CN110358424A - 一种用于纽扣的喷漆主料和砂釉漆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于纽扣的喷漆主料,包括:26~28wt%的热固性丙烯酸树脂,45~48wt%的聚氨酯树脂,0.3~0.5wt%的石英粉,0.1~0.3wt%的消泡剂,0.4~0.6wt%的流平剂,0.1~0.3wt%的增硬耐磨剂,溶剂余量。本申请还提供了一种包括上述喷漆主料的砂釉漆。本申请通过在热固性丙烯酸树脂中加入增硬耐磨剂和石英粉,促进漆膜与纽扣半成品的结合力,同时增强了喷涂后纽扣的耐磨、耐洗和耐溶剂性,且不需要二次喷保护面漆处理,并能够实现较好的砂釉粗糙感及100%透明光泽,以满足不同客户对效果及使用性能的需求。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆领域,尤其涉及一种用于纽扣的喷漆主料和砂釉漆。
背景技术
纽扣式是长相伴守的生活服装用品。随着生活品质的不断提高,纽扣已由最初用来连接衣服的门襟的作用发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性,也就是个性化作用。一颗好的纽扣能够使服装更加完美,起到画龙点睛的作用,从而使得衣服更加完美。
为了增加纽扣的美观性,工作人员目前一般在纽扣的表面进行喷漆处理,以期得到不同效果的纽扣,更具体的,现有技术中采用的钮扣的工艺一般为:半成品钮扣-超声波清洗-甩干-排扣-喷漆-烘干-成品检验包装。但是,目前纽扣的表面效果单一,表现出的基本是平整光滑的表面效果;产品整体经喷涂后颜色单一,只有透明色或毛坯色本身,市场竞争力不强,选择性不够;由于现有喷漆材料采用直接透明漆叠加毛坯中配色搭配成需要色系的产品,而在生产过程中产品颜色单一,使得客户对单一颜色的产品产生视觉疲劳,时尚性和搭配性不足。由此,提供一种具有砂釉效果的纽扣以满足流行趋势是十分必要的。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种用于纽扣的喷漆主料,该喷漆主料用于半成品纽扣的喷漆,可使纽扣表面具有砂釉粗糙感。
有鉴于此,本申请提供了一种用于纽扣的喷漆主料,包括:
优选的,所述热固性丙烯酸树脂为B02-4热固性丙烯酸树脂,所述聚氨酯树脂为拜耳Desmophen1700聚氨酯树脂。
优选的,所述溶剂为由乙酸乙酯、异丙醇和吲哚乙酸按照质量比2:1:1配制的二甲基甲酰胺稀释剂。
优选的,所述石英粉为200目石英粉,所述消泡剂为Defom5700消泡剂,所述流平剂为Levelo1835流平剂,所述增硬耐磨剂为拜耳UG-110增硬耐磨剂。
优选的,所述热固性丙烯酸树脂的含量为26~27wt%,所述聚氨酯树脂的含量为46~47wt%。
优选的,所述石英粉的含量为0.3~0.4wt%。
本申请还提供了一种用于纽扣的砂釉漆,包括喷漆主料、固化剂和稀释剂,所述喷漆主料为上述方案所述的喷漆主料。
优选的,所述砂釉漆中还包括消光浆。
优选的,所述砂釉漆中还包括色精颜料,所述色精颜料为所述砂釉漆的0.1~10wt%。
优选的,所述喷漆主料、固化剂和稀释剂的质量比为(3~4):1(2~3)。
本申请提供了一种用于纽扣的喷漆主料,其包括热固性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、石英粉、消泡剂、流平剂、增硬耐磨剂以及溶剂;本申请提供的喷漆主料中包括石英粉,由此使喷涂在纽扣表面形成的漆膜呈现粗糙的视觉感和手触的粗糙感,同时,热固性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂有利于喷漆在纽扣半成品表面成膜,溶剂以增强喷漆咬合纽扣半成品的牢度;因此,本申请提供的喷漆主料用于在纽扣半成品表面喷漆,不仅可使纽扣表面呈砂釉效果,而且可增强与纽扣之间的附着力,提高纽扣使用时耐水洗、耐干洗以及耐磨性。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的半光透明砂釉效果的纽扣;
