CN208786874U - 一种同步驱动的振动弛张筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步驱动的振动弛张筛，包括主动筛框、浮动筛框、聚氨酯筛面、激振装置、驱动装置、支撑装置和同步装置。筛机采用双激振器的结构，两个激振器以垂直于筛面的方向分别布置在筛面上下两侧。两个激振器分别通过瓣型联轴器连接一个转向器，转向器一端连接万向联轴节，另一端通过弹性柱销联轴器与电机连接，电机驱动转向器从而间接驱动两个激振器，使其做反向位的强迫振动。两个激振器在垂直于筛面方向的惯性力抵消、在平行筛面方向的惯性力叠加，筛机只做与筛面平行的直线运动，筛机的整体振动小、稳定性强、寿命高、筛分效率高且对地基动负荷低。

Description

一种同步驱动的振动弛张筛

技术领域

本实用新型涉及一种同步驱动的振动弛张筛。适用于粘湿物料的深度筛分，属于物料筛分机械技术领域。

技术背景

国内目前通常采用圆振动弛张筛来解决潮湿原煤深度筛分的问题，其主要结构为主动筛框、浮动筛框以及激振装置。其工作原理是：电机通过皮带轮带动块偏心式激振器产生惯性力，使主筛框进行圆运动，主筛框的运动通过剪切弹簧传递到副筛框，副筛框做椭圆运动，引起了筛面进行交替地拉紧和松弛，从而完成物料的深度筛分。

由于圆振动弛张筛整个筛体做的是圆运动，该圆运动在垂直于筛面方向的分力往往对物料的筛分作用不大，考虑到垂直于筛面的分力，不仅降低了筛机整体的稳定性，影响了筛机使用寿命，而且对地基的动负荷较大，容易对地面造成较大的破坏。因此迫切需要一种只在平行于振动弛张筛筛面进行单向振动的弛张筛。近年来有学者试想采用电机驱动双激振器，在电机高速运转下使双激振器产生自同步，即两个激振器同时反向位旋转，但试验结果表明在高速转动下，两个激振器很难在无约束的情况下同步，筛机振动方向仍然与筛面方向有一定角度，需要施加外在的约束条件才能使双激振器强迫同步。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体振动小、稳定性强、寿命高、筛分效率高且对地基动负荷小的单向振动弛张筛。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种同步驱动的振动弛张筛，包括主动筛框、浮动筛框、聚氨酯筛面(5)、激振装置(6)、驱动装置(7)、支撑装置(14、20)和同步装置(10)。激振装置(6)由双激振器组成，两个激振器分别以垂直于筛面的方向布置在筛面(5)上下两侧。两个激振器分别通过瓣型联轴器(12)连接一个转向箱(11)，转向箱(11)一端连接万向联轴节(17)，另一端通过弹性柱销联轴器(8)与驱动装置(7)连接，驱动装置(7)驱动转向箱(11)从而间接驱动两个激振器，使其做反向位的强迫振动。

本实用新型的安装方式为：主动筛框由侧板(1)与半数固定横梁(2)铆接而成，两个侧板(1)由加强梁(13)固定连接，主动筛框底部设有方形开口以便安装浮动筛框；浮动筛框由另一半浮动横梁(3)与边梁(4)铆接而成；聚氨酯筛面(5)的两端固定安装在相邻的固定横梁(2)与浮动横梁(3)之间；激振装置(6)与两侧板(1)垂直连接，固定安装在主筛框上；驱动装置(7)为两台电机，分别通过弹性柱销联轴器(8)连接同步装置(10)和瓣型联轴器(12)从而驱动激振装置(7)，同步装置(10)通过传动装置支架(20)固定在地面上，驱动装置(7)安装在电机支架(14)上。

本实用新型的工作原理为：驱动装置(7)启动，两个电机同时反向转动，通过两个转向箱(11)和两个瓣型联轴器(12)驱动两个激振器做反向位旋转，两个激振器产生的惯性力使主动筛框振动，主动筛框的振动通过剪切弹簧(16)传递到浮动筛框，两个筛框的相对运动导致它们之间固定的聚氨酯筛板(5)做驰张运动，在垂直于筛面的方向上两个激振器的惯性力相互抵消，在平行于筛面的方向叠加，筛机整体做与筛面平行的直线振动，筛面上的物料在筛面(5)的弛张运动下实现了分层和透筛。由于筛机只做平行于筛面的振动，物料在筛面上停留时间更长，筛机的筛分效率提高，整体的振动小、稳定性强、寿命长。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的激振装置(6)采用两个激振器以垂直于筛面的方向分别布置于筛面(5)两侧的方式，使筛机只沿着筛面(5)的方向做直线振动，筛机在垂直于筛面(5)方向无振动，使筛机整体振动小、稳定性高，对地基动负荷小，筛机寿命高。本实用新型所采用的同步装置(10)与传统皮带传动相比，结构更加简单、能确保双激振器反向强迫振动的准确性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的后视图。

