CN110359219A - 洗衣机控制方法及洗衣机 - Google Patents
洗衣机控制方法及洗衣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110359219A CN110359219A CN201810315460.1A CN201810315460A CN110359219A CN 110359219 A CN110359219 A CN 110359219A CN 201810315460 A CN201810315460 A CN 201810315460A CN 110359219 A CN110359219 A CN 110359219A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- washing machine
- control method
- detergent
- clothing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 213
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 69
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001236 detergent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
本发明涉及家用电器控制技术领域,尤其涉及一种洗衣机控制方法及洗衣机。该方法将洗涤程序分成N次洗涤,且每次洗涤均投入洗涤剂,投入的洗涤剂总量根据衣物重量和/或材质和/或脏污度确定,由于在每次洗涤过程中均涉及到排水,衣物上溶解在洗涤水中的污渍会在随着每次排放的洗涤水而流出洗衣机,而再次进入洗衣机内的洗涤水内溶解的污渍会降低,且随着洗涤剂的投放,也会使残留在衣物上的污渍逐渐溶解在水中,当衣物在洗涤程序完成后,其上残留的污渍相对于现有技术而言也会降低,因此,本发明提供的方法在洗涤剂总量不变、水量不增加或增加有限的情况下,能够提高衣物的洗净比,提供用户满意度。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器控制技术领域,尤其涉及一种洗衣机控制方法及洗衣机。
背景技术
随着用户生活的越来越便利,洗衣机用户除了对全自动洗涤要求外,还对洗衣机洗净比的要求越来越高。在现有的洗衣机中,通常是洗涤水一次性进水后再一次性投入洗涤剂,且一次性进水水位多为较高水位,由于衣物上的污渍溶解于水中后,会造成衣物在洗涤时一直在未更换的洗涤水中洗涤,存在洗不干净的问题,尤其是在洗涤初期去污效果较好,但是洗涤水浊度提高到一定程度,洗涤剂功效大大降低;且持续运转洗净比提高有限,且洗净效果差。
因此,需要提出一种洗衣机控制方法,能够解决现有技术中洗涤过程中洗净比提供有效,且洗净效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种洗衣机控制方法,能够提供洗涤过程中的洗净比,进而提高洗净效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种洗衣机控制方法及洗衣机,获得预设洗涤次数N并根据衣物重量和/或材质和/或脏污度确定洗涤剂投放量,每次洗涤均进行洗涤排水并在排水后重新进水,且每次洗涤过程中均需重新投放洗涤剂,每次投放洗涤剂的剂量为所述洗涤剂投放量的1/N。
作为优选,所述排水后还包括:
判断洗涤次数是否达到N次;
若是,则洗衣机执行漂洗程序。
作为优选,若否,则洗衣机重新进水并投放洗涤剂。
作为优选,所述漂洗程序执行之前还包括:
进水到浸透衣物最低水位;
判断洗涤水浊度是否达到预设浊度值;
若是,则洗衣机执行漂洗程序;
若否,则洗衣机重新投放洗涤剂进行洗涤。
作为优选,所述进水的水位为浸透衣物最低水位。
作为优选,所述预设洗涤次数N根据衣物重量和/或材质和/或脏污度获得。
作为优选,所述预设洗涤次数根据第一次进水的浊度获得。
作为优选,所述预设洗涤次数N大于等于3。
作为优选,所述排水之前还包括:
检测洗涤水浊度是否达到预设浊度值;
若是,则洗衣机执行漂洗程序;
若否,则洗衣机进行洗涤排水并在排水后重新进水。
本发明还提供了一种洗衣机,使用上述所述的洗衣机控制方法进行衣物洗涤。
本发明有益效果:
将洗涤程序分成N次洗涤,且每次洗涤均投入洗涤剂,投入的洗涤剂总量根据衣物重量和/或材质和/或脏污度确定,由于在每次洗涤过程中均涉及到排水,衣物上溶解在洗涤水中的污渍会在随着每次排放的洗涤水而流出洗衣机,而再次进入洗衣机内的洗涤水内溶解的污渍会降低,且随着洗涤剂的投放,也会使残留在衣物上的污渍逐渐溶解在水中,当衣物在洗涤程序完成后,其上残留的污渍相对于现有技术而言也会降低,因此,本发明提供的方法在洗涤剂总量不变、水量不增加或增加有限的情况下,能够提高衣物的洗净比,提高用户满意度。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的洗衣机控制方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的洗衣机控制方法的流程图;
图3是本发明实施例二提供的洗衣机控制方法与现有洗衣机控制方法的洗净比对比图;
图4是本发明实施例三提供的洗衣机控制方法的流程图;
图5是本发明实施例四提供的洗衣机控制方法的流程图;
