CN110303105B - 一种建筑施工用钢筋切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用钢筋切割装置，包括切割平台、切割设备、卸料装置、传送平台以及靠近切割设备位置安装的集尘立板，所述传送平台安装于切割平台的卸料部一侧，所述切割平台包括一组分为送料部和卸料部的平台结构，以及平台结构底端支撑的支撑架，所述切割平台的上端面安装有一组切割设备，且切割设备分离送料部和卸料部，所述送料部上阵列设置有两排主限位柱，所述卸料部上等距设置有一排主限位柱，所述切割设备包括一组与切割平台上端面滑动配合的第一活动板以及第一活动板上设置的限位架、切割刃外罩和切割电机。该建筑施工用钢筋切割装置，结构合理，易于实现钢筋的定位切割并卸料，具有较高的实用价值。

Description

一种建筑施工用钢筋切割装置
技术领域
本发明属于钢筋切割技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢筋切割装置。
背景技术
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
现有建筑施工时使用的钢筋切割装置在进行使用时存在不易于夹持定位的情况，无法保证钢筋能适应切割位置并在切割下不会左右晃动，适用性差，且钢筋切割后无法快速清理转运，不便于下一组钢筋的切割，降低切割效率，且切割时产生的尘渣易影响工作人员身体健康，长期的工作下易得尘肺病。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括切割平台、切割设备、卸料装置、传送平台以及靠近切割设备位置安装的集尘立板，所述传送平台安装于切割平台的卸料部一侧；
所述切割平台包括一组分为送料部和卸料部的平台结构，以及平台结构底端支撑的支撑架，所述切割平台的上端面安装有一组切割设备，且切割设备分离送料部和卸料部，所述送料部上阵列设置有两排主限位柱，所述卸料部上等距设置有一排主限位柱；
所述切割设备包括一组与切割平台上端面滑动配合的第一活动板以及第一活动板上设置的限位架、切割刃外罩和切割电机，所述第一活动板的上端面靠近限位架的一侧对称设置有两组辅限位柱，所述第一活动板的上端面远离辅限位柱的一侧安装有一组第一拉杆；
所述卸料装置包括两组与切割平台滑动配合的第二活动板，所述第二活动板朝向传送平台的一侧设置有一组垂直于第二活动板的抵接板，两组所述第二活动板远离抵接板的一侧由一组第二拉杆连接；
所述切割平台的送料部远离切割设备的一侧居中开设有一组供减磨轮主体安装的减磨轮安装槽，且送料部上设置的两排主限位柱对称排列于减磨轮安装槽的两侧。
优选的，所述切割平台的上端面对应第一活动板的安装位置开设有供第一活动板配合的第一滑槽，所述切割平台的上端面对应第二活动板的安装位置开设有供第二活动板配合的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均为T型滑槽构造。
优选的，所述限位架在第一活动板的上端面一侧对称设置有两组，且两组所述限位架之间通过一组转轴与切割刃外罩一侧构造的外罩连接杆活动连接，所述切割刃外罩的一侧轴心位置设置有一组切割电机，且切割刃外罩内设置有一组与切割电机上电机轴配合的切割刃主体。
优选的，所述切割刃外罩为内部开设安装腔的半圆形罩体，且与切割刃外罩连接的外罩连接杆内开设有连通切割刃外罩内安装腔的集尘通道。
优选的，所述集尘立板安装于第一活动板朝向送料部的一侧，且集尘立板的顶端构造有朝第一活动板方向的弯折，所述集尘立板的顶端通过一组吸尘软管与切割刃外罩内集尘通道连通。
优选的，所述传送平台设置于卸料部远离多组主限位柱的一侧，所述卸料部朝向传送平台的一端设置有一组连接传送平台的下料斜板。
优选的，所述传送平台的上端面开设有供传送带安装的槽，且槽内设置有多组配合传送带的传动辊，所述传送带包覆于多组传动辊***，且其中一组传动辊与传送电机配合传动。
本发明的技术效果和优点：该建筑施工用钢筋切割装置，切割平台上设置的主限位柱配合第一活动板上安装的辅限位柱，在拉动第一活动板时实现主限位柱与辅限位柱的相对位移，保证钢筋能夹持于主限位柱和辅限位柱之间，适应切割刃主体的切割位置，有效解决现有建筑施工时使用的钢筋切割装置在进行使用时存在不易于夹持定位的情况，并解决无法保证钢筋能适应切割位置并在切割下不会左右晃动，适用性差的问题；切割后的钢筋在推送第二活动板时即可由第二活动板上的抵接板将钢筋推行至下料斜板处，钢筋由下料斜板落入传送平台的传送带上，便于钢筋切割后的快速清理转运，以此便于下一组的钢筋切割，提高工作效率；集尘立板的吸尘软管连接于外罩连接杆上，在风泵开启时能有效将切割刃主体切割钢筋产生的尘渣吸附入切割刃外罩内并最终由吸尘软管吸附入集尘立板内，有效减少切割时产生的尘渣，保障工作人员身体健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明切割平台的结构示意图；