图4是本实用新型的筛板安装图。

图5是本实用新型的局部放大图。

图6是同步装置的结构示意图。

图7是同步装置的工作原理图。

图中:1-侧板2-固定横梁3-浮动横梁4-边梁5-聚氨酯筛板6-激振装置7-驱动装置8-弹性柱销联轴器9-同步法兰10-同步装置11-转向箱12-瓣型联轴器13-加强梁14-电机支架15-隔振弹簧16-剪切弹簧17-万向联轴节18-筛面卡槽19-筛面凸缘20-传动装置支架。

具体实施方案：

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-4所示，一种同步驱动的振动弛张筛，包括主动筛框、浮动筛框、聚氨酯筛面(5)、激振装置(6)、驱动装置(7)、电机支架(14)和同步装置(10)。主动筛框由侧板(1)与半数固定横梁(2)用螺栓铆接而成，两个侧板(1)由加强梁(13)通过螺栓垂直固定连接，主动筛框底部设有方形开口以便安装浮动筛框；浮动筛框由另一半浮动横梁(3)与两个边梁(4)用螺栓铆接而成，主动筛框与浮动筛框之间通过剪切弹簧(16)连接，两个侧板(1)的下方用螺栓固定四个支撑头，四个支撑头通过隔振弹簧(15)与支撑装置连接。聚氨酯筛面(5)的两端固定安装在相邻的固定横梁(2)与浮动横梁(3)之间，激振装置为两个激振器(6)，以垂直于筛面的方向分别布置在聚氨酯筛面上下两侧，两个激振器的轴的中点连线过筛机整体的质心，他们分别与两个侧板(1)通过螺栓垂直连接，固定安装在主筛框上，两个激振器(6)的轴分别连接两个瓣型联轴器(12)，两个瓣型联轴器(12)分别连接一个转向箱(11)，两个转向箱(11)一端与一个电机(8)相连，一端与同步装置相连，两个转向箱(11)通过传动装置支架(20)固定在地面上。两端驱动装置(7)为两台电机，分别通过弹性柱销联轴器(8)连接同步装置和瓣型联轴器(12)从而驱动激振装置(6)，驱动装置7安装在电机支架(14)上。

图5所示为同步装置的结构示意图，同步装置包括瓣型联轴器、转向箱、万向联轴节和同步法兰，两个瓣型联轴器分别与两个激振器的主轴固定连接，两个转向箱分别与所述两个瓣型联轴器固定连接，万向联轴节两端分别与一个同步法兰固定连接，同步法兰两端连接着万向联轴节和转向箱。

图6为同步装置工作原理图。在驱动装置工作时，筛面上端的电机转动方向为I1，筛面下端的电机转动方向为-I1，在转向箱的作用下同步装置转动方向为I2，筛面上端激振器转动方向为-I1，筛面下端激振器转动方向为I1，即上下两个激振器做同步相向转动。这样在垂直于筛面方向两个激振器的惯性力相互抵消，在平行与筛面方向两个激振器的惯性力相互叠加，保证了筛体做与筛面平行的直线运动。

Claims (3)

1.一种同步驱动的振动弛张筛，包括主动筛框、浮动筛框、聚氨酯筛面(5)、激振装置(6)、驱动装置(7)、支撑装置(14)和同步装置(10)，所述主动筛框由侧板(1)与半数固定横梁(2)铆接而成，两个侧板(1)由加强梁(13)固定连接，主动筛框底部设有方形开口以便安装浮动筛框；所述浮动筛框由另一半浮动横梁(3)与边梁(4)铆接而成；所述聚氨酯筛面(5)的两端固定安装在相邻的固定横梁(2)与浮动横梁(3)之间；所述激振装置(6)与两侧板(1)垂直连接，固定安装在主筛框上；所述驱动装置(7)为两台电机，分别通过弹性柱销联轴器(8)连接同步装置(10)和瓣型联轴器(12)从而驱动激振装置(6)，同步装置(10)通过传动装置支架(20)固定在地面上，驱动装置(7)安装在支撑装置(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种同步驱动的振动弛张筛，其特征在于：激振装置(6)采用双激振器的结构，即两个激振器以垂直于筛面的方向分别布置在聚氨酯筛面(5)上下两侧，两个激振器的轴的中点连线过一种同步驱动的振动弛张筛整体的质心。

3.根据权利要求1所述的一种同步驱动的振动弛张筛，其特征在于：同步装置(10)包括瓣型联轴器(12)、转向箱(11)、万向联轴节(17)和同步法兰(9)；所述两个瓣型联轴器(12)分别与两个激振器的主轴固定连接；两个转向箱(11)分别与所述两个瓣型联轴器(12)固定连接；所述万向联轴节(17)两端分别与一个同步法兰(9)固定连接；同步法兰(9)两端连接着万向联轴节(17)和转向箱(11)。