CN110340003A - 一种浮框双驱动自平衡式弛张筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮框双驱动自平衡式弛张筛,包括固定筛框、浮动筛框、弹性筛面、悬挂装置组件、主机架、电动机和偏心轴组件等;固定筛框的筛面横梁与浮动筛框的筛面横梁交替布置,两个筛框通过缓冲弹簧及悬挂装置组件连接在一起;固定筛框通过减振橡胶垫安装在主机架上,电动机安置在位于主机架一侧的电机支架上,电动机通过瓣型柔性联轴器将动力传递给偏心轴组件;两套偏心轴组件沿浮动筛框中心平面上下对称布置,偏心轴组件由偏心轴、双列球轴承及轴承支座等组成,两个偏心轴产生的偏心力沿平行于浮动筛框的方向相互叠加,沿垂直于浮动筛框的方向相互抵消。本发明结构简单,运行平稳,噪声小,工作效率高,能耗低,综合性能好,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及深度筛分装置技术领域,特别是涉及一种浮框双驱动自平衡式弛张筛。
背景技术
煤炭是我国的基础能源和重要的工业原料,有力支撑了国民经济的发展。振动筛分设备是煤炭筛分重要组成设备,其工作性能是煤炭能否实现高效分选的关键。
但是由于煤层渗水、筛选流程的防尘喷水等原因,导致原煤含有较多外在水分,传统的筛分设备在处理潮湿煤炭物料时存在较严重的堵孔现象,难以实现潮湿细粒物料的有效筛分。
目前,市场上使用的弛张筛主要依靠进口,其价格昂贵并存在能耗高、筛面等关键部件易损等问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种浮框双驱动自平衡式弛张筛,利用弹性筛面做弛张运动实现物料分选的筛分设备,其显著的特点是筛面振动加速度大,筛分潮湿细粒物料时具有不堵孔、筛分效率高等优点。在工作时,筛面交替地拉紧和松弛,使物料产生前进弹跳运动,可避免物料黏附筛面并堵塞筛孔。同时,由于采用了挠性筛板,使抛射加速度达到重力加速度的30-50倍,因此筛孔不但不易堵塞,而且筛分效率提高,处理量大,动负荷小,功耗少,噪声低。
本发明所采用的技术方案是:一种浮框双驱动自平衡式弛张筛,包括固定筛框、浮动筛框、悬挂装置组件、减振橡胶垫、主机架、电机底支架、电动机、电动机支架和偏心轴组件;所述的主机架通过减振基座固定在地面上,或直接固定在地面上;所述固定筛框通过减振橡胶垫安装在主机架上,并且与地面形成角度;
所述固定筛框的筛面横梁与浮动筛框的筛面横梁交替布置,所述固定筛框 与浮动筛框两侧面通过悬挂装置组件连接在一起;
所述的电动机通过电机支架安装在主机架的一侧,电动机通过瓣型联轴器与偏心轴组件相连。
进一步地,所述悬挂装置组件包括通过螺杆相连接的上固定块和下固定块,所述上固定块与固定筛框相连接,所述下固定块与浮动筛框相连接。
进一步地,所述悬挂装置组件还包括弧面凸块、弧面凹块及紧固螺母,所述弧面凸块与弧面凹块的表面相配合固定在上固定块的上、下表面,并且通过紧固螺母穿过螺杆相紧固;所述弧面凸块与弧面凹块的表面也相配合固定在下固定块的上、下表面。
进一步地,所述偏心轴组件包括偏心轴、双列球轴承、偏心轴支座、密封圈、油嘴。
进一步地,所述的偏心轴通过双列球轴承安装在偏心轴支座内,所述的偏心轴支座和偏心轴之间设置有密封圈。
进一步地,所述的偏心轴支座通过螺栓固定安装在浮动筛框表面,所述的偏心轴支座为可拆分件,由支座本体、前后端盖及螺栓组装而成,所述的偏心轴支座顶部还安装油嘴。
进一步地,所述浮动筛框上端部还上下对称安装有偏心轴组件,所述偏心轴组件通过双头螺柱固定安装在浮动筛框上。
进一步地,所述的偏心轴为中间向两侧对称的阶梯轴,包括中间偏心段,与对称布置的密封安装段及轴承安装段、单侧布置的驱动段,驱动段通过瓣型联轴器和电动机相连。
进一步地,所述弛张筛还包括弹性筛面,所述弹性筛面由若干块矩形筛面相互连接组成,矩形筛面两端分别固定在固定筛框与浮动筛框相邻的筛面横梁上。
进一步地,所述固定筛框与浮动筛框上端部还设置有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中的固定筛框与主机架连成一体,且中间安装有缓冲橡胶垫,相当于增加了主机架质量,同时减轻了参振质量,保证了整机工作时的稳定性。
