CN110278707A - 能够双面粘结的高频感应加热容器封合件、适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器及适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的能够翻盖的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及如下的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，包括上部层和下部层，上述上部层由第一热粘结封合层、第一铝箔层、中间基材层、具有抗拉强度和硬度的合成树脂层、第一热粘结树脂层依次从上部向下部构成，在上述上部层中，预先形成具有打开引导切割线的打开拉环、打开引导切割带及热粘结封合带，下部层形成于上述上部层的下部，上述下部层由第二铝箔层及第二热粘结封合层依次从上部向下部构成，通过热粘结来使上述上部层的上述第一热粘结树脂层与上述下部层的上述第二铝箔层形成为一体。

Description

能够双面粘结的高频感应加热容器封合件、适用能够双面粘 结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆 品容器及适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具 有防拆功能的能够翻盖的容器

技术领域

本发明涉及从上下两侧面密封具有各种形态的结构的容器的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件及利用上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器及适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的能够翻盖的容器。

背景技术

为了保护和保存由普通塑料或金属或玻璃等的材质形成的容器内容物，密封容器的技术已普及，并且，具有各种功能和形态的容器封合件已广泛使用。

作为现有技术的图，参照图1至图2说明如下。

在以往的紧凑型化妆品容器的内部结构中，由于产品的特性，为了利用具有容器70和盖环60结构的容器形态保护内容物并防止漏液或蒸发等，在由塑料材质形成的盖环60的上端面中通过热风(heat seal)或粘结具有粘结功能的贴纸等来使用由铝等的材质形成的密封件5。

但是，在以往的产品中，仅在覆盖于容器70上的盖环60的上端面密封由铝材质形成的热容器封合件5，以组装式匹配方式施加物理力来以覆盖容器的方式利用盖环密封了填充有内容物的紧凑型化妆品容器。

但是，在上述产品的情况下，在流通及保存过程中，在防拆和耐热性方面存在问题。

由以往的铝材质形成的热容器封合件或由粘结贴纸形成的容器封合件无法承受50～80度的高温温度，且自身从盖环剥离。

并且，产生销孔(pin hole)现象来使内容物漏液或蒸发，具有产品的形象损伤及功能性的问题。

以下，通过图3至图7进行说明。

作为用于解决上述问题的另一密封方法，为通过本申请人研发并授权专利的专利第10-1455977号适用于紧凑型化妆品容器。

如上所述，仅可在紧凑型化妆品容器的一种附属物，即，覆盖于容器上端的盖环60的上端面进行密封。

因此，适用本申请人授权的产品50来密封的盖环虽可密封，但根本上是通过盖环覆盖并***容器来组装的。

因此，在这种组装产品的结构上通过单纯地施加压力来进行组装，这会因未施加充分的压力或因这些附件的尺寸公差等而导致无法完全维持气密。

因此，无法完全防止内容物向容器与盖环的缝隙之间漏液及蒸发的问题。

并且，在打开之后，外部的盖环上端面残留有热粘结密封带，具有不美观的缺点。

以往的容器封合件50由上部层30和下部层40构成，以下，以从上部层的上部向下部配置的顺序进行说明。

通过图7进行说明。

构成没有热粘结的聚酯膜32。之后，构成中间基材层34。

接着，在构成聚酯膜36之后，为了热粘结，在下部构成具有热粘结性的第一热粘结树脂层38。

在下部层40的上端面利用第二热粘结树脂层构成第二聚丙烯膜层42。

接着，在构成铝箔层44之后，构成可进行热粘结的热封合层46。

在以往，密封容器封合件50无法进行双面粘结，因此，容器公司以密封盖环60的上部的状态向化妆品公司交货。

在化妆品公司中，在容器填充内容物之后，在容器覆盖被密封的盖环来***结合。

因此，切实需要对于盖环60和容器70均完全密封的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器。

作为在以往的密封容器封合件50适用翻盖的以往的图，使用图38至图42及作为以往的密封容器封合件50的图7。

在以往的翻盖的内部结构中，由于产品的特性，为了利用具有容器70和盖80的结构的容器形态保护内容物并防止漏液或蒸发等，在容器70的上端面对由铝等的材质形成的密封件60进行热封或粘结具有粘结功能的贴纸等来使用。

但是，以往的产品仅在容器70上的上端面密封由铝材质形成的热容器封合件60。

为了之后的使用，在打开整体翻盖80并去除密封件60之后，再次与翻盖80螺纹结合，消费者需打开或关闭翻盖的辅助盖81来使用，因此，在使用中带来麻烦。

作为比上述内容更好的以往的实施例，通过以往的10-1455977号(本申请人被授权的专利)的产品来密封容器70的上端面，这与上述内容相同地，不打开帽，而是仅通过打开上部的辅助盖来打开。

但是，使翻盖与容器无法分解地形成为一体，具有无法向容器和帽赋予防拆的功能的缺点。

在上述现有技术中，使翻盖与容器无法分解地形成为一体，具有无法向容器和帽赋予防拆功能的缺点。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的一目的在于，提供如下的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件：在能够双面粘结的高频感应加热容器封合件中，在密封容器的结构中，还朝向能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的上部方向与盖的上部内周面密封，朝向能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的下部方向密封容器入口面，最终，可完全防止内容物漏液。