图6是本发明实施例五提供的洗衣机控制方法的流程图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种洗衣机控制方法的流程图。本实施例中提供的洗衣机控制方法用于洗衣机执行洗涤程序的场景。本实施例提供的洗衣机控制方法可以由洗衣机的主控板执行,该主控板可以通过软件的方式实现,并集成洗衣机中。本实施例提供的洗衣机控制方法可以在洗衣机通电后用户放入待洗衣物并按压启动按键之后自动执行。
本实施例提供的洗衣机控制方法具体包括:获得预设洗涤次数N次并根据衣物重量和/或材质和/或脏污度确定洗涤剂投放量,每次洗涤均进行洗涤排水并在排水后重新进水,且每次洗涤过程中均需重新投放洗涤剂,每次投放洗涤剂的剂量为洗涤剂投放量的1/N。
本实施例提供的家用电器控制方法使用场景举例:
洗衣机在洗涤时,先通过称重的方式获得洗涤剂投放量M,将洗涤程序分成N个单元,其中每个单元均包括洗涤排水并在排水后进水、添加洗涤剂。其中每个单元投放的洗涤剂剂量均为M/N。该种洗涤方式能够使衣物上的污渍随洗涤水慢慢的排除洗衣机外,随着洗涤程序被分成N个单元,能够使衣物上的污渍逐渐减少。
相对于现有技术中将洗涤剂一次性投放方式而言,在最后一次投放的洗涤剂洗涤完成后,使用相同量的洗涤剂洗涤衣物,本实施例中提供的洗衣机控制方法洗净比大于现有技术中洗衣机控制方法的洗净比。进而在后续的漂洗过程中水量可以减少或者漂洗时间可以降低,能够保证洗衣机的洗涤效率。
具体的,参考图1,该方法具体步骤如下:
S101、获取预设洗涤次数N和洗涤剂投放量;
S102、洗涤预设洗涤次数,每次洗涤时洗涤排水并在排水后重新进水并投放洗涤剂M/N。
实施例二
在本实施例中,本实施例提供的洗衣机控制方法可以在洗衣机的启动按键被触发后自动执行。本实施例提供的家用电器控制方法具体包括:获得预设洗涤次数N并根据衣物重量和/或材质和/或脏污度确定洗涤剂投放量,每次洗涤均进行洗涤排水,且排水后判断洗涤次数是否达到N次,若达到,则洗衣机执行漂洗程序,若未达到,则在排水后重新进水进行洗涤,每次洗涤过程中均需重新投放洗涤剂,每次投放洗涤剂的剂量为洗涤剂投放量的1/N。
为了保证洗衣机正常工作,在本实施例中对漂洗次数进行判定,该种判定能够保证洗衣机正常执行后续的漂洗和脱水程序。
洗衣机在每次排水后均需要判定洗涤次数是否达到N次,其中预设洗涤次数N可以根据经验值获得,也可以根据衣物的材质、重量或脏污度进行赋值,而根据衣物的材质、重量或脏污度进行赋值则需要波轮或者滚筒转动之前进行,在本实施例中预设洗涤次数N根据经验值获得。在其他实施例中,预设洗涤次数N可以根据衣物重量和/或材质和/或脏污度获得。而洗涤剂投放量则是根据衣物的重量获得,具体是在洗涤前,洗衣机先对衣物进行称重,根据重量与洗涤剂对应的关系确定投放量M,其中重量与洗涤剂对应的关系也是根据经验获得。
在本实施例中洗涤剂在进水之前投放,同时进水量按照浸透最低水位为依据进水,将进水量设定为浸透最低水位,是为了能够保证洗涤剂的浓度以及耗水不增加或增加有限的情况下,保证衣物的洗净比。
具体的,参考图2,该方法具体步骤如下:
S201、洗衣机启动;
S202、获得预设洗涤次数;
S203、对衣物进行称重,确定洗涤剂投放量;
S204、投放洗涤剂;
S205、进水到浸透最低水位;
S206、洗涤;
S207、排水;
S208、判断洗涤次数是否达到预设洗涤次数N;若否,则返回S204;
S209、若是,则洗衣机执行漂洗程序。
预设洗涤次数N大于等于3;如图3所示,在洗涤时间在0~t0范围内时,一次性投入洗涤剂m的洗净比相对于本实施例中投入m/3较高,但是在t0~2t0之间时,采用本实施例的方法进行洗涤的衣物的洗净比在某一时刻超过一次性投放洗涤剂m洗衣机控制方法的洗净比,当时间达到2t0时,一次性投放洗涤剂m洗衣机控制方法的洗净比趋近一平衡值,采用本实施例提供的方法再次投入洗涤剂剂量m/3,在2t0~2.5t0之间时,采用本实施例的方法进行洗涤的衣物的洗净比超过一次性投放洗涤剂m洗衣机控制方法的洗净比的最大值,且趋近另一平衡值,而本实施例中趋近的平衡值大于采用一次性投放洗涤剂m洗衣机控制方法趋近的平衡值。由图3可知,采用本实施例提供的方法,对于普通衣物而言,结束洗涤程序后,使用本实施例提供的洗衣机控制方法获得的洗净比相对于现有技术中的洗衣机控制方法获得洗净比高。在洗涤时间和洗涤剂投放量相同的情况下,上述方法能够有效提供洗衣机的洗净比,能够提高用户满意度。
实施例三
对于脏污度较高的衣物而言,当预设洗涤次数N为设定值时,可能会存在衣物依旧洗不干净的问题,尽管与现有技术中使用的方法相比,其洗净比得到提高,但是为了能够提供用户的满意度,在本实施例中增加了判断洗涤水浊度是否达到预设浊度值。本实施例提供的洗衣机控制方法适用于衣物脏污度较高的场景。
具体的,参考图4,本实施例提供的洗衣机控制方法的流程图包括:
S301、洗衣机启动;
S302、获得预设洗涤次数;
S303、对衣物进行称重,确定洗涤剂投放量;
S304、投放洗涤剂;
S305、进水到浸透最低水位;
S306、洗涤;
S307、判断洗涤水浊度是否达到预设浊度值;若否,则返回S304;
S308、若是,判断洗涤次数是否达到预设洗涤次数N;
S309、若否,则排水并返回S304;
S310、若是,则排水并执行漂洗程序。
当衣物脏污度较高时,洗涤预设洗涤次数N次数依旧会存在洗净比不高的问题,而在洗涤之后判断洗涤水浊度是否达到预设浊度值,则能够解决上述问题,能够防止衣物根据限定的洗涤次数洗涤造成的洗净比低的问题发生。
实施例四
