CN110303235B - 一种便于焊接管转动的电子束焊接平台 - Google Patents

一种便于焊接管转动的电子束焊接平台 Download PDF

Info

Publication number
CN110303235B
CN110303235B CN201910615330.4A CN201910615330A CN110303235B CN 110303235 B CN110303235 B CN 110303235B CN 201910615330 A CN201910615330 A CN 201910615330A CN 110303235 B CN110303235 B CN 110303235B
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
electron beam
cavity
beam welding
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910615330.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110303235A (zh
Inventor
范力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Meilun Industry Prototype Co ltd
Original Assignee
Kunshan Meilun Industry Prototype Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Meilun Industry Prototype Co ltd filed Critical Kunshan Meilun Industry Prototype Co ltd
Priority to CN201910615330.4A priority Critical patent/CN110303235B/zh
Publication of CN110303235A publication Critical patent/CN110303235A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110303235B publication Critical patent/CN110303235B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/06—Electron-beam welding or cutting within a vacuum chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明属于电子束焊接技术领域，尤其为一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，包括固定台、焊接箱和废弃物回收箱，焊接箱焊接在固定台顶部，废弃物回收箱焊接在固定台底部，焊接箱顶部开设有密封槽，密封槽上安装有密封盖，焊接箱内固定设置有固定杆，焊接箱两侧均固定设置有第一电机，两个第一电机的输出轴之间安装有丝杠，丝杠上安装有电子束焊接机，固定台顶部固定设置有第一电动升降柱，第一电动升降柱的升降端上焊接有升降台，升降台顶部两侧固定设置有第二电机，第二电机的输出轴上安装有固定盘，本发明焊接效果好，焊接管能够灵活转动，焊接废弃物能够得到良好处理，环保性较佳。

