CN110350698A - 一种油烟机及其电机支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及日用电器技术领域，具体涉及一种油烟机及其电机支架。该电机支架包括固定部和多个支脚，所述固定部为环状结构，且所述固定部具有电机固定孔，所述电机固定孔用于固定所述电机；至少一个所述支脚包括安装段和导流避让段，所述安装段用于与所述蜗壳固定连接；所述导流避让段为平板状结构，且所述导流避让段所在的平面与所述电机固定孔的轴向之间的夹角为α，0°＜α＜90°，所述导流避让段的相对两端分别与所述安装段和所述固定部均固定连接。本发明所提供的这种电机支架在实现固定电机目的的同时，电机支架自身对气体的阻力和阻挡面积均较小，气体所产生的噪音小，进气量较大。

Description

一种油烟机及其电机支架

技术领域

本发明涉及日用电器技术领域，具体涉及一种油烟机及其电机支架。

背景技术

随着生活水平的逐步提升，油烟机这类电器走进千家万户。在油烟机的组装过程中，电机安装在电机支架上，电机支架紧固在蜗壳一侧的面板上，电机带动风轮旋转。为了保证油烟机具有较高的进风量，通常采用左右双侧进风的方式，在这种情况下，电机需借助电机支架安装在其中一侧，现有的电机支架一般有三到四根支脚，围绕风机进风口分布或者在蜗壳的上下各两根对称分布，为了便于加工和组装，电机支架的支脚与进风面平行，这会造成支脚对气体的进入产生一定的阻碍效果，增大进风阻力和噪音，降低进风量。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：目前的电机支架的支脚与进风面平行，进风阻力和噪音较大，进风量较小。

(二)技术方案

为了实现上述技术问题，本发明提供了一种油烟机的电机支架，其包括：固定部，所述固定部为环状结构，且所述固定部具有电机固定孔，所述电机固定孔用于固定所述电机；

多个支脚，至少一个所述支脚包括安装段和导流避让段，所述安装段用于与所述蜗壳固定连接；所述导流避让段为平板状结构，且所述导流避让段所在的平面与所述电机固定孔的轴向之间的夹角为α，0°＜α＜90°，所述导流避让段的相对两端分别与所述安装段和所述固定部均固定连接。

可选地，0°＜α＜30°

可选地，多个所述电机支架沿所述电机固定孔的周向均匀分布。

可选地，所述固定部与多个所述支脚一体成型。

可选地，所述导流避让段的边缘设置成弧形降阻结构。

可选地，所述导流避让段所在的平面相交于所述固定部的迎风面所在的平面，形成钝角侧和锐角侧；所述安装段位于所述钝角侧。

可选地，所述固定部包括支撑环和导风环，所述支撑环具有所述电机固定孔，且所述支撑环具有迎风面；所述导风环连接在所述支撑环的外周，所述导风环背离所述迎风面倾斜设置。

可选地，所述导风环为曲面结构，且所述导风环朝远离所述电机固定孔的方向凸出。

本发明的第二方面还提供一种油烟机，其包括蜗壳、风叶、电机和电机支架，所述风叶设置在所述蜗壳内，所述电机通过所述电机支架安装在所述蜗壳上，且与风叶连接。

可选地，沿所述电机固定孔的轴向，所述风叶相对所述蜗壳居中设置。

(三)有益效果

本发明所提供的电机支架可以应用在油烟机上，以将电机安装在蜗壳上。该电机支架包括固定部和多个支脚，电机固安装在固定部的电机固定孔内，多个支脚均与固定部连接，且支脚的安装段与蜗壳连接，进而将整个电机支架安装在蜗壳上；并且，支脚的导流避让段为平板状结构，其所在平面与电机固定孔的轴向(也即主要的气流运动方向)之间的夹角为α，通过设定0°＜α＜90°，可以有效降低支脚的存在给气流运动带来的阻力，进而可以在一定程度上降低气体与支脚摩擦产生的噪音的大小；同时，同种尺寸的支脚采用上述安装方式对气流的阻挡面积较小，进而可以提升进风量。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例所提供的电机支架的结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的油烟机中部分结构的示意图；