2、弹性筛面采用聚氨酯材料,在振动过程中,固定筛框和浮动筛框之间相对运动,带动弹性筛面作挠曲运动,实现物料透筛,筛分效率高。
3、所述的电机带动偏心轴转动,沿浮动筛框上下对称布置的偏心轴所产生的偏心力自动平衡,偏心力沿平行浮动筛框方向相互叠加,沿垂直浮动筛框方向相互抵消,整机运行更加平稳。
4、所述的偏心轴只带动浮动筛框运动,在满足工作要求的同时,即能增加偏心轴、筛框和筛网的使用寿命,又能降低振动幅度,减少振动噪声,降低能耗。
附图说明
图1为本发明的浮框双驱动自平衡式弛张筛的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明的左视图;
图5为本发明的悬挂装置组件结构示意图;
图6为本发明的偏心轴组件结构示意图;
图7为图6中A-A的剖面示意图;
图8为本发明的偏心轴结构示意图。
其中:1-固定筛框,2-浮动筛框,3-悬挂装置组件,4-减振橡胶垫,5-主机架,6-电动机支架,7-电动机,8-瓣型联轴器,9-偏心轴组件,10-缓冲弹簧,11-弹性筛面,12-螺柱,31-上固定块,32-下固定块、33-紧固螺母,34-弧面凸块、35-弧面凹块,36-螺杆,91-偏心轴,92-双列球轴承,93-偏心轴支座,94-密封圈,95-油嘴,911-偏心段,912-密封安装段,913-轴承安装段,914-驱动段。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1、图2、图3、图4所示,本发明的浮框双驱动自平衡式弛张筛,主要由固定筛框1,浮动筛框2,悬挂装置组件3,减振橡胶垫4,主机架5,电动机支架6,电动机7,瓣型联轴器8,偏心轴组件9,缓冲弹簧10,弹性筛面11组成;所述的主机架5通过减振基座固定在地面上,或直接固定在地面上;所述固定筛框1固定在主机架5上,中间布置有减振橡胶垫4;所述的浮动筛框2两侧面通过悬挂装置组件3和固定筛框1连接在一起,两个筛框上端部装有缓冲弹簧10;所述的浮动筛框2的筛面横梁与固定筛框1的筛面横梁交替布置,所述的弹性筛面11由若干块矩形筛面相互连接组成,矩形筛面两端分别固定在固定筛框1与浮动筛框2相邻的筛面横梁上,当两个筛框相对运动时,带动弹性筛面做弛张运动;所述的电动机7通过电机支架6安装在主机架5的一侧,电动机7通过瓣型联轴器8与偏心轴组件9相连。
如图5所示,所述悬挂装置组件3包括与固定筛框1相连接的上固定块31、与浮动筛框2相连接的下固定块32、连接上固定块31与下固定块32的螺杆36、弧面凸块34、弧面凹块35及紧固螺母33组成;所述悬挂装置组件3还包括弧面凸块34、弧面凹块35及紧固螺母33,所述弧面凸块34与弧面凹块35的表面相配合固定在上固定块31的上、下表面,并且通过紧固螺母33穿过螺杆36相紧固;所述弧面凸块34与弧面凹块35的表面也相配合固定在下固定块32的上、下表面。
如图6、图7所示,所述偏心轴组件9包括偏心轴91、偏心轴支座93、双列球轴承92、密封圈94、油嘴95组成;所述偏心轴组件通过双头螺柱12及螺母上下对称安装于浮动筛框2上端部;所述偏心轴组件9布置有一个定期润滑双列球轴承92的油嘴95;所述的偏心轴91通过双列球轴承92安装在偏心轴支座93内,所述的偏心轴支座93和偏心轴91之间设置有密封圈94;所述的偏心轴支座93通过螺栓固定安装在浮动筛框2表面,所述的偏心轴支座93为可拆分件,由支座本体、前后端盖及螺栓组装而成,所述的偏心轴支座93顶部还安装油嘴95。
如图8所示,所述的偏心轴91为由中间向两侧对称的阶梯轴,包括中间偏心段911,与对称布置的密封安装段912及轴承安装段913、单侧布置的驱动段914,驱动段914通过瓣型联轴器8和电动机7相连,所述轴承安装段913通过双列球轴承92安装在偏心轴支座93上。
