CN110273489B - 一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造 - Google Patents

一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造，其包括PEC剪力墙I、PEC剪力墙II以及连接总成；其中，所述连接总成部分焊接于PEC剪力墙I上，部分焊接于PEC剪力墙II上；所述连接总成中包括连接螺栓，所述连接螺栓使连接总成连接，从而使PEC剪力墙I、PEC剪力墙II结合。本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造方便加工生产及现场拼接，且符合结构设计性能要求，并能避免一字型剪力墙墙面外稳定弱点；同时，无需后浇筑混凝土，使用方便，且连接强度可靠，并能保证节点刚度。

Description

一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造
【技术领域】
本发明涉及一种建筑构件之间的连接结构，具体涉及一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造，属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
目前，我国在大力推进传统建筑向工业化建筑转型。传统建筑中，绝大部分的工作需在施工现场完成，施工周期长、环境污染严重、堆料场地大、施工人员短缺等问题成为抑制建筑产业进步的壁垒。
部分包覆混凝土组合剪力墙(PEC剪力墙)采用工业化生产线生产，混凝土直接灌注在钢翼缘与钢腹板围成的半开放腔体内，在模台上浇筑不需要另设模板，施工速度快。然而，一字型剪力墙面外稳定性较弱，因此在实际工程中所采用的剪力墙多为L形及T形，使墙肢间相互提供面外约束来保证稳定性。此类异形的 PEC组合剪力墙墙肢拼接处若采用各墙肢先焊后浇的整体预制工艺，会为浇筑带来较大的困难。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方面且节约成本的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造，其包括PEC剪力墙I、PEC剪力墙II以及连接总成；其中，所述连接总成部分焊接于PEC剪力墙 I上，部分焊接于PEC剪力墙II上；所述连接总成中包括连接螺栓，所述连接螺栓使连接总成连接，从而使PEC剪力墙I、PEC 剪力墙II结合。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述连接总成具体为插销式连接件；所述插销式连接件包括卡扣板I、卡扣板II、插销块I、插销块II以及连接螺栓；所述卡扣板I焊接于PEC剪力墙I上；所述卡扣板II焊接于PEC剪力墙 II上；所述卡扣板I和卡扣板II相背设置；所述插销块I***卡扣板I和卡扣板II的一端，插销块II***卡扣板I和卡扣板II 的另一端；所述连接螺栓连接插销块I和插销块II，使插销式连接件结合。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述PEC剪力墙I中包括H型钢I；所述H型钢I包括腹板 I以及焊接于腹板I两端的翼缘I；所述腹板I上焊接有若干横向加强板和竖向加强板；所述横向加强板、竖向加强板和翼缘之间围焊有连接平台板；所述卡扣板I焊接于连接平台上。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述PEC剪力墙II中包括H型钢II；所述H型钢II包括腹板II以及焊接于腹板I两端的翼缘II；所述卡扣板II焊接于其中一翼缘II上。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述卡扣板I和卡扣板II结构相同；所述卡扣板I上设一对梯形卡槽；所述插销块I、插销块II分别***梯形卡槽，使卡扣板I和卡扣板II结合；所述卡扣板I和卡扣板II之间设有一通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述连接总成具体为多段梁式连接件；所述多段梁式连接件包括连接短梁I、连接短梁II以及连接板；所述连接短梁I焊接于PEC剪力墙I上；所述连接短梁II焊接于PEC剪力墙II上；所述连接短梁I和连接短梁II相对接；所述连接板搭接在连接短梁I、连接短梁II的外侧，并通过螺栓将连接短梁I和连接短梁 II连接，从而使PEC剪力墙I、PEC剪力墙II结合。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述连接短梁I和连接短梁II结构相同，两者均包括连接端板以及垂直焊接在连接端板之间的连接竖板；所述连接竖板上开设有螺栓孔；所述连接竖板具体设置有两块。