CN110292381A - 一种适用于肌电图诱发电位仪的高电导率电极 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo‑Cu‑Hf‑Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo‑Cu‑Hf‑Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:(0.1‑0.3):(0.02‑0.04):0.02；所述合金Mo‑Cu‑Hf‑Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为(1‑3):(80‑90):(0.1‑0.2):(0.05‑0.1)。本发明公开的肌电图诱发电位仪的高电导率电极导电率更高，表面触感更佳，另外，表面绝缘层还具有电磁屏蔽作用。

Description

一种适用于肌电图诱发电位仪的高电导率电极
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种适用于肌电图诱发电位仪的高电导率电极。
背景技术
近年来，随着环境问题的日益严峻，生活节奏的逐步加快，来自生活、工作压力的不断增加，神经***疾病的患者数量呈现逐年上升趋势，这些神经***疾病给患者及其家属带来了极大的痛苦。为了对这类疾病进行科学诊断和对症治疗，需要得到精准的肌电图。肌电图是应用电子学仪器记录肌肉静止或收缩时的电活动，及应用电刺激检查神经、肌肉兴奋及传导功能的方法，通过此检查可以确定周围神经、神经元、神经肌肉接头及肌肉本身的功能状态。
肌电图诱发电位仪是一种检测精准肌电图的仪器，它常常用于确定周围神经肌肉***和中枢神经***的功能状态及可疑病变，检出亚临床病灶，对病损精确定位，对周围神经疾病、脊髓病、脱髓鞘病、颈椎病、糖尿病、各类神经损伤、康复治疗评价、感觉及运动功能评价等的诊察确定。
电极是肌电图诱发电位仪的关键部件之一，性能优异的电极材料是电极更好地获取信号，从而优化测试结果，提高诊断正确性的有力保障。理想的肌电图诱发电位仪电极材料需要具有优良的导电性，这样才能将非平稳的微弱肌电信号尽可能完整地传入信号处理端，除此之外，由于其与皮肤属于直接表面接触，对电极的表面触感也有更高的要求。
因此，开发一种导电率更高，表面触感更好，与皮肤接触更紧密，不容易脱落的肌电图诱发电位仪电极符合市场需求，对于中枢神经***疾病的诊断与治疗具有非常重要的意义。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，该电极电导率高，微弱的表面肌电信号在传输过程中损耗小、感染少，表面触感好，与皮肤接触更紧密，不容易脱落。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:(0.1-0.3):(0.02-0.04):0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为(1-3):(80-90):(0.1-0.2):(0.05-0.1)。
进一步地，所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1100℃～1200℃，烧结时间为3～5小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为3～8μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以15MPa～18MPa压制成型，得到电极本体。
进一步地，所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯50-60份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷5-10份、甲基乙烯基硅橡胶20-30份、聚乙二醇单烯丙基醚3-5份、乙烯基功能化石墨烯0.3-0.5份、引发剂1-3份、无机填料5-8份。
优选地，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述无机填料为纳米二氧化硅、纳米氧化铝中的至少一种。
优选地，所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、引发剂、无机填料混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料。
优选地，所述挤出成型具体工艺为：加热温度为220-230℃，机头挤出温度为230-240℃，挤出机主螺杆转速90-120r/min，加料转速80-90r/min。
进一步地，一种肌电图诱发电位仪，采用上述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的肌电图诱发电位仪的高电导率电极，克服了传统电极或多或少存在的导电性不佳，与皮肤表面触感不好的缺陷，具有电极电导率高，微弱的表面肌电信号在传输过程中损耗小、干扰少，表面触感好，与皮肤接触更紧密，不容易脱落的优点。
(2)本发明提供的肌电图诱发电位仪的高电导率电极，电极本体是由是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成，首先选用合金，掺入Mo、Hf、Nd，能有效提高电极的导电性和机械性能，羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵协同作用均有利于提高其导电性，羧基碳纳米管与(二茂铁甲基)三甲基溴化铵之间可以通过离子交换，更好的发挥协效作用；通过这些组分物质的协效作用，使得微弱的表面肌电信号在传输过程中损耗少、干扰少，并且能增强电极本体的柔性，实现与体表更好的接触，给人以舒适感。
(3)本发明提供的肌电图诱发电位仪的高电导率电极，绝缘层采用超高分子量聚乙烯50-60份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷5-10份、甲基乙烯基硅橡胶20-30份、聚乙二醇单烯丙基醚3-5份、乙烯基功能化石墨烯0.3-0.5份、引发剂1-3份、无机填料5-8份通过加工而成，带乙烯基的物质在引发剂的作用下发生接枝聚合反应，能改善超高分子量聚乙烯的加工流动性、机械力学性能，提高触感，乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷能提高性能稳定性和耐候性，甲基乙烯基硅橡胶能提高弹性，聚乙二醇单烯丙基醚能改善生物相容性，无机填料能起到增强作用，乙烯基功能化石墨烯的引入，能赋予绝缘层电磁屏蔽作用，减少信号干扰。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例中所述乙烯基功能化石墨烯为预先制备，制备方法参考中国发明专利CN108314031A实施例1。
实施例1
一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:0.1:0.02:0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为1:80:0.1:0.05。