图3是本发明实施例所提供的油烟机中部分结构在另一方向上的示意图；

图4是本发明实施例所提供的油烟机中部分结构的内部结构示意图。

附图标记

1-固定部；

11-支撑环；

111-电机固定孔；

12-导风环；

2-支脚；

21-安装段；

22-导流避让段；

3-蜗壳；

4-风叶；

5-电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本发明提供一种电机支架，其可以应用在油烟机中，以将电机5固定安装在油烟机的蜗壳3上。该电机支架包括固定部1和多个支脚2，固定部1为环状结构，且固定部1具有电机固定孔111，在安装电机5的过程中，可以将电机5安装在电机固定孔111处，且为了保证电机5与电机支架之间具有较高的连接可靠性，电机5还可以通过螺钉等连接件固定连接在固定部1上；多个支脚2均与固定部1固定连接，且至少一个支脚2包括安装段21和导流避让段22，导流避让段22为平板状结构，且导流避让段22的相对两端分别与安装段21和固定部1固定连接，从而在组装过程中，借助安装段21可以将整个电机支架与蜗壳3形成固定连接关系；导流避让段22所在的平面与电机固定孔111的轴向之间的夹角为α，为了降低电机支架与流动的气体之间形成的阻力，可以使0°＜α＜90°，也就是说，在形成电机支架的过程中，使导流避让段22与电机固定孔111的轴向形成相对倾斜的位置关系；并且，导流避让段22与固定部1的迎风面之间也形成有相对倾斜的位置关系，由于在风叶转动的过程中，一部分气体沿电机固定孔111的轴向流动，还有一部分气体沿电机固定孔111的周向流动，采用上述结构，可以最大化地提升进风量，详细来说，一方面可以降低整个电机支架在进风方向上的有效阻碍面积，从而减小电机支架与气体之间的阻力；另一方面，倾斜设置的导流避让段22还可以为气体的流动提供一定的导向作用，这可以进一步降低电机支架与气体之间的阻力，进而还可以降低电机支架与气体摩擦产生的噪音大小；同时，还可以提升单位时间的进风量。

具体地，支脚2的数量可以为三个、四个或更多个，固定部1和支脚2均可以采用金属等硬质材料制成，以保证二者均具有较高的结构强度，二者可以采用焊接、铆接或螺纹组件连接等方式形成固定连接关系；优选地，固定部1和多个支脚2均可以由同种材料经一体成型的方式形成，这可以进一步保证固定部1与支脚2之间具有较高的连接可靠性，且可以在一定程度上降低整个电机支架的生产难度，提升生产效率；多个支脚2可以分别设置在电机固定孔111的上下两侧，从而同时为电机5提供较好的支撑和拉拽作用力，保证电机5能稳定地被固定在电机支架上；优选地，如图1所示，可以使多个支脚2沿电机固定孔111的周向均匀分布在固定部1的外侧，从而进一步防止因两个或更多个支脚2之间的间距过小而对气体的流动产生较大的阻碍作用，且多个支脚2均匀分布也可以保证电机5能被稳定地安装在电机支架上。

固定部1可以为方形或圆形环状结构，或者也可以为异性环状结构，优选地，固定部1可以为圆环状结构，其电机固定孔111的具体尺寸可以根据电机5的实际结构确定；支脚2的安装段21与导流避让段22可以采用一体成型的方式形成，这可以提升整个支脚2的强度和结构稳定性；安装段21与蜗壳3之间可以通过螺钉等连接件形成可靠的固定连接关系，相应地，安装段21上可以设置有连接孔；导流避让段22的具体尺寸可以根据电机5的重量和导流避让段22自身材料等实际因素确定，在保证整个电机支架具有满足需求的结构强度的情况下，可以使导流避让段22的整体尺寸尽可能得小，从而进一步降低导流避让段22对气流产生的阻碍效果，减小噪音，增大进气量；在设计及生产电机支架的过程中，本领域技术人员可以根据实际情况选定导流避让段22所在的平面与电机固定孔111的轴向之间夹角α的实际大小，以最大限度地降低电机支架对气流产生的阻碍效果。需要说明的是，导流避让段22沿自身厚度方向相对的两个表面所在的平面均可以被等同认为是导流避让段22所在的平面。

