CN110308398A - 一种铅酸电池寿命周期分析方法及监控*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铅酸电池寿命周期分析方法及监控***，方法包括：基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数；基于所述经历的循环寿命次数，计算出电池的已用寿命；基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命；所述电池异常使用因素包括缺水、高温、过度放电、充电不足、电压不均衡和待机过久中的一种或多种；基于电池总寿命、所述已用寿命和所述丢失寿命，计算出电池的剩余寿命。本发明能够实时计算出铅酸电池的已用寿命、丢失寿命、剩余寿命等并进行分析显示，从而提高电池寿命及减少用户投资。

Description

一种铅酸电池寿命周期分析方法及监控***

技术领域

本发明涉及铅酸电池技术领域，特别是一种铅酸电池寿命周期分析方法及监控***。

背景技术

铅酸电池需要定期维护保养，比如加水、均衡充电等，在使用过程中也有非常多需要注意的地方。而一般铅酸电池用户普遍缺乏对铅酸电池管理的***知识，这样的话会导致铅酸电池使用寿命缩短，甚至发生起火、***等安全事故。

现有的解决方案主要有：

a、根据采集的铅酸电池的电压、电流、液位、温度等数据进行离线的异常报警，比如当电池发生缺水或高温等异常时，叉车控制器上的灯光闪烁提示电池使用异常。但因控制器上灯的数量有限，只能显示最为重要的几个异常，且在叉车使用时因控制器在叉车座椅下面，用户无法获得实时的异常提醒，用户也无法获得历史异常数据记录，更无法获得这些异常对电池寿命的影响分析。

b、在线的电池异常报警，相比离线的异常报警，该方案可以扩展异常数量，提供异常历史记录查询，通过邮箱或手机实时推送异常，异常情况的分类汇总统计等。

但是上述解决方案都只是对电池异常做简单分析统计，没有根据上述异常***地分析铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间等，从而也无法分析出用户的电池使用习惯及上述异常对用户的投资所带来的损失等。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种铅酸电池寿命周期分析方法及监控***，能够实时计算出铅酸电池的已用寿命、丢失寿命、剩余寿命等并进行分析显示，从而提高电池寿命及减少用户投资。

本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明一种铅酸电池寿命周期分析方法，包括：

基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数；基于所述经历的循环寿命次数，计算出电池的已用寿命；

基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命；所述电池异常使用因素包括缺水、高温、过度放电、充电不足、电压不均衡和待机过久中的一种或多种；

基于电池总寿命、所述已用寿命和所述丢失寿命，计算出电池的剩余寿命。

优选的，所述基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数，具体包括：

计算单次充放电循环对应的循环寿命次数，如下：

其中，μ_iDOD为单次充放电循环对应的放电深度；μ_min表示标准充放电循环中的最小剩余电量百分比，μ_max表示标准充放电循环中的最大放电百分比，μ_min+μ_max＝100％；λ为补偿系数；

根据单次充放电循环对应的循环寿命次数计算出电池经历的循环寿命次数，如下：

其中，m表示电池经历的充放电循环次数。

优选的，电池的已用寿命等于所述经历的循环寿命次数和起始寿命之和。

优选的，基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命，表示如下：

L＝λ₁X₁+λ₂X₂+λ₃X₃+λ₄X₄+λ₅X₅+λ₆X₆

其中，X₁表示因缺水引起的丢失寿命次数，λ₁表示缺水因素的权重；X₂表示因高温引起的丢失寿命次数，λ₂表示高温因素的权重；X₃表示因过度放电引起的丢失寿命次数，λ₃表示过度放电因素的权重；X₄表示因充电不足引起的丢失寿命次数，λ₄表示充电不足的权重；X₅表示因单体电压不均衡引起的丢失寿命次数，λ₅表示单体电压不均衡因素的权重；X₆表示因待机过久引起的丢失寿命次数，λ₆表示待机过久因素的权重。

优选的，所述因高温引起的丢失寿命次数X₂通过如下方式表示：

X₂＝T/M/24*B_e1

其中，T表示高温时长；M表示一个月的天数；24表示24小时；B_e1表示每月经历的循环寿命次数，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数；B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

优选的，所述高温时长T分为三个等级，分别为温度大于第一预设温度的高温时长T₁₁，温度大于第二预设温度的高温时长T₁₂，温度大于第三预设温度的高温时长T₁₃，且T与T₁₁、T₁₂及T₁₃满足线性多元函数关系，具体如下：