所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1100℃，烧结时间为3小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为3μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以15MPa压制成型，得到电极本体。
所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯50份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷5份、甲基乙烯基硅橡胶20份、聚乙二醇单烯丙基醚3份、乙烯基功能化石墨烯0.3份、偶氮二异丁腈1份、纳米二氧化硅5份。
所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、偶氮二异丁腈、纳米二氧化硅混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料；所述挤出成型具体工艺为：加热温度为220℃，机头挤出温度为230℃，挤出机主螺杆转速90r/min，加料转速80r/min。
一种肌电图诱发电位仪，采用上述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极。
实施例2
一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:0.15:0.025:0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为1.5:83:0.13:0.07。
所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1130℃，烧结时间为3.5小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为4μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以16MPa压制成型，得到电极本体。
所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯53份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷6份、甲基乙烯基硅橡胶23份、聚乙二醇单烯丙基醚3.5份、乙烯基功能化石墨烯0.35份、偶氮二异庚腈1.5份、纳米氧化铝6份。
所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、引发剂、无机填料混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料。
所述挤出成型具体工艺为：加热温度为223℃，机头挤出温度为233℃，挤出机主螺杆转速100r/min，加料转速83r/min。
一种肌电图诱发电位仪，采用上述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极。
实施例3
一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:0.2:0.03:0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为2:85:0.15:0.07。
所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1150℃，烧结时间为4小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为6μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以16.5MPa压制成型，得到电极本体。
所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯55份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷8份、甲基乙烯基硅橡胶25份、聚乙二醇单烯丙基醚4份、乙烯基功能化石墨烯0.4份、偶氮二异丁腈2份、纳米二氧化硅6.5份。
所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、偶氮二异丁腈、纳米二氧化硅混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料；所述挤出成型具体工艺为：加热温度为225℃，机头挤出温度为235℃，挤出机主螺杆转速105r/min，加料转速85r/min。
一种肌电图诱发电位仪，采用上述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极。
实施例4
一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:0.25:0.035:0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为2.5:88:0.19:0.09。
所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1180℃，烧结时间为4.5小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为7μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以17MPa压制成型，得到电极本体。
所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯59份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷9份、甲基乙烯基硅橡胶29份、聚乙二醇单烯丙基醚4.5份、乙烯基功能化石墨烯0.45份、引发剂2.5份、无机填料7份；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比2:3混合而成；所述无机填料为纳米二氧化硅、纳米氧化铝按质量比3:5混合而成。
所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、引发剂、无机填料混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料；所述挤出成型具体工艺为：加热温度为228℃，机头挤出温度为238℃，挤出机主螺杆转速115r/min，加料转速88r/min。
一种肌电图诱发电位仪，采用上述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极。
实施例5
