CN110371778A - 一种电缆加工用牵引卷绕装置 - Google Patents

一种电缆加工用牵引卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110371778A
CN110371778A CN201910653064.4A CN201910653064A CN110371778A CN 110371778 A CN110371778 A CN 110371778A CN 201910653064 A CN201910653064 A CN 201910653064A CN 110371778 A CN110371778 A CN 110371778A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
winding
wall
processing
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910653064.4A
Other languages
English (en)
Inventor
徐晓丽
周俊
宰学龙
韩俊宝
夏候东
朱元忠
陈安鹏
陶恒莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Cable Co Ltd
Original Assignee
Anhui Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Cable Co Ltd filed Critical Anhui Cable Co Ltd
Priority to CN201910653064.4A priority Critical patent/CN110371778A/zh
Publication of CN110371778A publication Critical patent/CN110371778A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
    • B65H2701/341—Handled filamentary material electric cords or electric power cables in a manufacturing process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及电缆加工设备技术领域，提供一种电缆加工用牵引卷绕装置，旨在解决传统的电动卷绕设备存在：一、无法精确的控制电缆卷绕的标准长度；二、电缆在卷绕过程中，加工人员需要随时注意卷绕的进程，劳动负担大；三、电缆在卷绕完成后，从设备上取出不便，影响电缆卷绕效率的问题，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚，还包括电缆收束筒、张紧组件和计米器，所述电缆收束筒的中部插设有卷绕轴，所述卷绕轴的前端贯穿固定板的侧壁并安装在第一驱动电机的输出端上，且卷绕轴的后端插设在移动板的侧壁上，所述移动板的下端安装有电缆拆装机构。本发明尤其适用于电缆加工的半自动化卷绕，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种电缆加工用牵引卷绕装置
技术领域
本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种电缆加工用牵引卷绕装置。
背景技术
电线电缆是生产和生活中重要的基础设施。随着经济社会发展和城市规模的扩大，电力的需求也在不断增长，输电线路的建设是电力发展必不可少的重要环节。
电缆为了便于使用及运输，一般是在加工成型后，将电缆卷绕为一个环形的电缆卷，在使用时抽拉电缆的端头便可取用任意长度的电缆进行使用。
目前的电缆的牵引卷绕是通过电缆卷绕设备来进行的。电缆卷绕设备通常分为人工卷绕机和电动卷绕机两种，目前逐渐被电动卷绕机所代替，电动卷绕机的优势是不言而喻的，其可以借助电动机自动卷绕，可以很大程度上做到省时和省力，但是由于自动卷绕的特性，也存在不足：
一是无法精确的控制电缆卷绕的标准长度，多个电缆卷可能存在不同的长度，这对厂家的标准化生产是不利的；
二是电缆在卷绕过程中，加工人员需要随时注意卷绕的进程，在达到一定长度时停止机器的收卷，加工人员劳动负担大；
三是电缆在卷绕完成后，从设备上取出不便，影响电缆卷绕的效率。
公开号为CN208037702U的专利，公开了一种电缆卷绕装置，它包括底座及设置于底座上方的绕线轮，所述绕线轮连接有带动绕线轮转动的转轴，转轴一侧固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有带动传动齿轮转动的驱动装置，传动齿轮另一侧啮合有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮连接有位于绕线轮正上方的往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有一滑块，所述滑块端部设置有带动线缆作用移动的引线孔，该装置使电缆在绕线轮上进行均匀缠绕，但是该装置存在加工人员需要随时注意卷绕的进程，劳动负担大的问题，为此，我