱中的水排到雨水井中，同时冬季施工期间，排水管道采取橡塑海绵保温板+自控温加热带+保温铝皮管的方式，沿着临水管道底部先包裹一道橡塑海绵保温板，然后布设一条自控温加热带，外包70mm厚保温铝皮管，此种保温方案可保证临水管道在零下25度左右，内部温度维持在10-20度左右；1.8）水位抽降：1.9）水位观测：静止水位观测，初期早晚各一次，水位稳定后每天一次；1.10）降水；1.11）抽水运行；2）、基坑内降水井施工：集水井采用人工开挖形式，集水井周边采用钢套管进行支护，钢套管侧壁预留孔洞，同时采用双层滤网进行缠绕；3）、换乘站节点降水：采用管井降水***进行抽降水；4）、基坑内设置明沟或盲沟排水***： 横向和纵向均设置盲沟，盲沟上均设有3‰的流水坡；5）坑基内设置排水***；6）基坑内封井；7）基坑外封井。
所述的步骤1.10）中，在开挖前15天开始启动降水井抽水，降水降至基底一下1m。
所述的步骤1.11）中，开挖前的提前封闭降水时间不少于15天；抽水含砂量：粗砂含量小于1/50000，中砂含量小于1/20000，细砂含量小于1/10000。
所述的步骤3）中降水井井壁管采用花管，井壁管外径380mm，花管采用混凝土预制滤管，滤管每节0.9m，下放井管时，两滤管接缝处用编织袋包扎严实，并用三根竹片结合铁丝把上下两节固定牢固，井距在8.0-12.0m，每个降水井配一台流量为10m3/h的潜水泵，潜水泵和排水管连接采用塑料软管，塑料软管直径大小按潜水泵连接接头确定，每个降水井旁边设置直径273mm的钢管按坡度进行排水至雨污水井里面。
所述的步骤4）中所述纵向盲沟由西向东设3‰的流水坡，所述横向盲沟有南北两侧向中间设3‰的流水坡，流入到临时集水井里面，每一施工段端头向大里程4m处设置一条横向排水盲沟，盲沟底先铺一层厚0.8mm的塑料布，上面回填10cm厚的卵石，然后回填级配碎石至盲沟顶面。
所述的步骤5）中用带水平眼的Ф100PVC管，每节长100cm，***土体100cm，露出90°弯头至钢筋网片内侧，然后接竖向Ф100mmPVC管到盲沟顶；盲沟结构尺寸为：宽30cm，深50cm，盲沟修筑完成内，回填级配良好的碎石至盲沟顶面；纱布包裹PVC管***土体部分；Ф100mm渗水PVC管深入土体部分向下倾斜宜为5°~15°，桩间砂土流失严重的孔洞，用注浆机对孔洞进行回填注浆，注浆压力为0.3Mpa~0.5Mpa，浆液水灰比=1:1。
所述的步骤6）中封井前，防水层平铺至井管上5cm，加强层平铺至井管上10cm，加强层平铺尺寸20cm，井管与防水层、与加强层用密封胶粘紧，加强层的最上面用金属箍固定；封井前，安装厚8mm，长10cm的止水法兰，在止水法兰上安装20mm*10mm截面的遇水膨胀止水条沿止水法兰一圈；底板与井身交叉处安装防水层时，沿折角5cm的等边三角形内用密封胶粘死；封井时，用两块10mm厚圆钢板，中间夹着橡胶密封环板，边上用螺栓固定，封井处用防水砂浆填实。
所述的步骤7）中，基坑外降水井使用时间为基坑开挖至顶板抗浮梁施工完成，采用素混凝土进行回填密封。
实施例：1号线西侧扩大段及标准段定明排，就是基坑内设置明(盲)沟排水***，靠桩内全长设一条排水盲沟，盲沟尺寸为：深0.5m，宽0.3m，所用纵向盲沟由西向东设3‰的流水坡，所有横向盲沟有南北两侧向中间设3‰的流水坡，流入到临时集水井里面。每一施工段端头向大里程4m处设置一条横向排水盲沟。盲沟底先铺一层厚0.8mm的塑料布（防止盲沟沟底土体被侵泡），上面回填10cm厚的卵石，然后回填级配碎石至盲沟顶面，横向排水盲沟中间设一个临时集水坑，通过10m³/d的潜水泵抽至地面上最近的雨污水井里面。
当施工此段底板垫层前，将下一施工段的排水盲沟和临时集水坑施做好，通过潜水泵和盲沟将水引排至下一施工段临时集水坑内，施工此段底板垫层，集水井用C20混凝土填充密实。如挖上翻梁时，水通过盲沟排至临时集水井里。如挖下翻梁时，挖完下翻梁后，立即挖下翻梁梁底盲沟，然后对盲沟和梁边土体进行挂网喷射C20细石混凝土，C20细石混凝土配合比：水泥：细石：砂：水：速凝剂=1:2.027:2.37:0.49：0.04，两条下翻梁梁底中间设一道3‰盲沟，人工修理盲沟坡度，盲沟底先铺一层厚0.8mm的塑料布，上面回填10cm厚的卵石，然后回填级配碎石至盲沟顶面，两条下翻梁端头各设一个临时集水井，保证水流至集水坑，保证流水顺畅，集水坑的水通过10m³/d的潜水泵抽至地面上最近的雨污水井里面，下翻梁梁底的盲沟及临时集水井大小可根据下翻梁两侧夹层水的水量进行现场调整。