本发明的再一目的在于，在环形态的容器盖与容器中间隔着上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件朝向上下双面密封能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来以无法分离盖环与容器的方式进行一体化并固定。

通过上述方式，可向消费者提供更安全且坚固的产品。

本发明的另一目的在于，当打开时也朝向上部方向拉拽上述打开拉环来打开时，沿着打开切割线切割下部层的铝箔与热粘结封合层来打开。

在平面或侧面观察时，上述打开切割线与盖的内侧圆周线在一条直线上，在打开之后，当从上部观察容器入口时，被打开的切割面被盖内侧的内侧圆周面遮住看不清，可干净地处理打开的容器入口。

由此，使外部面变得顺滑来不损伤美观。

本发明的还有一目的在于，封合件在盖环与容器之间对两侧进行焊接密封(weldseal)，以使消费者无法随意打开或分解盖环与容器的方式形成为一体，从而具有完整的防拆(tamper evident)功能。

作为本发明的实施例，若将能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于紧凑型化妆品容器等，则可具有防拆功能。

作为另一实施例，将能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于翻盖容器等也可具有防拆功能。

用于解决问题的方案

为了解决如上所述的问题，具有如下述内容的结构。

通过下述结构构成能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，包括上部层和下部层，上述上部层由第一热粘结封合层、第一铝箔层、中间基材层、具有抗拉强度和硬度的合成树脂层、第一热粘结树脂层依次从上部向下部构成，在上述上部层中，预先形成具有打开引导切割线的打开拉环、打开引导切割带及热粘结封合带，上述下部层由第二铝箔层及第二热粘结封合层依次从上部向下部构成，通过热粘结来使上述上部层的上述第一热粘结树脂层与上述下部层的上述第二铝箔层形成为一体。

其中，另一方法为在上述第二铝箔层的上部还形成第二热粘结树脂层。

其中，在上述上部层的下端部所形成的上述第一热粘结树脂层以与形成于上述下部层的上述铝箔层形成热粘结的方式由对于金属的热粘结性强的乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)或乙烯丙烯酸(Ethylene Acrylic Acid)的共聚物(Copolymer)制成的树脂(Polymer)构成。

其中，上述第一热粘结树脂层利用挤压设备涂敷来与上述聚酯层相结合或者对膜进行层压来构成层。

其中，上述第一热粘结树脂层通过涂敷主原料为尼龙(Nylon)、乙烯醋酸乙烯酯、聚酯(Polyester)等的热熔(hot-melt)粘结剂或对膜等进行层压来构成。

其中，上述合成树脂层利用由双向拉伸的聚酯或聚丙烯或聚碳酸酯制成的膜构成，硬度和拉伸力强。尤其，聚酯膜在费用和性能方面优秀。

其中，在上述第二铝箔层的上部对上述第二热粘结树脂层进行层压并施加热量和压力来使上述上部层与上述下部层形成为一体，上述第一热粘结树脂层和上述第二热粘结树脂层由聚乙烯(Polyethylene)、聚丙烯(Polypropylene)或乙烯醋酸乙烯制成的相同材质的热粘结树脂(heat seal polymer)构成，不使上述第二铝箔层直接露出于空气中来防止氧化并具有高耐热性。

其中，优选地，上述第一热粘结封合层和上述第二热粘结封合层由材质与适用于上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来附着的盖和容器相同的热塑性粘结树脂构成。

其中，优选地，上述热塑性粘结树脂的材质由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate)、乙烯醋酸乙烯酯等构成。

其中，优选地，在上述容器的材质为玻璃或金属性材质的情况下，上述第二热粘结封合层由离聚物(Ionomer)或乙烯丙烯酸构成。

优选地，在盖环的材质为玻璃或金属的情况下，相同地，上述第一热封合层也由离聚物或乙烯丙烯酸构成。

其中，上述第一铝箔层和上述第二铝箔层的厚度为0.009～0.1mm。

其中，优选地，在上述第一热粘结封合层与上述第一铝箔层之间还形成用于印刷宣传产品的设计及商标或商号的印刷膜层。

其中，上述印刷膜层的厚度为0.008～0.03mm。

其中，优选地，上述印刷膜层的材质为聚酯膜或聚丙烯膜。

对于铝箔层或印刷膜层的厚度进行数值化是考虑到功能和经济性，优选地，需根据产品内容物的种类或用途等在上述适当的厚度范围内使用。

在将上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于容器的上部的过程中，在上述容器与上述盖之间形成上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来具有适用通过感应加热装置时密封为一体的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的防拆功能，将如紧凑型化妆品容器的物品或制药或食品等的翻盖适用于容器。

优选地，上述打开引导切割线与上述盖的内周面一致或形成于上述盖的内周面的外侧，在打开上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态下，当从上部方向观察上述盖及容器入口时，需使上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的切割面看不清。

发明效果

第一，本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件中，朝向能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的上部方向密封于盖的上部内周面，朝向能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的下部方向密封容器入口面，最终完全防止内容物漏液。

第二，在环形态的容器盖与容器中间隔着上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件朝向上下双面密封能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来以无法分离盖环与容器的方式进行一体化并固定。

第三，当打开时也朝向上部方向拉拽上述打开拉环来打开时，沿着打开切割线切割下部层的铝箔与热粘结封合层来打开。

当打开时，在平面和侧面观察时，上述打开切割线与盖的内侧圆周线在一条直线上，在打开之后，当从上部观察容器入口时，被打开的切割面被盖内侧的内侧圆周面遮住看不清，可干净地处理打开的容器入口。

