CN1102679A - 用于升举沉陷的混凝土砌块的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种用千斤顶升举沉陷混凝土砌块的方法可使 路面快速地精确找平且不损伤现有的铺砌物，其方法 为，在沉陷的砌块上间隔地做出工作孔，将起升千斤 顶装在各工作孔中，用CPU和中央控制计算机组测 量预期的高度，根据测量值确定升举的目标值，再将 目标值分组以准备升举数据，将数据输入计算机组， 再逐一传送给CPU，根据输入数据操作CPU，以驱 动各千斤顶，当千斤顶被一组数据驱动时，发送终止 信号，计算机组输出下一组数据，以上述方式重复各 个程序。

Description

本发明涉及一种用于升举因地面下沉或其他原因而沉陷的混凝砌块，以找平用混凝土砌块铺设的路面的方法。

就将部分沉陷的混凝土砌块如混凝土板复原成平整的路面的方法而言，已经知道的有所谓的“覆盖”路面的修补法和挖掘法。“覆盖”路面的修补法是向铺砌表面上的沉陷部位充填铺面材料。挖掘法是将沉陷的砌块去掉，然后在地面的沉降部位重新浇灌混凝土，使铺砌表面平整。

还提出过另外一种方法。此方法为在铺设在地上的砌块上预先嵌埋吊钩，并在整个被铺设的路面上以一定的间隔有规则地布置砌块，这样，假设地面在未来的某一天发生沉降，沉陷的砌块就可以在需要复原的时候被升举起来（日本专利申请公告号SHO  61-169504）。

但是，上述“覆盖”路面的修补法有一个缺点，这就是由于地面的铺砌表面的整个区域的标高被提高，两侧的水沟和路牙石必须常常修理，以致要抬高。此外，由于提高铺砌表面而形成的道路标高差，不仅仅是沉陷部分，就是现有的那些本身并不需要修补的部分，也需要修补，才能使整个铺砌表面平整。另外，由于需要在地面上浇灌混凝土铺砌层，故而浇灌后的混凝土必须要养护很长的一个时期，这会产生不方便的道路堵塞。

同上述“覆盖”道路的修补法相比，前面所提到的需要重新在地面上浇灌混凝土的挖掘法需要花费大量的和进行新的铺砌工作一样多的费用并且因需要封锁交通要浪费大量的时间。此外，这个挖掘法的缺点还在于，把修补的部分和不需要修补的部分拼接在一起的施工不能在有限的工作区域内高效率地进行。

上面说到预先在砌块中嵌埋吊钩作为起吊物的方法有这样的缺点，即用于在所有的砌块上嵌埋起吊用吊钩而支出的费用增加，这是因为在那些不会沉陷的砌块上也要嵌埋吊钩。

为了解决在预先嵌埋吊钩的方法中所产生的问题，已经开发了一种道路的修补法，即在沉陷的混凝土砌板上镗一个工作孔，并在孔中装一个千斤顶，以升举砌板，然后在升高的砌板与地基之间填以修补用的充填物（日本专利申请公告号HEI 1-318606）。

本发明的目的在于提供一种能够用千斤顶容易地升举沉陷的混凝土砌块，以致能快速而完满地将铺砌的路面精确地找平，而不使现存的砌块受到损伤的方法。

根据本发明，为了达到上述目的，提供了一种升举沉陷的混凝土砌块的方法，其中，在沉陷的砌板的下沉部分按一定间隔镗出多个工作孔，并将起升千斤顶装在各工作孔中，此方法的特点在于，采用了用于控制各起升千斤顶的微处理机（此后称之为“控制千斤顶的CPU”）和用于连通所有起升千斤顶的中央控制计算机组;测量具有工作孔的镗孔部分在升举时应达到的理想高度;根据量得的所需高度确定开有工作孔的各镗孔部分在升举时所要求的目标值;采集把目标升举值按数字相同的高度值相应地分组而得到的升举数据;把分组的升举数据输入上述的中央控制计算机组;把分组的升举数据逐一地从中央控制计算机组传送至控制千斤顶的CPU;根据逐一输入的经分组的升举数据运行控制千斤顶的CPU，以驱动各起升千斤顶;当起升千斤顶按分组的升举数值之一驱动时，向中央控制计算机组发送终止操作的信号;从上述中央控制计算机组向控制千斤顶的CPU发送经分组的升举数据中的下一组数据;并按照如上所述的同样方式重复根据各个分组的升举数值驱动起升千斤顶的这一程序。在一个包括准备放在制有工作孔的混凝土砌板和放在砌板下面，用以升举混凝土砌板的反作用垫板之间的起升千斤顶;一个用于驱动起升千斤顶的液压装置;以及一个用于控制液压装置的控制千斤顶的CPU的设备中，根据本发明的用于升举沉陷的混凝土砌板的设备的特点在于，每个起升千斤顶都备有上述液压装置和控制千斤顶的CPU，并且备有一个用于控制控制千斤顶的CPU的中央控制计算机组。