T＝k₁T₁₁+k₂T₁₂+k₃T₁₃

其中，第一预设温度小于第二预设温度，第二预设温度小于第三预设温度；k₁、k₂和k₃分别为等级温度的影响系数，k₁<k₂<k₃。

优选的，所述因过度放电引起的丢失寿命次数X₃通过如下方式表示：

其中，m表示表示电池经历的充放电循环次数；

Clodi通过如下方式表示：

其中，j1、j2和j3为根据放电深度与寿命曲线获得的回归系数；μ_iDOD为单次充放电循环对应的放电深度，μ_max表示标准充放电循环中的最大放电百分比。

优选的，所述基于电池总寿命、所述已用寿命和所述丢失寿命，计算出电池的剩余寿命，具体表示如下：

剩余寿命＝总寿命-已用寿命-丢失寿命。

优选的，所述方法还包括，计算电池投资周期，如下：

电池投资周期＝(总寿命-丢失寿命)/每月经历的循环寿命次数

其中，每月经历的循环寿命次数用B_e1表示，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数，B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

优选的，所述方法还包括，计算剩余投资时间，如下：

剩余投资时间＝剩余寿命/每月经历的循环寿命次数

其中，每月经历的循环寿命次数用B_e1表示，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数，B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

另一方面，本发明一种铅酸电池监控***，包括：铅酸蓄电池、采集装置、控制器及计算平台；所述采集装置与所述铅酸蓄电池相连接用于采集包括电流、液位、温度及电压的电池数据；所述控制器与所述采集装置相连以接收采集的数据并发送给所述计算平台；其特征在于，所述计算平台包括电池寿命周期分析模块；所述电池寿命周期分析模块基于一种铅酸电池寿命周期分析方法计算铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间中的一个或多个。

优选的，所述铅酸电池监控***还包括与所述计算平台相连接的显示终端；所述显示终端包括显示模块；所述显示模块用于显示所述铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间中的一个或多个。

优选的，所述显示终端还包括异常报警推送模块、报警分析模块、邮件报告模块中一个或多个模块；

所述异常报警推送模块，用于将查询到的异常数据通过邮件或短信推送给用户终端；所述数据包括采集装置采集的数据及分析出的铅酸电池寿命周期数据；

所述报警分析模块，用于在历史时间轴上选择任何一个时间周期并分析该周期内电池发生的所有异常统计情况；

所述邮件报告模块，用于将预设时段内的报警数据和/或电池寿命周期数据以邮件附件方式自动推送给用户终端。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明一种铅酸电池寿命周期分析方法，根据采集的电压、电流、液位、温度等数据计算出铅酸电池的已用寿命、丢失寿命、剩余寿命等并进行分析，从而提高电池寿命及减少用户投资；

(2)本发明一种铅酸电池寿命周期分析方法，在计算已用寿命时，根据充放电循环对应的放电深度在非标准的充放电循环次数和经历的循环寿命次数之间作了相应转换；此外，在计算已用寿命时考虑了电池的起始寿命，使得计算结果更为准确；

(3)本发明一种铅酸电池寿命周期分析方法，在计算丢失寿命时，考虑的电池异常使用因素包括缺水、高温、过度放电、充电不足、电压不均衡和待机过久等，并考虑了各影响因素的权重，能够避免因高温缺水等造成的电池起火或***等安全事故；

(4)本发明一种铅酸电池监控***，能够提供周期性邮件报告，用户不需登陆后台也可轻松了解电池及电池队(多个电池)的情况，使得对蓄电池的管理和维护更加方便；

(5)本发明一种铅酸电池监控***，能够储存所有原始数据并提供异常报警统计数据，使用户在发生事故或纠纷时方便查找历史数据。

附图说明

图1为本发明实施例一种铅酸电池寿命周期分析方法的流程图；

图2为本发明实施例一种铅酸电池监控***的结构框图；

图3为本发明实施例的电池寿命分析概览及预测图；

图4为本发明实施例的异常丢失寿命分析图；

图5为本发明实施例的已用寿命分析图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

需要说明的是，本实施例的如下表述中涉及到步骤编号，所述步骤编号只是为了方便阅读，具体实施时步骤顺序可能有所调整。

参见图1所示，本发明一种铅酸电池寿命周期分析方法，包括：

步骤101，基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数；基于所述经历的循环寿命次数，计算出电池的已用寿命；