如上所述，本发明所提供的电机支架可以应用在油烟机上，以将电机5安装在蜗壳3上。该电机支架包括固定部1和多个支脚2，电机5安装在固定部1的电机固定孔111内，多个支脚2均与固定部1连接，且支脚2的安装段21与蜗壳3连接，进而将整个电机支架安装在蜗壳3上；并且，支脚2的导流避让段22为平板状结构，其所在平面与电机固定孔111的轴向(也即气流的主要运动方向)之间的夹角为α，通过设定0°＜α＜90°，可以有效降低支脚2的存在给气流运动带来的阻力，进而可以在一定程度上降低气体与支脚2摩擦产生的噪音的大小；同时，同种尺寸的支脚2采用上述安装方式对气流的阻挡面积较小，进而可以提升进风量。

如上所述，在油烟机的工作过程中，电机5带动风叶4转动，风叶4旋转使气体从风叶4的一侧流向另一侧，在气体运动的过程中，一部分气体的流动方向为风叶4的轴向，还有一部分气体的流动方向为风叶4的周向，而通常情况下沿前述轴向进入的风量远大于沿前述周向进入的风量，因而为了进一步降低导流避让段22对气体流动产生的阻碍效果，优选地，如图3所示，可以使0°＜α＜30°。在这种情况下，导流避让段22对沿电机固定孔111轴向进入的气体形成的有效阻挡面的面积相对较小，进而对前述部分的气体的阻碍效果较小，对进风量的提升相对较大，虽然，相较于沿前述周向进入的风量，沿前述轴向进入的风量较大，由于导流避让段22的有效阻挡面积较小，从而所产生的噪音也相对较小；同时，对于沿电机固定孔111(或风叶4)的周向上进入的气体而言，这种结构的导流避让段22所产生的导流效果较好，能最大限度地引导前述方向流入的气体进入内部；并且，相较于沿前述轴向进入的风量，沿前述周向进入的风量较小，进而与导流避让段22摩擦所产生的噪音也相对较小；综上，这种结构的导流避让段22可以使总进风量达到最大，还可以有效降低气体与电机支架摩擦所产生的噪音。

换句话说，如图3所示，还可以通过采用α表示导流避让段22与固定部1之间的相对位置，在导流避让段22为平板状结构的情况下，α还可以为导流避让段22与固定部1之间的连线与电机固定孔111的径向之间的夹角，当导流避让段22的旋转方向为顺时针时，α为正角度，导流避让段22的旋转方向为逆时针时，α为负角度；优选地，α的偏转角度范围为-30°到30°，在这种情况下，导流避让段22的设置方式与上述实施例相同。

为了进一步降低气体与导流避让段22摩擦所产生的噪音的大小，优选地，可以使导流避让段22的边缘设置成弧形降阻结构(图中未示出)，一方面可以减小导流避让段22的整体尺寸，提升进风量；另一方面，在弧形降阻结构的作用下，还可以对自导流避让段22边缘流过的气体提供引导效果，从而进一步提升进风量，且还可以减小气体与导流避让段22摩擦所产生的噪音。具体地，弧形降阻结构的具体尺寸可以根据实际情况确定，且其弧度等具体参数可以根据导流避让段22的倾斜程度对应选定。

如上所述，在导流避让段22相对电机固定孔111的轴向倾斜设置的情况下，导流避让段22所在的平面与固定部1的迎风面所在的平面在相交之后，二者之间形成的夹角存在互补关系，两个夹角中，一者为锐角，一者为钝角；为了防止在通过螺钉等安装件将安装段21连接至蜗壳3上时，导流避让段22妨碍螺钉的伸入和安装，优选地，如图1所示，可以使安装段21位于钝角侧，从而可以保证螺钉的安装不受导流避让段22存在的影响。或者说，导流避让段22沿电机固定孔111的轴向的投影与安装段21在前述轴向上的投影不重合。