由此，使外部面变得顺滑来不损伤美观。

第四，封合件在盖环与容器之间对两侧进行焊接密封，以使消费者无法随意打开或分解盖环与容器的方式形成为一体，从而具有完整的防拆效果。

附图说明

图1为在盖与容器之间适用以往的封合件的图。

图2为图1的A-A'线的剖视图。

图3为在盖与容器之间适用其他以往的封合件(本申请人发明并被授权的封合件)的图。

图4为图3的A-A'线的剖视图。

图5为图3的分解图。

图6为图5的各部件剖视图。

图7为与图5的容器封合件50制作方法相关的以往的图。

图8为与本发明的产品制作方法相关的图，为示出制作上部面和下部面的方法的第一实施例的图。

图9为示出在上部面对打开拉环、打开引导切割带、热粘结封合带、打开引导切割线进行冲孔并剪切作业的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的上部面制作方法的图。

图10为附着图9的上部面和下部面的剖视图。

图11为本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的图。

图12为用于说明对图11的上部面进行冲孔并剪切的方法的剖视图。

图13为用于说明对图11的上部面进行冲孔并剪切的方法的俯视图。

图14为与本发明的产品制作方法相关的图，为示出上部面和下部面制作方法的第二实施例的图。

图15为在图9的下部面的上部形成第二热粘结树脂层的图。

图16为附着图15的上部面和下部面的剖视图。

图17为本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的图。

图18为用于说明适用本发明的适用实施例1的图，示出在如环的盖与容器之间适用本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的图。

图19为图18的A-A'线的剖视图。

图20为图18的分解图。

图21为图20的各部件剖视图。

图22为示出在适用本发明的产品的紧凑型化妆品容器中开始拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

图23为在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

图24为图22的剖视图。

图25放大示出适用于图22的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的剖视图。

图26为进一步拉开图24的状态的剖视图。

图26与图8至图11相对应，示出适用本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的容器的图。

图27为在容器拉开图26的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第一步骤的图。

图28为在图27的在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第一步骤中进一步拉开的状态的第二步骤的图。

图27为用于说明适用于本发明的适用实施例2的图，在盖环与容器之间隔着包括网格的网格固定环来在包括网格的网格固定环与盖环之间适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的图。

图28为图27的A-A'线的剖视图。

图29为图27的分解图。

图30为图29的各部件剖视图。

图31与图27相对应，示出适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的容器的图。

图32为在容器拉开图31的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第一步骤的图。

图33为在图32的在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第一步骤中进一步拉开的状态的第二步骤的图。

图34为在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

图35为在翻盖与容器之间适用以往的封合件的图。

图36为为了在图35撕下封合件而打开翻盖的图。

图37为开始去除图36的封合件的图。

图38为从容器去除封合件的图。

图39为与翻盖螺纹结合并打开辅助盖来使用内容物的图。

图40为在适用于本产品的翻盖容器中开始拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图，为示出适用实施例3的图。

图41为图40的剖视图。

图45为示出附着于具有适用有双面粘结用高频感应加热容器封合件的翻盖的结构的容器的图。

图46为示出图45的A-A'剖视图。

图42为图40的分解图。

图43为示出将能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于翻盖之后打开翻盖的辅助盖的状态的图。

图44为图43的剖视图的图。

图45为在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第一步骤的图。

图46为示出在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

图47为图46的剖视图。

具体实施方式

作为用于实施发明的最佳方式，图18至图26为涉及将上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于容器的适用实施例1。

图18为用于说明将本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于容器的适用实施例1的图，为示出在盖环300与容器200之间适用本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的图。

以如下的方式构成适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的紧凑型化妆品容器，即，在由容器200、形成于上述容器200的上部的盖环300构成的紧凑型化妆品容器中，在上述容器200与上述盖环300之间形成本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100来在通过感应加热装置时密封为一体。

这里示出朝向本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的最顶部面和最底部面的双侧面对容器200的入口面和盖环300的下部内部面容器进行密封的状态。

本发明起到防拆(temper evident)等的作用来提供用于保护消费者的功能。

本发明的产品密封容器，若有人解除密封，则处于可以知道密封已被解除的状态，从而可了解到产品是否有瑕疵。

图19为图8的A-A'线的剖视图。

可知，本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100配置于容器200与盖环300之间。

图20为图18的分解图。

作为示出从下部朝向上部配置的结构的图，由容器200、本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100以及盖环300构成。

图21为图20的各部件剖视图。

图22为在适用本发明的产品的紧凑型化妆品容器开始拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

当朝向上部方向拉拽位于能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的上部中心部位的打开拉环101时，沿着与位于盖环300的下部的内周面处于相同位置线上的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的打开引导切割线104使作为中心内部面的打开拉环101和打开引导切割带102与粘结于其下部的第二铝箔层一同分离。

图23为示出在图22中与第二铝箔层一同进一步分离来从容器脱离打开拉环的状态的图。

图24为图22的剖视图。

图25为放大示出在适用于图22的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件形成有打开引导切割线104的剖视图。

本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件用于密封盖环300与容器200，通过作为能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的上部层的最顶部面的第一热粘结封合层10-a与盖环的上部内周面的热粘结来进行密封，通过作为相反面的下部层的最底部面的第二热粘结封合层20-b与容器200的入口面的热粘结来进行密封。

