CN110281283A - 一种虚线切割刀及虚线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种虚线切割刀及虚线切割装置，属于虚线切割设备领域。包括安装构件以及切割构件，切割构件与安装构件结合构成虚线切割刀整体，切割构件包括刀片，刀片安装在安装构件上，刀片为一体式结构或分体式结构，刀片包括齿形刀片和非齿形刀片，齿形刀片和非齿形刀片构成刀片整体，刀片整体***轮廓线围成封闭曲线。该虚线切割刀可方便的在需要进行虚线切割的地方快速有效的切割出虚线，在保证速度的情况下，工作效率高，成品率高，便于在工业上批量化生产和使用；利用虚线切割刀组成的虚线切割装置，只需要将虚线切割刀安装在基座上，就可以方便的进行虚线切割的工作，简单又实用，具有结构简单、设计合理、易于使用的优点。

Description

一种虚线切割刀及虚线切割装置

技术领域

本发明属于虚线切割设备领域，更具体地说，涉及一种虚线切割刀及虚线切割装置。

背景技术

生活中，经常使用的抽纸外包装或其他外包装上为了打开的方便，都会在外包装上设置有虚线切割处，方便从虚线切割处拉开外包装，从而打开外包装而不造成外包装的损坏。实际上，在切割包装业内，切割这种虚线包装，一般可以用数控切割机使用刀片进行切割，以单独的点进行切割，一个点完成切割后，切割机抬刀移动至下一个点进行切割，直至完成虚线的切割工作，但这种方式，切割速度慢，生产过程中的效率低下，并且虚线的形式为弧形或椭圆形时，更加加大了其工作难度，降低生产效率。如中国专利申请号为201210557516.7的“抽纸盒及其制造方法”，该抽纸盒使用普通的虚线切割装置加工的难度较大，不利于抽纸盒的推广和使用。

因此，提供一种能够解决上述问题，并且操作简单，生产效率高，可快速切割出虚线形状的切割刀具，成为了迫切需要解决的事情。

经检索，中国专利申请号为201820818697.7，申请日为2018.05.30的“一种快速虚线切割刀具”，其包括刀座、安装座、压线刀片、压紧套一、压紧套二、长螺钉和限位环，刀座和安装座连接，压线刀片设置在压紧套一和压紧套二之间，长螺钉安装在安装座上通过限位环实现防脱，刀座和安装座连接。该虚线切割刀具，在使用时无需抬刀，利用圆齿形刀片滚压进行切割，设备稳定，提升了生产效率；但该虚线切割刀具只能用在直线型的虚线切割，若需切割的虚线线型为非直线的其他形状，则该虚线切割刀具无法使用。

又如中国专利申请号为201210209839.7，申请日为2012.06.25的“虚切装置”，该装置包括虚切部，该虚切部具有平行设置的第一刀辊和第二刀辊，该第一刀辊和第二刀辊上设置的纹刀数量总和为至少两个，每个纹刀的刀刃具有间隔排列的凹口和凸口，纹刀之间的、在第一刀辊或者第二刀辊的轴向方向上的相对位置能够调整，从而调整纹刀在产品上形成的虚切线的虚切比率。该虚切装置可形成多种不同虚切比率的纸张，可以降低生产厂商的设备购置成本，在需要不同虚切比率的纸张时，无需将纹刀从第一或者第二刀辊上取下再安装，仅需要调整纹刀的相对位置即可，因此也可节省工时，提高生产效率；但该虚切装置仅适用于切割纸张，不能解决外包装的虚线切割的问题。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有虚线切割装置切割外包装上的虚线速度慢，效率低的问题，本发明提供一种虚线切割刀及虚线切割装置，该虚线切割刀可方便的在需要进行虚线切割的地方快速有效的切割出虚线，在保证速度的情况下，工作效率高，成品率高，便于在工业上批量化生产和使用；利用虚线切割刀组成的虚线切割装置，只需要将虚线切割刀安装在基座上，就可以方便的进行虚线切割的工作，简单又实用。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种虚线切割刀，包括安装构件以及切割构件，所述的切割构件包括刀片；所述的安装构件包括底座和填充块，所述的底座上设置有安装孔，所述的填充块填充在安装孔内，填充块与安装孔之间设置有刀片。