步骤102，基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命；所述电池异常使用因素包括缺水、高温、过度放电、充电不足、电压不均衡和待机过久中的一种或多种。理论上，当控制器采集的电压值不为0时，表示不缺水，具体实现时，会设置一个较小的电压阈值来判断是否缺水。本实施例中，大于45度算作高温，本实施例中，高温分为三个阶段。当放电深度处于80％～100％之间时，可以理解为过度放电。充电不足可以理解为未充电到100％。单体不均衡是单体之间的电压差值超过阈值，比如对于48V电池，采集了两个电压，一个U1(6个单体，理论12V)，一个48V(24个单体，理论48V)，此时计算方法为电压不均衡表述为＝U2/24-U1/6，如果这个超过设定阈值，就认为有问题了，实际中，可以设定为200mA，200mA是一个比较大的值，出现200mA时基本表明电池出现比较严重的问题了，一般100mA时就对电池有所影响。待机过久可以理解为电池长期不使用，可根据实际应用设置，比如连续120小时不使用即为待机过久。

步骤103基于电池总寿命、所述已用寿命和所述丢失寿命，计算出电池的剩余寿命。

具体的，电池总寿命是指蓄电池总的寿命，一般可由电池设计标准决定，比如DIN标规定1500次，GB规定800次；起始寿命是指安装本实施例的电池监控***时铅酸蓄电池的已用寿命，对新电池起始寿命是零，对旧电池可根据以往使用习惯给出估计值；已用寿命是指从安装电池监控***起铅酸蓄电池经历的循环寿命次数与起始寿命之和；一个充电到100％并放电到20％的标准充放电循环等效于一个已用经历的循环寿命次数，非标准的充放电循环需要和经历的循环寿命次数之间需要作相应转换(具体如后面B_ie的计算公式)；丢失寿命是指因不合理使用而导致的蓄电池经历的循环寿命次数丢失，比如一般认为温度每升高十度，蓄电池的经历的循环寿命次数会减半等，丢失寿命意在告诉用户不合理使用电池会导致电池循环寿命的丢失，并且显示出每一个丢失寿命是由哪些异常引起的；剩余寿命是指蓄电池还能够继续使用的经历的循环寿命次数。本实施例中，剩余寿命＝总寿命-已用寿命-丢失寿命。

本实施例中，所述基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数，具体包括：

计算单次充放电循环对应的循环寿命次数，如下：

其中，μ_iDOD为单次充放电循环对应的放电深度；μ_min表示标准充放电循环中的最小剩余电量百分比，μ_max表示标准充放电循环中的最大放电百分比，μ_min+μ_max＝100％；λ为补偿系数，使得B_ie满足小于等于μ_max大于等于μ_min；本实施例中，μ_min等于20％，μ_max等于80％，一个充电到100％并放电到20％的标准充放电循环等效于一个已用经历的循环寿命次数。

根据单次充放电循环对应的循环寿命次数计算出电池经历的循环寿命次数，如下：

其中，m表示电池经历的充放电循环次数。

本实施例中，基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命，表示如下：

L＝λ₁X₁+λ₂X₂+λ₃X₃+λ₄X₄+λ₅X₅+λ₆X₆

其中，其中，X₁表示因缺水引起的丢失寿命次数，λ₁表示缺水因素的权重；X₂表示因高温引起的丢失寿命次数，λ₂表示高温因素的权重；X₃表示因过度放电引起的丢失寿命次数，λ₃表示过度放电因素的权重；X₄表示因充电不足引起的丢失寿命次数，λ₄表示充电不足的权重；X₅表示因单体电压不均衡引起的丢失寿命次数，λ₅表示单体电压不均衡因素的权重；X₆表示因待机过久引起的丢失寿命次数，λ₆表示待机过久因素的权重。本实施例中，λ₂和λ₃分可分别取1，λ₁、λ₄、λ₅、λ₆的取值范围为[0，0.5]。

进一步的，所述因高温引起的丢失寿命次数X₂通过如下方式表示：

X₂＝T/30/24*B_e1

其中，T表示高温时长；30表示30天；24表示24小时；B_e1表示每月经历的循环寿命次数，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数(如电池已使用了3个月，s即为3)；B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