图2为本发明实施例2制备的亮光砂釉效果的纽扣;
图3为本发明实施例3制备的半光双色效果的纽扣。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
针对现有技术中纽扣表面效果单一的问题,本申请提供了一种喷漆主料,在喷漆主料的基础上还提供了一种砂釉漆,该砂釉漆用于纽扣表面的喷涂,可使纽扣具有砂釉效果。具体的,本发明实施例公开了一种用于纽扣的喷漆主料,包括:
在本申请提供的上述用于纽扣的喷漆主料中,热固性丙烯酸树脂和聚氨酯树脂作为喷漆主料的热固性树脂,其是制作喷漆的主体树脂材料,也是喷漆主料成膜性与结合基材的主要原料,其经过特定温度和时间烘烤后能够固化,在纽扣半成品表面形成漆膜。所述热固性丙烯酸树脂的含量为26~28wt%,在具体实施例中,所述热固性丙烯酸树脂的含量为26wt%、27wt%或28wt%。所述聚氨酯树脂的含量为45~48wt%,在具体实施例中,所述聚氨酯树脂的含量为45wt%、47wt%或48wt%。在具体实施例中,所述热固性丙烯酸树脂B02-4热固性丙烯酸树脂,所述聚氨酯树脂为拜耳Desmophen1700聚氨酯树脂。
石英粉在喷漆主料中辅以填料一种效果,以使砂釉漆中经喷涂后在纽扣半成品表面形成砂釉效果。在具体实施例中,所述石英粉为200目石英粉。所述石英粉的含量为0.3~0.5wt%,在具体实施例中,所述石英粉的含量为0.3wt%、0.4wt%或0.5wt%。
所述消泡剂、所述流平剂以及所述增硬耐磨剂为喷漆主料中的填料,在具体实施例中,所述消泡剂为Defom5700消泡剂,所述流平剂为Levelo1835流平剂,所述增硬耐磨剂为拜耳UG-110增硬耐磨剂。所述流平剂的含量为0.4~0.6wt%,在具体实施例中,所述流平剂的含量为0.4wt%、0.42wt%、0.5wt%或0.6wt%。所述消泡剂的含量为0.1~0.3wt%,在具体实施例中,所述消泡剂的含量为0.1wt%、0.15wt%或0.2wt%。所述增硬耐磨剂的含量为0.1~0.3wt%,在具体实施例中,所述增硬耐磨剂的含量为0.1wt%、0.2wt%或0.3wt%。
在喷漆主料中,所述溶剂用以稀释树脂粘度、增强喷漆主料咬合基材牢度;在具体实施例中,所述溶剂是由乙酸乙酯、异丙醇和吲哚乙酸按照质量比2:1:1配制的二甲基甲酰胺稀释剂。
本申请所述喷漆主料的制备方法可以将所有成分直接混合,也可以将热固性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、石英粉混合均匀后,再加入溶剂、消泡剂、流平剂和增硬耐磨剂,经过滤即可得到喷漆主料;喷涂使用时,采用过滤网过滤至专用密封的油漆专用桶中待用。
本申请上述成分的喷漆主料相互作用,相互配合,超出本申请的组分及含量则漆膜会出现砂釉效果不佳的问题,同时成膜性与膜层基材结合力达不到需求,存在测试掉膜层现象。
本申请还提供了一种用于纽扣的砂釉漆,其包括上述方案的喷漆主料、固化剂和稀释剂。
本申请提供的喷漆主料需要搭配固化剂和稀释剂一同使用,所述喷漆主料、所述固化剂与所述稀释剂的质量比为(3~4):1:(2~3);超出上述比例则喷涂后砂釉效果不佳,漆膜不会干燥成膜,且水洗、干洗测试存在漆膜脱落的问题。所述固化剂与所述稀释剂为本领域技术人员熟知的助剂,对此本申请没有特别的限制。