作为本发明优选的方案，所述的刀片为一体式结构或分体式结构。

作为本发明优选的方案，所述的刀片包括齿形刀片和非齿形刀片，所述的齿形刀片和非齿形刀片首尾衔接围成封闭轮廓曲线。

作为本发明优选的方案，所述的安装孔、刀片以及填充块连接处的间隙涂有胶水。

作为本发明优选的方案，所述的底座上还设有固定孔，所述的固定孔数量为两个以上，均布在底座上。

作为本发明优选的方案，所述的齿形刀片包括齿形刀基体以及齿形刀刃，所述的齿形刀刃包括均匀分布的齿形刃，所述的齿形刃整体呈锥形，每个完整的齿形刃包括齿形刃尖端以及凹槽，相邻的凹槽与两凹槽所夹的齿形刃尖端构成一个齿形刃工作单位。

作为本发明优选的方案，所述的齿形刃尖端两侧分别为第一齿面和第二齿面，相邻两齿形刃尖端相近的第二齿面与第一齿面构成凹槽整体。

作为本发明优选的方案，所述的第一齿面与第二齿面整体呈平行四边形。

作为本发明优选的方案，所述的齿形刀片数量为两段以上，设置在刀片整体上，两段齿形刀片的衔接处为非齿形刀片，所述的非齿形刀片包括非齿形刀顶端以及非齿形刀底端，所述的非齿形刀顶端高度高于齿形刃尖端高度，非齿形刀底端与齿形刀片衔接。

本发明的一种虚线切割装置，包括上述任一项所述的一种虚线切割刀以及基座，所述的虚线切割刀通过固定孔固定在基座上。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种虚线切割刀，包括安装构件以及切割构件，切割构件用于对包装或需要进行切割的部分进行虚线切割，切割构件安装在安装构件上，安装构件一方面承接切割构件保证切割构件连接的稳定性，另一方面安装构件需要与基座或其他部件相连，确定虚线切割刀工作时的相对位置，使得虚线切割刀在进行切割工作时拥有安全稳定的工作环境，降低使用风险；

(2)本发明的一种虚线切割刀，安装构件包括底座以及填充块，底座上设置有安装孔，安装孔用于安装刀片，通过内部添加填充块，填充块挤压刀片，使得刀片与底座的安装孔贴合，避免刀片与安装孔之间发生相对滑动，减少刀片滑动带来的安全风险；

(3)本发明的一种虚线切割刀，在安装孔、刀片以及填充块形成的间隙中涂胶水，胶水进入间隙凝固，进一步降低刀片工作时由于稳固性造成的的安全性问题，同时使用的胶水应与底座以及刀片的材料相契合，并保证刀片在一定的劳动强度下，不会与底座的安装孔发生分离现象；

(4)本发明的一种虚线切割刀，底座上沿底座周围均布有两个以上的固定孔，固定孔为阶梯状，用于固定虚线切割刀与基座，阶梯状的固定孔在使用时，可将紧固螺栓拧入，整个紧固螺栓沉入固定孔中，一方面确保了螺栓的稳固性，另一方面，也避免由于螺栓裸露在底座表面，对机器造成刮伤，或对操作者形成安全隐患；

(5)本发明的一种虚线切割刀，切割构件包括刀片，刀片安装在安装构件上，刀片可以为一体式结构或分体式结构，使用一体式结构，刀片的稳定性较好，刀片的齿形刀片和非齿形刀片不会相对位置的偏移，影响切割效果，但整体加工的难度较大，给批量化生产提出了较高的要求，使用分体式结构，将齿形刀片与非齿形刀片分开加工，减小了刀片的加工难度，但将刀片安装到底座上时相对于一体式结构的刀片安装较为复杂；

(6)本发明的一种虚线切割刀，齿形刀片包括齿形刀基体以及齿形刀刃，齿形刀刃包括均匀分布的齿形刃，在进行虚线切割时，虚线部分需要由齿形刀刃来完成，虚线上穿透部分由齿形刃进行穿透，为了减小穿透的阻力，以及为了避免完成穿透工作时，被切割工件不易从虚线切割刀上取下，故齿形刃整体设计为锥形，既减少了齿形刃工作时的阻力，同时也不易粘连被切割工件；