图3为本发明切割设备的结构示意图；
图4为本发明卸料装置的结构示意图；
图5为本发明图1中A处结构的放大示意图。
图中：1切割平台、101送料部、102卸料部、103支撑架、2切割设备、3卸料装置、4第一活动板、401第一滑槽、5限位架、501转轴、6切割刃外罩、601外罩连接杆、7切割电机、701切割刃主体、8第二活动板、801第二滑槽、9传送平台、901传送带、902传送电机、10减磨轮主体、11减磨轮安装槽、12主限位柱、13下料斜板、14辅限位柱、15第一拉杆、16抵接板、17第二拉杆、18集尘立板、19吸尘软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种建筑施工用钢筋切割装置，包括切割平台1、切割设备2、卸料装置3、传送平台9以及靠近切割设备2位置安装的集尘立板18，具体实施时，集尘立板18内部中空，并于一组风泵及集尘袋配合，集尘方式类似吸尘机的集尘袋集尘方式，所述传送平台9安装于切割平台1的卸料部102一侧；
所述切割平台1包括一组分为送料部101和卸料部102的平台结构，以及平台结构底端支撑的支撑架103，所述切割平台1的上端面安装有一组切割设备2，且切割设备2分离送料部101和卸料部102，所述送料部101上阵列设置有两排主限位柱12，所述卸料部102上等距设置有一排主限位柱12；
所述切割设备2包括一组与切割平台1上端面滑动配合的第一活动板4以及第一活动板4上设置的限位架5、切割刃外罩6和切割电机7，所述第一活动板4的上端面靠近限位架5的一侧对称设置有两组辅限位柱14，所述第一活动板4的上端面远离辅限位柱14的一侧安装有一组第一拉杆15，切割平台上设置的主限位柱12配合第一活动板4上安装的辅限位柱14，在拉动第一活动板4时实现主限位柱12与辅限位柱14的相对位移，保证钢筋能夹持于主限位柱12和辅限位柱14之间，适应切割刃主体701的切割位置，有效解决现有建筑施工时使用的钢筋切割装置在进行使用时存在不易于夹持定位的情况，并解决无法保证钢筋能适应切割位置并在切割下不会左右晃动，适用性差的问题；
所述卸料装置3包括两组与切割平台1滑动配合的第二活动板8，所述第二活动板8朝向传送平台9的一侧设置有一组垂直于第二活动板8的抵接板16，两组所述第二活动板8远离抵接板16的一侧由一组第二拉杆17连接，切割后的钢筋在推送第二活动板8时即可由第二活动板8上的抵接板16将钢筋推行至下料斜板13处，钢筋由下料斜板13落入传送平台9的传送带901上，便于钢筋切割后的快速清理转运，以此便于下一组的钢筋切割，提高工作效率。
具体的，所述切割平台1的送料部101远离切割设备2的一侧居中开设有一组供减磨轮主体10安装的减磨轮安装槽11，且送料部101上设置的两排主限位柱12对称排列于减磨轮安装槽11的两侧。
具体的，所述切割平台1的上端面对应第一活动板4的安装位置开设有供第一活动板4配合的第一滑槽401，所述切割平台1的上端面对应第二活动板8的安装位置开设有供第二活动板8配合的第二滑槽801，所述第一滑槽401和第二滑槽801均为T型滑槽构造。
具体的，所述限位架5在第一活动板4的上端面一侧对称设置有两组，且两组所述限位架5之间通过一组转轴501与切割刃外罩6一侧构造的外罩连接杆601活动连接，所述切割刃外罩6的一侧轴心位置设置有一组切割电机7，且切割刃外罩6内设置有一组与切割电机7上电机轴配合的切割刃主体701，具体实施时，切割刃外罩6远离限位架5的一侧应配合一组握把，且第一活动板4对应切割刃主体701向下切割的位置应开设凹槽。
具体的，所述切割刃外罩6为内部开设安装腔的半圆形罩体，且与切割刃外罩6连接的外罩连接杆601内开设有连通切割刃外罩6内安装腔的集尘通道。
具体的，所述集尘立板18安装于第一活动板4朝向送料部101的一侧，且集尘立板18的顶端构造有朝第一活动板4方向的弯折，所述集尘立板18的顶端通过一组吸尘软管19与切割刃外罩6内集尘通道连通，集尘立板18的吸尘软管19连接于外罩连接杆601上，在风泵开启时能有效将切割刃主体701切割钢筋产生的尘渣吸附入切割刃外罩6内并最终由吸尘软管19吸附入集尘立板18内，有效减少切割时产生的尘渣，保障工作人员身体健康。
具体的，所述传送平台9设置于卸料部102远离多组主限位柱12的一侧，所述卸料部102朝向传送平台9的一端设置有一组连接传送平台9的下料斜板13。
具体的，所述传送平台9的上端面开设有供传送带901安装的槽，且槽内设置有多组配合传送带901的传动辊，所述传送带901包覆于多组传动辊***，且其中一组传动辊与传送电机902配合传动。