在上述实施例中,所述的弛张筛工作时,电动机7带动偏心轴91转动,所述的偏心轴组件9沿浮动筛框2上下对称布置,所述的两个偏心轴91产生的偏心力沿平行于浮动筛框2的方向相互叠加,沿垂直于浮动筛框2的方向相互抵消。所述固定筛框1与主机架5连成一体,所述的偏心轴91产生的偏心力只带动浮动筛框2相对于固定筛框1在悬挂装置组件3的作用下来回摆动。弹性筛面11采用聚氨酯材料,在所述弛张筛工作过程中,固定筛框1和浮动筛框2之间相对运动,带动弹性筛面11作“一张一弛”挠曲运动,实现物料透筛。本发明在满足工作要求的同时,即提高筛分效率,减少振动噪声,降低能耗,同时增加偏心轴、筛框和筛面的使用寿命,且减轻了参振质量,保证了整机工作时的稳定性。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:包括固定筛框(1)、浮动筛框(2)、悬挂装置组件(3)、减振橡胶垫(4)、主机架(5)、电机底支架(6)、电动机(7)、电动机支架(8)和偏心轴组件(9);所述的主机架(5)通过减振基座固定在地面上,或直接固定在地面上;所述固定筛框(1)通过减振橡胶垫(4)安装在主机架(5)上,并且与地面形成角度;
所述固定筛框(1)的筛面横梁与浮动筛框(2)的筛面横梁交替布置,所述固定筛框(1)与浮动筛框(2)两侧面通过悬挂装置组件(3)连接在一起;
所述的电动机(7)通过电机支架(6)安装在主机架(5)的一侧,电动机(7)通过瓣型联轴器(8)与偏心轴组件(9)相连。
2.根据权利要求1所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述悬挂装置组件(3)包括通过螺杆(36)相连接的上固定块(31)和下固定块(32),所述上固定块(31)与固定筛框(1)相连接,所述下固定块(32)与浮动筛框(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述悬挂装置组件(3)还包括弧面凸块(34)、弧面凹块(35)及紧固螺母(33),所述弧面凸块(34)与弧面凹块(35)的表面相配合固定在上固定块(31)的上、下表面,并且通过紧固螺母(33)穿过螺杆(36)相紧固;所述弧面凸块(34)与弧面凹块(35)的表面也相配合固定在下固定块(32)的上、下表面。
4.根据权利要求1所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述偏心轴组件(9)包括偏心轴(91)、双列球轴承(92)、偏心轴支座(93)、密封圈(94)、油嘴(95)。
5.根据权利要求4所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述的偏心轴(91)通过双列球轴承(92)安装在偏心轴支座(93)内,所述的偏心轴支座(93)和偏心轴(91)之间设置有密封圈(94)。
6.根据权利要求5或6所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述的偏心轴支座(93)通过螺栓固定安装在浮动筛框(2)表面,所述的偏心轴支座(93)为可拆分件,由支座本体、前后端盖及螺栓组装而成,所述的偏心轴支座(93)顶部还安装油嘴(95)。
7.根据权利要求4或5所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述浮动筛框(2)上端部还上下对称安装有偏心轴组件(9),所述偏心轴组件(9)通过双头螺柱(12)固定安装在浮动筛框(2)上。
8.根据权利要求1所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述的偏心轴(91)为中间向两侧对称的阶梯轴,包括中间偏心段(911),与对称布置的密封安装段(912)及轴承安装段(913)、单侧布置的驱动段(914),驱动段(914)通过瓣型联轴器(8)和电动机(7)相连。
9.根据权利要求1所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述弛张筛还包括弹性筛面(11),所述弹性筛面(11)由若干块矩形筛面相互连接组成,矩形筛面两端分别固定在固定筛框(1)与浮动筛框(2)相邻的筛面横梁上。
10.根据权利要求1或2所述的浮框双驱动自平衡式弛张筛,其特征在于:所述固定筛框(1)与浮动筛框(2)上端部还设置有缓冲弹簧(10)。
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