CN110270412A - 一种立磨辊套 - Google Patents

Abstract

本发明属于辊套领域，具体的说是一种立磨辊套，包括磨辊、锥形护套和法兰板；所述法兰板固连在锥形护套直径较大的一端，锥形护套外侧的法兰还开设有与磨辊连接的连接孔；所述锥形护套套接在辊轴上，锥形护套由两对半设置的半辊套组成；两所述半辊套之间通过端部设置有的连接板固连，且组合成的锥形护套外圈上套接有固定环；所述锥形护套和辊套的接触面上设有弹性圈；本发明结构简单、使用方便，并通过弹性圈和两半辊套配合，从而对锥形护套内部进行密封，避免热流冲击导致螺栓松脱，同时利用缓冲板对锥形护套外表面进行防护，提高了锥形护套整体的使用寿命。

Description

一种立磨辊套

技术领域

本发明属于辊套领域，具体的说是一种立磨辊套。

背景技术

立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机工作时，待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央，恒速旋转的磨盘将物料均匀的水平分布在磨盘上，磨辊咬住物料并将它碾碎，在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中，经过磨辊时必然对磨辊及磨辊转轴表面造成冲刷磨蚀，对磨辊及磨辊转轴造成损坏，严重影响生产作业；而且立磨损坏后的维修、更换又极为麻烦，更换时间长、工人劳动强度大，给生产工作造成极大不便，增加了维修成本和设备的检修时间，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。

在现有技术中，为延长磨辊使用寿命，磨辊表面一般通过螺栓连接可拆卸更换的喇叭套用于保护磨辊及磨辊转轴，喇叭套磨损后可重新更换。由于现有技术中的喇叭套结构设计不尽合理，对磨辊及磨辊转轴不能做到全范围的防护，在生产实践中，存在以下问题：喇叭套通常为整体式，其磨损后维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度；由于喇叭套外侧表面没有任何防护设施，磨辊运转时物料直接与喇叭套表面接触，并且冲击力非常大，会过度磨损喇叭套，造成喇叭套过早报废；在现有技术的喇叭套开口锥度较大，带着物料的热风气流会沿着喇叭套表面折射变向，进入喇叭套内部，对磨辊转轴造成冲刷磨蚀，起不到保护作用；物料在热风气流的带动下，对喇叭套与磨辊连接处的连接螺栓冲击力非常大，不仅会造成螺栓松动，时间长了还会使连接螺栓的头部磨损甚至完全磨平，严重影响使用寿命，据此，本发明提出了一种立磨辊套。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种立磨辊套，其结构简单、使用方便，并通过弹性圈和两半辊套配合，从而对锥形护套内部进行密封，避免热流冲击导致螺栓松脱，同时利用缓冲板对锥形护套外表面进行防护，提高了锥形护套整体的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立磨辊套，包括磨辊、锥形护套和法兰板；所述法兰板固连在锥形护套直径较大的一端，锥形护套外侧的法兰还开设有与磨辊连接的连接孔；所述锥形护套套接在辊轴上，锥形护套由两对半设置的半辊套组成；两所述半辊套之间通过端部设置有的连接板固连，且组合成的锥形护套外圈上套接有固定环；所述锥形护套和辊套的接触面上设有弹性圈；现有的辊套在工作过程中常常会直接与物料接触，受着物料的直接撞击导致辊套的使用寿命大大降低，故此，本技术方案通过将锥形心护套采用对半的半辊套组成，两半辊套通过对称的连接板直接利用螺栓固连，同时在锥形护套与磨辊之间添加两相对的弹性圈，弹性圈的两端位于半辊套之间的夹缝处，随后利用固定环对组合好的锥形护套进行固定，弹性圈能够在固定环的挤压下变形，从而对两半辊套之间的接缝处进行缓冲，同时便于辊套温度变化导致的轻微热胀冷缩，使得两半辊套之间连接的更加紧密，避免热流冲击导致螺栓松脱，进而提高锥形护套整体的使用寿命。

优选的，所述固定环通过螺钉固定在锥形护套的外表面；相邻所述固定环之间设置有一圈缓冲板；所述缓冲板均铰接在锥形护套外表面上，缓冲板用于缓冲物料对锥形护套的冲击；利用固定环固定了组合好的锥形护套，但是在物料较大的冲击作用下，锥形护套仍然会因此较快的损坏，所以通过在相邻固定环之间的添加一圈缓冲板，缓冲板铰接在锥形护套外表面上，缓冲板会连接两固定环，使得固定环的整体强度增强，同时缓冲板也会对物料进行缓冲，随机改变一部分物料的移动轨迹，减少物料直接撞击锥形护套表面，从而使得锥形护套拥有更好防护磨辊的同时进一步提高自身的使用寿命。