(7)本发明的一种虚线切割刀，齿形刃包括齿形刃尖端以及凹槽，齿形刃尖端两侧分别为第一齿面和第二齿面，相邻两齿形刃尖端相近的第二齿面与第一齿面构成凹槽整体，第一齿面与第二齿面整体呈平行四边形，一方面，减小了凹槽的加工难度，进行凹槽切割时，只需要从平行四边形的一条边平行切割至相对的另一条边即可，一次切割即可切割成一个完整的齿面，另一方面，平行四边形的齿面增强了齿形刃尖端的强度，减小连续生产中，由于疲劳工作造成齿形刃尖端折弯，压下的可能，为连续化生产以及提升生产效率提供了可能；

(8)本发明的一种虚线切割刀，刀片可以为整体式或分体式结构，但刀片上均有两段或以上的齿形刀片，相邻齿形刀片的衔接处为非齿形刀片，非齿形刀片底端与齿形刀片边缘处相接，非齿形刀片顶端高度高于齿形刃尖端高度，非齿形刃由于刃的形状不为锥形，故非齿形刃的强度相对于齿形刃较大，将非齿形刃顶端高度设置高于齿形刃尖端高度，在进行虚线切割时，非齿形刃率先穿透待切割工件，减小齿形刀片的穿透阻力，延长齿形刀片的使用寿命，节约生产成本，提高生产效率；

(9)本发明的一种虚线切割装置，包括本发明的虚线切割刀以及基座，通过定位孔将虚线切割刀固定在基座上，可以方便的进行待切割工件的虚线切割工作，简单实用，方便易生产；

(10)本发明结构简单，设计合理，易于使用。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本发明实施例1的一种虚线切割刀的正视图；

图2为图1中A-A处截面示意图；

图3为本发明实施例1的一种虚线切割刀的俯视图；

图4为本发明实施例1的一种虚线切割刀的整体结构示意图；

图5为图1中B处局部放大图；

图6为本发明实施例2的一种虚线切割刀的俯视图；

图7为本发明实施例2的一种虚线切割装置的整体结构示意图。

附图中：

100、安装构件；110、底座；111、安装孔；112、固定孔；120、填充块；

200、切割构件；210、刀片；220、齿形刀片；221、齿形刀基体；222、齿形刀刃；223、齿形刃；224、齿形刃尖端；225、凹槽；226、第一齿面；227、第二齿面；230、非齿形刀片；231、非齿形刀顶端；232、非齿形刀底端。

具体实施方式

下文对本发明的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本发明可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本发明，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明作各种改变。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。因此，本发明的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本发明的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本发明的元件和特征由附图标记标识。

本发明的一种虚线切割刀，包括安装构件100以及切割构件200，切割构件200与安装构件100结合构成虚线切割刀整体。切割构件200用于对产品外包装或需要进行切割的部分进行虚线切割，切割构件200安装在安装构件100上，安装构件100一方面承接切割构件200，保证与切割构件200连接的稳定性，另一方面安装构件100需要与基座或其他部件相连，确定虚线切割刀工作时的相对位置，使得虚线切割刀在进行切割工作时拥有安全稳定的工作环境，降低使用风险。

安装构件100包括底座110以及填充块120，底座110上设置有安装孔111以及固定孔112。

安装孔111位于底座110上，用于安装刀片210，填充块120填充在安装孔111内，填充块120与安装孔111之间设置有刀片210，填充块120挤压刀片210，使得刀片210与底座110的安装孔111贴合，避免刀片210与安装孔111之间发生相对滑动，减少刀片210滑动带来的安全风险。

安装孔111、刀片210以及填充块120连接处的间隙涂有胶水。鉴于底座110和刀片210使用的材质一般为金属，胶水需要选用金属胶水，KD-855快干金属专用胶水，QN-505AB胶，QN-906AB胶，KD-340缺氧胶等胶水都有较好的粘合作用，使用也较为方便，利用实际生产使用。在安装孔111、刀片210以及填充块120形成的间隙中涂胶水，胶水进入间隙凝固，进一步降低刀片210工作时由于稳固性造成的安全性问题，同时使用的胶水应与底座110以及刀片210的材料相契合，并保证刀片210在一定的劳动强度下，不会与底座110的安装孔111发生分离现象。

底座110上沿底座110周围均布有两个以上的固定孔112，固定孔112为阶梯状圆孔，用于固定虚线切割刀与基座，阶梯状的固定孔112在使用时，可将紧固螺栓拧入，整个紧固螺栓沉入固定孔112中，一方面确保了螺栓的稳固性，另一方面，也避免由于螺栓裸露在底座110表面，对机器造成刮伤，或对操作者形成安全隐患。