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述连接板的宽度为两块连接竖板的宽度。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造进一步设置为：所述PEC剪力墙I中包括H型钢I；所述H型钢I包括腹板 I以及焊接于腹板I两端的翼缘I；所述腹板I上焊接有若干横向加强板和竖向加强板；所述横向加强板、竖向加强板和翼缘之间围焊有连接平台板；所述连接短梁I焊接于连接平台上。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造还设置为：所述PEC剪力墙II中包括H型钢II；所述H型钢II包括腹板II 以及焊接于腹板I两端的翼缘II；所述连接短梁II焊接于其中一翼缘II上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造方便加工生产及现场拼接，且符合结构设计性能要求，并能避免一字型剪力墙墙面外稳定弱点。
2.本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造无需后浇筑混凝土，使用方便，且连接强度可靠，并能保证节点刚度。
【附图说明】
图1是本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造第一实施方式的结构示意图。
图2是图1中的PEC剪力墙I的示意图。
图3是图1中的PEC剪力墙II和插销式连接件的示意图。
图4是图1中的插销式连接件的立体图。
图5是图1中的插销式连接件的立体分解图。
图6是本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造的结构示意图。
图7是图6中的PEC剪力墙I和连接短梁I结合的示意图。
图8是图6中的PEC剪力墙II和连接短梁II结合的示意图。
图9是图6中的多段梁式连接件的立体分解图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图5所示，其为本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造第一实施方式，其由PEC剪力墙I1、PEC剪力墙II2以及连接总成等几部分组成。其中，所述连接总成部分焊接于PEC剪力墙I1上，部分焊接于PEC剪力墙II2上；所述连接总成中包括连接螺栓，所述连接螺栓使连接总成连接，从而使PEC剪力墙I1、PEC剪力墙II2结合。
在本实施方式中，所述连接总成具体为插销式连接件3。所述插销式连接件3由卡扣板I31、卡扣板II32、插销块I33、插销块II34以及连接螺栓35等几部分组成。所述卡扣板I31焊接于 PEC剪力墙I1上。所述卡扣板II32焊接于PEC剪力墙II2上。所述卡扣板I31和卡扣板II32相背设置。所述插销块I33***卡扣板I31和卡扣板II32的一端，插销块II34***卡扣板I31和卡扣板II32的另一端。所述连接螺栓35连接插销块I33和插销块 II34，使插销式连接件结合，从而将PEC剪力墙I1和PEC剪力墙II2连接。
具体的说，所述PEC剪力墙I1中包括H型钢I11；所述H 型钢I11包括腹板I12以及焊接于腹板I12两端的翼缘I13。所述腹板I12上还焊接有若干横向加强板14和竖向加强板15。所述横向加强板14、竖向加强板15和翼缘I13之间围焊有连接平台板16；所述卡扣板I31焊接于连接平台16上。
所述PEC剪力墙II2中包括H型钢II21；所述H型钢II21 包括腹板II22以及焊接于腹板I22两端的翼缘II23。所述卡扣板 II32焊接于其中一翼缘II23上。
所述卡扣板I31和卡扣板II32结构相同，其上均设一对梯形卡槽36。所述插销块I33、插销块II34分别***梯形卡槽36，使卡扣板I31和卡扣板II32结合。在***梯形卡槽36的过程中，梯形卡槽36能够引导卡扣板I31和卡扣板II32，同时，对卡扣板 I31和卡扣板II32限位，避免卡扣板I31和卡扣板II32移位。
进一步的，所述卡扣板I31和卡扣板II32之间设有一通孔37，所述连接螺栓35穿过所述通孔37，并锁紧在插销块I33、插销块 II34的外侧，以避免卡扣板I31和卡扣板II32脱开，使PEC剪力墙I1、PEC剪力墙II2结合在一起。
本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造的制作方式如下：在工厂预制PEC剪力墙I1、PEC剪力墙II2，并分别焊接卡扣板I31和卡扣板II32。在现场吊装拼接时，将PEC剪力墙I1、 PEC剪力墙II2相对应的卡扣板I31和卡扣板II32对齐，在卡扣板I31和卡扣板II32拼合后两侧梯形卡槽36内***插销块I33、插销块II34；其后穿入连接螺栓35，紧固即可；并可择情对连接螺栓35、插销块I33、插销块II34及卡扣板I31和卡扣板II32的接触部位点焊固定。