具体的，所述高温时长T分为三个等级，分别为温度大于第一预设温度的高温时长T₁₁，温度大于第二预设温度的高温时长T₁₂，温度大于第三预设温度的高温时长T₁₃，且T与T₁₁、T₁₂及T₁₃满足线性多元函数关系，具体如下：

T＝k₁T₁₁+k₂T₁₂+k₃T₁₃

其中，第一预设温度小于第二预设温度，第二预设温度小于第三预设温度；k₁、k₂和k₃分别为等级温度的影响系数，k₁<k₂<k₃。本实施例中，所述第一预设温度可以为45度，所述第二预设温度为55度，所述第三预设温度为65度。

进一步的，所述因过度放电引起的丢失寿命次数X₃通过如下方式表示：

其中，m表示电池经历的充放电循环次数；

Clodi通过如下方式表示：

其中，j1、j2和j3为根据放电深度与寿命曲线获得的回归系数，放电深度与寿命的曲线能够从生产厂商获取；μ_iDOD为单次充放电循环对应的放电深度，μ_max表示标准充放电循环中的最大放电百分比；本实施例中，μ_max等于80％，一个充电到100％并放电到20％的标准充放电循环等效于一个已用经历的循环寿命次数，即有μ_iDOD处于上述80％～100％之间时才属于过度放电。本实施例中，所述j1的取值范围为[-0.2，-0.1]，所述j2的取值范围为[0.1，0.2]，所述j3的取值范围为[-2，-1]。

本实施例中，所述铅酸电池寿命周期分析方法还包括，计算电池投资周期，如下：

电池投资周期＝(总寿命-丢失寿命)/每月经历的循环寿命次数

其中，每月经历的循环寿命次数用B_e1表示，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数，B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

优选的，所述铅酸电池寿命周期分析方法还包括，计算剩余投资时间，如下：

剩余投资时间＝剩余寿命/每月经历的循环寿命次数

其中，每月经历的循环寿命次数用B_e1表示，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数，B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

参见图2所示，本发明一种铅酸电池监控***，包括：铅酸蓄电池10、采集装置20、控制器30及计算平台40；所述采集装置20与所述铅酸蓄电池10相连接用于采集包括电流、液位、温度及电压的电池数据；所述控制器30与所述采集装置20相连以接收采集的数据并发送给所述计算平台40；其特征在于，所述计算平台40包括电池寿命周期分析模块401；所述电池寿命周期分析模块401基于所述铅酸电池寿命周期分析方法计算铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间中的一个或多个。

需要说明的是，所述计算平台40可以是云计算平台或其他后端服务器平台，只要能够满足本发明的计算需要即可，本发明实施例不做具体限制。

本实施例中，所述铅酸电池监控***还包括与所述计算平台40相连接的显示终端50；所述显示终端50包括显示模块501；所述显示模块501用于显示所述铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间中的一个或多个。

需要说明的是，所述显示终端50包括计算机、平板、手机等，只要能够满足本发明的显示需要即可，本发明实施例不做具体限制。

本实施例中，所述显示终端50还包括异常报警推送模块502、报警分析模块503、邮件报告模块504中一个或多个模块。

所述异常报警推送模块502，用于将查询到的异常数据通过邮件或短信推送给用户终端；所述数据包括采集装置20采集的数据及分析出的铅酸电池寿命周期数据。具体的，用户在后台可以根据需要实时查看各电池的采集数据，包括温度、液位、电压、电流、电池电量等，当采集的这些数据超出设定阈值时，监控***可以通过邮件或短信实时向用户推送提醒。

所述报警分析模块503，用于在历史时间轴上选择任何一个时间周期并分析该周期内电池发生的所有异常统计情况。具体的，控制器30上传到计算平台40的数据一方面可以做实时的直接展示，另一方面也会储存在云端做统计分析。当用户选择一个时间端后，监控***可以筛选出这一时间段内发生的所有异常报警及其详情，帮助用户诊断事故或纠纷。

所述邮件报告模块504，用于将预设时段内的报警数据和/或电池寿命周期数据以邮件附件方式自动推送给用户终端。具体的，用户一方面可以通过登录后台***查看如上所述的电池报警、寿命分析等，另一方面***也会将电池队近期重要的异常报警、电池寿命分析等数据通过邮件PDF附件方式以一定周期自动推送给用户，用户不需登陆***，打开邮件报告即可了解到电池队的情况，彻底释放和方便了用户电池队的管理和维护。