进一步地，如图1和图4所示，固定部1包括支撑环11和导风环12，支撑环11具有电机固定孔111，电机5安装在支撑环11上，且支撑环11具有上述迎风面，也即支撑环11与进风方向相对的表面即为迎风面，气体在流入过程中不可避免地会与前述迎风面碰撞，并沿迎风面向迎风面的边缘流动，最终从迎风面的边缘流入电机支架的内侧，为了降低气体自迎风面流过在迎风面的背后一侧产生涡流而对气体的整体流入过程和总量产生不利影响，可以使支撑环11的外周连接有导风环12，且使导风环12背离迎风面倾斜设置，进而在导风环12的作用下，可以有效地引导自迎风面流过的气体进入电机支架的内侧，防止降低涡流效应的大小，从而进一步提升电机支架对气体的阻挡效果，降低气体流动产生的噪音，进而提升进风量。

具体地，支撑环11可以为平面状圆环结构，其中心设置有电机固定孔111，且其整体尺寸大小可以根据电机5的实际结构、以及风叶4内部空腔的大小等实际尺寸确定；导风环12可以为圆台侧面状结构，其开口较小的一侧与支撑环11连接，从而为支撑环11的迎风面提供一定的导向作用，优选地，二者可以采用一体成型的方式形成，从而在一定程度上提升二者的连接可靠性，保证整个固定部1可以为电机5提供满足需求的结构强度和稳定性。

为了进一步降低气体自迎风面经导风环12流向固定部1的背侧时所产生的涡流大小，优选地，如图4所示，导风环12可以为曲面结构，且使导风环12朝远离电机固定孔111的方向凸出，在这种情况下，相对导风环12具有直线状导风结构，曲面结构的导风环12可以进一步增大引导总距离，进而可以进一步降低气体在离开导风环12的引导作用后所产生的涡流的大小，防止出现气流紊乱的情况，提升气流的稳定性。

基于上述任一实施例所提供的电机支架，本发明还提供一种油烟机，其包括蜗壳3、风叶4、电机5和上述任一电机支架，风叶4设置在蜗壳3内，电机5通过电机支架安装在蜗壳3上，且与风叶4连接，电机5驱动风叶4转动。

为了进一步提升油烟机的进风量，优选地，沿电机固定孔111的轴向，可以使风叶4相对蜗壳3居中设置，从而使电机支架两侧的进风面积基本相同，这可以进一步提升整个油烟机的进风量，进而提升油烟机的整体工作性能。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟机的电机支架，用于固定电机(5)于蜗壳(3)上，其特征在于，包括：

固定部(1)，所述固定部(1)为环状结构，且所述固定部(1)具有电机固定孔(111)，所述电机固定孔(111)用于固定所述电机(5)；

多个支脚(2)，至少一个所述支脚(2)包括安装段(21)和导流避让段(22)，所述安装段(21)用于与所述蜗壳(3)固定连接；所述导流避让段(22)为平板状结构，且所述导流避让段(22)所在的平面与所述电机固定孔(111)的轴向之间的夹角为α，0°＜α＜90°，所述导流避让段(22)的相对两端分别与所述安装段(21)和所述固定部(1)均固定连接。

2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，0°＜α＜30°。

3.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，多个所述电机支架沿所述电机固定孔(111)的周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述固定部(1)与多个所述支脚(2)一体成型。

5.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述导流避让段(22)的边缘设置成弧形降阻结构。

6.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述导流避让段(22)所在的平面相交于所述固定部(1)的迎风面所在的平面，形成钝角侧和锐角侧，所述安装段(21)位于所述钝角侧。

7.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述固定部(1)包括支撑环(11)和导风环(12)，所述支撑环(11)具有所述电机固定孔(111)，且所述支撑环(11)具有迎风面；所述导风环(12)连接在所述支撑环(11)的外周，所述导风环(12)背离所述迎风面倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的电机支架，其特征在于，所述导风环(12)为曲面结构，且所述导风环(12)朝远离所述电机固定孔(111)的方向凸出。

9.一种油烟机，其特征在于，包括蜗壳(3)、风叶(4)、电机(5)和权利要求1-8中任意一项所述的电机支架，所述风叶(4)设置在所述蜗壳(3)内，所述电机(5)通过所述电机支架安装在所述蜗壳(3)上，且与风叶(4)连接。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，沿所述电机固定孔(111)的轴向，所述风叶(4)相对所述蜗壳(3)居中设置。