Description

一种便于焊接管转动的电子束焊接平台
技术领域
本发明属于电子束焊接技术领域，具体涉及一种便于焊接管转动的电子束焊接平台。
背景技术
电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接，电子東能量高、焊入深度深、热影响区小,焊质量高、可对焊接的各项参数精确控制,焊接工艺性好,真空电子束焊接避免在焊接过程中工件氧化,焊纯净度高等，汽车混合动力变速器转子毂的转子主体和滚针轴承安装轴为分体式加工,电子束焊接技术可实现转子主体和滚针轴承安装轴的高精度焊接,此种加工方式不仅提高了焊接的密封性,减小了管体的焊接变形,而且降低了整体式加工的技术难度，而在电子束焊技术中焊接平台是不可缺少的，现有的焊接平台结构相对较为固定，能够为电子束焊接机提供一个安装载体，使得电子束焊接时更加容易控制；
但是，现有的电子束焊接平台还存在以下两点问题需要进行改进：
1、现有的电子束焊接平台结构较为固定，在焊接一些板型材料还较为方便，但是在焊接管状物时就较为繁琐，无法将管体固定，管体的转动也难以控制，焊接十分不便；
2、现有的电子束焊接平台能够形成真空环境使得电子束焊接效果更好，但是焊接时产生的废弃物和废气难以回收，尤其是废气直接排放至空气中会导致空气污染。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，具有便于焊接管转动和能够对废弃物和废气进行回收的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，包括固定台、焊接箱和废弃物回收箱，所述焊接箱焊接在所述固定台顶部，所述废弃物回收箱焊接在所述固定台底部，所述焊接箱顶部开设有密封槽，所述密封槽上安装有密封盖，所述焊接箱内固定设置有固定杆，所述焊接箱两侧均固定设置有第一电机，两个所述第一电机的输出轴之间安装有丝杠，所述丝杠上安装有电子束焊接机，所述固定台顶部固定设置有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱的升降端上焊接有升降台，所述升降台顶部两侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有固定盘，所述固定盘上焊接有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱一端焊接有挤压盘；
所述废弃物回收箱内由集尘腔、吸气腔、安装腔和过滤腔组成，所述安装腔顶部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有过滤板，所述过滤板上开设有第一过滤网，所述集尘腔一侧开设有排尘槽，所述排尘槽上安装有密封块，所述集尘腔与所述吸气腔之间设置有第二过滤网，所述安装腔内安装有真空泵，所述真空泵的吸气端通过吸气管与所述吸气腔连通，所述真空泵的排气端通过排气管与所述过滤腔连通，所述排气管位于所述过滤腔内的一端设置有过滤管，所述过滤腔顶部开设有出气口；
所述固定台一侧设置有电源插头，所述固定台的外壁上设置有开关板，所述开关板分别与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述真空泵、所述第一电动升降柱、所述第二电动升降柱以及所述电子束焊接机电性连接。
为了使得焊接产生的废弃物顺利进入到所述废弃物回收箱内，作为本发明一种便于焊接管转动的电子束焊接平台优选的，所述固定台和所述升降台底部均开设有废弃物滑落槽；
为了使得，作为本发明一种便于焊接管转动的电子束焊接平台优选的，所述电子束焊接机顶部开设有穿插槽，所述固定杆套设在所述穿插槽内；
为了使得所述密封盖和所述密封块在真空压力下还能够起到良好的密封效果，作为本发明一种便于焊接管转动的电子束焊接平台优选的，所述密封盖和所述密封块的材质均为高强度橡胶材质；
为了避免所述过滤管内的液体回流，作为本发明一种便于焊接管转动的电子束焊接平台优选的，所述过滤管为U型管；
为了使得所述挤压盘的固定效果更好，作为本发明一种便于焊接管转动的电子束焊接平台优选的，两个所述挤压盘相面对的一面均设置有防滑垫；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在焊接管体时只需将管体放置到升降台内的两个挤压盘之间便可，通过第二电动升降柱的伸缩便能够控制挤压盘的挤压力度以及管体的位置，从而对管体进行固定，而通过第二电机的启闭能够控制管体的转动，从而实现对管体的控制，与传统焊接平台相比较而言，本发明在焊接管体时显然焊接效果更好，更易控制；
2、本发明在固定台底部设置有废弃物回收箱，既能够对固体废弃物进行集中处理，又能够对废气进行过滤处理，更加环保。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为本发明中过滤板与第三电机的结构示意图；
图3为本发明中升降台的侧视图；
图4为本发明的俯视图；
图中：1、固定台；2、焊接箱；3、废弃物回收箱；4、密封盖；5、固定杆；6、第一电机；7、丝杠；8、电子束焊接机；9、第一电动升降柱；10、升降台；11、第二电机；12、废弃物滑落槽；13、固定盘；14、第二电动升降柱；15、挤压盘；16、第一过滤网；17、集尘腔；18、吸气腔；19、安装腔；20、过滤腔；21、过滤板；22、第三电机；23、密封块；24、第二过滤网；25、真空泵；26、吸气管；27、排气管；28、过滤管；29、出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，包括固定台1、焊接箱2和废弃物回收箱3，焊接箱2焊接在固定台1顶部，废弃物回收箱3焊接在固定台1底部，焊接箱2顶部开设有密封槽，密封槽上安装有密封盖4，焊接箱2内固定设置有固定杆5，焊接箱2两侧均固定设置有第一电机6，两个第一电机6的输出轴之间安装有丝杠7，丝杠7上安装有电子束焊接机8，固定台1顶部固定设置有第一电动升降柱9，第一电动升降柱9的升降端上焊接有升降台10，升降台10顶部两侧固定设置有第二电机11，第二电机11的输出轴上安装有固定盘13，固定盘13上焊接有第二电动升降柱14，第二电动升降柱14一端焊接有挤压盘15；
废弃物回收箱3内由集尘腔17、吸气腔18、安装腔19和过滤腔20组成，安装腔19顶部固定设置有第三电机22，第三电机22的输出轴上安装有过滤板21，过滤板21上开设有第一过滤网16，集尘腔17一侧开设有排尘槽，排尘槽上安装有密封块23，集尘腔17与吸气腔18之间设置有第二过滤网24，安装腔19内安装有真空泵25，真空泵25的吸气端通过吸气管26与吸气腔18连通，真空泵25的排气端通过排气管27与过滤腔20连通，排气管27位于过滤腔20内的一端设置有过滤管28，过滤腔20顶部开设有出气口29；
固定台1一侧设置有电源插头，固定台1的外壁上设置有开关板，开关板分别与第一电机6、第二电机11、第三电机22、真空泵25、第一电动升降柱9、第二电动升降柱14以及电子束焊接机8电性连接。
