CN213679230U - 一种用于锡丝绕线机的导线架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于锡丝绕线机的导线架，属于焊锡丝绕线的技术领域。其包括机架，所述机架上设置有卷绕筒和驱动装置，所述驱动装置用于驱动卷绕筒转动，其特征在于：所述机架的上料端设置有导线架，所述导线架上设置有多个用于牵引锡丝的滚轮，所述机架上位于卷绕筒的旁侧设置有用于带动锡丝沿卷绕筒的轴线方向往复运动的导向组件，所述机架上设置有张紧组件，所述张紧组件用于调节滚轮与导向组件之间的锡丝的张紧度、以确保导向组件可以正常牵引锡丝。本申请可以有效减少锡丝卷绕时交叉缠绕的现象发生，使锡丝均匀地绕制在卷绕筒上，且卷绕筒上的每一层锡丝均呈螺纹状，有效保证了锡丝产品的质量。

Description

一种用于锡丝绕线机的导线架

技术领域

本申请涉及焊锡丝绕线的领域，尤其是涉及一种用于锡丝绕线机的导线架。

背景技术

锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成分分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位，锡丝加工中常用绕线机将锡丝缠绕收起，而绕线机主要由安装机架、驱动电机、传动***与控制箱等构成，绕线机的优点是绕线速度快，生产效率高。

绕线机的传动***主要包括卷绕轮、导向轮以及驱动装置，在锡丝的卷绕过程中，驱动装置控制卷绕轮旋转，锡丝通过导向轮卷绕在卷绕筒上，然而，相关技术中的导向轮的位置是固定的，锡丝通过导向轮卷绕在卷绕筒上时容易出现交叉缠绕的现象，影响锡丝产品的质量。

基于此，本申请提供一种用于锡丝绕线机的导线架，以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了有助于改善锡丝卷绕时容易出现交叉缠绕现象的问题，本申请提供一种用于锡丝绕线机的导线架。

本申请提供的一种用于锡丝绕线机的导线架采用如下的技术方案：

一种用于锡丝绕线机的导线架，包括机架，所述机架上设置有卷绕筒和驱动装置，所述驱动装置用于驱动卷绕筒转动，其特征在于：所述机架的上料端设置有导线架，所述导线架上设置有多个用于牵引锡丝的滚轮，所述机架上位于卷绕筒的旁侧设置有用于带动锡丝沿卷绕筒的轴线方向往复运动的导向组件，所述机架上设置有张紧组件，所述张紧组件用于调节滚轮与导向组件之间的锡丝的张紧度、以确保导向组件可以正常牵引锡丝。

通过采用上述技术方案，卷绕筒转动时，在张紧组件的辅助作用下，导向组件带动锡丝沿卷绕筒的轴线方向往复运动，使锡丝逐层螺旋卷绕在卷绕筒上，从而完成锡丝的卷绕过程。与传统的导向轮固定牵引锡丝的卷绕方式相比，该种方式可以有效减少锡丝卷绕时交叉缠绕的现象发生，使锡丝均匀地绕制在卷绕筒上，且卷绕筒上的每一层锡丝均呈螺纹状，有效保证了锡丝产品的质量。

可选的，所述导向组件包括安装座、丝杠、第一导向轮、导杆以及导向套，所述安装座固定在机架上且位于卷绕筒的旁侧，所述丝杠转动连接在安装座上，所述丝杠的延伸方向与锡丝的输送方向相垂直，所述机架上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端与丝杠的一端固定连接，所述第一导向轮安装在丝杠上且与丝杠螺纹连接，所述导杆固定连接在安装座上，所述导杆与丝杠相平行，所述导向套滑动套接在导杆上，所述第一导向轮与导向套之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，卷绕筒旋转时，第一驱动电机开启，通过丝杠带动第一导向轮移动，第一导向轮带动锡丝沿卷绕筒的轴线方向左右移动，使锡丝可以逐层螺旋卷绕在卷绕筒上。该方案结构简单，控制精度高，保证了锡丝的螺旋卷绕，进而保证了锡丝的产品质量。

可选的，所述机架上安装有滑杆，所述滑杆位于卷绕筒的上方，所述滑杆的延伸方向与丝杠的延伸方向相平行，所述滑杆的外周面滑动连接有第二导向轮，所述第二导向轮的滑移方向与第一导向轮的滑移方向相一致。

