CN110342774A - 一种污泥干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥干燥方法，具体公开了一种污泥干燥机，包括机体、待加工箱、过滤用的输送带、过滤机构、污水回收机构、烘干机构；通过两个过滤用的输送带挤压，过滤污泥中的污水，同时通过注入加热过的气体，使污泥更为快速的脱水，得到水含量较低的污泥，过滤出来的带有热量的污水重复利用，同时通过烘干得到更为干燥的污泥，本发明结构简单、热能利用率高、干化效果好、应用范围广且成本低。

Description

一种污泥干燥方法

技术领域

本发明涉及一种污泥干燥方法，尤其是涉及一种污泥干燥机。

背景技术

干燥污泥的目的是为了从污泥材料获得适合于利用的产物。需要从污泥中去除水。有利地混合污泥与胶结水硬性组分，然后能更容易地干燥污泥。污泥还被进一步干燥，利用合适方法进行后处理和分选。储存最终产物且供应以用于进一步使用或加工。

去除水需要大量能量和时间，这增加了污泥处理的成本。为了确保具有成本效益的污泥处理，该过程的效率必须保持在足够高的水平。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种污泥干燥方法，其解决了上述问题且消除了已知现有技术的缺点，以及提供了具有合理高效干燥污泥的方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种污泥干燥方法，包括以下步骤：

a、上料：将需要干燥的污泥输送到干燥机的加工箱内；

b、平铺：再将加工箱内的污泥平铺到干燥机过滤用的输送带上；

c、过滤：采用过滤装置对输送带上的污泥进行过滤，形成滤饼；

d、污水回收：过滤的污水通过污水回收机构重复利用热能；

e、烘干：采用烘干机构对滤饼打碎再进行烘干，二次去污泥中的污水，得到干燥污泥；

其中，所述干燥机包括机体、待加工箱、过滤用的输送带、过滤机构、污水回收机构、烘干机构，所述的过滤机构包括第一输送带、输送第一输送带的多个第一转轴、设于第一输送带上部的第二输送带、贴合设于第二输送带上的滚筒、贴合设于滚筒内壁上的圆弧板、输送第二输送带的多个第二转轴、驱动第一转轴转动的第一驱动件、驱动第二转轴转动的第二驱动件、驱动滚筒转动的第三驱动件、固定第三驱动件的固定座、设于滚筒上的进气管，所述第一输送带和第二输送带为多层过滤网组成，滚筒上开有多个通气孔，所述圆弧板固定在机体上，所述滚筒上的进气管连接空压机和对气体加热装置，第一输送带先对带水的污泥过滤出一部分的水，再输送到滚筒处，经过第一输送带和第二输送带挤压过滤出一部分水，同时滚筒上的进气管通入带压力的热气，把夹在第一输送带和第二输送带之间的污泥再次脱水，完成对污泥的过滤；第一输送带上带有污水的污泥，第一输送带为多层过滤网组成，使部分污水通过自身的重力能够通过过滤网，把污泥阻挡在第一输送带上，第一输送带上设有多个第一转轴，每个第一转轴上设有第一驱动件，第一驱动件驱动第一输送带上的第一转轴，提供第一输送带输送污泥的动力，第二输送带上设有多个第二转轴，第二转轴上设有第二驱动件，提供第二输送带运行动力，使第一输送带和第二输送带运行过程中更稳；第二输送带经过滚筒，同时第一输送带经过第二输送带，通过第一输送带和第二输送带挤压去除大部分的水，滚筒上设有多个通气孔，通过滚筒内部充满热气，滚筒内壁上设有弧形板，控制热气流向，使热气流向第一输送带和第二输送带挤压处，使第一输送带和第二输送带挤压脱水向滚筒外侧流出，避免污水通过滚筒上的通气孔进入滚筒内，同时使污泥在挤压时快速脱水。

所述步骤b中的平铺后污泥厚度偏差在5-10mm；使污泥在挤压脱水时不会产生未挤压到而影响整体脱水效果。

所述步骤d中的过滤的污水一部分用于待加工箱内，一部分用于烘干机构，多出的污水进行净化处理；合理利用过滤出来的污水中的热量，节省能源消耗。

所述步骤d中的污水回收机构包括收集板、设于机体上的污水回收箱、设于回收箱内的第一隔板和第二隔板、设于回收箱内的泵、设于泵上的第一出水管、设于回收箱上的溢流管、溢流管另一端连接有导热箱、设于导热箱第二出水管，所述收集板倾斜固定设于机体上，机体上设有出水口与回收箱内的进水口连通，收集板两端固定在机体上，另外两端与第一输送带接触，收集板把过滤的污水导向送入回收箱内，泵吸取回收箱内的一部分污水，第一出水管把吸取的污水流入待加工箱内，完成对污泥预热处理，另一部分污水通过溢流管流入导热箱内，为烘干机构提供热能，完成对污水回收利用；通过斜板把过滤出来的污水集中在出水口处，并快速进入回收箱内；回收箱内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板固定设在回收箱上壁，第二隔板固定设于回收箱下壁，第一隔板和第二隔板留有一定的间隙，使污水能够通过，通过第一隔板和第二隔板使污水中的小颗粒固体形成沉淀，泵设于底面，对形成沉淀的固体颗粒同水一起被泵吸入待加工箱内，同污泥一起再次进行脱水干燥，所述收集箱进水口高于溢流管，溢流管低于第二隔板，使溢流出去的污水更为清澈，方便后续污水处理。