若需要做出半光光度砂釉漆效果,需在砂釉漆中添加消光浆进行光度消光处理,再进行喷涂,则纽扣表面达到半光的砂釉漆产品。
若要实现半透明色效果产品,在砂釉漆中添加各色色精颜料配色需要颜色,具体添加量为0.1~10wt%,搅拌均匀即可喷涂到纽扣表面达到需要效果。
在得到砂釉漆之后,则可将其用于在纽扣半成品表面喷漆,以形成不同效果的纽扣,具体流程为:半成品钮扣-超声波清洗-甩干-排扣-喷漆-烘干-成品检验包装;
在上述清洗的过程中采用超声波清洗工艺处理,其可增强砂釉漆与纽扣表面的结合力;
在半成品纽扣喷漆过程中,由上述砂釉漆结合喷漆方法实现半成品纽扣的喷涂,可以实现出100%的透明效果及半透明有色效果;所述喷涂方法具体为:使用手持式喷枪,口径为1.0~1.2MM,喷涂压力为2~3公斤气压,装好油料,对准纽扣表面进行调节好所需出油的量,喷涂在纽扣表面,且效果根据手速与出油的量来体现要达到的砂釉效果。
部分产品喷涂砂釉漆前由于要进行镭射刻字或上色、印字等效果处理,可通过在喷涂砂釉漆前进行镭射刻字或前处理,同时也可在雨露漆里添加色精颜料,实现出需要风格的砂釉漆效果钮扣产品;
通过特殊砂釉漆材料技术,结合喷涂前的毛坯颜色、花纹、珠光效果的变化以及各种表面处理效果的运用其中,形成多种产品底色的变化与砂釉漆的效果百搭,同时喷涂砂釉漆后的树脂钮扣,可以实行局部镭射及二次刮刀造型处理,形成双色砂釉效果产品,使钮扣表面存在多种效果质感与颜色。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的用于纽扣的喷漆主料进行详细说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
砂釉漆主料配方组成(wt%)
热固性树脂:丙烯酸树脂液:26%;
聚氨酯树脂液:45%;
200目石英粉:0.3%;
溶剂:28.08%;由乙酸乙酯、异丙醇和吲哚乙酸按照质量比2:1:1配制的二甲基甲酰胺稀释剂;
Defom5700消泡剂:0.1%;
Levelo1835流平剂:0.42%;
拜耳UG-110增硬耐磨剂:0.1%;
将制备得到的半成品纽扣依次进行超声波清洗、甩干、排扣、配料、喷漆、烘干以及检验,得到成品纽扣;其中喷漆包括上述配比的砂釉漆主料、固化剂与稀释剂,三者质量比为3:1:2;
对半成品产品表面进行喷涂砂釉漆性能测试,喷透明漆与漆中加色精颜料等效果进行测试,表面效果如图1所示,符合品质标准。
产品经耐水洗:GB/T 3921;纺织品色牢度试验:耐洗色牢度4级以上;漆层无脱落、颜色无变色;
耐干洗:GB/T 5771;纺织品色牢度试验:耐干洗色牢度4级以上;漆层无脱落、颜色无变色;
耐熨烫:150℃,10秒,产品表面漆层无起皮,消光现象、颜色无沾色;
以上标准测试,产品表面整体未出磨损与漆层脱落现象,整体质量符合辅料产品行业标准外观及表面无缺角、毛边、膜层平整光洁,性能耐水洗、干洗、熨烫膜层不发皱、起皮等质量标准。特别在耐家庭洗衣连续机洗的次数上远大于普通喷漆类产品耐磨损度及漆层牢度:普通产品5次,砂釉漆产品8次。
实施例2
砂釉漆主料配方组成(wt%)
热固性树脂:丙烯酸树脂液:27%;
聚氨酯树脂液:47%;
200目石英粉:0.4%;
溶剂:24.75%;由乙酸乙酯、异丙醇和吲哚乙酸按照质量比2:1:1配制的二甲基甲酰胺稀释剂;
Defom5700消泡剂:0.15%;
Levelo1835流平剂:0.5%;
拜耳UG-110增硬耐磨剂:0.2%;
将制备得到的半成品纽扣依次进行超声波清洗、甩干、排扣、配料、喷漆、烘干以及检验,得到成品纽扣;其中喷漆包括上述配比的砂釉漆主料、固化剂与稀释剂,三者质量比为4:1:3;
