CN110356821B - 一种防皮带机溜槽扬尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种防皮带机溜槽扬尘装置,涉及冶金散装料生产运输技术领域,可应用于冶金、电厂等使用皮带机运输的企业,用于皮带机转运溜槽扬尘的控制;包括上料传送带、溜槽、下料传送带,溜槽安装在上料传送带的下方,溜槽的下部与下料传送带相连,还包括电子秤、压杆阀洒水装置、喷头洒水装置,电子秤安装在上料传送带的背面;压杆阀洒水装置、喷头洒水装置安装在溜槽内部,压杆阀洒水装置通过水管与喷头洒水装置相连。本发明根据物料不同的流量调整喷洒水量和喷洒角度,以最经济的用水量实现抑尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及冶金散装料生产运输技术领域,更具体地指一种防皮带机溜槽扬尘装置,可应用于冶金、电厂等使用皮带机运输的企业,用于皮带机转运溜槽扬尘的控制。
背景技术
现有皮带机溜槽扬尘控制装置,皮带输送的干燥物料从皮带头部卸入溜槽时,因落差、物料摔落的原因,会产生粉尘,影响环保。为了抑制产生的粉尘,通常采取如下措施:1)人工手动开启水管向溜槽内打水,但是存在弊端,一是每次作业均需岗位工去现场开水,增加了岗位工往返的劳动强度;二是极可能出现岗位人员偷懒不去开水造成扬尘发生。2)通过增设电磁阀自动开启喷洒水管。散状物料在皮带机的传送作用下,进入溜槽,之后落至皮带机上,为了防止溜槽内扬尘,在溜槽内安装喷洒水管,喷洒水管与电磁阀相连接,电磁阀控制自动开启喷水。该自动控制的洒水装置是利用电子称检测物体重量之后开水与常开常闭开关连通检测后控制电磁阀动作洒水或关闭水管。
专利201120287422.3,公开了用于皮带输送机上的降尘装置。该装置作用原理是:当皮带输送机载荷运行时,由于载荷的自重作用,运行在两皮带托辊之间的皮带下沉,从而带动回转杆摆动,使得行程开关动作,之后电动水阀开启,水喷头开始喷水。上述专利是通过回转杆来间接称量其重量而开启水阀,能做到有载荷的时候开水,无负荷时水关闭,但存在以下不足:①部分皮带机由于早已经设计好无法再安装测量或者称重装置,造成这类发明无法广泛在现场应用;②利用电子秤等称量装置来控制水阀的开关,整个过程水量均是一定的,如果物料流量较小,而水量不能自动调整的话,造成送用户物料水分偏大,发生筛网堵塞等故障,影响用户正常使用;③不同重量的物料落料点是不一样的,而水管喷洒的喷头方向固定不变,容易在流量较小时喷洒不到,水直接流至下游皮带,造成物料水分偏大,影响后续工序。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术皮带机溜槽扬尘洒水量无法自动、适量调节的缺陷问题,本发明利用电子秤、流量计、压杆阀、红外水分仪,提供一种防皮带机溜槽扬尘装置,确保最经济的水量实现溜槽扬尘可控,避免物料过量洒水或漏洒水等隐患。
(二)技术方案
一种防皮带机溜槽扬尘装置,包括上料传送带、溜槽、下料传送带,溜槽安装在上料传送带的下方,溜槽的下部与下料传送带相连,还包括电子秤、压杆阀洒水装置、喷头洒水装置,电子秤安装在上料传送带的背面;压杆阀洒水装置、喷头洒水装置安装在溜槽内部,压杆阀洒水装置通过水管与喷头洒水装置相连。
根据本发明的一实施例,所述压杆阀洒水装置包括受料板连接杆、受料板、轴销、多连杆、螺栓、插销、压杆阀装置、流量计;受料板与受料板连接杆相连,连接杆中间设置可活动的轴销,轴销固定在溜槽的内壁;多连杆一端固定在连接杆上,另外一端通过插销和螺栓与压杆阀装置连接在一起;压杆阀装置的两端分别连接有进水管和出水管,进水管一端安装有流量计,出水管一端通过水管与喷头洒水装置相连。
