CN110356778B - 链条组件及伸缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种链条组件及伸缩机，属于伸缩设备领域。链条组件包括链条以及线缆安装件，线缆安装件用于将线缆固定于链条，并使得线缆随着链条进行同步移动。上述线缆安装件包括一体成型的线缆容纳部和和两个连接部；两个连接部分别与链条上相对的两个连接板连接，线缆固定在线缆容纳部中。使用时，线缆安装件与链条的链板连接，线缆安装件能够容纳成束的线缆。线缆安装件能够对线缆起到保护和固定作用，使得链条组件既能对线缆进行保护，又能带动线缆随链条同步移动；从而在不使用线缆拖链的情况下对线缆实现线缆拖链的作用。由于省去了线缆拖链，从而减少了对安装空间的占用，并降低了设备故障率。

Description

链条组件及伸缩机

技术领域

本发明涉及伸缩机领域，具体而言，涉及一种链条组件及伸缩机。

背景技术

目前伸缩机行业中，设备中的电源线和信号线随着伸缩机构上的移动单元同步移动。为了防止磨损、散乱或被拉扯，一般需要用到将线缆安装在拖链中，对线缆进行保护；线缆能够随着拖链来回移动。由于线缆拖链的体积比较大，占用空间较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链条组件及伸缩机，其中，线缆能够安装在线缆安装件中并随链条移动；从而在不设置线缆拖链的情况下实现对线缆的保护，减少对安装空间的占用。

本发明是这样实现的：

一种链条组件，包括线缆安装件和链条，所述线缆安装件包括线缆容纳部和两个连接部；两个所述连接部均与所述线缆容纳部连接；所述连接部与所述链条的链板连接。

进一步；

所述连接部包括连接板，所述连接板上设置有卡接部；所述链板上设置有卡合部，所述卡接部与所述卡合部卡接配合。

进一步；

所述连接部还包括与所述连接板相对间隔设置的限位板，所述限位板与所述连接板分别位于所述链板的两侧。

进一步；

所述连接板和所述限位板均设置有倒角，以使所述链板能够插接到所述连接板和所述限位板之间。

进一步；

所述连接部还包括导向杆，所述链板上设置有导向槽，所述导向槽沿所述链板的宽度方向延伸；所述导向杆用于在所述卡接部卡入所述卡合部时与所述导向槽配合导向。

进一步；

所述卡接部为楔形凸部，所述卡合部为卡孔。

进一步；

所述线缆容纳部为筒状结构；所述线缆容纳部上设置有开槽，所述开槽沿所述线缆容纳部长度方向延伸；所述开槽位于两个所述连接部之间。

进一步；

所述线缆容纳部上还设置有凹槽，所述凹槽沿所述线缆容纳部的长度方向延伸，并与所述开槽相对设置。

进一步；

所述线缆安装件一体成型。

一种伸缩机，所述伸缩机包括所述的链条组件。

本发明提供的技术方案的有益效果包括：

本发明通过上述设计得到的链条组件及伸缩机，使用时，线缆安装件与链条的链板连接，线缆安装件能够容纳成束的线缆。线缆安装件能够对线缆起到保护和固定作用，使得链条组件既能对线缆进行保护，又能带动线缆随链条同步移动；从而在不使用线缆拖链的情况下对线缆实现线缆拖链的作用。由于省去了线缆拖链，从而减少了对安装空间的占用，并降低了设备故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的链条组件的主视图的；

图2是本发明实施方式提供的链条组件的左视图；

图3是本发明实施方式提供的链条组件的轴测图；

图4为图3的局部放大图。

图标：010-链条组件；100-线缆安装件；110-线缆容纳部；112-开槽；114-凹槽；120-连接部；121-连接板；122-卡接部；123-限位板；1231-槽孔；124-导向杆；200-链条；210-链板；211-链板本体；212-安装板；213-卡合部；214-导向槽；300-线缆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

请参考图1-图4，本实施例提供了一种链条组件010，其包括链条200以及线缆安装件100，线缆安装件100用于将线缆300固定于链条200，并使得线缆随着链条200进行同步移动。上述线缆安装件100包括一体成型的线缆容纳部110和两个连接部120；两个连接部120分别与链条200上相对的两个连接板121连接，线缆固定在线缆容纳部110中。

本实施例中的链条200采用了非标准链条，其整体结构与现有技术中的标准链条200大致相同，区别在于，本实施例中的链条200的在现有的内链板的长边上加设了安装板212，其用于安装线缆安装件100。具体地，本实施例中的链板210包括链板本体211和安装板212，安装板212设置在链板210的一个长边上，并沿链板210的宽度方向延伸。安装板212上设置有卡合部213，本实施例中的卡合部213为两个方形的卡孔，卡孔用于与线缆安装件100的连接部120卡接。安装板212的中部还设置了导向槽214，导向槽214沿内链板的宽度方向延伸，并位于两个卡孔的中部。在其它实施例中，安装板212可以设置在外链板上；或者安装板212上的卡合部213不限制为卡孔，也可以是凸部结构。