一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:0.3:0.04:0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为3:90:0.2:0.1。
所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1200℃，烧结时间为5小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为8μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以18MPa压制成型，得到电极本体。
所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯60份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷10份、甲基乙烯基硅橡胶30份、聚乙二醇单烯丙基醚5份、乙烯基功能化石墨烯0.5份、偶氮二异丁腈3份、纳米氧化铝8份。
所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、偶氮二异丁腈、纳米氧化铝混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料。
所述挤出成型具体工艺为：加热温度为230℃，机头挤出温度为240℃，挤出机主螺杆转速120r/min，加料转速90r/min。
一种肌电图诱发电位仪，采用上述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极。
对比例1
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述电极本体是由合金Mo-Cu-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成。
对比例2
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成。
对比例3
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成。
对比例4
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成。
对比例5
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔复合而成。
对比例6
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯50份、甲基乙烯基硅橡胶20份、聚乙二醇单烯丙基醚3份、乙烯基功能化石墨烯0.3份、偶氮二异丁腈1份、纳米二氧化硅5份。
对比例7
本例提供一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其配方与实施例1基本相同，不同的是所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯50份、甲基乙烯基硅橡胶20份、聚乙二醇单烯丙基醚3份、偶氮二异丁腈1份、纳米二氧化硅5份。
为了进一步说明本发明实施例的有益技术效果，分别就本发明实施例1-5及对比例1-7的各肌电图诱发电位仪的高电导率电极的电极本体及绝缘层进行性能测试，测试结果见表1。
表1
从表1可以看出，本发明实施例公开的肌电图诱发电位仪的高电导率电极本体导电率更高，外层绝缘层电磁屏蔽效果更好，绝缘性更佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，包括电极本体、互连导线及绝缘层；所述绝缘层包覆或部分包覆于所述电极本体的外侧；所述互连导线与电极本体电连接；所述电极本体是由合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵复合而成；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵的质量比为1:(0.1-0.3):(0.02-0.04):0.02；所述合金Mo-Cu-Hf-Nd中Mo、Cu、Hf、Nd的质量比为(1-3):(80-90):(0.1-0.2):(0.05-0.1)。
2.根据权利要求1所述的一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，所述电极本体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、合金Mo-Cu-Hf-Nd的制备：按照质量比将Mo、Cu、Hf、Nd混合，后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到Mo-Cu-Hf-Nd，其中，熔炼过程中，热处理温度为1100℃～1200℃，烧结时间为3～5小时；
步骤S2、制粉：将经过步骤S1制备得到的Mo-Cu-Hf-Nd依次经过氢破法破碎、气流磨粉化为平均粒径为3～8μm的合金粉；
步骤S3、压制成型：将经过步骤S2制得的合金粉、羧基碳纳米管、二茂铁乙炔、(二茂铁甲基)三甲基溴化铵混合均匀后，球磨，以15MPa～18MPa压制成型，得到电极本体。
3.根据权利要求1所述的一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，所述绝缘层为如下组分的物质通过加工而成：超高分子量聚乙烯50-60份、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷5-10份、甲基乙烯基硅橡胶20-30份、聚乙二醇单烯丙基醚3-5份、乙烯基功能化石墨烯0.3-0.5份、引发剂1-3份、无机填料5-8份。
4.根据权利要求3所述的一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，所述无机填料为纳米二氧化硅、纳米氧化铝中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，所述绝缘层所用材料的制备方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、乙烯基甲基双(丁酮肟)硅烷、甲基乙烯基硅橡胶、聚乙二醇单烯丙基醚、乙烯基二茂铁、引发剂、无机填料混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到绝缘层所用材料。
7.根据权利要求6所述的一种肌电图诱发电位仪的高电导率电极，其特征在于，所述挤出成型具体工艺为：加热温度为220-230℃，机头挤出温度为230-240℃，挤出机主螺杆转速90-120r/min，加料转速80-90r/min。
8.一种采用权利要求1-7任一项所述肌电图诱发电位仪的高电导率电极作为电极的肌电图诱发电位仪。
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