根据本发明的一实施例,所述受料板、连接杆通过焊接方式焊接在一起。
根据本发明的一实施例,所述压杆阀装置包括压杆阀手柄、连接件、压杆阀装置本体,压杆阀装置本体两端分别连接进水管和出水管,压杆阀装置本体开关与压杆阀手柄相连,压杆阀手与多连杆之间通过连接件相连。
根据本发明的一实施例,所述喷头洒水装置包括水管、软管、旋转轴、喷洒水管、喷洒水管提升装置、固定架,水管通过软管与喷洒水管相连;喷洒水管提升装置安装在喷洒水管背面,喷洒水管与旋转轴相连,喷洒水管提升装置带动与之相连接的喷洒水管围绕旋转轴旋转;旋转轴固定安装在固定架上,固定架安装在溜槽箱体内壁上。
根据本发明的一实施例,所述溜槽顶部箱体上配置刻度尺。
根据本发明的一实施例,所述下料传送带的上方安装有红外水分仪。
(三)有益效果
采用了本发明的技术方案,一种防皮带机溜槽扬尘装置,可以及时的喷洒控制溜槽内部扬尘,喷洒水量可调,喷洒角度合理;能够反馈卸落物料的水分并调整,避免喷洒造成下游用户物料含水量高;可替代原有喷洒方式,确保最经济的水量实现溜槽扬尘可控、避免物料过量洒水或漏洒水等隐患,可以在冶金、电厂等行业中可广泛推广使用。
附图说明
在本发明中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1为本发明装置整体结构示意图;
图2为受料板连接示意图;
图3为压杆阀装置结构示意图;
图4为多连杆与连接件连接示意图;
图5为受料板未发生摆动的结构示意图;
图6为受料板发生摆动的结构示意图;
图7为喷头洒水装置主视图;
图8为喷头洒水装置侧视图。
附图标记说明:
1、上料皮带机;2、电子称;3、溜槽;4、压杆阀洒水装置;4-1、受料板连接杆;4-2、受料板;4-3、轴销;4-4、多连杆;4-5、螺栓;4-6、插销;4-7、压杆阀装置;4-8、流量计;5、水管;6、软管;7、旋转轴;8、喷洒水管;9、喷洒水管提升装置;10、刻度尺;11、红外水分仪;12、下料皮带机;13、固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
结合图1,一种防皮带机溜槽扬尘装置,包括上料皮带机1、电子称2、溜槽3、压杆阀洒水装置4、受料板连接杆4-1、受料板4-2、轴销4-3、多连杆4-4、螺栓4-5、插销4-6、压杆阀装置4-7、压杆阀手柄4-7-1、连接件4-7-2、流量计4-8、水管5、软管6、旋转轴7、喷洒水管8、喷洒水管提升装置9、刻度尺10、红外水分仪11、下料皮带机12、固定架13。
溜槽3安装在上料传送带1的下方,溜槽3的下部与下料传送带12相连;电子秤2安装在上料传送带1的背面;压杆阀洒水装置4、喷头洒水装置安装在溜槽3内部,压杆阀洒水装置4通过水管与喷头洒水装置相连。
结合图2,压杆阀洒水装置4包括受料板连接杆4-1、受料板4-2、轴销4-3、多连杆4-4、螺栓4-5、插销4-6、压杆阀装置4-7、流量计4-8。受料板4-2与受料板连接杆4-1相连,受料板4-2、连接杆4-1可以通过焊接方式焊接在一起,连接杆4-1中间设置可活动的轴销4-3,轴销4-3固定在溜槽3的内壁;多连杆4-4一端固定在连接杆上4-1,另外一端通过插销4-6和螺栓4-5与压杆阀装置7连接在一起;压杆阀装置4-7的两端分别连接有进水管和出水管,进水管一端安装有流量计4-8,出水管一端通过水管5与喷头洒水装置相连。