切割构件200包括刀片210，刀片210安装在安装构件100上，刀片210为一体式结构或分体式结构。使用一体式结构，刀片210的稳定性较好，刀片210的齿形刀片220和非齿形刀片230不会相对位置的偏移，影响切割效果，但整体加工的难度较大，给批量化生产提出了较高的要求，使用分体式结构，将齿形刀片220与非齿形刀片230分开加工，减小了刀片210的加工难度，但将刀片210安装到底座110上时相对于一体式结构的刀片210安装较为复杂。

刀片210包括齿形刀片220和非齿形刀片230，齿形刀片220和非齿形刀片230构成刀片210整体，刀片210整体***轮廓线围成封闭曲线。将刀片210划分为齿形刀片220和非齿形刀片230，一方面需要使用齿形刀片220进行虚线切割，另一方面进行椭圆形或方形等封闭曲线的虚线切割时，其弧度较大或转角处齿形刃223的加工难度较大，即使加工出来，整个刀片210的刃口全是齿形刃223口，连续作业，会损伤齿形刃223口，不利于连续化操作。

齿形刀片220包括齿形刀基体221以及齿形刀刃222，齿形刀刃222包括均匀分布的齿形刃223，齿形刃223整体呈锥形。齿形刀片220包括齿形刀基体221以及齿形刀刃222，齿形刀刃222包括均匀分布的齿形刃223，在进行虚线切割时，虚线部分需要由齿形刀刃222来完成，虚线上穿透部分由齿形刃223进行穿透，为了减小穿透的阻力，以及为了避免完成穿透工作时，被切割工件不易从虚线切割刀上取下，故齿形刃223整体设计为锥形，既减少了齿形刃223工作时的阻力，同时也不易粘连被切割工件。

每个完整的齿形刃223包括齿形刃尖端224以及凹槽225，相邻的凹槽225与两凹槽225所夹的齿形刃尖端224构成一个齿形刃223工作单位。齿形刃尖端224两侧分别为第一齿面226和第二齿面227，相邻两齿形刃尖端224相近的第二齿面227与第一齿面226构成凹槽225整体，第一齿面226与第二齿面227整体呈平行四边形。一方面，减小了凹槽225的加工难度，进行凹槽225切割时，只需要从平行四边形的一条边平行切割至相对的另一条边即可，一次切割即可切割成一个完整的齿面，另一方面，平行四边形的齿面增强了齿形刃尖端224的强度，减小连续生产中，由于疲劳工作造成齿形刃尖端224折弯，压下的可能，为连续化生产以及提升生产效率提供了可能。

齿形刃尖端224轮廓线呈倒“V”形，其顶角角度为15°-45°，齿形刃尖端224主要用来穿透待切割产品，为了延长刀片210的使用寿命，避免齿形刃尖端224出现崩刃或刃口磨平的现象，同时又要保证刀片210上齿形刃223的齿数在一定范围内，需要将齿形刃尖端224顶角设置在15°-45°的范围之内。

非齿形刀片230包括非齿形刀顶端231以及非齿形刀底端232。齿形刀片220数量为两段以上，对称设置在刀片210整体两侧，两段齿形刀片220的衔接处为非齿形刀片230，非齿形刀顶端231高度高于齿形刃尖端224高度，非齿形刀底端232与齿形刀片220衔接。刀片210可以为整体式或分体式结构，但刀片210上均有两段或以上的齿形刀片220，相邻齿形刀片220的衔接处为非齿形刀片230，非齿形刀片230底端与齿形刀片220边缘处相接，非齿形刀片230顶端高度高于齿形刃尖端224高度，非齿形刃223由于刃的形状不为锥形，故非齿形刃223的强度相对于齿形刃223较大，将非齿形刃223顶端高度设置高于齿形刃尖端224高度，在进行虚线切割时，非齿形刃223率先穿透待切割工件，减小齿形刀片220的穿透阻力，延长齿形刀片220的使用寿命，节约生产成本，提高生产效率。

本发明的一种虚线切割装置，包括上述任一项所述的一种虚线切割刀以及基座，虚线切割刀通过固定孔112固定在基座上。通过定位孔将虚线切割刀固定在基座上，可以方便的进行待切割工件的虚线切割工作，简单实用，方便易生产。