基坑开挖过程中，网喷面个别部位存在渗水现象，所以必要时在锚喷砼之前采用PVC管切口，外侧包扎两层80目纱网导流，引流位置从渗水处一直到坑底，使水流直接流入坑底的明(盲)沟排水***。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“垂直”、“上”、“下”、“一侧端”、“一端”、“上端”、“水平”、“上方”、“下方”、“竖直”、“中部”、“下端”、 “另一端”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“ 相连”、“连接、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于如下步骤：1）、基坑外降水井施工：1.1）埋设护筒：将护筒底部埋入原土层；1.2）钻机成孔：步骤1.1）后，钻机就位，进行降水井成孔；1.3）吊放井管滤管：井管采用无砂水泥管，下放至井内；1.4）填滤料：步骤1.3）后在滤管内填入滤料；1.5）洗井：采用活塞空压机联合洗井，成井后用污水泵与空压机反复进行清洗至水清砂净；1.6）水泵安装：潜水泵用尼龙绳放入井内，铺设电缆和电闸箱；1.7）铺设排水管网：地面铺设排水管，排水管在每一个井位预留分接头并连接有高压螺旋式阀门；1.8）水位抽降：1.9）水位观测：静止水位观测，初期早晚各一次，水位稳定后每天一次；1.10）降水；1.11）抽水运行；2）、基坑内降水井施工：集水井采用人工开挖形式，集水井周边采用钢套管进行支护，钢套管侧壁预留孔洞，同时采用双层滤网进行缠绕；3）、换乘站节点降水：采用管井降水***进行抽降水；4）、基坑内设置明沟或盲沟排水***： 横向和纵向均设置盲沟，盲沟上均设有3‰的流水坡；5）坑基内设置排水***；6）基坑内封井；7）基坑外封井。
2.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤1.10）中，在开挖前15天开始启动降水井抽水，降水降至基底一下1m。
3.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤1.11）中，开挖前的提前封闭降水时间不少于15天；抽水含砂量：粗砂含量小于1/50000，中砂含量小于1/20000，细砂含量小于1/10000。
4.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤3）中降水井井壁管采用花管，井壁管外径380mm，花管采用混凝土预制滤管，滤管每节0.9m，下放井管时，两滤管接缝处用编织袋包扎严实，并用三根竹片结合铁丝把上下两节固定牢固，井距在8.0-12.0m，每个降水井配一台流量为10m3/h的潜水泵，潜水泵和排水管连接采用塑料软管，塑料软管直径大小按潜水泵连接接头确定，每个降水井旁边设置直径273mm的钢管按坡度进行排水至雨污水井里面。
5.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤4）中所述纵向盲沟由西向东设3‰的流水坡，所述横向盲沟有南北两侧向中间设3‰的流水坡，流入到临时集水井里面，每一施工段端头向大里程4m处设置一条横向排水盲沟，盲沟底先铺一层厚0.8mm的塑料布，上面回填10cm厚的卵石，然后回填级配碎石至盲沟顶面。
6.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤5）中用带水平眼的Ф100PVC管，每节长100cm，***土体100cm，露出90°弯头至钢筋网片内侧，然后接竖向Ф100mmPVC管到盲沟顶；盲沟结构尺寸为：宽30cm，深50cm，盲沟修筑完成内，回填级配良好的碎石至盲沟顶面；纱布包裹PVC管***土体部分；Ф100mm渗水PVC管深入土体部分向下倾斜宜为5°~15°，桩间砂土流失严重的孔洞，用注浆机对孔洞进行回填注浆，注浆压力为0.3Mpa~0.5Mpa，浆液水灰比=1:1。
7.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤6）中封井前，防水层平铺至井管上5cm，加强层平铺至井管上10cm，加强层平铺尺寸20cm，井管与防水层、与加强层用密封胶粘紧，加强层的最上面用金属箍固定；封井前，安装厚8mm，长10cm的止水法兰，在止水法兰上安装20mm*10mm截面的遇水膨胀止水条沿止水法兰一圈；底板与井身交叉处安装防水层时，沿折角5cm的等边三角形内用密封胶粘死；封井时，用两块10mm厚圆钢板，中间夹着橡胶密封环板，边上用螺栓固定，封井处用防水砂浆填实。
8.如权利要求1所述的地铁深基坑侧壁夹层水处理方法，其特征在于：所述的步骤7）中，基坑外降水井使用时间为基坑开挖至顶板抗浮梁施工完成，采用素混凝土进行回填密封。
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