结合图3,压杆阀装置4-7包括压杆阀手柄4-7-1、连接件4-7-2、压杆阀装置本体。压杆阀装置4-7的本体两端分别连接进水管和出水管,其开关由压杆阀手柄4-7-1控制,其中压杆阀手柄4-7-1与多连杆4-4之间的连接是通过连接件4-7-2来实现,该连接件是通过卡扣连接到压杆阀上面。结合图4,多连杆4-4与连接件4-7-2相连目的就是推开压杆阀手柄4-7-1,使得压杆阀阀门打开,洒水开启。
压杆阀洒水装置4纯机械式,其工作过程为:物料进入溜槽3时冲击受料板4-2,带动连接杆4-1绕着4-3轴销旋转,进而带动多连杆4-4动作,进而带动压杆阀装置7动作,喷洒水从水管5从流出,经软管6、喷洒水管8喷洒物料抑尘;当没有物料进入溜槽3时,受料板4-2不被冲击,整个压杆阀洒水装置不被触发,没有喷洒水进行喷洒。
压杆阀洒水装置4-7的动作过程为:没有物料进入溜槽3冲击受料板4-2时,轴销4-3不动作,如图5所示,没有洒水;当物料卸入溜槽3时,物料撞击到受料板4-2,受料板被推着朝右退,在轴销4-3作用下,受料板连接杆4-1向左倾,与此同时,多连杆4-4一侧拉动着压杆阀的连接件4-7-2,压杆阀装置4-7内部阀门开启,洒水开始,如图6所示。
结合图7、图8,喷头洒水装置包括水管5、软管6、旋转轴7、喷洒水管8、喷洒水管提升装置9、刻度尺10、固定架13。水管5通过软管6与喷洒水管8相连;喷洒水管提升装置9安装在喷洒水管8背面,溜槽顶部箱体上配置刻度尺10,用于观测喷洒水管提升装置9提升高度;喷洒水管8与旋转轴7相连,旋转轴7固定安装在固定架13上,固定架13安装在溜槽箱体内壁上;喷洒水管提升装置9提升或降低一定高度(参照刻度尺10),带动与之相连接的喷洒水管8围绕旋转轴7旋转。
上料皮带机1上的物料经过安装在该皮带机背面的电子称2时,被检测出小时流量V0,物料进入溜槽3后,冲击受料板4-2,触发压杆阀洒水装置4的压杆阀装置4-7,喷洒水经水管5、软管6、喷洒水管8喷出,溜槽内的物料经打水后,进入下料皮带机12,安装在下料皮带机12上方的红外水分仪11实时检测物料水分,并传输进PLC控制器。喷洒水管提升装置9安装在喷洒水管8背面,溜槽顶部箱体上配置刻度尺10,用于观测喷洒水管提升装置9提升高度。
上料皮带机1、溜槽3、受料板4-2和喷洒水管8施工完毕后,即可通过反复试验的方式,总结出上料皮带机1不同小时流量V下,进入溜槽3后对应的落料点和最佳的喷洒角度A(喷洒水管8与水平线夹角),不同小时流量V下对应的最佳喷洒角度A作为常规参数纳入控制***。
本发明根据物料不同的流量调整喷洒水量和喷洒角度,以最经济的用水量实现抑尘效果,具体如下:
①上料皮带机1运转,输送的物料经过安装在该皮带机背面的电子称2时,被检测出小时流量V0,物料进入溜槽3后,冲击受料板4-2,触发压杆阀洒水装置4的压杆阀装置4-7,喷洒水经水管5、软管6、喷洒水管8喷出喷洒抑尘;
②上料皮带机1停止时,没有物流冲击受料板4-2,喷洒水管8没有水喷出。
③上料皮带机1运转,输送的物料经过安装在该皮带机背面的电子称2时,被检测出小时流量Vx,(x为1、2、3、、、、、)且Vx≠V0,表示此时输送物料的小时流量发生变化,溜槽内对应的落料点发生变化,如果此时不调整喷洒水管8的喷洒角度A,喷洒抑尘效果将变差。通过反复试验的方式,摸索出不同小时流量水平V1、V2、V3、、、、、、Vn所对应的最佳的喷洒角度A1、A2、A3、、、、、、An,以小时流量V1为例,当皮带机1的物料输送流量为V1时,且Vx≠V0持续时间大于20秒时,喷洒水管提升装置9提升或降低一定高度(参照刻度尺10),带动与之相连接的喷洒水管8围绕旋转轴7旋转,与将喷洒水管8的喷洒角度调整为A1,从而实现不同的小时流量水平下,对应不同的喷洒角度,实现经济的洒水抑尘。