优选的，所述缓冲板均倾斜设置，且相邻缓冲板端部相接触并组成30～60°的夹角，两端部不相接触的缓冲板之间固连有连接弹簧；所述连接弹簧用于对缓冲板进行支撑；由于缓冲板铰接在锥形护套外表面，在缓冲受物料撞击时会产生一定的摆动，通过使得缓冲板倾斜设置，能够在物料撞击时更好的改变物料撞击角度，进行了更好的缓冲，而在两端部不相接触的缓冲板之间固连有连接弹簧，从而使得两缓冲板在连接弹簧的作用下得到支撑，进而保证缓冲板只会向另一侧摆动，并与另外的缓冲板端部接触组成30～60°的夹角，使得物料会在撞击缓冲板的夹角时改变方向冲击到连接弹簧，随后连接弹簧会进行二次缓冲，提高整体的缓冲效果，进一步提高锥形护套的使用寿命。

优选的，所述缓冲板端部采用弹性钢材料制成，两缓冲板组成的夹角内部设置有气囊；所述气囊用于对缓冲板进行支撑，相邻气囊的气腔内部之间通过管道连通；物料随机会与一部分缓冲板进行接触，缓冲板端部会产生一定的变形，夹角处内部的气囊会受到挤压，从而将该气囊内部的气体导入到相邻的气囊上，从而一方面在初始状态会对夹角处的两缓冲板进行支撑，另一方面由于不同的缓冲板与物料的接触次序不同，能够将先受撞击的气囊内气体导入连通的另外的气囊内，使得另外的气囊内部气体增加，从而提高气囊的局部强度，进而进一步提高锥形护套的整体缓冲效果，提高了锥形护套的使用寿命。

优选的，所述法兰板上对应连接板的位置处均设置有通槽，法兰板靠近连接板的一侧对称设置有两弧形板；所述弧形板均一端固连在法兰面上，另一端为自由端；所述弧形板中部连接有钢丝绳；所述钢丝绳另一端穿过对应的通槽固连在固定环侧面上；初始状态时，首先利用钢丝绳穿过通槽连接在弧形板中部，将弧形板紧扣在连接板使用螺栓固定的位置处，由于物料随机撞击也可能撞击到连接板，并且在锥形护套整体受撞击的作用下连接板也会受影响，从而使得螺栓会产生松脱，因此利用弧形板对螺栓连接处进行防护，能够大大增强对螺栓的防护效果，减少物料直接撞击螺栓导致的松脱问题发生，提高锥形护套的整体紧固性，进一步提高了锥形护套的使用寿命。

优选的，所述弧形板固连的一端进行补焊，弧形板的另一端固连有加强筋，弧形板由弹性钢材材料制成；弹性钢材料制成的弧形板具有一定的弹性，能够减小与物料直接接触产生的冲击，而通过对弧形板固连的一端进行补焊，能够加强该处的整体连接强度，同时另一自由端进行固连加强筋，使得弧形板两端的强度大于中部，在受物料撞击时会使得中部变形进行卸力，而两端保持稳定，弧形板不易损坏，从而进一步提高锥形护套整体的使用寿命。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过将锥形护套设置成两半辊套组成，从而能够在锥形护套损坏后进行局部更换，节约材料的同时方便更换，而两半辊套之间的夹缝处添加的弹性圈增强密封效果的同时，避免热流冲击导致螺栓松脱，且在锥形护套热胀冷缩时能够进行适应性变化，并配合固定环进行固定，进而保证了锥形护套的整体紧固性，提高了锥形护套的使用寿命。

2.本发明通过在两固定环之间连接的缓冲板，并将缓冲板倾斜设置，使得物料撞击锥形护套时能够改变一部分物料的移动轨迹，同时与弧形板配合对螺栓连接处进行防护，从而减小螺栓松脱造成锥形护套整体紧固性下降的可能性的同时，减小物料对锥形护套的冲击力，进而进一步提高锥形护套的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图2中C处的局部放大图；