通过采用上述技术方案，第一导向轮左右移动带动第二导向轮沿滑杆左右移动，第二导向轮与第一导向轮配合使用，可以对锡丝进行拉紧，使得锡丝能够更加稳定、均匀的绕至卷绕筒上，进而保证锡丝卷绕的质量。

可选的，所述张紧组件包括固定在导线架上的两转动杆，两所述转动杆远离导线架的一端固定有张紧杆，所述张紧杆的延伸方向与滑杆的延伸方向相一致，两所述张紧杆设置在滚轮与第二导向轮之间，两所述张紧杆分别位于最上端的滚轮中心与第二导向轮中心的连线的两侧。

通过采用上述技术方案，滚轮与第二导向轮之间的距离较长，在滚轮与第二导向轮之间设置张紧杆，张紧杆可以调节滚轮与第二导向轮之间的锡丝的张紧度，减少锡丝的长距离段的摆动，使锡丝可以准确卷绕在第二导向轮上，再被第二导向轮牵引，张紧杆的表面则可以与锡丝抵接，锡丝沿张紧杆的长度方向左右滑移，实现对锡丝的有效牵引。

可选的，所述导线架的上料端开设有导线孔。

通过采用上述技术方案，锡丝穿过导线孔往上，被滚轮牵引。导线孔的设置可以对锡丝的上料进行限制，减少锡丝在上料时的摆动现象，确保锡丝被滚轮有限牵引。

可选的，所述导线架的上料端设置有限位圈，所述限位圈位于导向孔的下方。

通过采用上述技术方案，锡丝穿过导线孔时穿过限位圈，此时锡丝的下端摆动，锡丝的摆动范围被限制在限位圈里面，确保锡丝的正常上料。

可选的，多个所述滚轮排列在同一直线上，多个所述滚轮之间设置有张紧轮，所述张紧轮安装在导线架上，所述张紧轮与导线架转动连接，所述张紧轮的中心与多个滚轮的中心连线的垂直距离呈预设大小。

通过采用上述技术方案，多个滚轮之间设置张紧轮，可以对牵引过程中的锡丝的张紧度进行调节，确保锡丝保持一定的张紧度，进而使多个滚轮可以有效对锡丝进行牵引，确保锡丝的有效上料。

可选的，所述导线架上安装有腰型槽，所述腰型槽的延伸方向与多个滚轮的中心连线相垂直，所述张紧轮的中心安装有固定轴，所述张紧轮与固定轴转动连接，所述固定轴垂直穿过腰型槽且可拆卸式安装在腰型槽内。

通过采用上述技术方案，当需要调节锡丝在多个滚轮之间的张紧度时，可通过调节固定轴，固定轴在腰型槽内滑动，使固定轴靠近或远离滚轮，实现对锡丝的拉伸，进而实现对锡丝的张紧度的调节。该腰型槽的设置方便人员调节锡丝的张紧度，提高对锡丝牵引的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.卷绕筒转动时，在张紧组件的辅助作用下，导向组件带动锡丝沿卷绕筒的轴线方向往复运动，使锡丝逐层螺旋卷绕在卷绕筒上，从而完成锡丝的卷绕过程。与传统的导向轮固定牵引锡丝的卷绕方式相比，该种方式可以有效减少锡丝卷绕时交叉缠绕的现象发生，使锡丝均匀地绕制在卷绕筒上，且卷绕筒上的每一层锡丝均呈螺纹状，有效保证了锡丝产品的质量；

2.滚轮与第二导向轮之间的距离较长，在滚轮与第二导向轮之间设置张紧杆，张紧杆可以调节滚轮与第二导向轮之间的锡丝的张紧度，减少锡丝的长距离段的摆动，使锡丝可以准确卷绕在第二导向轮上，再被第二导向轮牵引，张紧杆的表面则可以与锡丝抵接，锡丝沿张紧杆的长度方向左右滑移，实现对锡丝的有效牵引；

3.锡丝穿过导线孔时穿过限位圈，此时锡丝的下端摆动，锡丝的摆动范围被限制在限位圈里面，确保锡丝的正常上料。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的用于展示导向组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是本申请实施例的整体结构的侧视图。