④溜槽3内环境较差,当喷洒水管等设备发生故障时,如果不能及时发现,将导致无水喷洒、喷洒水不到位等情况,为了第一时间发现喷洒效果,本发明装置还配备了红外水分仪11,当电子秤2检测物料小时流量Vx=0时,红外水分仪11检测的水分值Wx不发出报警信号;当上料皮带机1开始运转,电子秤2检测物料小时流量Vm时,当该批料到达红外水分仪11下方时,检测出水分值Wn,当Wn与Wm之间差异绝对值大于K%(K根据物料水平可调整),且持续时间大于L分钟(L根据需要调整),表明喷洒水异常,需立即排查设备工作状态,采取相应的调整措施。以Wn大于W1为例,可以手动调整压杆阀侧边的弹簧处螺丝,反之调大。
本发明防止皮带机溜槽扬尘装置可以及时的喷洒控制溜槽内部扬尘,喷洒水量可调,喷洒角度合理,同时还能够反馈卸落物料的水分并调整,避免喷洒造成下游用户物料含水量高。使用本发明装置,小时输送流量1200t/h,喷水量0.5m3/h,喷洒角度37度,溜槽内基本无扬尘;而使用常规的人工打水方式,需岗位工到达现场,一旦岗位不在现场,物料发生重大扬尘时,造成严重环境污染;采用常规增设电磁阀自动开启水管,输送物料小时流量1200t/h,喷水量0.8m3/h,喷洒角度固定45度,喷水抑尘效果不佳,溜槽扬尘影响环境。
综上所述,采用了本发明的技术方案,防皮带机溜槽扬尘装置,可以及时的喷洒控制溜槽内部扬尘,喷洒水量可调,喷洒角度合理;能够反馈卸落物料的水分并调整,避免喷洒造成下游用户物料含水量高;可替代原有喷洒方式,确保最经济的水量实现溜槽扬尘可控、避免物料过量洒水或漏洒水等隐患,可以在冶金、电厂等行业中可广泛推广使用。
Claims (6)
1.一种防皮带机溜槽扬尘装置,包括上料传送带、溜槽、下料传送带,溜槽安装在上料传送带的下方,溜槽的下部与下料传送带相连,其特征在于:还包括电子秤、压杆阀洒水装置、喷头洒水装置,电子秤安装在上料传送带的背面;压杆阀洒水装置、喷头洒水装置安装在溜槽内部,压杆阀洒水装置通过水管与喷头洒水装置相连,所述喷头洒水装置包括水管、软管、旋转轴、喷洒水管、喷洒水管提升装置、固定架,水管通过软管与喷洒水管相连;喷洒水管提升装置安装在喷洒水管背面,喷洒水管与旋转轴相连,喷洒水管提升装置带动与之相连接的喷洒水管围绕旋转轴旋转;旋转轴固定安装在固定架上,固定架安装在溜槽箱体内壁上。
2.如权利要求1所述的一种防皮带机溜槽扬尘装置,其特征在于:所述压杆阀洒水装置包括受料板连接杆、受料板、轴销、多连杆、螺栓、插销、压杆阀装置、流量计;受料板与受料板连接杆相连,受料板连接杆中间设置可活动的轴销,轴销固定在溜槽的内壁;多连杆一端固定在受料板连接杆上,另外一端通过插销和螺栓与压杆阀装置连接在一起;压杆阀装置的两端分别连接有进水管和出水管,进水管一端安装有流量计,出水管一端通过水管与喷头洒水装置相连。
3.如权利要求2所述的一种防皮带机溜槽扬尘装置,其特征在于:所述受料板、受料板连接杆通过焊接方式焊接在一起。
4.如权利要求2所述的一种防皮带机溜槽扬尘装置,其特征在于:所述压杆阀装置包括压杆阀手柄、连接件、压杆阀装置本体,压杆阀装置本体两端分别连接进水管和出水管,压杆阀装置本体开关与压杆阀手柄相连,压杆阀手柄与多连杆之间通过连接件相连。
5.如权利要求1所述的一种防皮带机溜槽扬尘装置,其特征在于:所述溜槽顶部箱体上配置刻度尺。
6.如权利要求1所述的一种防皮带机溜槽扬尘装置,其特征在于:所述下料传送带的上方安装有红外水分仪。
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