CN110336217A - 一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法 - Google Patents

一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法 Download PDF

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黄麟
弓旭强
王洪武
李正文
马大鹏
孙建强
邹凯
王巍
杨凤
李长武
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Abstract

本发明涉及输电网检修技术领域，具体为一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，包括闭式卡前卡、闭式卡后卡、数显机械丝杆、数显液压丝杆。该用于更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法中，通过收紧数显液压丝杆，调整数显输电网检修丝杆，两片闭式卡后卡卡在悬式绝缘子钢帽上，使其受力均匀，使悬式绝缘子所受的力等值分半转移到数显液压丝杆和数显机械液压丝杆上，作业人员取脱待换绝缘子与其他悬式绝缘子的连接，完成待换绝缘子的更换工作，整个更换过程中，使悬式绝缘子的受力减半，解决大吨位钢帽凸沿受力不良，工艺不良的550kN大吨位绝缘子不能采用带电作业更换中间任意单片绝缘子的难题。

Description

一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的 作业方法
技术领域
本发明涉及输电网检修技术领域，具体为一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法。
背景技术
目前超高压、特高压输电线路通常采用大吨位的玻璃绝缘子作为耐张绝缘子来承受大截面导线的张力。现阶段国内对带电更换大吨位单片绝缘子研究主要针对工艺高的进口大吨位绝缘子。550kN大吨位的绝缘子承受导线张力较大，利用传统的闭式卡进行更换，对绝缘子的工艺要求较高，前卡所接触钢帽的凸缘必须规则统一且受力良好。对工艺差的绝缘子则不能完成更换，但绝缘子钢帽都是通过钢材浇注而成，钢帽凸缘很难规则统一，受力良好。对于工艺不良的550kN大吨位绝缘子，采用传统作业方法，在带电更换过程中，绝缘子受力过大，会造成绝缘子钢帽的炸裂。鉴于此，我们提出一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，以解决上述背景技术中提出的对于工艺不良的550kN大吨位绝缘子，采用传统作业方法，在带电更换过程中，绝缘子受力过大，会造成绝缘子钢帽的炸裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，包括如下步骤：
S1、将闭式卡前卡一端卡在悬式绝缘子钢帽上的凸台上；
S2、将两片闭式卡后卡分别安装在悬式绝缘子上；
S3、将闭式卡前卡的另一端连接数显液压丝杆；
S4、将数显液压丝杆连接平行接头；
S5、通过平行接头分别连接闭式卡后卡和数显机械丝杆；
S6、将数显机械丝杆连接闭式卡后卡；
S7、收紧数显液压丝杆，调整数显机械丝杆，两片闭式卡后卡卡在悬式绝缘子钢帽上的凸台，使其均衡受力，工作过程中实时确保数显液压丝杆和数显机械丝杆的受力值相等，使悬式绝缘子所受的力转移到数显液压丝杆上，作业人员取脱待换绝缘子与其他悬式绝缘子的连接，完成待换绝缘子的更换工作。
作为优选，所述闭式卡前卡的两端分别连接数显液压丝杆，数显液压丝杆的另一端连接平行接头，两侧平行接头之间安装有多个闭式卡后卡，平行接头的另一连接数显机械丝杆，多个悬式绝缘子之间分别通过绝缘子钢帽连接。
作为优选，所述绝缘子钢帽的顶部安装有凸台，凸台的顶部开设有定位槽，定位槽一侧设置开设有滑槽，凸台的内部还开设有凹槽。