图中：调磨辊1、锥形护套2、半辊套21、法兰板3、通槽31、连接板32、固定环4、弹性圈5、缓冲板6、连接弹簧7、气囊8、弧形板9、钢丝绳10、加强筋11。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种立磨辊套，包括磨辊1、锥形护套2和法兰板3；所述法兰板3固连在锥形护套2直径较大的一端，锥形护套2外侧的法兰还开设有与磨辊1连接的连接孔；所述锥形护套2套接在辊轴上，锥形护套2由两对半设置的半辊套21组成；两所述半辊套21之间通过端部设置有的连接板32固连，且组合成的锥形护套2外圈上套接有固定环4；所述锥形护套2和辊套的接触面上设有弹性圈5；现有的辊套在工作过程中常常会直接与物料接触，受着物料的直接撞击导致辊套的使用寿命大大降低，故此，本技术方案通过将锥形心护套采用对半的半辊套21组成，两半辊套21通过对称的连接板32直接利用螺栓固连，同时在锥形护套2与磨辊1之间添加两相对的弹性圈5，弹性圈5的两端位于半辊套21之间的夹缝处，随后利用固定环4对组合好的锥形护套2进行固定，弹性圈5能够在固定环4的挤压下变形，从而对两半辊套21之间的接缝处进行缓冲，同时便于辊套温度变化导致的轻微热胀冷缩，使得两半辊套21之间连接的更加紧密，避免热流冲击导致螺栓松脱，进而提高锥形护套2整体的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述固定环4通过螺钉固定在锥形护套2的外表面；相邻所述固定环4之间设置有一圈缓冲板6；所述缓冲板6均铰接在锥形护套2外表面上，缓冲板6用于缓冲物料对锥形护套2的冲击；利用固定环4固定了组合好的锥形护套2，但是在物料较大的冲击作用下，锥形护套2仍然会因此较快的损坏，所以通过在相邻固定环4之间的添加一圈缓冲板6，缓冲板6铰接在锥形护套2外表面上，缓冲板6会连接两固定环4，使得固定环4的整体强度增强，同时缓冲板6也会对物料进行缓冲，随机改变一部分物料的移动轨迹，减少物料直接撞击锥形护套2表面，从而使得锥形护套2拥有更好防护磨辊1的同时进一步提高自身的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述缓冲板6均倾斜设置，且相邻缓冲板6端部相接触并组成30～60°的夹角，两端部不相接触的缓冲板6之间固连有连接弹簧7；所述连接弹簧7用于对缓冲板6进行支撑；由于缓冲板6铰接在锥形护套2外表面，在缓冲受物料撞击时会产生一定的摆动，通过使得缓冲板6倾斜设置，能够在物料撞击时更好的改变物料撞击角度，进行了更好的缓冲，而在两端部不相接触的缓冲板6之间固连有连接弹簧7，从而使得两缓冲板6在连接弹簧7的作用下得到支撑，进而保证缓冲板6只会向另一侧摆动，并与另外的缓冲板6端部接触组成30～的夹角，使得物料会在撞击缓冲板6的夹角时改变方向冲击到连接弹簧7，随后连接弹簧7会进行二次缓冲，提高整体的缓冲效果，进一步提高锥形护套2的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述缓冲板6端部采用弹性钢材料制成，两缓冲板6组成的夹角内部设置有气囊8；所述气囊8用于对缓冲板6进行支撑，相邻气囊8的气腔内部之间通过管道连通；物料随机会与一部分缓冲板6进行接触，缓冲板6端部会产生一定的变形，夹角处内部的气囊8会受到挤压，从而将该气囊8内部的气体导入到相邻的气囊8上，从而一方面在初始状态会对夹角处的两缓冲板6进行支撑，另一方面由于不同的缓冲板6与物料的接触次序不同，能够将先受撞击的气囊8内气体导入连通的另外的气囊8内，使得另外的气囊8内部气体增加，从而提高气囊8的局部强度，进而进一步提高锥形护套2的整体缓冲效果，提高了锥形护套2的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述法兰板3上对应连接板32的位置处均设置有通槽31，法兰板3靠近连接板32的一侧对称设置有两弧形板9；所述弧形板9均一端固连在法兰面上，另一端为自由端；所述弧形板9中部连接有钢丝绳10；所述钢丝绳10另一端穿过对应的通槽31固连在固定环4侧面上；初始状态时，首先利用钢丝绳10穿过通槽31连接着弧形板9中部，将弧形板9紧扣在连接板32使用螺栓固定的位置处，由于物料随机撞击也可能撞击到连接板32，并且在锥形护套2整体受撞击的作用下连接板32也会受影响，从而使得螺栓会产生松脱，因此利用弧形板9对螺栓连接处进行防护，能够大大增强对螺栓的防护效果，减少物料直接撞击螺栓导致的松脱问题发生，提高锥形护套2的整体紧固性，进一步提高了锥形护套2的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述弧形板9固连的一端进行补焊，弧形板9的另一端固连有加强筋11，弧形板9由弹性钢材材料制成；弹性钢材料制成的弧形板9具有一定的弹性，能够减小与物料直接接触产生的冲击，而通过对弧形板9固连的一端进行补焊，能够加强该出的整体连接强度，同时另一自由端进行固连加强筋11，使得弧形板9两端的强度大于中部，在受物料撞击时会使得中部变形进行卸力，而两端保持稳定，弧形板9不易损坏，从而进一步提高锥形护套2整体的使用寿命。