现在参考附图用举例的方法来描述本发明的一个实施例。这些图是：

图1为表示根据本发明的设备的一个实施例的纵向剖视图。

图2为表示在本发明的设备中所用的反作用接收件的底视图。

图3为表示在本发明中形成工作孔的情况的平面图。

图4为表示在本发明的设备中所用的起升千斤顶及其接线线路的平面图。

图5为表示根据本发明的方法进行砌板修补工作的情况的局部图。

图6为按照本发明进行砌板修补工作的流程图。

在图1中示出了为了实现本发明的方法而采用的升举砌板的设备，参考数字1表示像混凝土板那样的要升举的混凝土砌板，2表示所形成的穿过砌板的工作孔，3表示路基，4表示放在路基上的反作用垫板，5表示放在反作用垫板上的反作用接收件，10表示装在工作孔2中的混凝土板起升件。混凝土板起升件10包括一个圆筒体11，一个用螺纹拧在筒体下端上的辅助圆筒12和三块混凝土板支承件13。

圆筒体11在其内表面上制有内螺纹14。从与圆筒体11直径相同的辅助圆筒12的下端径向伸出一法兰15。法兰15上有外螺纹16，用以与圆筒体11上的内螺纹14相啮合。

在法兰15的上表面上设有多个销钉17，用以卡住混凝土板支承件13。

如图2所示，每个均做成弧形的混凝土板支承件13在安装在辅助圆筒12上去时，沿圆周布置，从而形成了一个环。混凝土板支承件13上有接纳销钉17用的连接孔18。

三块混凝土板支承件13是一块一块地通过孔2放入工作孔3a中的。混凝土板起升件10要配成使三个混凝土板支承件13在围绕辅助圆筒12的法兰15上装配成一个环，并处于使销钉17进入连接孔18中的状态，然后将辅助圆筒12螺接在圆筒体11中，从而强行将混凝土板支承件13置于法兰15与混凝土板之间。这样，所有构件都牢固地联接成一体。

在起升件10与反作用接收件5之间，装有一起升千斤顶20。起升千斤顶20有一个带有开口21a的圆柱形框架21。框架21以其下端部螺接到上述构件10的圆筒体11的上部。在框架21的上端部固定地装有液压缸22，从而使柱塞23能在液压缸22的下面的中心部分作往复运动。柱塞23的前端与钢制伸长杆24的上端接触。通过将柱塞23往外推，可迫使伸长杆24顶住构件5的上端，从而由反作用力把框架21往上推，由此由构件10升举砌板1。在框架21与伸长杆24之间，共轴线地设有一个圆柱形螺母转动件25。在螺母转动件25的下表面上设有与螺母啮合的凸起，它与在锁紧螺母26上形成的啮合孔相配，这样，通过在框架21上形成的开口21a转动构件25，就能纵向移动锁紧螺母26。

从液压缸22的上端，有一个能与柱塞23一起往复运动的往复杆27沿纵向延伸。在靠近往复杆27的地方，装有一个升举量检测传感器28，它有一个用于测量往复杆27的纵向移动的旋转式译码器。

起升千斤顶20由专用于起升千斤顶的千斤顶驱动装置30驱动。该千斤顶驱动装置30有一个装在手推车31上的液压装置和一个控制千斤顶的CPU33。

起升千斤顶20用吊挂装置34支承和悬挂在手推车31上。

控制千斤顶的CPU33与中央控制计算机组35相连并受其控制。

根据本发明的采用上述装置升举砌块的方法将参考图6所示的流程图描述如下：

（1）首先，如图3所示，对如放在跑道或类似路面上的混凝土砌板1的沉陷部分A镗孔以形成工作孔2。

（2）采用激光标高计或激光标尺（图中未示出）测量在要升举的砌板1上为用于修补工作而做有工作孔2处的表面高度，以获得现有的高度数据（图6中的程序“a”）。作为一个例子，在某修补工作中，在砌板上可能做有三排孔，每排为18个孔，亦即总共有54个孔。

（3）其次，如图1所示，将起升千斤顶20装入每个工作孔中，并如图4所示，将用于每个起升千斤顶20的控制千斤顶的CPU33用缆线与中央控制计算机组35相连（图6中的程序“b”）。

（4）对于做有工作孔2以接纳起升千斤顶20的每个镗孔部位，根据前面所说的预先决定的高度数据，计算沉陷的砌块在一个升举工序中应当升举的高度。与此同时，还确定一个升举工序中升举沉陷的砌块的方式（图5中的程序“c”）。