具体的，该建筑施工用钢筋切割装置，在进行使用前，需开启连通集尘立板18的风泵，并开启传送电机902实现传送平台9上传送带901的传动，在进行使用时，需将钢筋从送料部101处推送至卸料部102上，钢筋应从减磨轮主体10上滑过，并初步限位于送料部101上的两排主限位柱12之间，待钢筋从第一活动板4的上端面经过时需抬升切割刃外罩6及其上的切割刃主体701，使钢筋通过，此时拉动第一活动板4上的第一拉杆15，使得第一活动板4上安装的辅限位柱14配合送料部101及卸料部102上安装的主限位柱12夹持钢筋，只需开启切割电机7实现切割刃主体701的转动，并下压切割刃外罩6及切割刃外罩6内安装的切割刃主体701即可实现钢筋的切割，在切割后只需推动两组第二活动板8上连接的第二拉杆17即可由抵接板16将切割后的钢筋推至下料斜板13处，最终落入传送带901并传送出去，该建筑施工用钢筋切割装置，结构合理，易于实现钢筋的定位切割并卸料，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑施工用钢筋切割装置，包括切割平台（1）、切割设备（2）、卸料装置（3）、传送平台（9）以及靠近切割设备（2）位置安装的集尘立板（18），所述传送平台（9）安装于切割平台（1）的卸料部（102）一侧；
其特征在于：所述切割平台（1）包括一组分为送料部（101）和卸料部（102）的平台结构，以及平台结构底端支撑的支撑架（103），所述切割平台（1）的上端面安装有一组切割设备（2），且切割设备（2）分离送料部（101）和卸料部（102），所述送料部（101）上阵列设置有两排主限位柱（12），所述卸料部（102）上等距设置有一排主限位柱（12）；
所述切割设备（2）包括一组与切割平台（1）上端面滑动配合的第一活动板（4）以及第一活动板（4）上设置的限位架（5）、切割刃外罩（6）和切割电机（7），所述第一活动板（4）的上端面靠近限位架（5）的一侧对称设置有两组辅限位柱（14），所述第一活动板（4）的上端面远离辅限位柱（14）的一侧安装有一组第一拉杆（15）；
所述卸料装置（3）包括两组与切割平台（1）滑动配合的第二活动板（8），所述第二活动板（8）朝向传送平台（9）的一侧设置有一组垂直于第二活动板（8）的抵接板（16），两组所述第二活动板（8）远离抵接板（16）的一侧由一组第二拉杆（17）连接；
所述切割平台（1）的送料部（101）远离切割设备（2）的一侧居中开设有一组供减磨轮主体（10）安装的减磨轮安装槽（11），且送料部（101）上设置的两排主限位柱（12）对称排列于减磨轮安装槽（11）的两侧；所述限位架（5）在第一活动板（4）的上端面一侧对称设置有两组，且两组所述限位架（5）之间通过一组转轴（501）与切割刃外罩（6）一侧构造的外罩连接杆（601）活动连接，所述切割刃外罩（6）的一侧轴心位置设置有一组切割电机（7），且切割刃外罩（6）内设置有一组与切割电机（7）上电机轴配合的切割刃主体（701）；所述集尘立板（18）安装于第一活动板（4）朝向送料部（101）的一侧，且集尘立板（18）的顶端构造有朝第一活动板（4）方向的弯折，所述集尘立板（18）的顶端通过一组吸尘软管（19）与切割刃外罩（6）内集尘通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述切割平台（1）的上端面对应第一活动板（4）的安装位置开设有供第一活动板（4）配合的第一滑槽（401），所述切割平台（1）的上端面对应第二活动板（8）的安装位置开设有供第二活动板（8）配合的第二滑槽（801），所述第一滑槽（401）和第二滑槽（801）均为T型滑槽构造。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述切割刃外罩（6）为内部开设安装腔的半圆形罩体，且与切割刃外罩（6）连接的外罩连接杆（601）内开设有连通切割刃外罩（6）内安装腔的集尘通道。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述传送平台（9）设置于卸料部（102）远离多组主限位柱（12）的一侧，所述卸料部（102）朝向传送平台（9）的一端设置有一组连接传送平台（9）的下料斜板（13）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述传送平台（9）的上端面开设有供传送带（901）安装的槽，且槽内设置有多组配合传送带（901）的传动辊，所述传送带（901）包覆于多组传动辊***，且其中一组传动辊与传送电机（902）配合传动。
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