工作时，现有的辊套在工作过程中常常会直接与物料接触，受着物料的直接撞击导致辊套的使用寿命大大降低，故此，本技术方案通过将锥形心护套采用对半的半辊套21组成，两半辊套21通过对称的连接板32直接利用螺栓固连，同时在锥形护套2与磨辊1之间添加两相对的弹性圈5，弹性圈5的两端位于半辊套21之间的夹缝处，随后利用固定环4对组合好的锥形护套2进行固定，弹性圈5能够在固定环4的挤压下变形，从而对两半辊套21之间的接缝处进行缓冲，同时便于辊套温度变化导致的轻微热胀冷缩，使得两半辊套21之间连接的更加紧密，进而提高锥形护套2整体的使用寿命；同时，虽然利用固定环4固定了组合好的锥形护套2，但是在物料较大的冲击作用下，锥形护套2仍然会因此较快的损坏，所以通过在相邻固定环4之间的添加一圈缓冲板6，缓冲板6铰接在锥形护套2外表面上，缓冲板6会连接两固定环4，使得固定环4的整体强度增强，同时缓冲板6也会对物料进行缓冲，随机改变一部分物料的移动轨迹，减少物料直接撞击锥形护套2表面，从而使得锥形护套2拥有更好防护磨辊1的同时进一步提高自身的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种立磨辊套，包括磨辊(1)、锥形护套(2)和法兰板(3)；所述法兰板(3)固连在锥形护套(2)直径较大的一端，锥形护套(2)外侧的法兰还开设有与磨辊(1)连接的连接孔；其特征在于：所述锥形护套(2)套接在辊轴上，锥形护套(2)由两对半设置的半辊套(21)组成；两所述半辊套(21)之间通过端部设置有的连接板(32)固连，且组合成的锥形护套(2)外圈上套接有固定环(4)；所述锥形护套(2)和辊套的接触面上设有弹性圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立磨辊套，其特征在于：所述固定环(4)通过螺钉固定在锥形护套(2)的外表面；相邻所述固定环(4)之间设置有一圈缓冲板(6)；所述缓冲板(6)均铰接在锥形护套(2)外表面上，缓冲板(6)用于缓冲物料对锥形护套(2)的冲击。

3.根据权利要求2所述的一种立磨辊套，其特征在于：所述缓冲板(6)均倾斜设置，且相邻缓冲板(6)端部相接触并组成30～60°的夹角，两端部不相接触的缓冲板(6)之间固连有连接弹簧(7)；所述连接弹簧(7)用于对缓冲板(6)进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种立磨辊套，其特征在于：两所述缓冲板(6)组成的夹角内部设置有气囊(8)；所述气囊(8)用于对缓冲板(6)进行支撑，相邻气囊(8)的气腔内部之间通过管道连通。

5.根据权利要求4所述的一种立磨辊套，其特征在于：所述法兰板(3)上对应连接板(32)的位置处均设置有通槽(31)，法兰板(3)靠近连接板(32)的一侧对称设置有两弧形板(9)；所述弧形板(9)均一端固连在法兰面上，另一端为自由端；所述弧形板(9)中部连接有钢丝绳(10)；所述钢丝绳(10)另一端穿过对应的通槽(31)固连在固定环(4)侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种立磨辊套，其特征在于：所述弧形板(9)固连的一端进行补焊，弧形板(9)的另一端固连有加强筋(11)，弧形板(9)由弹性钢材材料制成。