图23为示出从容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

如图24至图26所示，在打开引导切割线104的形成与上述盖环300的内周面一致或在上述盖环300的内周面的外侧形成来打开上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态下，当从上部方向观察上述盖环及容器入口时，使上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件切割面看不清，在从容器脱离能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的情况下，使外部看不清被打开的边界部分，在打开容器之后，使外观看起来干净。

发明实施方式

以下，根据附图对本发明进行详细说明。

第一实施例

图8至图13为制作能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第一实施例的图。

图8及图9为本发明的产品制作方法，属于示出制作上部面和下部面以及使上部面和下部面相结合的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的方法的图。

在本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100中，从剖面观察各层(Layer)时，大致分为上部层10和下部层20，再次按照各层说明各层从上部面向下部面构成的上部层10。

构成第一热粘结封合层10-a。与盖环300的上部内周面结合。

第一热粘结封合层10-a为在覆盖内部容器的盖环300的上部内周面密封的层，为了在盖环300密封，盖环300需由热塑性塑料制成的材质形成。并且，第一热粘结封合层10-a也需由相同材质制成的热塑性材质形成。并且，优选地，第一热粘结封合层10-a为聚丙烯(Polypropylene)或聚乙烯。

第一热粘结封合层10-a与盖环300的上部内周面相结合。

其中，还可在上述第一热粘结封合层10-a与第一铝箔层10-c之间形成用于印刷旋转产品的设计及商标或商号的印刷膜层。

印刷膜层10-b为可根据印刷的有无进行选择的层。

可以为了印刷而留印刷膜层10-b，还可在无需印刷的情况下，省略印刷层。以下，对印刷膜层进行说明。优选地，上述印刷膜层的厚度为0.008～0.03mm。

上述印刷膜层的材质为聚酯膜或聚丙烯膜为佳。

形成在上述内容中说明的层的作业顺序可根据制作过程的情况更换在多个多层膜中首先层压哪个层的顺序来制作，因此，没有固定的顺序，通常，在由辊制成的软包装产品的情况下，先进行印刷工序，之后进行层压作业。

因此，上述产品首先进行印刷于膜层(聚酯膜或聚丙烯膜)之后进行与其他层的层压作业。

并且，在无需印刷的产品的情况下，省略上述印刷膜层并构成上部层。并且，还可在没有印刷膜层的状态下，直接在位于上端部的第一热粘结封合层10-a的下部面或第一铝箔层10-c的上部面进行印刷来构成具有印刷的上部层。

但是，需要额外的印刷膜层的理由如下，即，便于在普遍薄的聚酯或聚丙烯膜层进行印刷，在第一热粘结封合层10-a或第一铝箔层10-c进行直接印刷的过程中，具有面料的伸缩问题等困难，因此，优选地，使用额外的印刷膜。

下一层为第一铝箔层10-c。

第一铝箔层10-c为用于通过高频感应加热产生热量的层，通过上述方式产生的热量通过热传递溶化最顶端的第一热粘结封合层10-a来与盖环(Cover Ring)的上部内周面热粘结。

由于在以下内容中所要说明的中间基材层10-d，感应加热的热量由于形成于下部层的第二铝箔层无法顺畅地向上部传递，需要在中间基材层的上部设置第一铝箔层10-c。

需要上述第一铝箔层10-c的理由如下，即，如以往的封合件的结构，仅在下部层形成第二铝箔层20-a的情况下，由于第二热密封粘结层20-b直接层压，在上述第二铝层20-a中引导加热的热量顺畅地朝向下部方向传递，但是，由于由较厚的层构成的聚酯膜层10-e及中间基材层10-d，朝向上部方向的热量被阻隔，无法加热第一热粘结封合层10-a，无法热粘结于位于上部的盖环300的上部内周面，因此，为了对第一热粘结封合层10-a进行加热，必须形成上述第一铝箔层10-c。

以下，在下部构成中间基材层10-d。

中间基材层10-d由对聚乙烯或聚丙烯、乙烯醋酸乙烯酯(EthyleneVinylAcetate)等的材质进行发泡而成的膜(film)或片(sheet)构成的层，由于上述被发泡的原料的特征，膜或片具有弹性，当盖环300覆盖容器200并施加压力时，在两者之间提高能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的紧贴性，由于0.1～2mm的适当且各种厚度形态的中间基材层，当通过手指握住上部层的打开拉环101时，可感受到舒适的握(grip)感，并可强力的握住打开拉环101。

之后，形成具有高抗拉强度和硬度的合成树脂层。

优选地，上述合成树脂层由聚酯层10-e构成。

由于具有硬度，可干净地拉开箔层。

在上述合成树脂层中，除双向拉伸的聚酯膜之外，由聚丙烯或聚碳酸酯膜构成，因此，硬度和拉伸力强。

如图24及图26，打开拉环101朝向上部方向掀开，与此相连接的打开引导切割带102也朝向上部方向施加力，与在容器200入口热粘结并固定的热粘结封合带103错开并分离，由于这种错开的物理力和用作上述合成树脂层的双向拉伸的聚酯膜及聚丙烯或聚碳酸酯所具有的高硬度(hardness)，当打开引导切割带102与热粘结封合带103错开来分离时，聚酯膜及聚丙烯或聚碳酸酯膜起到如剪刀的作用，在下部热粘结的第二铝箔层20-a及第二热粘结封合层20-b进行剪切破坏并打开。