们提出了一种电缆加工用牵引卷绕装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆加工用牵引卷绕装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的电动卷绕设备存在：一、无法精确的控制电缆卷绕的标准长度，多个电缆卷可能存在不同的长度，这对厂家的标准化生产是不利的；二、电缆在卷绕过程中，加工人员需要随时注意卷绕的进程，在达到一定长度时停止机器的收卷；三、电缆在卷绕完成后，从设备上取出不便，影响电缆卷绕效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电缆加工用牵引卷绕装置，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚，还包括沿着电缆运动方向自上游向下游依次分布的电缆收束筒、张紧组件和计米器，所述计米器安装在安装台阶的上端，且安装台阶设置在加工平台的上端，所述电缆收束筒的中部插设有卷绕轴，且卷绕轴的环形外壁上与电缆收束筒的环形内壁上均设有相互匹配的键槽，所述卷绕轴的前端贯穿固定板的侧壁并安装在第一驱动电机的输出端上，且卷绕轴的后端插设在移动板的侧壁上，所述移动板的下端安装有电缆拆装机构，所述第一驱动电机固定安装在固定板的前壁上，所述固定板固定安装在加工平台的上端；
所述电缆拆装机构包括两个平行开设在加工平台上端的条形滑槽，所述条形滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块的上端延伸至条形滑槽的外腔并与移动板的下端相连接，所述滑块的中部螺纹插设有丝杆，所述丝杆的一端转动安装在条形滑槽的内壁上，且丝杆的另一端到达条形滑槽的外腔并安装有第一带轮，两个所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮固定安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过固定支架安装在加工平台的侧壁上。
优选的，所述张紧组件包括固定安装在加工平台上的电动液压杆，且电动液压杆的上端转动安装有张紧轮，所述电动液压杆的上端还安装有压力传感器。
优选的，所述电缆收束筒的环形侧壁上安装有电缆固定扣。
优选的，所述移动板的后壁上转动安装有防护轴套，且防护轴套的环形内壁上设有与卷绕轴相匹配的键槽。
优选的，还包括对电缆截切的电缆截断组件，所述电缆截断组件包括固定安装在安装台阶上的截断机架，且截断机架的内腔下部设有气缸，且气缸的输出端上安装有截断刀片，所述截断机架对应截断刀片位置的内顶壁上开设有上刀槽。
优选的，还包括设置在计米器和电缆截断组件之间的牵引组件，所述牵引组件包括两个上下对称设置的牵引轮，两个所述牵引轮均转动安装在第一支架的内壁上，所述第一支架固定安装在安装台阶的上端，其中一个牵引轮的轴端上安装有第二驱动电机，且第二驱动电机固定安装在第一支架的侧壁上。
优选的，所述卷绕轴上对称套设有两个电缆侧边盘，且两个电缆侧边盘分别固定安装在固定板与移动板相对一侧的侧壁上。
优选的，所述电缆截断组件与张紧组件之间设有转向轮，且转向轮通过第二支架转动安装在安装台阶的上端。
优选的，所述安装台阶的前壁上安装有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，且控制面板内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种电缆加工用牵引卷绕装置，具备以下有益效果：
1、通过卷绕轴和电缆收束筒的可拆卸式传动结构，卷绕轴的转动可以有效的带动电缆收束筒卷绕收束电缆，结合电缆拆装机构的设置，可以通过卷绕轴的后端头可以滑动拆卸下卷绕完成的电缆收束筒，再将新的电缆收束筒装入卷绕轴上，实现电缆的快速卷绕。
2、通过张紧轮和压力传感器的组合结构，结合电动液压杆的启停，有效的控制电缆卷绕时的张紧度，保证电缆卷绕完成后紧密贴合，电缆卷美观大方。
3、通过计米器和电缆截断组件的组合结构，在计米器计算电缆卷绕长度达到预设的长度式，电缆截断组件启动，对电缆进行截断，保证电缆卷绕的标准长度。
4、通过计米器和牵引组件的组合结构，牵引组件用于配合电缆收束筒的卷绕，在电缆被电缆截断组件截断后，持续牵引一段长度，用于电缆收束筒上电缆固定扣对电缆端头的固定，保证持续电缆的牵引卷绕。
5、通过控制面板的加入，有效的提高了装置的自动化程度，减轻了加工人员的劳动强度，同时提高了电缆卷绕的效率，保证了电缆牵引卷绕的质量。
附图说明
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构俯视图；
图4为本发明中电缆截断组件的结构示意图；
图5为本发明中卷绕轴与电缆收束筒的组合结构示意图。
图中：加工平台1、支撑脚2、安装台阶3、固定板4、移动板5、电缆侧边盘6、卷绕轴7、电缆收束筒8、电缆固定扣81、电缆拆装机构9、滑块91、条形滑槽92、丝杆93、第一带轮94、传动皮带95、第二带轮96、伺服电机97、防护轴套10、第一驱动电机11、张紧轮12、电动液压杆13、转向轮14、电缆截断组件15、截断机架151、气缸152、截断刀片153、上刀槽154、牵引轮16、第一支架17、计米器18、第二驱动电机19、控制面板20、电缆a。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明：