所述步骤e中的烘干机构包括固定架、设于固定架上的第三输送带、设于第三输送带上的多个第三转轴、驱动第三转轴转动的第四驱动件、设于固定架上的搅碎轴、驱动搅碎轴转动的第五驱动件、设于固定架上的多个风扇，所述搅拌轴上设有多个凸柱和挡板，形成滤饼的污泥掉落在第三输送带上，第三驱动件驱动搅碎轴转动，把滤饼打碎并平摊，导热箱对平摊在第三输送带上的污泥进行烘干，同时污泥自身余热，使残留的水快速蒸发，再通过风扇把蒸发出来的水气带走，得到更为干燥的污泥，完成对污泥的烘干；通过搅拌轴把带有热量呈滤饼状的污泥进行打散，且使打散的污泥平铺于第三输送带上，使带有余热污泥中的水更容易挥发，通过导热箱对第三输送带加热，使平铺在第三输送带上的污泥降低温度下降的速度，增加挥发时间，再通过风扇，把挥发出来的水蒸汽从污泥周边带走，得到更为干燥的污泥。

本发明具有以下优点：通过滚筒内部充满热气，滚筒内壁上设有弧形板，控制热气流向，使热气流向第一输送带和第二输送带挤压处，使第一输送带和第二输送带挤压脱水向滚筒外侧流出，避免污水通过滚筒上的通气孔进入滚筒内，同时使污泥在挤压时快速脱水，高效的干燥污泥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明的正视结构示意图。

图4为本发明的前视结构示意图。

图5为本发明的后视结构示意图。

图6为本发明的剖视示意图一。

图7为本发明的剖视示意图二。

具体实施方式

一种污泥干燥方法，包括以下步骤：

a、上料：将需要干燥的污泥输送到干燥机的加工箱内；

b、平铺：再将加工箱内的污泥平铺到干燥机过滤用的输送带上；

c、过滤：采用过滤装置对输送带上的污泥进行过滤，形成滤饼；

d、污水回收：过滤的污水通过污水回收机构重复利用热能；

e、烘干：采用烘干机构对滤饼打碎再进行烘干，二次去污泥中的污水，得到干燥污泥；

干燥机包括机体1、待加工箱2、过滤用的输送带3、过滤机构4、污水回收机构5、烘干机构6；首先先把污泥输送到代加工箱内，所述待加工箱2包括箱体34、设于箱体底部的多个搅拌浆35、设于箱体上的第一刮板36和第二刮板37、设于第一刮板36和第二刮板37上的多个开沟柱38，通过搅拌将35对落下来的污泥从一端移动到另一端，同时向下落污泥，避免污泥集中下落，第一刮板和第二刮板对落下来的污泥再次进行铺平，第一刮板36和第二刮板37设为弧形，减小污泥对第一刮板和第二刮板的撞击，开沟柱对平铺在第一输送带上的污泥进行开沟，开沟等距排列，使污泥中的污水一部分通过开沟处过滤。

进一步通过过滤机构对污泥进行脱水，所述的过滤机构5包括第一输送带7、输送第一输送带7的多个第一转轴8、设于第一输送带7上部的第二输送带9、贴合设于第二输送带9上的滚筒10、贴合设于滚筒10内壁上的圆弧板11、输送第二输送带9的多个第二转轴12、驱动第一转轴8转动的第一驱动件13、驱动第二转轴12转动的第二驱动件14、驱动滚筒10转动的第三驱动件15、固定第三驱动件15的固定座16、设于滚筒10上的进气管17，所述第一输送带和第二输送带为多层过滤网组成，滚筒上开有多个通气孔，所述圆弧板固定在机体1上，所述滚筒上的进气管17连接空压机和对气体加热装置，第一输送7带先对带水的污泥过滤出一部分的水，再输送到滚筒处，经过第一输送带7和第二输送带9挤压过滤出一部分水，同时滚筒10上的进气管17通入带压力的热气，把夹在第一输送带和第二输送带之间的污泥再次脱水，完成对污泥的过滤

进一步对污水回收利用，所述污水回收机构包括收集板18、设于机体1上的污水回收箱19、设于回收箱19内的第一隔板20和第二隔板21、设于回收箱19内的泵22、设于泵22上的第一出水管23、设于回收箱19上的溢流管24、溢流管24另一端连接有导热箱25、设于导热箱25第二出水管26，所述收集板18倾斜固定设于机体1上，机体1上设有出水口与回收箱内的进水口连通，收集板18两端固定在机体1上，另外两端与第一输送带7接触，收集板18把过滤的污水导向送入回收箱内，泵22吸取回收箱内的一部分污水，第一出水管把吸取的污水流入待加工箱2内，完成对污泥预热处理，另一部分污水通过溢流管24流入导热箱25内，为烘干机构6提供热能，完成对污水回收利用。