聚酯膜层10-e在功能上起到非常重要的作用，上述聚酯膜层的厚度为0.05～0.2mm，较厚，具有对于包括上述层的打开拉环101及包括打开引导切割带102的上部层10强的抗拉强度。

之后，依次对第一热粘结树脂层10-f进行层压来形成为一体。由此完成上部层。

通过如下的材质或方法制作作为上部层的下部面的第一热粘结树脂层10-f。

由很好地热粘结于作为下部层20的上部的第二铝箔层20-a的乙烯醋酸乙烯酯或乙烯丙烯酸的共聚物制成的树脂构成。

上述第一热粘结树脂层10-f利用挤压设备进行涂敷或对膜进行层压来构成层。

并且，在利用热熔(hot melt)粘结剂构成上述第一热粘结树脂层的情况下，在聚酯膜层的下部面直接涂敷尼龙、乙烯醋酸乙烯酯、聚酯等的原料制成的热熔粘结剂，使上述层与下部层的第二铝箔层20-a热粘结。

使封合件的上部层10与下部层20利用第一热粘结树脂层10-f并施加热量和压力来形成为一体的上述第一热粘结树脂层10-f粘结于上部层的聚酯层的下部面，通过2kgf/15mm以上的力来与位于其下部的铝箔层产生强力粘结。(2kgf/15mm通常为示出粘结强度及剥离强度等的力的单位，例如，当检测两个层相互粘结且上述粘结的膜以何种程度的力附着时，示出分别握住膜的15mm的宽度的试样分离时的2kg力的大小。)

以由2kgf/15mm以上的力具有强力的热粘结力的方式很好地热粘结于如上所述的铝的金属层的乙烯醋酸乙烯酯或乙烯丙烯酸的共聚物制成的树脂来构成。

通过切割及冲压作业等在以上述方式形成为一体的上部层10预先形成打开拉环101、打开引导切割带102、热粘结封合带103、打开引导切割线104。

对通过上述方式完成且由以多层膜形态构成的片或膜制成的上部层10进行切割及冲压作业来制作打开拉环101及打开引导切割带102等，且去除不必要的碎片，因此，打开拉环101、打开引导切割带102、热粘结封合带103的结构与在上述内容中说明的上部层的单层结构相同。

以下，对下部层进行说明。

能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的下部层20为实际密封容器的入口的层，由第二铝箔层20-a和第二热粘结封合层20-b构成，对作为上述下部层20的上端面的第二铝箔层20-a与作为上述上部层10的下端面的第一热粘结树脂层10-f进行强力的热粘结，从而构成整体本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100。

第二铝箔层20-a为用于高频感应加热(Induction heating)的层，如上所述，利用通过感应加热产生的热量朝向下部方向溶化作为其下部层的最底部的第二热粘结封合层20-b，来与容器热粘结(heat seal)，另一方面，作为与第二热粘结封合层一同实质上密封于容器的层，由于金属材质的特性，阻隔外部的湿气或氧等透射，从而防止内容物变质，并且，防止容器的内容物漏液或蒸发。并且，当打开时，上述第二铝箔层与其下部层的第二热粘结封合层一同剪切破坏并密封所打开的部分。

位于其下部的第二热粘结封合层20-b为位于下部层，即，位于能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的最底端部来使能够双面粘结的高频感应加热容器封合件与容器200或包括网格的网格固定环400等热粘结的层，以进行强的焊接粘结的方式与容器200或包括网格的网格固定环相同的材质构成。上述下部层的材质根据容器200的材质由具有与其相同的热粘结性的聚乙烯、聚丙烯、无定形(Amorphous)聚酯、乙烯醋酸乙烯酯等的热粘结性树脂构成。

第二热粘结封合层20-b为位于下部层20，即，密封件的最底部，来使密封件与容器200热粘结的层，以进行强力的粘结(welding seal)的方式由与容器200相同的材质构成。上述下部层的材质根据容器200的材质由选自具有与其相同的热粘结性的聚乙烯、聚丙烯、无定形聚酯、乙烯醋酸乙烯酯等的一种或一种以上的热粘结性树脂构成。

图9为示出在上部面利用冲压对打开拉环101、打开引导切割带102、热粘结封合带103、打开引导切割线104进行冲孔并剪切的作业的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的上部面10的制作方法的图。

图10为附着图9的上部面和下部面的剖视图。

图11为示出本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的图。

为示出在上部层形成有打开拉环101、打开引导切割带102、热粘结封合带103及打开引导切割线104的图。

图12和图13为通过利用冲压对图11的上部层进行冲孔并剪切的作业进行说明的剖视图及俯视图。

为了在构成上部层10的膜及片之后形成打开拉环101及打开引导切割带102、热粘结封合带103、打开引导切割线104，如图13，以放进手指的方式通过冲孔作业去除圆形形状110，并且，通过冲孔作业去除环形状120，打开引导切割线104也进行完全切割作业来完成上部层。

上述作业可同时或依次进行。

第二实施例

图14至图17为涉及本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件产品制作方法的图，为示出制作上部面和下部面的方法的第二实施例的图。