一种电缆加工用牵引卷绕装置，包括加工平台1、加工平台1下端安装的多个支撑脚2，还包括沿着电缆a运动方向自上游向下游依次分布的电缆收束筒8、张紧组件和计米器18，所述计米器18安装在安装台阶3的上端，计米器18用于对电缆收束筒8卷绕电缆a的长度进行计算，本实施例中，所述计米器18为滚轮式计米器，滚轮式计米器的滚轮滚动抵靠在电缆a上，根据滚轮滚动的圈数计算电缆a卷绕的长度，且安装台阶3设置在加工平台1的上端，所述电缆收束筒8的中部滑动插设有卷绕轴7，且卷绕轴7的环形外壁上与电缆收束筒8的环形内壁上均设有相互匹配的键槽，保证卷绕轴7的转动带动电缆收束筒8的转动收束电缆a，所述卷绕轴7的前端贯穿固定板4的侧壁并安装在第一驱动电机11的输出端上，且卷绕轴7的后端插设在移动板5的侧壁上，所述第一驱动电机11固定安装在固定板4的前壁上，第一驱动电机11的启动，带动卷绕轴7的转动，从而带动电缆收束筒8的转动收束电缆a，所述固定板4固定安装在加工平台1的上端，所述移动板5平行设置在固定板4的后端，且移动板5的下端安装有电缆拆装机构9，电缆拆装机构9用于将移动板5向后移动，拉开卷绕轴7的端头用于装入和取下电缆收束筒8进行电缆的卷绕收束。
本实施例中，如图2和3所示，所述电缆拆装机构9包括两个平行开设在加工平台1上端的条形滑槽92，所述条形滑槽92内滑动安装有滑块91，两个所述滑块91的上端延伸至条形滑槽92的外腔并与移动板5的下端相连接，所述滑块91的中部螺纹插设有丝杆93，所述丝杆93的一端转动安装在条形滑槽92的内壁上，且丝杆93的另一端到达条形滑槽92的外腔并安装有第一带轮94，两个所述第一带轮94通过传动皮带95连接有第二带轮96，且第二带轮96固定安装在伺服电机97的输出端上，所述伺服电机97通过固定支架安装在加工平台1的侧壁上，伺服电机97启动，通过两个第一带轮94、传动皮带95和第二带轮96的传动机构，带动两个丝杆93同步转动，通过两个滑块91在条形滑槽92内的滑动带动移动板5的前后平移，向前运动则配合固定板4推进电缆收束筒8，结合第一驱动电机11的启动进行卷绕收束电缆a；向后运动则露出卷绕轴7的后端头，通过卷绕轴7的后端头可以滑动拆卸下卷绕完成的电缆收束筒8，再将新的电缆收束筒8装入卷绕轴7上，进行电缆a的卷绕。此时，加工人员有充足的时间从电缆收束筒8上取下卷绕完成的电缆a，保证了电缆的卷绕效率。
本实施例中，如图1-3所示，所述张紧组件包括固定安装在加工平台1上的电动液压杆13，且电动液压杆13的上端转动安装有张紧轮12，所述电动液压杆13的上端还安装有压力传感器，电缆a绕过张紧轮12的下方，通过调节电动液压杆13，可以有效的控制张紧轮12的升降，结合抵靠在电缆a上的压力传感器，可以有效的控制张紧轮12对电缆a卷绕的张力调节，保证电缆a的收卷。
本实施例中，如图2、3和5所示，所述电缆收束筒8的环形侧壁上安装有用于固定电缆a端头的电缆固定扣81，可以理解的是，所述电缆固定扣81是用于固定电缆a的执行元件，并不限于夹紧、栓系等方式。
本实施例中，如图3所示，所述移动板5的后壁上转动安装有防护轴套10，且防护轴套10的环形内壁上设有与卷绕轴7相匹配的键槽，防护轴套10可以有效的套设支撑住卷绕轴7，保护卷绕轴7环形侧壁上设置的键槽，防止卷绕轴7刮擦移动板5的侧壁。
本实施例中，如图2和4所示，还包括对电缆截切的电缆截断组件15，所述电缆截断组件15包括固定安装在安装台阶3上的截断机架151，且截断机架151的内腔下部设有气缸152，且气缸152的输出端上安装有截断刀片153，所述截断机架151对应截断刀片153位置的内顶壁上开设有上刀槽154，在电缆a卷绕达到一定的长度时，电缆气缸152启动，带动截断刀片153向上运动，截断刀片153配合刀槽154对电缆a进行快速有效的截断。
本实施例中，如图2-4所示，还包括设置在计米器18和电缆截断组件15之间的牵引组件，所述牵引组件包括两个上下对称设置的牵引轮16，两个所述牵引轮16均转动安装在第一支架17的内壁上，所述第一支架17固定安装在安装台阶3的上端，其中一个牵引轮16的轴端上安装有第二驱动电机19，且第二驱动电机19固定安装在第一支架17的侧壁上，牵引组件用于配合电缆收束筒8的卷绕，结合PLC控制器，有效的保证牵引输出的电缆进程与电缆卷绕的电缆进程相匹配，减少电缆收束筒8对电缆的拉扯力，保护电缆；同时，在电缆a被电缆截断组件15截断后，持续牵引一段长度，用于电缆收束筒8上电缆固定扣81对电缆a端头的固定，保证持续牵引。
本实施例中，如图1-3所示，所述卷绕轴7上对称套设有两个电缆侧边盘6，且两个电缆侧边盘6分别固定安装在固定板4与移动板5相对一侧的侧壁上，两个电缆侧边盘6可以有效的夹紧卷绕的电缆，同时位于两侧的电缆侧边盘6可以保护电缆a卷绕后形成的电缆卷不会向两边松散。
本实施例中，如图1-3所示，所述电缆截断组件15与张紧组件之间设有转向轮14，且转向轮14通过第二支架转动安装在安装台阶3的上端，转向轮14的设置，一方面支撑住电缆a的转向传输，另一方面可以将电缆截断组件15一段的电缆a保持水平，利于电缆截断组件15进行快速截断。