（5）接下来，对于各工作孔2，根据现有的高度数据，为沉陷的砌块准备在一次升举工序中能够安全升举的目标值。接着，把所有的目标值按数字相同的高度值分组。例如，每个目标值最好可以分成五组，以得到第一组和第五组的升举数据（图6中的程序“d”）。又例如，将这些分组的升举数据存贮在软盘中，为下面的砌块升举工作做准备。

（6）将储存在软盘中的上述分组的升举数据输入中央控制计算机组35（图6中的程序“e”）。从中央控制计算机组35，将按第一组升举数据所预先规定的量来操作起升千斤顶的数据输入各控制起升千斤顶的CPU33（图6中的程序“f”）。

（7）每个控制起升千斤顶的CPU33按照从中央控制计算机组输入的数据操作液压装置32，以根据由第一组升举数据所预先规定的量驱动起升千斤顶20（图6中的程序“g”）。这时，加载数据和终止操作的信号输往中央控制计算机组（图6中的程序“h”）。来自各控制千斤顶的CPU33的输入数据不断地由中央控制计算机组35记录下来并预以显示。

（8）在所有控制千斤顶的CPU33都发出终止操作的信号时，输出第二组升举数据，以使起升千斤顶在控制千斤顶的CPU33的控制下执行第二个升举工序，同时把加载数据输入控制千斤顶的CPU，直至发出终止操作的信号。

一项砌块升举工作在重复从第一个升举工序到第五个升举工序的上述程序后就得以完成。

（9）每次在完成砌块的升举工作之后，所需数量的起升千斤顶就被移走，以装在另外一组工作孔20中。按如上所述的方式测量砌块上形成工作孔的地方的表面高度，并重复上述程序（4）-（8）。这样，就完成了所有沉陷铺砌面上的砌块升举工作。

如果经过上述升举工作的砌块未能升举到所要求的高度，则可再一次进行同样的砌块升举工作。也就是说，一项砌块升举工作可以如图5所示的例子那样最好分成两步，其中，首先处理在沉陷区内的①-④部分，然后处理⑤-⑦部分，这样，整个铺有砌块的区域最终可以提高并找平至所要求的高度。

从上述说明中显然可见，根据本发明的方法和设备，可以在安全的条件下高效且完美地实施砌块升举工作。在本发明中，起升千斤顶在各控制千斤顶的计算机组的控制下按照升举数据被驱动，而这些升举数据是将从各工作孔处的现有高度计算得出的目标值分组后得到的。

此外，由于本发明的包括控制千斤顶的CPU和液压装置的设备对每个千斤顶都是可以移动的，因此不必为每个千斤顶布置液压管路，从而可以大大提高与升举沉陷的砌块有关的工作的效率。

Claims (2)

1、一种用于升举沉陷的混凝土砌块(1)的方法，其中，在沉陷砌块的沉陷部分镗孔，以形成多个有一定间隔的孔(2)，并将起升千斤顶(20)装在各工作孔中，其特点为，采用了用于控制各起升千斤顶(20)的控制千斤顶的CPU(33)和用于与所有起升千斤顶连通的中央控制计算机组(35)，以测量具有工作孔(2)的镗孔部分应当升举的预期高度；根据测量到的预期高度确定用于升举形成有工作孔的各镗孔部分的目标值；分别将目标升举值按数字相同的高度值分组，以准备升举数据；将分组的升举数据输入上述中央控制计算机组；从中央控制计算机组将分组的升举数据逐一传送给控制千斤顶的CPU(33)；根据逐一输入的分组的升举数据操作控制千斤顶的CPU，以驱动各起升千斤顶(20)；当起升千斤顶被分组的升举数据中的一组驱动时，向中央控制计算机组发出终止操作的信号；从上述中央控制计算机组将分组的升举数据的下一组传送给控制千斤顶的CPU；重复用于按分组的升举数据的每一组驱动起升千斤顶的CPU；重复用于按分组的升举数据的每一组驱动起升千斤顶(20)的各个程序。

2、一种用于升举沉陷的混凝土砌块的装置，其中包括放在形成有工作孔（2）的混凝土砌块上的起升千斤顶（20）和放在砌块下面，用于升举混凝土砌块的反作用垫板（4），一个用于驱动起升千斤顶（20）的液压装置，和一个用于控制液压装置的控制千斤顶的CPU（33），其特征在于，每个起升千斤顶（20）都设有上述的液压装置和控制千斤顶的CPU（33），并且备有用于控制控制千斤顶的CPU的中央控制计算机组（35）。

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