在本实施例中获取预设洗涤次数的方式与实施例二中提供的获取预设洗涤次数的方式不同,本实施例中预设洗涤次数根据第一次进水的浊度获得的。即洗衣机先进水到浸透衣物最低水位,滚筒或波轮转动预设时间后,检测洗涤水浊度的传感器对洗涤水浊度进行检测,洗衣机控制器根据获得的浊度确定预设洗涤次数。
具体的,参考图5,本实施例提供的洗衣机控制方法的流程图包括:
S401、洗衣机启动;
S402、对衣物进行称重,确定洗涤剂投放量;
S403、进水到浸透最低水位;
S404、获得预设洗涤次数;
S405、投放洗涤剂;
S406、洗涤;
S407、排水;
S408、投放洗涤剂;
S409、进水到浸透最低水位;
S410、洗涤;
S411、排水;
S412、洗涤次数是否达到预设洗涤次数N;若否,则返回S408;
S413、若是,则洗衣机执行漂洗程序。
实施例五
由于预设洗涤次数N为设定值,因此对于脏污度较高的衣物而言,洗涤预设洗涤次数N后依旧存在洗涤水浊度达不到预设浊度要求的问题,为此,在本实施例中增加在漂洗进水后判断洗涤水浊度的步骤,该步骤能够检测洗涤水浊度,根据洗涤水浊度控制洗衣机是否进行漂洗程序。
具体的,参考图6,该方法具体步骤如下:
S501、洗衣机启动;
S502、获得预设洗涤次数;
S503、对衣物进行称重,确定洗涤剂投放量;
S504、进水到浸透最低水位;
S505、投放洗涤剂;
S506、洗涤;
S507、排水;
S508、判断洗涤次数是否达到预设洗涤次数N;若否,则返回S504;
S509、若是,则进水到浸透衣物最低水位;
S510、判断洗涤水浊度是否达到预设浊度值;
S511、若是,则洗衣机执行漂洗程序;
S512、若否,则洗衣机重新投放洗涤剂并返回S506。
由于预设洗涤次数N为设定值,无法根据衣物材质、重量和脏污程度重新设定,为此,在漂洗程序前判断洗涤水浊度,则能够解决洗涤水浊度不能达到预设浊度值的问题。该种洗衣机控制方法能够提高衣物的洗净比,进而提高用户体验。
在本实施例中还提供了一种洗衣机,使用上述所述的洗衣机控制方法进行衣物洗涤。该种洗衣机相对于现有的洗衣机而言,洗涤时间不会延长,洗净比得到了提高,从而也是用户的满意度提高。
通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是机器人,个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明任意实施例所述的洗衣机控制方法。
值得注意的是,上述洗衣机的实施例中,所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功能即可;另外,各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本发明的保护范围。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种洗衣机控制方法,其特征在于,获得预设洗涤次数N并根据衣物重量和/或材质和/或脏污度确定洗涤剂投放量,每次洗涤均进行洗涤排水并在排水后重新进水,且每次洗涤过程中均需重新投放洗涤剂,每次投放洗涤剂的剂量为所述洗涤剂投放量的1/N。
2.根据权利要求1所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述排水后还包括:
判断洗涤次数是否达到N次;
若是,则洗衣机执行漂洗程序。
3.根据权利要求2所述的洗衣机控制方法,其特征在于,若否,则洗衣机重新进水并投放洗涤剂。
4.根据权利要求2所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述漂洗程序执行之前还包括:
进水到浸透衣物最低水位;
判断洗涤水浊度是否达到预设浊度值;
若是,则洗衣机执行漂洗程序;
若否,则洗衣机重新投放洗涤剂进行洗涤。
5.根据权利要求1所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述进水的水位为浸透衣物最低水位。
6.根据权利要求1所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述预设洗涤次数N根据衣物重量和/或材质和/或脏污度获得。
7.根据权利要求1所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述预设洗涤次数根据第一次进水的浊度获得。
8.根据权利要求1所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述预设洗涤次数N大于等于3。
9.根据权利要求1所述的洗衣机控制方法,其特征在于,所述排水之前还包括:
检测洗涤水浊度是否达到预设浊度值;
若是,则洗衣机执行漂洗程序;
若否,则洗衣机进行洗涤排水并在排水后重新进水。
10.一种洗衣机,其特征在于,使用如权利要求1-9任一项所述的洗衣机控制方法进行衣物洗涤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810315460.1A CN110359219B (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 洗衣机控制方法及洗衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810315460.1A CN110359219B (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 洗衣机控制方法及洗衣机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110359219A true CN110359219A (zh) | 2019-10-22 |