本实施例中，如图1所示，所述安装台阶3的前壁上安装有控制面板20，所述控制面板20上设有显示屏和控制按钮，且控制面板20内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-300，所述控制面板20与伺服电机97、第一驱动电机11、电动液压杆13、压力传感器、气缸152、计米器18和第二驱动电机19通过电气控制线相连接；
加工人员通过对控制面板20上控制按钮的控制，结合PLC控制器，可以有效的控制伺服电机97的启停和转向，保证对电缆收束筒8的装入和取出，从而用于电缆a的收卷和成卷后的收取；有效的控制第一驱动电机11的启停，用于控制卷绕轴7和电缆收束筒8进行转动收卷电缆a；结合压力传感器可以有效的控制电动液压杆13的启停，保证张紧轮12对电缆a的张紧，用于电缆收束筒8对电缆a的有效收束；结合计米器18，可以有效的控制气缸152启动，对收卷到一定长度的电缆a进行截断；结合计米器18，可以有效的控制第二驱动电机19的启停，在电缆a被电缆截断组件15截断后，持续牵引一段长度，用于电缆收束筒8上电缆固定扣81对电缆a端头的固定，便于安装持续卷绕收束电缆。
可以理解的是，电动液压杆13和气缸152是分别用来控制张紧轮12和截断刀片153的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合PLC控制器的电路来实现预期的控制。
根据本发明上述实施例的电缆加工用牵引卷绕装置，通过计米器18对电缆a收束长度的计算，结合PLC控制器，通过控制按钮对PLC控制器内写入计米器18的阈值，此阈值为电缆截断的长度，从而有效的协调控制第一驱动电机11和第二驱动电机19的启停，卷绕电缆a的阈值到达后，电缆截断组件15对电缆a进行截切，此时第一驱动电机11停止，计米器18重新计米，同时第二驱动电机19持续驱动牵引电缆a，牵引出的电缆a向电缆收束筒8的方向进行延伸至一定的长度，随后停止第二驱动电机19，延伸出的电缆a便于电缆a向新的电缆收束筒8上进行固定持续卷绕，半自动化卷绕，大大提高了电缆的卷绕效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电缆加工用牵引卷绕装置，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚，其特征在于，还包括沿着电缆运动方向自上游向下游依次分布的电缆收束筒、张紧组件和计米器，所述计米器安装在安装台阶的上端，且安装台阶设置在加工平台的上端，所述电缆收束筒的中部插设有卷绕轴，且卷绕轴的环形外壁上与电缆收束筒的环形内壁上均设有相互匹配的键槽，所述卷绕轴的前端贯穿固定板的侧壁并安装在第一驱动电机的输出端上，且卷绕轴的后端插设在移动板的侧壁上，所述移动板的下端安装有电缆拆装机构，所述第一驱动电机固定安装在固定板的前壁上，所述固定板固定安装在加工平台的上端；
所述电缆拆装机构包括两个平行开设在加工平台上端的条形滑槽，所述条形滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块的上端延伸至条形滑槽的外腔并与移动板的下端相连接，所述滑块的中部螺纹插设有丝杆，所述丝杆的一端转动安装在条形滑槽的内壁上，且丝杆的另一端到达条形滑槽的外腔并安装有第一带轮，两个所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮固定安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过固定支架安装在加工平台的侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：所述张紧组件包括固定安装在加工平台上的电动液压杆，且电动液压杆的上端转动安装有张紧轮，所述电动液压杆的上端还安装有压力传感器。
3.如权利要求1所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：所述电缆收束筒的环形侧壁上安装有电缆固定扣。
4.如权利要求1所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：所述移动板的后壁上转动安装有防护轴套，且防护轴套的环形内壁上设有与卷绕轴相匹配的键槽。
5.如权利要求4所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：还包括对电缆截切的电缆截断组件，所述电缆截断组件包括固定安装在安装台阶上的截断机架，且截断机架的内腔下部设有气缸，且气缸的输出端上安装有截断刀片，所述截断机架对应截断刀片位置的内顶壁上开设有上刀槽。
6.如权利要求5所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：还包括设置在计米器和电缆截断组件之间的牵引组件，所述牵引组件包括两个上下对称设置的牵引轮，两个所述牵引轮均转动安装在第一支架的内壁上，所述第一支架固定安装在安装台阶的上端，其中一个牵引轮的轴端上安装有第二驱动电机，且第二驱动电机固定安装在第一支架的侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：所述卷绕轴上对称套设有两个电缆侧边盘，且两个电缆侧边盘分别固定安装在固定板与移动板相对一侧的侧壁上。