实施例1

如图1-图5所示，本实施例的一种虚线切割刀，包括安装构件100以及切割构件200，切割构件200与安装构件100结合构成虚线切割刀整体。

安装构件100包括底座110以及填充块120，底座110整体呈长方形，在长方形的底座110中间设置有安装孔111，安装孔111横截面两端为圆弧状曲线，中间为长条直线。长方形底座110沿长方形长度的两边各设置有两个固定孔112，固定孔112为阶梯状圆孔，贯穿整个底座110，一端圆孔直径较大，另一端圆孔直径较小，较大直径圆孔为底座110上装有切割构件200的一侧，底座110两侧圆孔的连接处为水平平台。填充块120为外轮廓与安装孔111内轮廓相近的金属块，切割构件200放置在安装孔111内，填充块120位于切割构件200内侧，挤压切割构件200，固定切割构件200的相对位置。安装孔111、切割构件200以及填充块120连接处的间隙涂有KD-855快干金属专用胶水。

切割构件200包括刀片210，刀片210为一体式结构，刀片210外轮廓与安装孔111内轮廓形状相似，刀片210包括齿形刀片220和非齿形刀片230，齿形刀片220和非齿形刀片230构成刀片210整体，刀片210整体***轮廓线围成封闭曲线。

齿形刀片220数量为两段，对称设置在刀片210整体两侧，齿形刀片220包括齿形刀基体221以及齿形刀刃222，齿形刃223基体底端放置在安装孔111中，齿形刃223基体内侧填充有填充块120，通过使用金属胶水使得三者之间的连接更为稳固。齿形刀刃222包括均匀分布的齿形刃223，齿形刃223整体呈锥形，每个完整的齿形刃223包括齿形刃尖端224以及凹槽225，齿形刃尖端224轮廓线呈倒“V”形，其顶角角度为30°，相邻的凹槽225与两凹槽225所夹的齿形刃尖端224构成一个齿形刃223工作单位。齿形刃尖端224两侧分别为第一齿面226和第二齿面227，相邻两齿形刃尖端224相近的第二齿面227与第一齿面226构成凹槽225整体，第一齿面226与第二齿面227整体呈平行四边形。

两段齿形刀片220的衔接处为非齿形刀片230，非齿形刀片230包括非齿形刀顶端231以及非齿形刀底端232，非齿形刀顶端231高度高于齿形刃尖端224高度，非齿形刃223顶端外轮廓为弧形并开有刃口，非齿形刀底端232与齿形刀片220衔接。

本实施例的一种虚线切割装置，包括上述虚线切割刀以及基座，虚线切割刀通过固定孔112固定在基座上。

实施例2

如图6和图7所示，本实施例的一种虚线切割刀包括安装构件100以及切割构件200，切割构件200与安装构件100结合构成虚线切割刀整体。

安装构件100包括底座110以及填充块120，底座110整体呈长方形，在长方形的底座110中间设置有安装孔111，安装孔111横截面两端为圆弧状曲线，中间为弧线。长方形底座110沿长方形长度的两边各设置有两个固定孔112，固定孔112为阶梯状圆孔，贯穿整个底座110，一端圆孔直径较大，另一端圆孔直径较小，较大直径圆孔为底座110上装有切割构件200的一侧，底座110两侧圆孔的连接处为水平平台。填充块120为外轮廓与安装孔111内轮廓相近的金属块，切割构件200放置在安装孔111内，填充块120位于切割构件200内侧，挤压切割构件200，固定切割构件200的相对位置。安装孔111、切割构件200以及填充块120连接处的间隙涂有QN-505AB胶。

切割构件200包括刀片210，刀片210为一体式结构，刀片210外轮廓与安装孔111内轮廓形状相似，刀片210包括齿形刀片220和非齿形刀片230，齿形刀片220和非齿形刀片230构成刀片210整体，刀片210整体***轮廓线围成封闭曲线。

齿形刀片220数量为两段，对称设置在刀片210整体两侧，齿形刀片220包括齿形刀基体221以及齿形刀刃222，齿形刃223基体底端放置在安装孔111中，齿形刃223基体内侧填充有填充块120，通过使用金属胶水使得三者之间的连接更为稳固。齿形刀刃222包括均匀分布的齿形刃223，齿形刃223整体呈锥形，每个完整的齿形刃223包括齿形刃尖端224以及凹槽225，齿形刃尖端224轮廓线呈倒“V”形，其顶角角度为30°，相邻的凹槽225与两凹槽225所夹的齿形刃尖端224构成一个齿形刃223工作单位。齿形刃尖端224两侧分别为第一齿面226和第二齿面227，相邻两齿形刃尖端224相近的第二齿面227与第一齿面226构成凹槽225整体，第一齿面226与第二齿面227整体呈平行四边形。