CN110359219B CN110359219B (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=68213095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810315460.1A Active CN110359219B (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 洗衣机控制方法及洗衣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110359219B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110811460A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 佛山市百斯特电器科技有限公司 | 一种清洗模式的确定方法及*** |
CN112941813A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗涤控制方法、装置及洗衣机 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04341296A (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 洗濯機 |
JPH0663279A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
JP2002018179A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-22 | Toshiba Corp | 洗濯機及び洗濯機における洗濯方法 |
KR20080081756A (ko) * | 2007-03-06 | 2008-09-10 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 헹굼 제어방법 |
CN101608388A (zh) * | 2008-05-20 | 2009-12-23 | 三星电子株式会社 | 洗衣机控制方法 |
CN101899763A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-12-01 | 无锡小天鹅驱动和控制技术开发有限公司 | 利用污浊度传感器的洗衣方法 |
JP2011200522A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
CN104233700A (zh) * | 2013-06-09 | 2014-12-24 | 海尔集团公司 | 一种洗衣机控制方法及洗衣机 |
JP2015097557A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ドラム式洗濯機 |
CN104911862A (zh) * | 2014-03-14 | 2015-09-16 | 海尔集团公司 | 洗衣机的洗涤控制方法 |
CN105986398A (zh) * | 2015-02-15 | 2016-10-05 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机洗涤剂投放方法及洗衣机 |
CN105986397A (zh) * | 2015-02-10 | 2016-10-05 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机洗涤次数控制方法及洗衣机 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201810315460.1A patent/CN110359219B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04341296A (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 洗濯機 |
JPH0663279A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
JP2002018179A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-22 | Toshiba Corp | 洗濯機及び洗濯機における洗濯方法 |
KR20080081756A (ko) * | 2007-03-06 | 2008-09-10 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 헹굼 제어방법 |
CN101608388A (zh) * | 2008-05-20 | 2009-12-23 | 三星电子株式会社 | 洗衣机控制方法 |
JP2011200522A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