8.如权利要求1所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：所述电缆截断组件与张紧组件之间设有转向轮，且转向轮通过第二支架转动安装在安装台阶的上端。
9.如权利要求1所述的一种电缆加工用牵引卷绕装置，其特征在于：所述安装台阶的前壁上安装有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，且控制面板内置有PLC控制器。
CN201910653064.4A 2019-07-19 2019-07-19 一种电缆加工用牵引卷绕装置 Pending CN110371778A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910653064.4A CN110371778A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种电缆加工用牵引卷绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910653064.4A CN110371778A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种电缆加工用牵引卷绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110371778A true CN110371778A (zh) 2019-10-25

Family

ID=68254069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910653064.4A Pending CN110371778A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种电缆加工用牵引卷绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110371778A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086919A (zh) * 2019-12-23 2020-05-01 耿建军 一种电线电缆加工设备
CN111312447A (zh) * 2020-02-28 2020-06-19 安徽中盛电气集团有限公司 一种电缆加工用牵引卷绕装置
CN112479071A (zh) * 2020-11-13 2021-03-12 江苏科技大学 一种自动检测缆绳张紧程度的装置及其控制方法
CN112897244A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 广州泽枫科技有限公司 一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备
CN113816208A (zh) * 2021-10-27 2021-12-21 伏文勇 一种电缆生产的线缆自动卷绕***及其卷绕方法
CN114890228A (zh) * 2022-05-08 2022-08-12 江苏宇讯线缆有限公司 一种用于电缆打包的收卷装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204661007U (zh) * 2015-06-02 2015-09-23 班乐平 均匀绕线装置
CN105398879A (zh) * 2015-11-13 2016-03-16 合肥安奎思成套设备有限公司 一种电缆盘线装置
CN206218950U (zh) * 2016-11-08 2017-06-06 天津春源龙润微灌技术有限公司 一种塑胶管材收卷机
CN106904489A (zh) * 2017-04-07 2017-06-30 太仓市友达电气技术有限公司 一种具有张力调节功能的电缆用放线装置
CN206521133U (zh) * 2017-03-06 2017-09-26 广东职业技术学院 一种服装切布装置
CN107640657A (zh) * 2017-09-05 2018-01-30 安徽省无为天成纺织有限公司 一种纺线的自动收集装置
CN107892211A (zh) * 2017-10-31 2018-04-10 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种用于电缆生产的收线机构
KR20180081652A (ko) * 2017-01-06 2018-07-17 경남대학교 산학협력단 필라멘트 와인딩시스템
CN208218068U (zh) * 2018-05-09 2018-12-11 江苏朗顺电工电气有限公司 一种压方绞线加工设备
CN208772341U (zh) * 2018-08-21 2019-04-23 乔山健身器材（上海）有限公司 一种重训器材上的钢索绳自动裁切装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204661007U (zh) * 2015-06-02 2015-09-23 班乐平 均匀绕线装置