两段齿形刀片220的衔接处为非齿形刀片230，非齿形刀片230包括非齿形刀顶端231以及非齿形刀底端232，非齿形刀顶端231高度高于齿形刃尖端224高度，非齿形刃223顶端外轮廓为弧形并开有刃口，非齿形刀底端232与齿形刀片220衔接。

本实施例的一种虚线切割装置，包括上述虚线切割刀以及基座，虚线切割刀通过固定孔112固定在基座上。

实施例3

本实施例的一种虚线切割刀，与实施例1结构基本相同，其不同之处在于刀片210整体采用分体式结构，齿形刀片220数量为两片对称设置在底座110的长度方向，齿形刀片220的衔接处为非齿形刀片230，齿形刃尖端224轮廓线呈倒“V”形，其顶角角度为15°。

实施例4

本实施例的一种虚线切割刀，与实施例2结构基本相同，其不同之处在于刀片210整体采用分体式结构，齿形刀片220数量为两片对称设置在底座110的长度方向，齿形刀片220的衔接处为非齿形刀片230，齿形刃尖端224轮廓线呈倒“V”形，其顶角角度为45°。

实施例5

本实施例的一种虚线切割刀，与实施例1结构基本相同，其不同之处在于固定孔112数量为三个，均布在安装孔111外侧的底座110上，刀片210整体采用分体式结构，刀片210横截面整体呈圆形，安装孔111内轮廓与刀片210外轮廓形状相同，填充块120外轮廓与刀片210内轮廓形状相同。

刀片210包括齿形刀片220和非齿形刀片230，齿形刀片220与非齿形刀片230的数量均为三片，齿形刀片220与非齿形刀片230间隔放置构成刀片210整体，并安装在安装孔111内，刀片210内侧填充有填充块120，三者连接处涂有KD-340缺氧胶。

Claims (10)

1.一种虚线切割刀，包括安装构件(100)以及切割构件(200)，其特征在于：所述的切割构件(200)包括刀片(210)；所述的安装构件(100)包括底座(110)和填充块(120)，所述的底座(110)上设置有安装孔(111)，所述的填充块(120)填充在安装孔(111)内，填充块(120)与安装孔(111)之间设置有刀片(210)。

2.根据权利要求1所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的刀片(210)为一体式结构或分体式结构。

3.根据权利要求2所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的刀片(210)包括齿形刀片(220)和非齿形刀片(230)，所述的齿形刀片(220)和非齿形刀片(230)首尾衔接围成封闭轮廓曲线。

4.根据权利要求3所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的安装孔(111)、刀片(210)以及填充块(120)连接处的间隙涂有胶水。

5.根据权利要求2所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的底座(110)上还设有固定孔(112)，所述的固定孔(112)数量为两个以上，均布在底座(110)上。

6.根据权利要求1所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的齿形刀片(220)包括齿形刀基体(221)以及齿形刀刃(222)，所述的齿形刀刃(222)包括均匀分布的齿形刃(223)，所述的齿形刃(223)整体呈锥形，每个完整的齿形刃(223)包括齿形刃尖端(224)以及凹槽(225)，相邻的凹槽(225)与两凹槽(225)所夹的齿形刃尖端(224)构成一个齿形刃(223)工作单位。

7.根据权利要求6所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的齿形刃尖端(224)两侧分别为第一齿面(226)和第二齿面(227)，相邻两齿形刃尖端(224)相近的第二齿面(227)与第一齿面(226)构成凹槽(225)整体。

8.根据权利要求7所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的第一齿面(226)与第二齿面(227)整体呈平行四边形。

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种虚线切割刀，其特征在于：所述的齿形刀片(220)数量为两段以上，设置在刀片(210)整体上，两段齿形刀片(220)的衔接处为非齿形刀片(230)，所述的非齿形刀片(230)包括非齿形刀顶端(231)以及非齿形刀底端(232)，所述的非齿形刀顶端(231)高度高于齿形刃尖端(224)高度，非齿形刀底端(232)与齿形刀片(220)衔接。

10.一种虚线切割装置，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的一种虚线切割刀以及基座，所述的虚线切割刀通过固定孔(112)固定在基座上。