具体的，所述采集装置20包括电流传感器201、液位传感器202、温度传感器203和电压采集端子204。所述电流传感器201用于采集铅酸蓄电池10的输入/输出电流，一般采用霍尔电流传感器201并套在蓄电池负极线束上；所述液位传感器202用于采集单体电池的电解液状态，其本质是一段导线，当该导线接触到蓄电池电解液时，所述控制器30会采集到一个1V左右的电压值，表示电池不缺水，当该导线无法接触到蓄电池电解液时，则因为导线悬空，控制器30无法采集到电压值，此时表示单体缺水，一般情况下，所述液位传感器202仅按照在蓄电池的中心点附近的一个单体上，这是因为蓄电池中心处散热更差，更容易发生高温和缺水问题；所述温度传感器203用于采集电池内部温度，温度传感器203一般是热敏电阻，可以直接放在蓄电池中心附近的两个单体之间，此时采集的是单体间温度，也可以直接与液位传感器202集成在一起直接采集电解液温度；电压采集端子204一般配合控制器30的A/D转换模块采集蓄电池整体电压及半电压，用于判断电池单体电压是否存在不均衡；所述控制器30接收来自传感器及端子的输入信号，一方面当数据超出设定阈值时通过LED闪烁报警，另一方面通过自身的无线模块上传到计算平台40，无线模块可以是GPRS、3G、4G或WIFI等；计算平台40接收到来自控制器30的采集数据后，作统计分析和计算预测，并通过显示终端50展示给用户。

参见图3所示，为寿命分析概览示意图，寿命分析用于展示电池队及每个电池的总体寿命情况，图3上半部分是电池队寿命的概览，由图可直接看出剩余寿命、丢失寿命和已用寿命的百分比，可直观了解整个电池队的寿命情况，图3下半部分是电池队中每个电池的寿命信息，除了包含总寿命、已用寿命、丢失寿命和剩余寿命外，还显示出用户电池投资周期及剩余投资时间。根据附图3用户可以直接看出每个电池的使用习惯及未来投资情况，每个列标题还提供有排序功能，这样用户可以快速定位到最近需要投资的电池。

参见图4所示，为针对寿命分析中的丢失寿命进行具体展开分析，丢失寿命由电池使用异常引起，影响寿命的主要异常包括缺水、高温、过度放电、不饱和充电、电压不均衡、待机过久等。该板块同样分为两个部分：电池队的丢失寿命概览及每个电池的丢失寿命分析。

图4上半部分展示了电池队的总体丢失寿命及异常占比等，比如总丢失寿命为91次，这些丢失寿命是由其后面对应的各个异常共同引起，包括16次持续24.3小时的缺水，14次持续43.3小时的高温等，并通过饼状图展示出了这些异常的占比情况。图4下半部分展示了各个电池的丢失寿命情况及引起相应丢失寿命的异常详情。

参见图5所示，展示了电池已用寿命分析，电池已用寿命包含充电、使用、闲置三种状态，同样分为电池队概览及各电池两个板块，图5上半部分展示了电池队的已用寿命分析，具体的包含充电情况分析、放电情况分析及充放电分析；充电分析展示了饱和充电与不饱和充电的占比图，放电分析展示了各个放电程度的统计，充放电统计分析了电池充电、放电、闲置的占比等。图5下半部分展示了各电池的已用寿命具体使用数据。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (13)

1.一种铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，包括：

基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数；基于所述经历的循环寿命次数，计算出电池的已用寿命；

基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命；所述电池异常使用因素包括缺水、高温、过度放电、充电不足、电压不均衡和待机过久中的一种或多种；

基于电池总寿命、所述已用寿命和所述丢失寿命，计算出电池的剩余寿命。

2.根据权利要求1所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述基于电池经历的充放电循环次数计算出电池经历的循环寿命次数，具体包括：

计算单次充放电循环对应的循环寿命次数，如下：

其中，μ_iDOD为单次充放电循环对应的放电深度；μ_min表示标准充放电循环中的最小剩余电量百分比，μ_max表示标准充放电循环中的最大放电百分比，μ_min+μ_max＝100％；λ为补偿系数；

根据单次充放电循环对应的循环寿命次数计算出电池经历的循环寿命次数，如下：

其中，m表示电池经历的充放电循环次数。

3.根据权利要求1所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，电池的已用寿命等于所述经历的循环寿命次数和起始寿命之和。