CN101899763A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-12-01 | 无锡小天鹅驱动和控制技术开发有限公司 | 利用污浊度传感器的洗衣方法 |
CN104233700A (zh) * | 2013-06-09 | 2014-12-24 | 海尔集团公司 | 一种洗衣机控制方法及洗衣机 |
JP2015097557A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ドラム式洗濯機 |
CN104911862A (zh) * | 2014-03-14 | 2015-09-16 | 海尔集团公司 | 洗衣机的洗涤控制方法 |
CN105986397A (zh) * | 2015-02-10 | 2016-10-05 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机洗涤次数控制方法及洗衣机 |
CN105986398A (zh) * | 2015-02-15 | 2016-10-05 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机洗涤剂投放方法及洗衣机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110811460A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 佛山市百斯特电器科技有限公司 | 一种清洗模式的确定方法及*** |
CN112941813A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗涤控制方法、装置及洗衣机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110359219B (zh) | 2023-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111254630B (zh) | 一种判断洗衣机空桶的方法及采用其的洗衣机 | |
CN105088651B (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
CN105177920B (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
KR102378878B1 (ko) | 더블 드럼세탁기의 제어방법 | |
CN105155202B (zh) | 洗衣机的控制方法和洗衣机 | |
CN105088656B (zh) | 滚筒洗衣机及其控制方法 | |
JP6458969B2 (ja) | ダブルドラム洗濯機の制御方法 | |
CN104250907B (zh) | 一种带内循环波轮洗衣机的洗衣程序及洗衣机 | |
CN108018671B (zh) | 一种洗衣机脱水控制方法及控制装置 | |
CN103334257A (zh) | 衣物材质的检测方法和洗衣机及其控制方法 | |
CN105063956A (zh) | 基于浊度和电导率检测的洗衣机的控制方法和装置 | |
CN105986397A (zh) | 一种洗衣机洗涤次数控制方法及洗衣机 | |
CN111074481B (zh) | 用于洗涤设备的洗涤剂投放方法 | |
CN111945371B (zh) | 一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备 | |
CN105088649A (zh) | 基于浊度和电导率检测的洗衣机的控制方法和装置 | |
CN104911862A (zh) | 洗衣机的洗涤控制方法 | |
CN109440400A (zh) | 洗衣机泡沫处理方法 | |
CN110359219A (zh) | 洗衣机控制方法及洗衣机 | |
CN106691343B (zh) | 一种提高洗净率方法及洗涤设备 | |
CN112704451B (zh) | 一种洗碗机的控制方法及控制装置 | |
CN105088631B (zh) | 洗衣机及其衣物分档洗涤控制方法 | |
CN110042620B (zh) | 洗衣机的喷淋控制方法、装置、洗衣机及存储介质 | |
CN111387904A (zh) | 用于洗涤设备的控制方法及洗涤设备 | |
CN110387669A (zh) | 洗衣机控制方法及洗衣机 | |
CN110387668A (zh) | 洗涤设备控制方法和洗涤设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230704 Address after: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant after: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. Applicant after: Haier Smart Home Co., Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant before: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |