CN110263941A - 设备维修方法及装置 - Google Patents

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CN110263941A CN201810201137.1A CN201810201137A CN110263941A CN 110263941 A CN110263941 A CN 110263941A CN 201810201137 A CN201810201137 A CN 201810201137A CN 110263941 A CN110263941 A CN 110263941A
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王帅
张凡
许航
王树军
王世龙
黄兆亮
王艳
王培�
侯丽娟
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Abstract

本发明公开了一种设备维修方法及装置,属于设备检修技术领域。该方法包括:接收针对指定设备的维修指令,该维修指令中可以携带有维修任务的标识,终端根据该维修任务的标识,即可以确定与该维修任务的标识对应的目标工卡。且该每个工卡上记录有一种维修任务的维修流程,维修人员根据该目标工卡上记录的维修流程,即可以对指定设备进行维修。该维修方法的效率高,灵活性好。

Description

设备维修方法及装置
技术领域
本发明涉及设备检修技术领域,特别涉及一种设备维修方法及装置。
背景技术
设备在长时间使用后,可能会出现故障,为了保证设备的正常运行,需要对设备进行周期性的检查和维修。
相关技术中,当设备出现故障时,维修人员可以根据经验对设备出现的故障进行维修。
但是,相关技术中的方法依赖于维修人员的维修经验,设备维修的灵活性较差,效率较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种设备维修方法及装置,可以解决相关技术中设备维修的灵活性较差,效率较低的问题,所述技术方案如下:
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种设备维修方法,所述方法包括:
接收针对指定设备的维修指令,所述维修指令中携带有维修任务的标识;
根据所述维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与所述维修任务的标识对应的目标工卡,其中,每个所述工卡记录有一种维修任务的维修流程;
显示所述目标工卡,以便维修人员根据所述目标工卡记录的维修流程,对所述指定设备进行维修。
可选的,所述方法还包括:
接收针对指定维修任务的工卡创建指令,所述工卡创建指令中携带有所述指定维修任务的标识;
接收所述指定维修任务的维修流程;
创建与所述指定维修任务的标识对应的工卡,并在所述工卡中记录所述指定维修任务的维修流程。
可选的,所述方法还包括:
获取所述指定设备中待维修零件的标识;
根据预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息;
显示所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息。
可选的,所述方法还包括:
获取在指定日期待维修的待维修设备的数量,以及所述待维修设备中每个组件的检修周期;
根据所述指定日期以及每个组件的维修周期,确定每个组件的检修日期;
根据所述待维修设备的数量确定所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
生成所述待维修设备的维修计划表,所述计划表中记录有所述待维修设备中每个组件的检修日期、所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
显示所述待维修设备的维修计划表。
可选的,所述方法还包括:
显示所述预先存储的多个工卡中每个工卡的扫描码;
接收移动终端发送的针对指定工卡的获取请求,所述获取请求是所述移动终端在扫描所述指定工卡的扫描码之后生成的;
根据所述获取请求,向所述移动终端发送所述指定工卡。
可选的,每个所述工卡还记录有维修任务所需的维修工具的类型和数量、维修任务所需的维修人员的数量以及维修任务所需的时长中的至少一种。
根据本发明实施例的第二方面,提供了一种设备维修装置,所述装置包括:
第一接收模块,用于接收针对指定设备的维修指令,所述维修指令中携带有维修任务的标识;
第一确定模块,用于根据所述维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与所述维修任务的标识对应的目标工卡,其中,每个所述工卡记录有一种维修任务的维修流程;
显示模块,用于显示所述目标工卡,以便维修人员根据所述目标工卡记录的维修流程,对所述指定设备进行维修。
可选的,所述装置还包括:
第二接收模块,用于接收针对指定维修任务的工卡创建指令,所述工卡创建指令中携带有所述指定维修任务的标识;
第三接收模块,用于接收所述指定维修任务的维修流程;
创建模块,用于创建与所述指定维修任务的标识对应的工卡,并在所述工卡中记录所述指定维修任务的维修流程。
可选的,所述装置还包括:
第一获取模块,用于获取所述指定设备中待维修零件的标识;
第二获取模块,用于根据预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息;
所述显示模块,还用于显示所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息。
可选的,所述装置还包括:
第三获取模块,用于获取在指定日期待维修的待维修设备的数量,以及所述待维修设备中每个组件的检修周期;
第二确定模块,用于根据所述指定日期以及每个组件的维修周期,确定每个组件的检修日期;
第三确定模块,用于根据所述待维修设备的数量确定所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
生成模块,用于生成所述待维修设备的维修计划表,所述计划表中记录有所述待维修设备中每个组件的检修日期、所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
所述显示模块,还用于显示所述待维修设备的维修计划表。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
综上所述,本发明实施例提供了一种设备维修方法及装置,该方法在对设备进行维修时,可以通过接收携带有维修任务标识的维修指令,根据该维修任务的标识即可以确定与该维修任务标识对应的目标工卡,该目标工卡中记录有对指定设备的维修任务的维修流程。维修人员即可根据该目标工卡,对指定设备进行维修,降低了设备维修时对维修人员维修经验的依赖,提高了设备维修的灵活性和效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种设备维修管理***的架构图;
图2是本发明实施例提供的一种设备维修方法的流程图;
图3是本发明实施例提供的另一种设备维修方法的流程图;
图4是本发明实施例提供的一种设备维修流程的示意图;
图5是本发明实施例提供的一种设备维修管理***的界面图;
图6是本发明实施例提供的一种工卡的示意图;
图7是本发明实施例提供的一种工卡的管理流程示意图;
图8是本发明实施例提供的一种向移动终端发送指定工卡的方法流程图;
图9是本发明实施例提供的一种显示零件信息的方法的流程图;
图10是本发明实施例提供的一种生成维修计划表的方法流程图;
图11是本发明实施例提供的一种设备维修管理***的功能框图;
图12A是本发明实施例提供的又一种设备维修方法的流程图;
图12B是本发明实施例提供的再一种设备维修方法的流程图;
图12C是本发明实施例提供的再一种设备维修方法的流程图;
图12D是本发明实施例提供的再一种设备维修方法的流程图;
图12E是本发明实施例提供的再一种设备维修方法的流程图;
图12F是本发明实施例提供的再一种设备维修方法的流程图;
图13是本发明实施例提供的一种设备维修装置的框图;
图14是本发明实施例提供的另一种设备维修装置的框图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
燃气发生器是一种可以产生燃烧气体,并将燃烧气体的热能转换为机械能的设备,可以用于为航空、船舶或者电力等领域中不同的负载提供动能。本发明实施例以燃气发生器为例,提供了一种设备维修方法。本发明实施例提供的维修方法可以解决相关技术中仅依赖于维修人员的维修经验来对燃气发生器进行维修时,灵活性较差,效率较低的问题。
图1示出了本发明实施例提供的一种设备维修管理***的架构图。如图1所示,该设备维修管理***采用了标准的三层架构,即数据层、应用层以及显示层。
其中,该数据层存储着所有的数据库元数据和关键字段检索信息,且可以选用ORACLE数据库作为底层数据库,从而实现对数据的内容进行增加、删除、修改等维护工作;该应用层运行着应用服务器以及超文本传输协议(HyperText Transfer Protocol,HTTP)服务器,该应用服务器中运行着***所有的应用逻辑,且该应用层可以分为三个模块作为整个***的应用层框架,该三个模块分别为技术平台、应用平台以及业务应用。该技术平台层***选用了MAXIMO***作为开发的技术平台,该应用平台则利用现有的辅助控制模块(Auxiliary Control Module,ACM)及MAXIMO的基础功能进行开发,来开发出相对应的功能模块,该业务应用则针对中心的实际业务将各功能模块进行整合,使其成为一套完整的***,完成对数据业务的逻辑处理;该显示层则包括浏览器和客户端,属于***入口,用户在这一层可以实现与***的交互,且访问协议完全基于HTTP,访问方式可以根据业务、技术以及访问速度需要提供给用户,***通过客户端界面形式将其中建立的每个模块显示以便用户查看。
在本发明实施例中,选用了ORACLE数据库和Microsoft server2003数据库作为数据管理平台,来建立该设备维修管理***。且该***采用的是客户机\服务机(Client\Sever,C\S)架构和浏览器/服务器(Browser/Server,B\S)架构的模式。充分利用了C\S建立在专用的网络上和小范围里的网络环境,局域网之间可以通过专门服务器提供连接和数据交换服务的优点,以及B/S更强的适应范围,其通过浏览器就能访问的优点,作为***的操作平台。
在开发该设备维修管理***时,可以选用迭代式开发的方式。该迭代式开发也可以称为迭代增量式开发或迭代进化式开发,该开发方法具有更高的成功率和生产率。在迭代式开发方法中,整个开发工作被组织为一系列的短小的、固定长度的小项目,被称为一系列的迭代。每一次迭代都包括了需求分析、设计、实现与测试。采用这种方法,开发工作可以在需求完整地确定之前启动,并在一次迭代中完成***的一部分功能或业务逻辑的开发工作,再通过客户的反馈来细化完善需求,并开始新一轮的迭代。