参照图14及图15，作为通过用于构成使上部层10与下部层20热粘结来形成为一体的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的另一方法的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的构成方法，当从剖面观察各层时，大致分为上部层10和下部层20，再次，上部层10使各层从上端面朝向第一热粘结封合层10-a、印刷膜层10-b(对于印刷膜层的选择性已在图8中说明)。第一铝箔层10-c、中间基材层10-d、合成树脂层选择具有硬度且抗拉强度的。在本发明中，聚酯层10-e的结构为佳。

之后，第一热粘结树脂层10-g依次被层压来形成为一体，在此情况下，第一热粘结树脂层10-g由聚乙烯或聚丙烯材质形成。

作为与下部层20进行热粘结的方法，在此方法中，聚乙烯或聚丙烯无法与铝箔层热粘结，因此，下部层20的第二铝箔层20-a的上部面也由与上述上部层的下部面相同材质的聚乙烯或聚丙烯等的第二热粘结树脂层20-c构成，使通过上述方式构成的上部层与下部层热粘结来构成形成为一体的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件。

聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃类树脂无法与如铝的金属物质热粘结，因此，通常使用粘结剂(大多使用基甲酸乙酯类粘结剂)来对第二铝箔层20-a进行层压或涂敷时也相同地首先利用引物(primer)向第二铝箔层20-a涂敷粘结剂之后涂敷上述树脂。

通常，如第二实施例，作为第一热粘结树脂层及第二热粘结树脂层的材质，大多使用聚乙烯树脂，如蒸馏产品，在需要承受120度以上的温度的产品的情况下，使用熔点为160度的聚丙烯树脂。

优选地，上述第一热粘结封合层10-a和上述第二热粘结封合层20-b与适用于上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来附着的上述盖环300和上述容器200相同材质的热塑性粘结树脂构成。

其中，优选地，上述热塑性粘结树脂的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、乙烯醋酸乙烯酯等。

其中，优选地，在与盖环和上述容器或上述盖环和包括网格的网格固定环的材质为玻璃或金属性材质的情况下，上述第一热粘结封合层10-a及上述第二热粘结封合层20-b由离聚物或乙烯丙烯酸构成。

优选地，在只有容器的材质为玻璃或金属性材质的情况下，上述第二热粘结封合层20-b由离聚物或乙烯丙烯酸构成。

上述方法具有如下优点，即，下部层20的第二铝箔层20-a不直接露出于空气中，从而可防止氧化。

并且，在下部层的结构中，第二铝箔层20-a为用于高频感应加热(Inductionheating)的层，借助通过上述感应加热产生的热量朝向下部方向溶化作为其最底部层的最底部的第二热粘结封合层20-b来与容器进行热粘结，另一方面，作为实质上与第二热粘结封合层一同密封于容器的层，由于金属材质的特性，阻隔外部的湿气或氧等的透射，从而防止内容物变质，相反，防止容器的内容物漏液或蒸发。并且，当打开时，上述第二铝箔层20-a与其下部层20的第二热粘结封合层20-b一同剪切破坏并密封所打开的部分。

优选地，上述第一铝箔层10-c和上述第二铝箔层20-a的厚度为0.009～0.1mm。

图15为示出在图9中的下部面的上部形成第二热粘结树脂层20-c的图。

图16为附着图15的上部面和下部面的剖视图。

图17为示出本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的第二实施例的图。

经过图13的步骤制作。

第二实施例在第一实施例中的下部面的上部还形成第二热粘结树脂层20-c。

与图11至图13的情况相同的，预先形成与结构有关的打开拉环101、打开引导切割带102、热粘结封合带103以及打开引导切割线104。

适用实施例1

图18至图26为在容器适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的适用实施例1。

图18为用于说明在容器适用本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的适用实施例1的图，示出在盖环300与容器200之间适用本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的图。

通过下述结构构成适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的紧凑型化妆品容器，即，在由容器200、形成于上述容器200的上部的盖环300构成的紧凑型化妆品容器中，在上述容器200与上述盖环300之间形成本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100来在通过感应加热装置时密封为一体。

这里示出朝向本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的最顶部面和最底部面的上侧面密封容器200的入口面和盖环300的下部内部面的状态。

本发明起到如防拆的作用来提供用于保护消费者的功能。

本发明的产品密封容器，若有人解除密封，则处于可以知道密封已被解除的状态，从而可了解到产品是否有瑕疵。

图19为图8的A-A'线的剖视图。

可知，本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100配置于容器200与盖环300之间。

图20为图18的分解图。

作为示出从下部朝向上部配置的结构的图，由容器200、本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100以及盖环300构成。

图21为图20的各部件剖视图。

图22为在适用本发明的产品的紧凑型化妆品容器开始拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

当朝向上部方向拉拽位于能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的上部中心部位的打开拉环101时，沿着与位于盖环300的下部的内周面处于相同位置线上的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的打开引导切割线104使作为中心内部面的打开拉环101和打开引导切割带102与粘结于其下部的第二铝箔层一同分离。

图23为示出在图22中与第二铝箔层一同进一步分离来从容器脱离打开拉环的状态的图。

图24为图22的剖视图。

图25为放大示出在适用于图22的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件形成有打开引导切割线104的剖视图。

本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件用于密封盖环300与容器200，通过作为能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的上部层的最顶部面的第一热粘结封合层10-a与盖环的上部内周面的热粘结来进行密封，通过作为相反面的下部层的最底部面的第二热粘结封合层20-b与容器200的入口面的热粘结来进行密封。