请参阅说明书附图6至附图9所示，其为本发明的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造第二实施方式，本实施方式中，所述连接总成具体为多段梁式连接件3’。所述多段梁式连接件3’由连接短梁I31’、连接短梁II32’以及连接板33’等几部分组成。所述连接短梁I31’焊接于PEC剪力墙I1’上；所述连接短梁II32’焊接于PEC剪力墙II2’上。所述连接短梁I31’和连接短梁II32’相对接。所述连接板33’搭接在连接短梁I31’、连接短梁II32’的外侧，并通过螺栓将连接短梁I31’和连接短梁II32’连接，从而使 PEC剪力墙I1’、PEC剪力墙II2’结合。
具体的说，所述PEC剪力墙I1’中包括H型钢I11’；所述H 型钢I11’包括腹板I12’以及焊接于腹板I12’两端的翼缘I13’。所述腹板I12’上还焊接有若干横向加强板14’和竖向加强板15’。所述横向加强板14’、竖向加强板15’和翼缘I13’之间围焊有连接平台板16’；所述连接短梁I31’焊接于连接平台16’上。
所述PEC剪力墙II2’中包括H型钢II21’；所述H型钢II21’包括腹板II22’以及焊接于腹板II22’两端的翼缘II23’。所述连接短梁II32’焊接于其中一翼缘II23’上。
所述连接短梁I31’和连接短梁II32’结构相同，其内部可选是否需要灌注混凝土以提高节点刚度。所述连接短梁I31’和连接短梁II32’均包括连接端板4’以及垂直焊接在连接端板4’之间的连接竖板5’；所述连接竖板5’上开设有螺栓孔6’，连接板33’上亦开设有和螺栓孔6’对应的螺栓孔，以便于安装螺栓。在本实施方式中，所述连接竖板5’具体设置有两块，当然也可根据设计强度增减连接竖板5’的数量。
进一步的，所述连接板33’的宽度为两块连接竖板5’的宽度，其位于连接竖板5’的外侧面。
本发明的多段梁式部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造的制作方式如下：在工厂预制PEC剪力墙I1’、PEC剪力墙II2’，并分别焊接连接短梁I31’、连接短梁II32’。在现场吊装拼接时，将PEC剪力墙I1’、PEC剪力墙II2’相对应的连接短梁I31’、连接短梁II32’对齐，然而安装连接板33’和螺栓，使连接短梁I31’、连接短梁II32’通过连接板33’连接，使PEC剪力墙I1’、PEC剪力墙II2’结合；同时，采用贴板栓接的方式，是避免了现场的焊接工作，达到工厂预制构件完成，两面墙肢焊好带着连接短梁I31’和连接短梁II32’出厂，现场仅需要贴板拧螺栓，免去焊接作业，若有需要则点焊固定，这样免去了现场大量焊接作业焊缝质量无法保证的问题，且较大程度提高了安装效率。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造，其特征在于：包括PEC剪力墙I、PEC剪力墙II以及连接总成；其中，所述连接总成部分焊接于PEC剪力墙I上，部分焊接于PEC剪力墙II上；所述连接总成中包括连接螺栓，所述连接螺栓使连接总成连接，从而使PEC剪力墙I、PEC剪力墙II结合；
所述连接总成具体为插销式连接件；所述插销式连接件包括卡扣板I、卡扣板II、插销块I、插销块II以及上述连接螺栓；所述卡扣板I焊接于PEC剪力墙I上；所述卡扣板II焊接于PEC剪力墙II上；所述卡扣板I和卡扣板II相背设置；所述插销块I***卡扣板I和卡扣板II的一端，插销块II***卡扣板I和卡扣板II的另一端；所述连接螺栓连接插销块I和插销块II，使插销式连接件结合；
所述PEC剪力墙I中包括H型钢I；所述H型钢I包括腹板I以及焊接于腹板I两端的翼缘I；所述腹板I上焊接有若干横向加强板和竖向加强板；所述横向加强板、竖向加强板和翼缘之间围焊有连接平台板；所述卡扣板I焊接于连接平台上；
所述PEC剪力墙II中包括H型钢II；所述H型钢II包括腹板II以及焊接于腹板I两端的翼缘II；所述卡扣板II焊接于其中一翼缘II上。
2.如权利要求1所述的部分包覆混凝土组合剪力墙的连接构造，其特征在于：所述卡扣板I和卡扣板II结构相同；所述卡扣板I上设一对梯形卡槽；所述插销块I、插销块II分别***梯形卡槽，使卡扣板I和卡扣板II结合；所述卡扣板I和卡扣板II之间设有一通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔。
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