CN105398879A (zh) * 2015-11-13 2016-03-16 合肥安奎思成套设备有限公司 一种电缆盘线装置
CN206218950U (zh) * 2016-11-08 2017-06-06 天津春源龙润微灌技术有限公司 一种塑胶管材收卷机
KR20180081652A (ko) * 2017-01-06 2018-07-17 경남대학교 산학협력단 필라멘트 와인딩시스템
CN206521133U (zh) * 2017-03-06 2017-09-26 广东职业技术学院 一种服装切布装置
CN106904489A (zh) * 2017-04-07 2017-06-30 太仓市友达电气技术有限公司 一种具有张力调节功能的电缆用放线装置
CN107640657A (zh) * 2017-09-05 2018-01-30 安徽省无为天成纺织有限公司 一种纺线的自动收集装置
CN107892211A (zh) * 2017-10-31 2018-04-10 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种用于电缆生产的收线机构
CN208218068U (zh) * 2018-05-09 2018-12-11 江苏朗顺电工电气有限公司 一种压方绞线加工设备
CN208772341U (zh) * 2018-08-21 2019-04-23 乔山健身器材（上海）有限公司 一种重训器材上的钢索绳自动裁切装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086919A (zh) * 2019-12-23 2020-05-01 耿建军 一种电线电缆加工设备
CN111312447A (zh) * 2020-02-28 2020-06-19 安徽中盛电气集团有限公司 一种电缆加工用牵引卷绕装置
CN112479071A (zh) * 2020-11-13 2021-03-12 江苏科技大学 一种自动检测缆绳张紧程度的装置及其控制方法
CN112897244A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 广州泽枫科技有限公司 一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备
CN113816208A (zh) * 2021-10-27 2021-12-21 伏文勇 一种电缆生产的线缆自动卷绕***及其卷绕方法
CN113816208B (zh) * 2021-10-27 2023-12-08 宁波容合电线有限公司 一种电缆生产的线缆自动卷绕***及其卷绕方法
CN114890228A (zh) * 2022-05-08 2022-08-12 江苏宇讯线缆有限公司 一种用于电缆打包的收卷装置
CN114890228B (zh) * 2022-05-08 2024-05-24 东莞市莱悦电业制造有限公司 一种用于电缆打包的收卷装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110371778A (zh) 一种电缆加工用牵引卷绕装置
CN202951727U (zh) 一种高速全自动绕丝机
CN108597860B (zh) 一种绕线机的放线机构及其防打结断线方法
CN108689211A (zh) 自动计数卷切机及织带卷切方法
CN208948566U (zh) 一种新型线材收卷装置
CN208964297U (zh) 电缆收线装置
CN206172616U (zh) 一种绕带均匀的绕带机
CN106743997B (zh) 象鼻收线和工字轮收线一体的多功能收线机
CN209889967U (zh) 一种带有张力调节机构的金属线绕线装置
CN107868985A (zh) 连续纺丝机电子张力卷绕装置及其运行方法
CN209367568U (zh) 一种防纱线重叠络筒机
CN216027187U (zh) 自动化卷丝机设备
CN210763676U (zh) 大线双盘收线自动切换机
CN213679230U (zh) 一种用于锡丝绕线机的导线架
CN204917345U (zh) 一种自动卷带机
CN110589624A (zh) 一种大线双盘收线自动切换机
CN207312750U (zh) 一种自动调速电缆收卷装置
CN204727296U (zh) 一种带计长装置的卷带机
CN208308055U (zh) 自动计数卷切机
CN208361584U (zh) 一种用于绕线机的恒张力主动放线机构和绕线机
CN219936862U (zh) 永磁线圈恒张力绕线装置
CN209597897U (zh) 一种金属线加工用绕线装置
CN205828134U (zh) 收放线自动一体机
CN220866781U (zh) 金刚线母线重绕机
CN207844700U (zh) 通用型手摇绕线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191025

RJ01 Rejection of invention patent application after publication