图23为示出从容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

如图24至图26所示，在打开引导切割线104的形成与上述盖环300的内周面一致或在上述盖环300的内周面的外侧形成来打开上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态下，当从上部方向观察上述盖环及容器入口时，使上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件切割面看不清，在从容器脱离能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的情况下，使外部看不清被打开的边界部分，在打开容器之后，使外观看起来干净。

适用实施例2

图27至图34为如下的立体图27及剖视图28，即，在将适用实施例2的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100适用于紧凑型化妆品容器的过程中，上述适用实施例2将本发明的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件适用于容器，用作与图18至图21不同的用途，能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的上部在盖环300的上部内周面进行密封，能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的下部在包括网格的网格固定环400的上端面进行密封。

与图18至图21不同地，为示出具有适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的防拆功能的紧凑型化妆品容器，其特征在于，在上述容器200与上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100之间还形成包括网格的网格固定环400。

图28为图27的A-A'线的剖视图

图29为图27的各部件分解图。

为示出在下部朝向上部以容器200、包括网格的网格固定环400、能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100、盖环300的顺序相结合的图。

其中，在消费者想要沾取适当量的粉末来使用的情况下，可选择性地添加包括网格的网格固定环400。

图30为图29的各部件剖视图。

图33与图27至图30相对应，在适用有能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的容器适用。

在通过手握住标签并掀开的情况下，用于密封能够双面粘结的盖环300与包括网格的网格固定环400，通过作为能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的上部层10的最顶部面的第一热粘结封合层10-a与盖环300的上部内周面的热粘结来进行密封，通过作为相反面的下部层的最底部面的第二热粘结封合层20-b与包括网格的网格固定环400的上端面的热粘结来进行密封。

图33在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的图。

图34为示出在容器拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

适用实施例3的现有技术

图35至图39为示出以往的翻盖容器的图。

如图35至图39所示，在以往通过螺栓或单按式来与容器相连接的翻盖(flip-cap)的情况下，在容器70进行密封，为了使消费者去除密封60，在帽80整体从容器打开并完全分离之后，去除位于容器的密封60，接着，再次关闭帽，之后仅通过位于上部的辅助盖81来打开或关闭，因此，繁琐且不便。

在以往，若从容器脱离翻盖，则在容器的入口附着有封合件，在本发明中，由于通过上侧面与翻盖的本体和容器的入口粘结的封合件，从而具有更完整的防拆功能。

在打开辅助盖的情况下，即使不同容器脱离翻盖的本体，也可去除入口的封合件。

适用实施例3

但是，可通过适用本发明的封合件来获取如下的优点。

图40至图47为示出在与适用本发明的产品的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的适用实施例3相对应的翻盖容器中开始拉开能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态的图。

当朝向上部方向拉拽位于能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的上部中心部位的打开拉环101时，沿着与位于翻盖本体的上部内周面521的内周面处于相同位置线上的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的打开引导切割线104使作为中心内部面的打开拉环101和打开引导切割带102与粘结于其下部的第二铝箔层一同分离。

图41为图40的剖视图。

翻盖500具有铰链并具有辅助盖510。

图42为图40的分解图。

为示出在翻盖500与容器200之间介入能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的立体图。能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的上部的第一热封合层附着于翻盖本体520的上部内周面521。

翻盖500由本体520和辅助盖510构成，辅助盖510呈铰链形状并与本体520相连接。

图43为示出在容器适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100之后打开辅助盖510的状态的图。

为示出在翻盖500于容器200之间介入能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的立体图。

首先，在翻盖500本体520的上部内周面521配置能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的第一热封合层10-a，并且，在容器200的入口配置第二热封合层20-b来通过感应加热装置密封容器200入口和翻盖500本体的上部内周面521。

第一热封合层和第二热封合层的密封可同时进行也可依次进行。

通过具有双面粘结来获取如下的效果。

通过上述结构构成具有防拆功能的翻盖500容器。

图44为图43的剖视图。

可知，在翻盖本体520的上部内周面521附着有能够双面粘结的高频感应加热容器封合件。

图45为在容器拉开密封于容器的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的第一步骤的图，为示出掀开打开拉环的状态的图。

图46为从容器的入口分离能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的状态的图。

图47为图46的剖视图。

如图46及47所示，通过下述结构构成具有防拆功能的能够翻盖的容器，即，上述打开引导切割线104与上述翻盖500本体的上部内周面521一致或朝向比上述翻盖500本体的上部内周面521更外侧方向，即，容器侧方向构成，在上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100被打开的状态下，当观察上述翻盖500的本体520及容器入口时，使上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件100的切割面看不清，在使用之后，从上方观察容器时，具有审美效果。

第一，通过图43、图44、图45及图46的方法，不全部打开翻盖500，仅打开位于上部的呈倒装(flip)结构的辅助盖510来去除密封，从而可从容器取出内容物来使用，具有方便性。

第二，封合件在帽与容器之间在两侧进行焊接密封，消费者无法随意打开或分解帽与容器，仅可通过位于上部的辅助盖打开或关闭，因此，容器、帽及密封纸形成为一体，无法进行分解，因此，具有完整的防拆功能。