4.根据权利要求1所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，基于电池异常使用因素，计算出电池的丢失寿命，表示如下：

L＝λ₁X₁+λ₂X₂+λ₃X₃+λ₄X₄+λ₅X₅+λ₆X₆

其中，X₁表示因缺水引起的丢失寿命次数，λ₁表示缺水因素的权重；X₂表示因高温引起的丢失寿命次数，λ₂表示高温因素的权重；X₃表示因过度放电引起的丢失寿命次数，λ₃表示过度放电因素的权重；X₄表示因充电不足引起的丢失寿命次数，λ₄表示充电不足的权重；X₅表示因单体电压不均衡引起的丢失寿命次数，λ₅表示单体电压不均衡因素的权重；X₆表示因待机过久引起的丢失寿命次数，λ₆表示待机过久因素的权重。

5.根据权利要求4所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述因高温引起的丢失寿命次数X₂通过如下方式表示：

X₂＝T/M/24*B_e1

其中，T表示高温时长；M表示一个月的天数；24表示24小时；B_e1表示每月经历的循环寿命次数，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数；B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

6.根据权利要求5所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述高温时长T分为三个等级，分别为温度大于第一预设温度的高温时长T₁₁，温度大于第二预设温度的高温时长T₁₂，温度大于第三预设温度的高温时长T₁₃，且T与T₁₁、T₁₂及T₁₃满足线性多元函数关系，具体如下：

T＝k₁T₁₁+k₂T₁₂+k₃T₁₃

其中，第一预设温度小于第二预设温度，第二预设温度小于第三预设温度；k₁、k₂和k₃分别为等级温度的影响系数，k₁<k₂<k₃。

7.根据权利要求4所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述因过度放电引起的丢失寿命次数X₃通过如下方式表示：

其中，m表示表示电池经历的充放电循环次数；

Clodi通过如下方式表示：

其中，j1、j2和j3为根据放电深度与寿命曲线获得的回归系数；μ_iDOD为单次充放电循环对应的放电深度，μ_max表示标准充放电循环中的最大放电百分比。

8.根据权利要求1所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述基于电池总寿命、所述已用寿命和所述丢失寿命，计算出电池的剩余寿命，具体表示如下：

剩余寿命＝总寿命-已用寿命-丢失寿命。

9.根据权利要求1所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述方法还包括，计算电池投资周期，如下：

电池投资周期＝(总寿命-丢失寿命)/每月经历的循环寿命次数

其中，每月经历的循环寿命次数用B_e1表示，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数，B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

10.根据权利要求1所述的铅酸电池寿命周期分析方法，其特征在于，所述方法还包括，计算剩余投资时间，如下：

剩余投资时间＝剩余寿命/每月经历的循环寿命次数

其中，每月经历的循环寿命次数用B_e1表示，m表示电池经历的充放电循环次数，s表示电池已使用的月份数，B_ie表示单次充放电循环对应的循环寿命次数。

11.一种铅酸电池监控***，包括：铅酸蓄电池、采集装置、控制器及计算平台；所述采集装置与所述铅酸蓄电池相连接用于采集包括电流、液位、温度及电压的电池数据；所述控制器与所述采集装置相连以接收采集的数据并发送给所述计算平台；其特征在于，所述计算平台包括电池寿命周期分析模块；所述电池寿命周期分析模块基于权利要求1至10中的任意一项权利要求所述的方法计算铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间中的一个或多个。

12.根据权利要求11所述的铅酸电池监控***，其特征在于，所述铅酸电池监控***还包括与所述计算平台相连接的显示终端；所述显示终端包括显示模块；所述显示模块用于显示所述铅酸电池已用寿命、丢失寿命、剩余寿命、电池投资周期、剩余投资时间中的一个或多个。

13.根据权利要求12所述的铅酸电池监控***，其特征在于，所述显示终端还包括异常报警推送模块、报警分析模块、邮件报告模块中一个或多个模块；

所述异常报警推送模块，用于将查询到的异常数据通过邮件或短信推送给用户终端；所述数据包括采集装置采集的数据及分析出的铅酸电池寿命周期数据；

所述报警分析模块，用于在历史时间轴上选择任何一个时间周期并分析该周期内电池发生的所有异常统计情况；

所述邮件报告模块，用于将预设时段内的报警数据和/或电池寿命周期数据以邮件附件方式自动推送给用户终端。