CN110280650A - 一种自动冲孔机 - Google Patents

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胡洲权
崔顺勇
顾中权
张国雷
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Abstract

本发明提出了一种自动冲孔机，包括工作台、工件固定座和多个冲孔器；工件固定座固定安装在工作台上，工件固定座上设有用于固定工件的工件固定槽，工件固定座上周向布置有多个与工件固定槽连通的定位孔；多个冲孔器在工件固定座外部周向布置且多个冲孔器分别与多个定位孔一一对应设置，多个冲孔器均安装在工作台上且多个冲孔器的冲孔头均可分别穿过多个定位孔伸入工件固定槽内对工件进行冲孔。本发明结构简单，使用方便，实现冲孔自动化，可以适用于不同尺寸的工件冲孔加工，提高冲孔效率且冲孔精度高。

Description

一种自动冲孔机
技术领域
本发明涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种自动冲孔机。
背景技术
在机械加工过程中，通常需要对各种工件进行冲孔，由于现有的冲孔设备过于简单，需要工作人员手动放置冲孔工件，在正常生产中，产品需求量较大，过多的操作增加了工作人员的劳动强度，工作效率降低的同时也会产生较多的不良品，无形之中就会造成生产成本的浪费。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种自动冲孔机。
本发明提出的一种自动冲孔机，包括工作台、工件固定座和多个冲孔器；
工件固定座固定安装在工作台上，工件固定座上设有用于固定工件的工件固定槽，工件固定座上周向布置有多个与工件固定槽连通的定位孔；
多个冲孔器在工件固定座外部周向布置且多个冲孔器分别与多个定位孔一一对应设置，多个冲孔器均安装在工作台上且多个冲孔器的冲孔头均可分别穿过多个定位孔伸入工件固定槽内对工件进行冲孔。
优选的，还包括驱动气缸，工作固定槽内设有升降座，升降座边缘与工件固定座内部滑动配合连接，驱动气缸与升降座连接用于驱动升降座在竖直方向上下移动。
优选的，冲孔器包括冲孔头、移动板和驱动件，移动板可移动安装在工作台上，冲孔头安装在移动板靠近工件固定座一侧，驱动件与移动板连接用于驱动移动板移动一带动冲孔头伸入或退出定位孔。
优选的，移动板靠近工件固定座一侧通过多个弹性件与工件固定座连接。
优选的，驱动件包括凸轮、转轴和电机，凸轮转动安装在工作台上，电机的输出轴与凸轮的凸轮轴连接，且当多个弹性件处于自然状态时，凸轮靠近其凸轮轴一端与移动板抵靠。
优选的，还包括多个锁紧螺杆，工件固定座上周向布置有多个锁紧螺孔，多个锁紧螺杆分别与多个锁紧螺孔螺纹连接。
优选的，多个锁紧螺孔与多个定位孔处于同一水平面内。
优选的，工件固定槽呈圆柱型。
本发明提出的一种自动冲孔机，工作时，将待冲孔工件上料至工件固定槽内，根据工件所需钻孔位置调节工件在工件固定槽内的状态并选定相应的冲孔器，并通过驱动气缸驱动升降座移动将工件移动至合适位置，再通过多个锁紧螺杆锁紧工件，启动选定的冲孔器的电机工作，电机带动凸轮转动，凸轮带动移动板向工件固定座移动，使得冲孔头穿过定位孔伸入工件固定槽内对工件进行冲孔加工。本发明结构简单，使用方便，实现冲孔自动化，可以适用于不同尺寸的工件冲孔加工，提高冲孔效率且冲孔精度高。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动冲孔机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动冲孔机中工件固定座的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图2，本发明提出一种自动冲孔机，包括工作台1、工件固定座2、多个冲孔器、多个锁紧螺杆11和驱动气缸；其中：
工件固定座2固定安装在工作台1上，工件固定座2上设有用于固定工件的工件固定槽3，工件固定座2上周向布置有多个与工件固定槽3连通的定位孔4。
多个冲孔器在工件固定座2外部周向布置且多个冲孔器分别与多个定位孔4一一对应设置，多个冲孔器均安装在工作台1上且多个冲孔器的冲孔头6均可分别穿过多个定位孔4伸入工件固定槽3内对工件进行冲孔。冲孔器包括冲孔头6、移动板7和驱动件。移动板7可移动安装在工作台1上，移动板7靠近工件固定座2一侧通过多个弹性件10与工件固定座2连接。冲孔头6安装在移动板7靠近工件固定座2一侧。驱动件与移动板7连接用于驱动移动板7移动一带动冲孔头6伸入或退出定位孔4，驱动件包括凸轮8、转轴和电机，凸轮8转动安装在工作台1上，电机的输出轴与凸轮8的凸轮轴9连接，且当多个弹性件10处于自然状态时，凸轮8靠近其凸轮轴9一端与移动板7抵靠。
本实施例中，工作固定槽内设有升降座5，升降座5边缘与工件固定座2内部滑动配合连接，驱动气缸与升降座5连接用于驱动升降座5在竖直方向上下移动。在不同尺寸工件冲孔加工时，通过驱动气缸驱动升降座5上升带动工件移动至合适位置，再通过多个冲孔器进行冲孔加工，且升降座5可以根据工件具体形状进行更换，达到工件最近固定状态。
本实施例中，为了提高冲孔精度，工件固定座2上周向布置有多个锁紧螺孔12，多个锁紧螺杆11分别与多个锁紧螺孔12螺纹连接，通过多个锁紧螺杆11锁紧工件，使得工件在工件固定槽3内固定，避免冲孔时发生位移。多个锁紧螺孔12与多个定位孔4处于同一水平面内，可以分别更小尺寸工件的冲孔加工。
本实施例中，为了适应不同规格尺寸工件冲孔需求，将工件固定槽3设置成圆柱型。
本发明工作时，将待冲孔工件上料至工件固定槽3内，根据工件所需钻孔位置调节工件在工件固定槽3内的状态并选定相应的冲孔器，并通过驱动气缸驱动升降座5移动将工件移动至合适位置，再通过多个锁紧螺杆11锁紧工件，启动选定的冲孔器的电机工作，电机带动凸轮8转动，凸轮8带动移动板7向工件固定座2移动，使得冲孔头6穿过定位孔4伸入工件固定槽3内对工件进行冲孔加工。本发明结构简单，使用方便，实现冲孔自动化，可以适用于不同尺寸的工件冲孔加工，提高冲孔效率且冲孔精度高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动冲孔机，其特征在于，包括工作台(1)、工件固定座(2)和多个冲孔器；
工件固定座(2)固定安装在工作台(1)上，工件固定座(2)上设有用于固定工件的工件固定槽(3)，工件固定座(2)上周向布置有多个与工件固定槽(3)连通的定位孔(4)；
多个冲孔器在工件固定座(2)外部周向布置且多个冲孔器分别与多个定位孔(4)一一对应设置，多个冲孔器均安装在工作台(1)上且多个冲孔器的冲孔头(6)均可分别穿过多个定位孔(4)伸入工件固定槽(3)内对工件进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，还包括驱动气缸，工作固定槽内设有升降座(5)，升降座(5)边缘与工件固定座(2)内部滑动配合连接，驱动气缸与升降座(5)连接用于驱动升降座(5)在竖直方向上下移动。
3.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，冲孔器包括冲孔头(6)、移动板(7)和驱动件，移动板(7)可移动安装在工作台(1)上，冲孔头(6)安装在移动板(7)靠近工件固定座(2)一侧，驱动件与移动板(7)连接用于驱动移动板(7)移动一带动冲孔头(6)伸入或退出定位孔(4)。
4.根据权利要求3所述的自动冲孔机，其特征在于，移动板(7)靠近工件固定座(2)一侧通过多个弹性件(10)与工件固定座(2)连接。
5.根据权利要求4所述的自动冲孔机，其特征在于，驱动件包括凸轮(8)、转轴和电机，凸轮(8)转动安装在工作台(1)上，电机的输出轴与凸轮(8)的凸轮轴(9)连接，且当多个弹性件(10)处于自然状态时，凸轮(8)靠近其凸轮轴(9)一端与移动板(7)抵靠。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的自动冲孔机，其特征在于，还包括多个锁紧螺杆(11)，工件固定座(2)上周向布置有多个锁紧螺孔(12)，多个锁紧螺杆(11)分别与多个锁紧螺孔(12)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的自动冲孔机，其特征在于，多个锁紧螺孔(12)与多个定位孔(4)处于同一水平面内。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的自动冲孔机，其特征在于，工件固定槽(3)呈圆柱型。
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