本实施方案中：升降台10内的设置了两个第二电机11以及挤压盘15，焊接管体时只需将管体放置到两个挤压盘15之间便可，通过第二电动升降柱14的伸缩能够控制挤压盘15的挤压力度以及管体所处的位置，并且对管体进行固定，通过第二电机11的启闭能够带动固定盘13和挤压盘15的转动，以达到控制管体转动的目的，从而实现对管体的控制，而废弃物回收箱3内设置的真空泵25用于抽出焊接箱2内的气体，使得焊接箱2内形成真空环境，避免电子束焊接时焊接处发生氧化反应，提高焊接质量，集尘腔17用于对固体废弃物进行集中处理，过滤腔20内可提前加入适量的反应液，通过过滤管28和反应液对废气进行过滤处理，与传统焊接平台相比较而言，本发明在焊接管体时显然焊接效果更好，更易控制，更加环保。
具体的，固定台1和升降台10底部均开设有废弃物滑落槽12；
本实施例中，焊接时产生的固体废弃物和废气均能够通过废弃物滑落槽12进入到废弃物回收箱3内。
具体的，电子束焊接机8顶部开设有穿插槽，固定杆5套设在穿插槽内；
本实施例中，电子束焊接机8通过和丝杠7的配合实现左右移动，而固定杆5的设置则能够起到限制电子束焊接机8移动轨迹的目的，防止电子束焊接机8发生侧向转动。
具体的，密封盖4和密封块23的材质均为高强度橡胶材质；
本实施例中，密封盖4和密封块23均起到密封效果，为了保证密封盖4和密封块23在真空压力下还能够起到良好的密封效果，需要使用强度较高的材质。
具体的，过滤管28为U型管；
本实施例中，过滤管28起到导气作用，U型管的结构能够有效防止液体回流进入到真空泵25中。
具体的，两个挤压盘15相面对的一面均设置有防滑垫；
本实施例中，两个挤压盘15起到对管体的固定效果，防滑垫的设置使得挤压盘15的固定效果更好。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先将电源插头接通电源为本发明的各个用电器提供电能，通过出气口29向过滤腔20内加入适量的反应液用于废气的处理，然后将密封盖4取下，将管体放入升降台10上，升降台10内的设置了两个第二电机11以及挤压盘15，将管体放置到两个挤压盘15之间便可，然后通过第二电动升降柱14的伸缩控制挤压盘15的挤压力度以及管体所处的位置，并且对管体进行固定，再将密封盖4盖上，启动真空泵25将焊接箱2内的气体抽出，使得焊接箱2内形成真空环境，避免电子束焊接时焊接处发生氧化反应，提高焊接质量，此时只需启动电子束焊接机8，同时控制第一电动升降柱9升起，便可对管体进行焊接，而通过第二电机11的启闭能够带动固定盘13和挤压盘15的转动，以达到控制管体转动的目的，从而实现对管体的控制焊接；
同时，焊接时产生的固体废弃物和废气均能够通过废弃物滑落槽12进入到废弃物回收箱3内，集尘腔17用于对固体废弃物进行集中处理，通过第三电机21的转动能够控制过滤板21的转动，将固体过滤物集中排出，将密封块23取下便能够将固体过滤物取出，在焊接完成后，可先向焊接箱2内适当放入一定的空气，然后在过滤腔20内加入适量的反应液，再用真空泵25将焊接箱2内的气体抽出，抽出的气体会经过过滤管28进入到过滤腔20内，与反应液反应从而进行过滤，与传统焊接平台相比较而言，本发明在焊接管体时显然焊接效果更好，更易控制，更加环保。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，包括固定台(1)、焊接箱(2)和废弃物回收箱(3)，其特征在于，所述焊接箱(2)焊接在所述固定台(1)顶部，所述废弃物回收箱(3)焊接在所述固定台(1)底部，所述焊接箱(2)顶部开设有密封槽，所述密封槽上安装有密封盖(4)，所述焊接箱(2)内固定设置有固定杆(5)，所述焊接箱(2)两侧均固定设置有第一电机(6)，两个所述第一电机(6)的输出轴之间安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)上安装有电子束焊接机(8)，所述固定台(1)顶部固定设置有第一电动升降柱(9)，所述第一电动升降柱(9)的升降端上焊接有升降台(10)，所述升降台(10)顶部两侧固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上安装有固定盘(13)，所述固定盘(13)上焊接有第二电动升降柱(14)，所述第二电动升降柱(14)一端焊接有挤压盘(15)；
所述废弃物回收箱(3)内由集尘腔(17)、吸气腔(18)、安装腔(19)和过滤腔(20)组成，所述安装腔(19)顶部固定设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴上安装有过滤板(21)，所述过滤板(21)上开设有第一过滤网(16)，所述集尘腔(17)一侧开设有排尘槽，所述排尘槽上安装有密封块(23)，所述集尘腔(17)与所述吸气腔(18)之间设置有第二过滤网(24)，所述安装腔(19)内安装有真空泵(25)，所述真空泵(25)的吸气端通过吸气管(26)与所述吸气腔(18)连通，所述真空泵(25)的排气端通过排气管(27)与所述过滤腔(20)连通，所述排气管(27)位于所述过滤腔(20)内的一端设置有过滤管(28)，所述过滤腔(20)顶部开设有出气口(29)；
所述固定台(1)一侧设置有电源插头，所述固定台(1)的外壁上设置有开关板，所述开关板分别与所述第一电机(6)、所述第二电机(11)、所述第三电机(22)、所述真空泵(25)、所述第一电动升降柱(9)、所述第二电动升降柱(14)以及所述电子束焊接机(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，其特征在于：所述固定台(1)和所述升降台(10)底部均开设有废弃物滑落槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，其特征在于：所述电子束焊接机(8)顶部开设有穿插槽，所述固定杆(5)套设在所述穿插槽内。
4.根据权利要求1所述的一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，其特征在于：所述密封盖(4)和所述密封块(23)的材质均为高强度橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，其特征在于：所述过滤管(28)为U型管。
6.根据权利要求1所述的一种便于焊接管转动的电子束焊接平台，其特征在于：两个所述挤压盘(15)相面对的一面均设置有防滑垫。
CN201910615330.4A 2019-07-09 2019-07-09 一种便于焊接管转动的电子束焊接平台 Active CN110303235B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910615330.4A CN110303235B (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种便于焊接管转动的电子束焊接平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910615330.4A CN110303235B (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种便于焊接管转动的电子束焊接平台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110303235A CN110303235A (zh) 2019-10-08
CN110303235B true CN110303235B (zh) 2021-03-16