最后经过烘干机构对污泥再次处理，所述烘干机构包括固定架27、设于固定架上的第三输送带28、设于第三输送带28上的多个第三转轴29、驱动第三转轴29转动的第四驱动件30、设于固定架27上的搅碎轴31、驱动搅碎轴31转动的第五驱动件32、设于固定架上的多个风扇33，所述搅拌轴上设有多个凸柱和挡板，形成滤饼的污泥掉落在第三输送带上，第三驱动件30驱动搅碎轴31转动，把滤饼打碎并平摊，导热箱25对平摊在第三输送带上的污泥进行烘干，同时污泥自身余热，使残留的水快速蒸发，再通过风扇33把蒸发出来的水气带走，得到更为干燥的污泥，完成对污泥的烘干。综上所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件、第五驱动件和泵为市场上购买得到。

Claims (5)

1.一种污泥干燥方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、上料：将需要干燥的污泥输送到干燥机的加工箱内；

b、平铺：再将加工箱内的污泥平铺到干燥机过滤用的输送带上；

c、过滤：采用过滤装置对输送带上的污泥进行过滤，形成滤饼；

d、污水回收：过滤的污水通过污水回收机构重复利用热能；

e、烘干：采用烘干机构对滤饼打碎再进行烘干，二次去污泥中的污水，得到干燥污泥；

其中，所述干燥机包括机体（1）、待加工箱（2）、过滤用的输送带（3）、过滤机构（4）、污水回收机构（5）、烘干机构（6），所述的过滤机构（5）包括第一输送带（7）、输送第一输送带（7）的多个第一转轴（8）、设于第一输送带（7）上部的第二输送带（9）、贴合设于第二输送带（9）上的滚筒（10）、贴合设于滚筒（10）内壁上的圆弧板（11）、输送第二输送带（9）的多个第二转轴（12）、驱动第一转轴（8）转动的第一驱动件（13）、驱动第二转轴（12）转动的第二驱动件（14）、驱动滚筒（10）转动的第三驱动件（15）、固定第三驱动件（15）的固定座（16）、设于滚筒（10）上的进气管（17），所述第一输送带和第二输送带为多层过滤网组成，滚筒上开有多个通气孔，所述圆弧板固定在机体（1）上，所述滚筒上的进气管（17）连接空压机和对气体加热装置，第一输送（7）带先对带水的污泥过滤出一部分的水，再输送到滚筒处，经过第一输送带（7）和第二输送带（9）挤压过滤出一部分水，同时滚筒（10）上的进气管（17）通入带压力的热气，把夹在第一输送带和第二输送带之间的污泥再次脱水，完成对污泥的过滤。

2.按照权利要求1所述的一种一种污泥干燥方法，其特征在于：所述步骤b中的平铺后污泥厚度偏差在5-10mm。

3.按照权利要求1所述的一种一种污泥干燥方法，其特征在于：所述步骤d中的过滤的污水一部分用于待加工箱内，一部分用于烘干机构，多出的污水进行净化处理。

4.按照权利要求1所述的一种一种污泥干燥方法，其特征在于：所述步骤d中的污水回收机构包括收集板（18）、设于机体（1）上的污水回收箱（19）、设于回收箱（19）内的第一隔板（20）和第二隔板（21）、设于回收箱（19）内的泵（22）、设于泵（22）上的第一出水管（23）、设于回收箱（19）上的溢流管（24）、溢流管（24）另一端连接有导热箱（25）、设于导热箱（25）第二出水管（26），所述收集板（18）倾斜固定设于机体（1）上，机体（1）上设有出水口与回收箱内的进水口连通，收集板（18）两端固定在机体（1）上，另外两端与第一输送带（7）接触，收集板（18）把过滤的污水导向送入回收箱内，泵（22）吸取回收箱内的一部分污水，第一出水管把吸取的污水流入待加工箱（2）内，完成对污泥预热处理，另一部分污水通过溢流管（24）流入导热箱（25）内，为烘干机构（6）提供热能，完成对污水回收利用。

5.按照权利要求1所述的一种一种污泥干燥方法，其特征在于：所述步骤e中的烘干机构包括固定架（27）、设于固定架上的第三输送带（28）、设于第三输送带（28）上的多个第三转轴（29）、驱动第三转轴（29）转动的第四驱动件（30）、设于固定架（27）上的搅碎轴（31）、驱动搅碎轴（31）转动的第五驱动件（32）、设于固定架上的多个风扇（33），所述搅拌轴上设有多个凸柱和挡板，形成滤饼的污泥掉落在第三输送带上，第三驱动件（30）驱动搅碎轴（31）转动，把滤饼打碎并平摊，导热箱（25）对平摊在第三输送带上的污泥进行烘干，同时污泥自身余热，使残留的水快速蒸发，再通过风扇（33）把蒸发出来的水气带走，得到更为干燥的污泥，完成对污泥的烘干。