以上，在本说明书及发明要求保护范围中使用的术语或单词不应局限于常规或词典上的含义来解释，而是应立足于发明人可以为了以最佳的方法来说明自己的发明而对术语的概念进行适当的定义的原则，以符合本发明的技术思想的含义和概念来解释。

工业利用性

本发明利用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件在环形态的容器盖与容器之间隔着上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件朝向上下两侧面密封，来发挥以使盖环与容器无法分离地形成为一体的方式来固定的效果，从而具有防拆效果，具有产业上的可利用性。

Claims (22)

1.一种能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，

包括上部层和下部层，

上述上部层由第一热粘结封合层、第一铝箔层、中间基材层、具有抗拉强度和硬度的合成树脂层、第一热粘结树脂层依次从上部向下部构成，

在上述上部层中，预先形成具有打开引导切割线的打开拉环、打开引导切割带及热粘结封合带，

上述下部层由第二铝箔层及第二热粘结封合层依次从上部向下部构成，

通过热粘结来使在上述上部层的下部所形成的上述第一热粘结树脂层与在上述下部层的上部所形成的上述第二铝箔层形成为一体。

2.根据权利要求1所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，在上述第二铝箔层的上部还形成第二热粘结树脂层。

3.根据权利要求1所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，在上述上部层的下端部所形成的上述第一热粘结树脂层为以与形成于上述下部层的上述第二铝箔层形成热粘结的方式由对于金属的热粘结性强的乙烯醋酸乙烯酯或乙烯丙烯酸的共聚物制成的树脂构成。

4.根据权利要求1所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述合成树脂层由双向拉伸的聚酯或聚丙烯或聚碳酸酯制成的膜构成。

5.根据权利要求1所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述第一热粘结树脂层利用挤压设备涂敷来与上述合成树脂层相结合或者对膜进行层压来构成层。

6.根据权利要求1所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述第一热粘结树脂层通过涂敷主原料为尼龙、乙烯醋酸乙烯酯、聚酯的热熔粘结剂或对膜进行层压来构成。

7.根据权利要求2所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，在上述第二铝箔层的上部对上述第二热粘结树脂层进行层压并施加热量和压力来使上述上部层与上述下部层形成为一体，上述第一热粘结树脂层和上述第二热粘结树脂层由聚乙烯、聚丙烯或乙烯醋酸乙烯制成的相同材质的热粘结树脂构成，不使上述第二铝箔层直接露出于空气中来防止氧化并具有高耐热性。

8.根据权利要求2所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述第一热粘结封合层和上述第二热粘结封合层由材质与适用于上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来附着的容器相同的热塑性粘结树脂构成。

9.根据权利要求8所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述热塑性粘结树脂的材质由选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、乙烯醋酸乙烯酯中的一种以上构成。

10.根据权利要求8所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，在上述容器的材质为玻璃或金属性材质的情况下，上述第二热粘结封合层由离聚物或乙烯丙烯酸构成。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述第一铝箔层和上述第二铝箔层的厚度为0.009～0.1mm。

12.根据权利要求1至10中的任一项所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，在上述第一热粘结封合层与上述第一铝箔层之间还形成用于印刷宣传产品的设计及商标或商号的印刷膜层。

13.根据权利要求12所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述印刷膜层的厚度为0.008～0.03mm。

14.根据权利要求13所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，其特征在于，上述印刷膜层的材质为聚酯膜或聚丙烯膜。

15.一种适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器，其特征在于，在形成于容器的上部与盖环之间形成根据权利要求1至10中的任一项所述的能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，当通过感应加热装置时，密封为一体。

16.根据权利要求15所述的适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器，其特征在于，在上述容器与上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件之间还形成包括网格的网格固定环。

17.根据权利要求15所述的适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器，其特征在于，上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的打开引导切割线与上述盖环的内周面一致或在形成于上述盖环的内周面的外侧来打开上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态下，当从上部方向观察上述盖环及容器入口时，使上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的切割面看不清。

18.根据权利要求15所述的适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器，其特征在于，上述第一热粘结封合层和上述第二热粘结封合层由材质与适用于上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来附着的上述盖环、上述容器入口或上述盖环、包括上述网格的网格固定环相同的热塑性粘结树脂构成。

19.一种适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的紧凑型化妆品容器，其特征在于，根据权利要求1至9中的任一项所述上述盖环、上述容器的入口或上述盖环、包括上述网格的网格固定环的材质为玻璃或金属性材质的情况下，上述第一热粘结封合层及上述第二热粘结封合层由离聚物或乙烯丙烯酸构成。

20.一种适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的能够翻盖的容器，其特征在于，在容器与翻盖的本体的上部的内部之间配置根据权利要求15所述的上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件，使上述翻盖与上述容器相结合，之后，通过感应加热装置并密封为一体。

21.根据权利要求15所述的适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的能够翻盖的容器，其特征在于，上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的打开引导切割线与上述翻盖的本体的上部内周面一致，或在通过设置于比上述翻盖的本体内周面更外侧的方向来打开上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的状态下，当从上部方向观察上述翻盖的本体及容器入口时，使上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件切割面看不清。

22.根据权利要求15所述的适用能够双面粘结的高频感应加热容器封合件的具有防拆功能的能够翻盖的容器，其特征在于，上述第一热粘结封合层和上述第二热粘结封合层由材质与适用于上述能够双面粘结的高频感应加热容器封合件来附着的上述翻盖和上述容器入口相同的热塑性粘结树脂构成。