作为优选，所述定位槽和滑槽相连通。
作为优选，所述悬式绝缘子的底部安装有卡柱，卡柱的底部一体成型有卡盘。
作为优选，所述卡盘呈圆台状。
作为优选，所述卡盘和凹槽卡接配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：该用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法中，通过收紧数显液压丝杆，调整数显输电网检修丝杆，两片闭式卡后卡卡在悬式绝缘子钢帽上，使其受力均匀，使悬式绝缘子所受的力等值分半转移到数显液压丝杆和数显机械液压丝杆上，作业人员取脱待换绝缘子与其他悬式绝缘子的连接，完成待换绝缘子的更换工作，整个更换过程中，使悬式绝缘子的受力减半，解决大吨位钢帽凸沿受力不良，工艺不良的550kN大吨位绝缘子不能采用带电作业更换中间任意单片绝缘子的难题，提高了供电可靠性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的悬式绝缘子结构示意图；
图3为本发明的绝缘子钢帽结构示意图；
图4为本发明的卡柱结构示意图。
图中：1、闭式卡前卡；2、闭式卡后卡；3、数显液压丝杆；4、数显机械丝杆；5、平行接头；6、悬式绝缘子；61、卡柱；62、卡盘；7、绝缘子钢帽；71、凸台；72、定位槽；73、滑槽；74、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
本发明提供一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1、将闭式卡前卡1一端卡在悬式绝缘子钢帽7上的凸台71上；
S2、将两片闭式卡后卡2分别安装在悬式绝缘子6上；
S3、将闭式卡前卡1的另一端连接数显液压丝杆3；
S4、将数显液压丝杆3连接平行接头5；
S5、通过平行接头5分别连接闭式卡后卡2和数显机械丝杆4；
S6、将数显机械丝杆4连接闭式卡后卡2；
S7、收紧数显液压丝杆3，调整数显机械丝杆4，两片闭式卡后卡2卡住悬式绝缘子钢帽7上的凸台71，使其均衡受力，工作过程中实时确保数显液压丝杆3和数显机械丝杆4的受力值相等，使悬式绝缘子6所受的力转移到数显液压丝杆3上，作业人员取脱待换绝缘子6与其他悬式绝缘子6的连接，完成悬式绝缘子6的更换工作。
闭式卡前卡1的两端分别连接数显液压丝杆3，数显液压丝杆3的另一端连接平行接头5，两侧平行接头5之间安装有多个闭式卡后卡2，平行接头5的另一连接数显机械丝杆4，多个悬式绝缘子6之间分别通过绝缘子钢帽7连接。
本实施例中，闭式卡前卡1卡在待换绝缘子前端的第一个悬式绝缘子6上，且闭式卡前卡1的一端连接数显液压丝杆3，通过数显液压丝杆3带动闭式卡前卡1将待换绝缘子前端的第一个悬式绝缘子6向待换绝缘子一侧收拢，且由于绝缘子本身呈锥形，在向待换绝缘子一侧收拢时会越来越收紧，确保结构稳定。
进一步的，闭式卡后卡2卡在待换绝缘子后端的第一个悬式绝缘子6和第三个悬式绝缘子6上，且平行接头5分别连闭式卡后卡2和数显机械丝杆4，调整数显机械丝杆4，使其均衡受力，工作过程中实时确保数显液压丝杆3和数显机械丝杆4的受力值相等，使悬式绝缘子6所受的力转移到数显液压丝杆3上，作业人员取脱待换绝缘子与其他悬式绝缘子6的连接，完成取脱待换绝缘子的更换工作。
值得说明的是，本实施例所涉及的数显液压丝杆3和数显机械丝杆4均为现有技术，并不涉及对数显液压丝杆3和数显机械丝杆4内部结构模块的改进，在使用过程中，操作人员只需要观察数显液压丝杆3和数显机械丝杆4上显示的受力数值，保障数显液压丝杆3和数显机械丝杆4上显示的受力值相等即可。
实施例2
作为本发明的第二种实施例，为了便于多个悬式绝缘子6进行拆装，本发明还对绝缘子钢帽7作出改进，作为一种优选实施例，如图2-图4所示，绝缘子钢帽7的顶部安装有凸台71，凸台71的顶部开设有定位槽72，定位槽72一侧设置开设有滑槽73，凸台71的内部还开设有凹槽74，悬式绝缘子6的底部安装有卡柱61，卡柱61的底部一体成型有卡盘62。