附图标记说明：10、机架；11、卷绕筒；12、驱动装置；13、锡丝；2、导线架；21、滚轮；31、安装座；32、丝杠；321、驱动电机；33、第一导向轮；34、导杆；35、导向套；36、连接杆；41、滑杆；42、第二导向轮；51、转动杆；52、张紧杆；6、限位圈；7、导线孔；81、张紧轮；82、固定轴；83、腰型槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于锡丝绕线机的导线架。参照图1和图2，包括机架10，机架10上设置有卷绕筒11和用于驱动卷绕筒11旋转的驱动装置12。其中，机架10的上料端设置有导线架2，导线架2上设置有多个用于牵引锡丝13的滚轮21，机架10上位于卷绕筒11的旁侧设置有用于带动锡丝13沿卷绕筒11的轴线方向往复运动的导向组件。

参照图2和图3，导向组件包括安装座31、丝杠32、第一导向轮33、导杆34以及导向套35，安装座31固定在机架10的工作面上，安装座31位于卷绕筒11的旁侧，丝杠32转动连接在安装座31上，丝杠32的延伸方向与卷绕筒11的轴线方向相一致，机架10上设置有驱动电机321，驱动电机321的输出轴与丝杠32的一端固定连接，第一导向轮33套设在丝杠32的外周面且与丝杠32螺纹连接，导杆34固定连接在安装座31上，导杆34与丝杠32相平行，导向套35套设在导杆34的外周面且与导杆34滑动连接，导向套35与第一导向轮33之间固定连接有连接杆36。驱动电机321开启，带动丝杠32转动，使第一导向轮33沿丝杠32的长度方向往复运动，此时卷绕筒11旋转，实现锡丝13在卷绕筒11上的螺旋卷绕，保证了锡丝13的产品质量。

参照图2，为了进一步提高锡丝13卷绕时的稳定性，机架10位于卷绕筒11的上方固定连接有滑杆41，滑杆41的轴线方向与丝杠32的轴线方向相平行，滑杆41上滑动套设有第二导向轮42，第二导向轮42的移动方向与第一导向轮33的移动方向相一致。锡丝13卷绕在第二导向轮42上，再从第二导向轮42牵引到第一导向轮33上，经过第一导向轮33后卷绕在卷绕筒11上。第二导向轮42和第一导向轮33配合使用，可以对锡丝13进行拉紧，使得锡丝13能够更加稳定、均匀的绕至卷绕筒11上，进而保证锡丝13卷绕的质量。

参照图2和图4，机架10上还设置有张紧组件，张紧组件用于调节滚轮21与第二导向轮42之间的锡丝13的张紧度、以确保第二导向轮42对锡丝13的有效牵引。其中，张紧组件包括转动杆51和张紧杆52，转动杆51固定连接在机架10上且位于滚轮21与第二导向轮42之间，张紧杆52固定连接在转动杆51远离导线架2的一端，张紧杆52的延伸方向与滑杆41的延伸方向相一致。本实施例中，转动杆51和张紧杆52设置为两组，两组转动杆51和张紧杆52位于滚轮21与第二导向轮42之间，两张紧杆52分别位于最上端的滚轮21中心与第二导向轮42中心的连线的两侧，张紧杆52的外周面与锡丝13抵接。第二导向轮42往复摆动时，锡丝13沿张紧杆52的长度方向在张紧杆52的外周面往复滑移，实现对锡丝13的牵引。

参照图4，导线架2的上料端设置有限位圈6，限位圈6设置为多个，多个限位圈6的开口竖直朝向上下，本实施例中，限位圈6设置为两个，两个限位圈6平行设置，锡丝13穿过限位圈6的开口延伸朝上。其中，导向架位于限位圈6的出料端开设有导线孔7，锡丝13穿过导线孔7牵引到多个滚轮21上，同时，多个滚轮21沿竖直方向排布安装在导线架2上，锡丝13沿滚轮21交叉牵引往上。

其中，多个滚轮21之间设置有张紧轮81，张紧轮81的中心与多个滚轮21的中心连线的垂直距离呈预设大小，该预设大小根据锡丝13的张紧度进行调节设置。同时，导线架2上开设有腰型槽83，腰型槽83贯穿导线架2的侧壁，腰型槽83的延伸方向垂直于多个滚轮21的连线，张紧轮81的中心转动连接有固定轴82，固定轴82垂直穿过腰型槽83，固定轴82可在腰型槽83内滑动，固定轴82延伸出腰型槽83的两外侧螺纹连接有螺母（图中未示出），螺母与导线架2的两侧壁抵接，实现固定轴82在腰型槽83处的固定。