Family

ID=68078175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910615330.4A Active CN110303235B (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种便于焊接管转动的电子束焊接平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110303235B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620912B (zh) * 2020-11-27 2022-05-10 广州诺星智能科技有限公司 一种带有放置台的电子束切割设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005008250A1 (de) * 2005-02-22 2006-08-24 Hoesch Hohenlimburg Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung metallischer Verbundblöcke
US9289845B2 (en) * 2012-11-07 2016-03-22 David S. Henn Metal deposition of exterior members in oil field tubulars
CN105397261B (zh) * 2015-12-28 2017-11-07 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 移动式局部低真空冷阴极电子束焊接装置
CN207494775U (zh) * 2017-11-16 2018-06-15 洛阳神飞航空科技有限公司 一种真空电子束焊接平台
CN208977497U (zh) * 2018-11-02 2019-06-14 南通百奥玻璃仪器有限公司 一种玻璃倒角装置
CN109570722B (zh) * 2018-11-21 2021-05-07 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 一种真空焊接设备及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110303235A (zh) 2019-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110303235B (zh) 一种便于焊接管转动的电子束焊接平台
KR101077069B1 (ko) 이차전지용 극판의 진공 건조장치 및 건조 방법
CN210588612U (zh) 一种新能源汽车底盘生产用打磨装置
CN210414045U (zh) 一种精密轴承钢球生产用球磨机
CN202021696U (zh) 加工石墨电极的数控雕铣机床
CN208014843U (zh) 一种锂离子电池壳体除尘装置
CN215549484U (zh) 一种家具生产加工用的打磨封边装置
CN214054140U (zh) 一种高效金属管材焊接设备
CN212095643U (zh) 一种门窗边角打磨抛光装置
CN113275628A (zh) 一种电机机座部件钻孔加工设备
CN217594972U (zh) 一种机械加工用具备废料收集功能的喷涂装置
CN219083766U (zh) 一种便于进出料的真空热处理炉
CN219504018U (zh) 一种钢板焊接装置
CN218836987U (zh) 一种废屑收集结构
CN215658791U (zh) 一种不锈钢管材的焊接装置
CN213166205U (zh) 一种石墨电极机加工过程中清洁生产装置
CN217164861U (zh) 一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备
CN221049047U (zh) 一种热熔焊接机
CN113215623B (zh) 一种电解槽自动排淤泥装置
CN220472152U (zh) 一种引线框架干燥装置
CN210252255U (zh) 一种车用尿素生产用水解装置
CN212162019U (zh) 一种便于使用的废旧动力电池回收装置
CN217596598U (zh) 一种废渣处理用送料装置
CN219324612U (zh) 一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器
CN211445988U (zh) 一种桌面级等离子抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant