CN110280386B - 一种三段抛尾工艺用磁选机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三段抛尾工艺用磁选机构，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座，所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒，所述被动筒的表面套设有磁铁环，所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺用磁选机构，通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良，使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量，并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度，以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度，避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，提高工作效率的同时避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域，具体为一种三段抛尾工艺用磁选机构。
背景技术
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，在铁矿石加工过程中，主要是对其中的粗尾矿、细尾砂和块尾矿进行收集，一般采用多次过滤、磁选以及粉碎等方式进行操作，在铁矿石进行磁选操作时，需要使用磁选装置，磁选机构是磁选装置的组成部分之一。
在现有技术中，难以很好的控制单位时间内磁选矿石的总量，容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，降低工作效率的同时容易出现资源的浪费，给使用者的使用带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种三段抛尾工艺用磁选机构，解决了在现有技术中，难以很好的控制单位时间内磁选矿石的总量，容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，降低工作效率的同时容易出现资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座，所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒，所述被动筒的表面套设有磁铁环，所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有主动筒，所述主动筒与被动筒之间通过履带传动连接，所述基座的正表面设置有与履带配合设置的缓冲机构，所述基座的正表面且位于缓冲机构的下方设置有蜂鸣器。
所述缓冲机构包括缓冲外壳，所述缓冲外壳通过螺栓与基座固定连接，所述缓冲外壳上通过弹簧合页活动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿缓冲外壳的顶部并通过转轴活动连接有受力板，所述支撑杆的底端通过弹簧合页活动连接有触发板，所述触发板远离支撑杆的一侧设置有磁铁块，所述缓冲外壳内腔的两侧均设置有与磁铁块配合设置的线圈块，所述缓冲外壳内腔的两侧均设置有与触发板配合设置的检测按钮，所述检测按钮串联于蜂鸣器的电路中。
所述受力板包括外框架，所述外框架内腔的两侧均设置有位移块，所述位移块上设置有连接杆，所述支撑杆的顶端套设于连接杆的表面，所述位移块的顶部和底部均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与外框架的内壁固定连接，所述外框架内腔顶部的右侧镶嵌有检测电阻，位于右侧的位移块的顶部设置有与检测电阻接触的电刷，所述位移块的一侧通过受力弹簧与外框架的内壁固定连接。
所述主动筒包括筒体，所述筒体的两侧均设置有限制轮，所述筒体上开设有圆锥孔，所述履带包括履带本体，所述履带本体的两侧均设置有橡胶带，所述橡胶带的底部设置有与圆锥孔配合设置的圆锥钉。
优选的，所述基座的正表面设置有与缓冲机构配合设置的导流板。
优选的，所述线圈块通电后产生的磁场方向与磁铁块的磁场方向相反。
优选的，所述被动筒转轴轴心线与主动筒转轴轴心线的所在平面与水平面的夹角为5°。
优选的，所述位移块上通过转轴活动连接有位移轮，且位移轮与外框架的内壁接触。
优选的，所述检测电阻在电路中的有效阻值随着电刷的向右移动逐渐减小，所述驱动机构串联于检测电阻的电路中，所述线圈块的电路相对于检测电阻的电路并联。
(三)有益效果
本发明提供了一种三段抛尾工艺用磁选机构。具备以下有益效果：该三段抛尾工艺用磁选机构，通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良，使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量，并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度，以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度，避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，提高工作效率的同时避免了资源的浪费，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明缓冲机构的结构示意图；
图3为本发明受力板的结构示意图；
图4为本发明履带和主动筒的结构示意图。
图中：1、基座；2、被动筒；3、磁铁环；4、驱动机构；5、主动筒；51、圆锥孔；52、限制轮；53、筒体；6、履带；61、履带本体；62、橡胶带；63、圆锥钉；7、缓冲机构；71、支撑杆；72、磁铁块；73、触发板；74、受力板；741、位移轮；742、导向杆；743、连接杆；744、位移块；745、检测电阻；746、电刷；747、受力弹簧；748、外框架；75、缓冲外壳；76、线圈块；77、检测按钮；8、蜂鸣器；9、导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座1，基座1的正表面设置有与缓冲机构7配合设置的导流板9，基座1正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒2，被动筒2转轴轴心线与主动筒5转轴轴心线的所在平面与水平面的夹角为5°，略微的倾斜用于防止矿石在惯性作用下反向掉落，被动筒2的表面套设有磁铁环3，基座1正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构4，驱动机构4的输出端固定连接有主动筒5，主动筒5与被动筒2之间通过履带6传动连接，基座1的正表面设置有与履带6配合设置的缓冲机构7，基座1的正表面且位于缓冲机构7的下方设置有蜂鸣器8。
缓冲机构7包括缓冲外壳75，缓冲外壳75通过螺栓与基座1固定连接，缓冲外壳75上通过弹簧合页活动连接有两个支撑杆71，支撑杆71的顶端贯穿缓冲外壳75的顶部并通过转轴活动连接有受力板74，支撑杆71的底端通过弹簧合页活动连接有触发板73，触发板73远离支撑杆71的一侧设置有磁铁块72，缓冲外壳75内腔的两侧均设置有与磁铁块72配合设置的线圈块76，线圈块76通电后产生的磁场方向与磁铁块72的磁场方向相反，缓冲外壳75内腔的两侧均设置有与触发板73配合设置的检测按钮77，检测按钮77串联于蜂鸣器8的电路中。
受力板74包括外框架748，外框架748内腔的两侧均设置有位移块744，位移块744上通过转轴活动连接有位移轮741，且位移轮741与外框架748的内壁接触，位移轮741用于限制位移块744的移动范围，位移块744上设置有连接杆743，支撑杆71的顶端套设于连接杆743的表面，位移块744的顶部和底部均贯穿设置有导向杆742，导向杆742的两端均与外框架748的内壁固定连接，外框架748内腔顶部的右侧镶嵌有检测电阻745，检测电阻745在电路中的有效阻值随着电刷746的向右移动逐渐减小，驱动机构4串联于检测电阻745的电路中，线圈块76的电路相对于检测电阻745的电路并联，位于右侧的位移块744的顶部设置有与检测电阻745接触的电刷746，位移块744的一侧通过受力弹簧747与外框架748的内壁固定连接。
主动筒5包括筒体53，筒体53的两侧均设置有限制轮52，筒体53上开设有圆锥孔51，履带6包括履带本体61，履带本体61的两侧均设置有橡胶带62，橡胶带62的底部设置有与圆锥孔51配合设置的圆锥钉63。
工作时，矿石通过导流板9滑落或直接掉落的方式落入至履带6上，外设的控制机构控制驱动机构4转动，同时在被动筒2的作用下带动履带6转动，以此使得矿石移动，并在磁铁环3的作用下进行磁选操作。
矿石落入至履带6上时，下压受力板74，从而使得支撑杆71发生位移，并使得电刷746相对于检测电阻745移动，同时使得触发板73相对于检测按钮77移动，且随着矿石质量的增加，电刷746逐渐相对于检测电阻745向右移动，从而使得检测电阻745的有效阻值减小，使得驱动机构4的工作电压减小，从而减缓履带6的移动速度，达到随着矿石质量增加自动减小磁选速度的效果，检测电阻745有效阻值的减小，同时使得线圈块76的工作电压增加，以此增加线圈块76与磁铁块72之间的磁场力，从而达到随着矿石质量增加自动增加缓冲程度的效果，当矿石的质量超出设定值时，外设的控制机构控制蜂鸣器8工作，以此提示使用者减少矿石的投入。
综上所述，该三段抛尾工艺用磁选机构，通过缓冲机构7、受力板74、履带6和主动筒5的改良，使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量，并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度，以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度，避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，提高工作效率的同时避免了资源的浪费，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒(2)，所述被动筒(2)的表面套设有磁铁环(3)，所述基座(1)正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端固定连接有主动筒(5)，所述主动筒(5)与被动筒(2)之间通过履带(6)传动连接，所述基座(1)的正表面设置有与履带(6)配合设置的缓冲机构(7)，所述基座(1)的正表面且位于缓冲机构(7)的下方设置有蜂鸣器(8)；
所述缓冲机构(7)包括缓冲外壳(75)，所述缓冲外壳(75)通过螺栓与基座(1)固定连接，所述缓冲外壳(75)上通过弹簧合页活动连接有两个支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的顶端贯穿缓冲外壳(75)的顶部并通过转轴活动连接有受力板(74)，所述支撑杆(71)的底端通过弹簧合页活动连接有触发板(73)，所述触发板(73)远离支撑杆(71)的一侧设置有磁铁块(72)，所述缓冲外壳(75)内腔的两侧均设置有与磁铁块(72)配合设置的线圈块(76)，所述缓冲外壳(75)内腔的两侧均设置有与触发板(73)配合设置的检测按钮(77)，所述检测按钮(77)串联于蜂鸣器(8)的电路中；
所述受力板(74)包括外框架(748)，所述外框架(748)内腔的两侧均设置有位移块(744)，所述位移块(744)上设置有连接杆(743)，所述支撑杆(71)的顶端套设于连接杆(743)的表面，所述位移块(744)的顶部和底部均贯穿设置有导向杆(742)，所述导向杆(742)的两端均与外框架(748)的内壁固定连接，所述外框架(748)内腔顶部的右侧镶嵌有检测电阻(745)，位于右侧的位移块(744)的顶部设置有与检测电阻(745)接触的电刷(746)，所述位移块(744)的一侧通过受力弹簧(747)与外框架(748)的内壁固定连接；
所述主动筒(5)包括筒体(53)，所述筒体(53)的两侧均设置有限制轮(52)，所述筒体(53)上开设有圆锥孔(51)，所述履带(6)包括履带本体(61)，所述履带本体(61)的两侧均设置有橡胶带(62)，所述橡胶带(62)的底部设置有与圆锥孔(51)配合设置的圆锥钉(63)；
所述基座(1)的正表面设置有与缓冲机构(7)配合设置的导流板(9)；
所述线圈块(76)通电后产生的磁场方向与磁铁块(72)的磁场方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种三段抛尾工艺用磁选机构，其特征在于：所述被动筒(2)转轴轴心线与主动筒(5)转轴轴心线的所在平面与水平面的夹角为5°。
3.根据权利要求1所述的一种三段抛尾工艺用磁选机构，其特征在于：所述位移块(744)上通过转轴活动连接有位移轮(741)，且位移轮(741)与外框架(748)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种三段抛尾工艺用磁选机构，其特征在于：所述检测电阻(745)在电路中的有效阻值随着电刷(746)的向右移动逐渐减小，所述驱动机构(4)串联于检测电阻(745)的电路中，所述线圈块(76)的电路相对于检测电阻(745)的电路并联。
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