本实施例中，定位槽72和滑槽73相连通，且卡柱61和滑槽73滑动配合，便于卡柱61从滑槽73一侧滑入定位槽72内。
进一步的，卡盘62呈圆台状，且卡盘62的尺寸和凹槽74卡的尺寸相适配，便于将卡盘62卡入凹槽74内，使得卡盘62固定在凹槽74中，实现悬式绝缘子6的连接。
具体的，卡柱61和卡盘62为一体成型结构，便于卡柱61和卡盘62连接紧密，同时通过卡柱61能够带动卡盘62移动。
本发明的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法具体工作原理为：收紧数显液压丝杆3，通过数显液压丝杆3带动闭式卡前卡1移动，闭式卡前卡1带动待换绝缘子前端的第一个悬式绝缘子6向待换绝缘子一侧收拢并卡紧，此时待换绝缘子前端第一个悬式绝缘子6底部的卡柱61在待换绝缘子顶部的定位槽72内滑动，使得待换绝缘子前端第一个悬式绝缘子6底部的卡盘62抵至到待换绝缘子顶部的凹槽74底部，同时调整数显机械丝杆4，两片闭式卡后卡2卡住悬式绝缘子钢帽7上的凸台71，使其均衡受力，工作过程中实时确保数显液压丝杆3和数显机械丝杆4的受力值相等，使悬式绝缘子6所受的力转移到数显液压丝杆3上，作业人员取脱待换绝缘子与其他悬式绝缘子6的连接，完成待换绝缘子的更换工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将闭式卡前卡(1)一端卡在待换绝缘子前端第一个悬式绝缘子钢帽(7)上的凸台(71)处；
S2、将两片闭式卡后卡(2)分别卡在待换绝缘子后端的第一和第三个悬式绝缘子(6)上；
S3、将闭式卡前卡(1)的另一端连接数显液压丝杆(3)；
S4、将数显液压丝杆(3)连接平行接头(5)；
S5、通过平行接头(5)分别连接闭式卡后卡(2)和数显机械丝杆(4)；
S6、将数显机械丝杆(4)连接闭式卡后卡(2)；
S7、收紧数显液压丝杆(3)，调整数显机械丝杆(4)，两片闭式卡后卡(2)卡住悬式绝缘子钢帽(7)上的凸台(71)，使其均衡受力，工作过程中实时确保数显液压丝杆(3)和数显机械丝杆(4)的受力值相等，使悬式绝缘子(6)所受的力转移到数显液压丝杆(3)上，作业人员取脱待换绝缘子与其他悬式绝缘子(6)的连接，完成待换绝缘子的更换工作。
2.根据权利要求1所述的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：所述闭式卡前卡(1)的两端分别连接数显液压丝杆(3)，数显液压丝杆(3)的另一端连接平行接头(5)，两侧平行接头(5)之间安装有多个闭式卡后卡(2)，平行接头(5)的另一连接数显机械丝杆(4)，多个悬式绝缘子(6)之间分别通过绝缘子钢帽(7)连接。
3.根据权利要求2所述的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：所述绝缘子钢帽(7)的顶部安装有凸台(71)，凸台(71)的顶部开设有定位槽(72)，定位槽(72)一侧设置开设有滑槽(73)，凸台(71)的内部还开设有凹槽(74)。
4.根据权利要求3所述的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：所述定位槽(72)和滑槽(73)相连通。
5.根据权利要求2所述的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：所述悬式绝缘子(6)的底部安装有卡柱(61)，卡柱(61)的底部一体成型有卡盘(62)。
6.根据权利要求5所述的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：所述卡盘(62)呈圆台状。
7.根据权利要求5所述的用于带电更换550kN大吨位耐张中间任意单片绝缘子的作业方法，其特征在于：所述卡盘(62)和凹槽(74)卡接配合。
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