线缆安装件100包括一体成型的线缆容纳部110和两个连接部120；其中，两个连接部120相对间隔设置，并均与线缆容纳部110连接。具体地，本实施例中，线缆容纳部110为圆筒状结构，两个连接部120分别连接于线缆容纳部110的圆周面上，并沿线缆容纳部110的长度方向延伸。连接部120包括相对间隔设置的连接板121和限位板123，其中连接板121位于内侧，限位板123位于外侧；即，当连接部120与链板210连接后，连接板121位于链板210的内侧，限位板123位于链板210的外侧。

连接板121上设置有卡接部122，为了与安装板212上的卡孔配合，卡接部122采用楔形的凸部结构；由于卡接部122采用了楔形凸部，线缆安装件100容易与链条200进行装配，并且装配后不易脱离。

另外，连接部120还包括导向杆124，用于连接板121与安装板212装配时进行导向。对应地，用于与连接部120配合连接的链板210上设置有导向槽214，导向槽214沿安装板212的宽度方向延伸，其大致为U型。上述导向杆124为条形板结构，并设置在连接板121与安装板212之间的位置；其自由端设置有倒角，使得其便于插接到链板210上的导向槽214中。

为了便于观察连接板121上的卡接部122与链板210上的卡合部213是否卡接到位，连接板121上开设有槽孔1231，该槽孔1231整个连接板121被分隔成两个平行间隔设置的条形板；从而避免限位板123对连接板121上的卡接部122造成遮挡。

另外，限位板123和连接板121均设置有倒角，从而便于安装板212卡入到限位板123和连接板121之间。

上述线缆安装件100与链板210上安装板212的装配方法如下：将整个线缆安装件100的两个连接部120对准两个相对的安装板212，并用力下压，使得安装板212卡入到限位板123与连接板121之间。此时，继续下压，连接板121上的卡接部122（本实施例为楔形凸部）被挤压，从而使得两个连接板121弹性变形并相互靠近，最终使得卡接部122卡入到卡合部213（本实施例为卡孔）中，两个连接板121恢复变形前的位置；从而完成装配。

由于连接板121上的卡接部122卡入到安装板212上的卡合部213时，需要两个连接板121相互靠近才能实现；因此，为了便于装配，线缆容纳部110靠近链条200的位置设置有开槽112，其沿线缆容纳部110长度方向延伸，并位于两个连接部120之间；另外，线缆容纳部110上还设置有凹槽114，即，凹槽114处线缆容纳部110的厚度较薄。上述设计使得两个连接板121在装配时，楔形凸部被安装板212挤压后，两个线缆容纳部110能够变形使得两个连接板121相互靠近，进而便于卡入到卡孔中。

本实施例提供的链条组件010的有益效果如下：线缆可以直接安装固定在线缆容纳部110中，并随着链条200传动而运动；另外，线缆容纳部110能够对线缆起到保护作用。因此，上述链条组件010可以替代线缆拖链。由于伸缩机中的链条200传动一般为往复传动，因此，上述链条组件010一方面能够进行正常传动，另一方面能够对线缆进行保护，起到替代线缆拖链的作用。从而能够减少对安装空间的占用，降低故障率。

需要说明的是，在其它实施例中，线缆安装件100可以与外链板进行连接；并且，线缆安装件100与链板210的连接方式不限制为本实施例中的可拆卸连接方式，还可以采用本领域其它常用的连接方式，例如焊接或一体成型。

实施例2：

本实施例提供了一种伸缩机，其包括伸缩机构、链轮和实施例1中的链条组件010，伸缩机构能够提供伸缩运动，链条200与链轮啮合。链条200与链轮传动啮合时，链条200能够带动线缆同步运动，并对电缆起到保护作用。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链条组件，其特征在于，包括线缆安装件和链条，所述线缆安装件包括线缆容纳部和两个连接部；两个所述连接部均与所述线缆容纳部连接；所述连接部与所述链条的链板连接；

所述连接部包括连接板和限位板，所述连接板上设置有卡接部；所述链板上设置有卡合部，所述卡接部与所述卡合部卡接配合；所述限位板与所述连接板相对间隔设置，所述限位板与所述连接板分别位于所述链板的两侧；

所述连接板和所述限位板均设置有倒角，以使所述链板能够插接到所述连接板和所述限位板之间；

所述卡接部为楔形凸部，所述卡合部为卡孔。

2.根据权利要求1所述的链条组件，其特征在于，所述连接部还包括导向杆，所述链板上设置有导向槽，所述导向槽沿所述链板的宽度方向延伸；所述导向杆用于在所述卡接部卡入所述卡合部时与所述导向槽配合导向。

3.根据权利要求1所述的链条组件，其特征在于，所述线缆容纳部为筒状结构；所述线缆容纳部上设置有开槽，所述开槽沿所述线缆容纳部长度方向延伸；所述开槽位于两个所述连接部之间。

4.根据权利要求3所述的链条组件，其特征在于，所述线缆容纳部上还设置有凹槽，所述凹槽沿所述线缆容纳部的长度方向延伸，并与所述开槽相对设置。

5.根据权利要求1所述的链条组件，其特征在于，所述线缆安装件一体成型。

6.一种伸缩机，其特征在于，所述伸缩机包括权利要求1至5任一项所述的链条组件。