对半成品产品表面进行喷涂砂釉漆性能测试,喷透明漆与漆中加色精颜料等效果进行测试,表面效果如图2所示,均符合品质标准。
产品经耐水洗:GB/T 3921;纺织品色牢度试验耐洗色牢度4级以上;漆层无脱落、颜色无变色;
耐干洗:GB/T 5771;纺织品色牢度试验耐干洗色牢度4级以上;漆层无脱落、颜色无变色;
耐熨烫:150℃,10秒,产品表面漆层无起皮,消光现象、颜色无沾色;
以上标准测试,产品表面整体未出磨损与漆层脱落现象,整体质量符合辅料产品行业标准外观及表面无缺角、毛边、膜层平整光洁,性能耐水洗、干洗、熨烫膜层不发皱、起皮等质量标准。特别在耐家庭洗衣连续机洗的次数上远大于普通喷漆类产品耐磨损度及漆层牢度:普通产品5次,砂釉漆产品8次。
实施例3
砂釉漆主料配方组成(wt%)
热固性树脂:丙烯酸树脂液:28%;
聚氨酯树脂液:48%;
200目石英粉:0.5%;
溶剂:22.4%;由乙酸乙酯、异丙醇和吲哚乙酸按照质量比2:1:1配制的二甲基甲酰胺稀释剂;
Defom5700消泡剂:0.2%;
Levelo1835流平剂:0.6%;
拜耳UG-110增硬耐磨剂:0.3%;
将制备得到的半成品纽扣依次进行超声波清洗、甩干、排扣、配料、喷漆、烘干以及检验,得到成品纽扣;其中喷漆包括上述配比的砂釉漆主料、固化剂与稀释剂,三者质量比为3:1:3;
对半成品产品表面进行喷涂砂釉漆性能测试,喷透明漆与漆中加色精颜料等效果进行测试,表面效果如图3所示,均符合品质标准。
产品经耐水洗:GB/T 3921;纺织品色牢度试验耐洗色牢度4级以上;漆层无脱落、颜色无变色;
耐干洗:GB/T 5771;纺织品色牢度试验耐干洗色牢度4级以上,漆层无脱落、颜色无变色;
耐熨烫:150℃,10秒,产品表面漆层无起皮,消光现象、颜色无沾色;
以上标准测试,产品表面整体未出磨损与漆层脱落现象,整体质量符合辅料产品行业标准外观及表面无缺角、毛边、膜层平整光洁,性能耐水洗、干洗、熨烫膜层不发皱、起皮等质量标准。特别在耐家庭洗衣连续机洗的次数上远大于普通喷漆类产品耐磨损度及漆层牢度:普通产品5次,砂釉漆产品8次。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于纽扣的喷漆主料,包括:
2.根据权利要求1所述的喷漆主料,其特征在于,所述热固性丙烯酸树脂为B02-4热固性丙烯酸树脂,所述聚氨酯树脂为拜耳Desmophen1700聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的喷漆主料,其特征在于,所述溶剂为由乙酸乙酯、异丙醇和吲哚乙酸按照质量比2:1:1配制的二甲基甲酰胺稀释剂。
4.根据权利要求1所述的喷漆主料,其特征在于,所述石英粉为200目石英粉,所述消泡剂为Defom5700消泡剂,所述流平剂为Levelo1835流平剂,所述增硬耐磨剂为拜耳UG-110增硬耐磨剂。
5.根据权利要求1所述的喷漆主料,其特征在于,所述热固性丙烯酸树脂的含量为26~27wt%,所述聚氨酯树脂的含量为46~47wt%。
6.根据权利要求1所述的喷漆主料,其特征在于,所述石英粉的含量为0.3~0.4wt%。
7.一种用于纽扣的砂釉漆,包括喷漆主料、固化剂和稀释剂,所述喷漆主料为权利要求1~6任一项所述的喷漆主料。
8.根据权利要求7所述的砂釉漆,其特征在于,所述砂釉漆中还包括消光浆。
9.根据权利要求7所述的砂釉漆,其特征在于,所述砂釉漆中还包括色精颜料,所述色精颜料为所述砂釉漆的0.1~10wt%。
10.根据权利要求7所述的砂釉漆,其特征在于,所述喷漆主料、固化剂和稀释剂的质量比为(3~4):1(2~3)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191022 |