本申请实施例一种用于锡丝绕线机的导线架的实施原理为：卷绕筒11转动时，张紧杆52对锡丝13进行张紧牵引，使锡丝13被牵引卷绕到第二导向轮42上，再从第二导向轮42被牵引到第一导向轮33上，第一导向轮33沿丝杠32左右移动，使锡丝13逐层螺旋卷绕在卷绕筒11上，从而完成锡丝13的卷绕过程。与传统的导向轮固定牵引锡丝13的卷绕方式相比，该种方式可以有效减少锡丝13卷绕时交叉缠绕的现象发生，使锡丝13均匀地绕制在卷绕筒11上，且卷绕筒11上的每一层锡丝13均呈螺纹状，有效保证了锡丝13产品的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锡丝绕线机的导线架，包括机架(10)，所述机架(10)上设置有卷绕筒(11)和驱动装置(12)，所述驱动装置(12)用于驱动卷绕筒(11)转动，其特征在于：所述机架(10)的上料端设置有导线架(2)，所述导线架(2)上设置有多个用于牵引锡丝(13)的滚轮(21)，所述机架(10)上位于卷绕筒(11)的旁侧设置有用于带动锡丝(13)沿卷绕筒(11)的轴线方向往复运动的导向组件，所述机架(10)上设置有张紧组件，所述张紧组件用于调节滚轮(21)与导向组件之间的锡丝(13)的张紧度、以确保导向组件可以正常牵引锡丝(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：所述导向组件包括安装座(31)、丝杠(32)、第一导向轮(33)、导杆(34)以及导向套(35)，所述安装座(31)固定在机架(10)上且位于卷绕筒(11)的旁侧，所述丝杠(32)转动连接在安装座(31)上，所述丝杠(32)的延伸方向与锡丝(13)的输送方向相垂直，所述机架(10)上设置有第一驱动电机(321)，所述第一驱动电机(321)的一端与丝杠(32)的一端固定连接，所述第一导向轮(33)安装在丝杠(32)上且与丝杠(32)螺纹连接，所述导杆(34)固定连接在安装座(31)上，所述导杆(34)与丝杠(32)相平行，所述导向套(35)滑动套接在导杆(34)上，所述第一导向轮(33)与导向套(35)之间固定连接有连接杆(36)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：所述机架(10)上安装有滑杆(41)，所述滑杆(41)位于卷绕筒(11)的上方，所述滑杆(41)的延伸方向与丝杠(32)的延伸方向相平行，所述滑杆(41)的外周面滑动连接有第二导向轮(42)，所述第二导向轮(42)的滑移方向与第一导向轮(33)的滑移方向相一致。

4.根据权利要求3所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：所述张紧组件包括固定在导线架(2)上的两转动杆(51)，两所述转动杆(51)远离导线架(2)的一端固定有张紧杆(52)，所述张紧杆(52)的延伸方向与滑杆(41)的延伸方向相一致，两所述张紧杆(52)设置在滚轮(21)与第二导向轮(42)之间，两所述张紧杆(52)分别位于最上端的滚轮(21)中心与第二导向轮(42)中心的连线的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：所述导线架(2)的上料端开设有导线孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：所述导线架(2)的上料端设置有限位圈(6)，所述限位圈(6)位于导向孔的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：多个所述滚轮(21)排列在同一直线上，多个所述滚轮(21)之间设置有张紧轮(81)，所述张紧轮(81)安装在导线架(2)上，所述张紧轮(81)与导线架(2)转动连接，所述张紧轮(81)的中心与多个滚轮(21)的中心连线的垂直距离呈预设大小。

8.根据权利要求7所述的一种用于锡丝绕线机的导线架，其特征在于：所述导线架(2)上安装有腰型槽(83)，所述腰型槽(83)的延伸方向与多个滚轮(21)的中心连线相垂直，所述张紧轮(81)的中心安装有固定轴(82)，所述张紧轮(81)与固定轴(82)转动连接，所述固定轴(82)垂直穿过腰型槽(83)且可拆卸式安装在腰型槽(83)内。

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