在本发明实施例中,选用该迭代式开发的方式,对于每一个模块的开发都选用了前期调研,形成了用户需求说明书再开发的模式,专人负责相关模块的开发,避免由于不同人的逻辑不同而出现的开发错误,确保了在开发后期模块的顺利整合。参考图1,该设备维修管理***中的应用层可以包括标准模块、ACM模块、用户管理扩展、权限管理扩展、数据字典、日志管理扩展以及业务模块扩展等。该标准模块中又包括配置管理、用户管理、权限管理以及其他基础模块,该业务模块扩展中又包括其他扩展模块、手册管理以及工卡编辑及管理。
图2是本发明实施例提供的一种设备维修方法的流程图,该方法可以应用于部署有图1所示的设备维修管理***的终端中,如图2所示,该方法可以包括:
步骤201、接收针对指定设备的维修指令。
在本发明实施例中,当维修人员对指定设备执行维修任务时,可以在终端中输入该维修任务的标识,终端可以接收到针对指定设备的维修指令。该维修指令中可以携带有维修任务的标识。
其中,该维修任务的标识可以为该维修任务的任务名称,或者也可以为能够用于唯一指示该维修任务的字符串。
步骤202、根据维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与维修任务的标识对应的目标工卡。
在本发明实施例中,终端中可以预先存储有多个工卡,每个工卡对应一种维修任务的标识,且该每个工卡上可以记录有对应的一种维修任务的维修流程。当终端接收到针对指定设备的维修指令后,可以根据维修指令中携带的维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与该维修任务的标识对应的目标工卡。
示例的,假设待维修的指定设备为型号为LM2500+SAC的燃气发生器,且终端接收到的维修指令中携带的是针对该燃气发生器的维修任务的名称,该维修任务的名称为拆解燃气管,则终端根据该维修任务的名称,即可以在预先存储的多个工卡中确定与该维修任务的名称对应的目标工卡。
步骤203、显示目标工卡,以便维修人员根据目标工卡记录的维修流程,对指定设备进行维修。
在本发明实施例中,终端根据维修指令确定了目标工卡后,可以直接显示该目标工卡的内容;或者终端也可以在接收到维修人员触发的显示指令后,显示该目标工卡的内容,本发明实施例对此不做限定。
进一步的,维修人员即可根据目标工卡上记录的维修流程,对指定设备进行维修,避免了由于依赖工作经验对该指定设备进行维修时,效率较低的问题。且对于没有经验的维修人员来说,根据该目标工卡,也可以快速对该指定设备进行维修,提高了对指定设备维修时的灵活性。
示例的,假设终端上显示的目标工卡为对燃气管进行拆解的工卡,则维修人员可以基于该目标工卡上记录的维修流程,对该燃气管进行拆解,维修效率较高,维修效果较好。
综上所述,本发明实施例提供了一种设备维修方法,该方法在对设备进行维修时,可以通过接收携带有维修任务标识的维修指令,根据该维修任务的标识即可以确定与该维修任务标识对应的目标工卡,该目标工卡中记录有对指定设备的维修任务的维修流程。维修人员即可根据该目标工卡,对指定设备进行维修,降低了设备维修时对维修人员维修经验的依赖,提高了设备维修的灵活性和效率。
图3是本发明实施例提供的另一种设备维修方法的流程图,该方法可以应用于部署有图1所示的设备维修管理***的终端中,如图3所示,该方法可以包括:
步骤301、接收针对指定维修任务的工卡创建指令。
在本发明实施例中,当维修人员对指定设备的某种故障进行第一次维修后,维修人员可以将该维修任务的标识输入终端中,例如可以将维修任务的名称作为标识输入至终端中,从而在终端中创建该维修任务所对应的工卡。可选的,该设备维修管理***的显示界面中可以显示有工卡创建的图标,当维修人员通过单击操作点击该工卡创建图标,并输入指定维修任务的标识时,终端即可以接收到针对指定维修任务的工卡创建指令,且该工卡创建指令中可以携带有指定维修任务的标识。
可选的,该指定维修任务的标识可以是维修人员根据待维修设备的型号或者维修任务的名称创建的,也可以是终端在接收到工卡创建指令时随机生成的用于唯一标识该工卡的字符串,本发明实施例对此不做限定。
实际应用中,设备的维修流程可以包括如图4所示的分解、清洗、无损检测、故检、修理、集件和装配等多个步骤,且该每个步骤都需要有固定的维修人员来执行,因此在本发明实施例中,每个维修人员都可以触发该工卡创建指令,也即是,终端可以接收到不同的维修人员触发的针对指定维修任务的工卡创建指令。参考图4,可以看出确定了工作范围后,可以执行零件拆卸双检和时寿件以及附件的信息确认,且分解、故检、修理以及集件的零件都可以在库房中查找。
示例的,图5是本发明实施例提供的一种终端中建立的设备维修管理***的界面图,维修人员在第一次对型号为LM2500+SAC的燃气发生器执行了燃气管拆解任务后,可以触发图5中的工卡管理窗口,当维修人员触发了该工卡管理窗口后,终端上可以显示工卡创建图标,进一步的,维修人员可以通过单击操作点击该工卡创建图标,并将该维修任务的名称作为标识输入至终端中,此时终端即可以接收到针对该燃气管拆解任务的工卡创建指令。
步骤302、接收指定维修任务的维修流程。
进一步的,维修人员可以在终端中输入第一次对指定设备执行指定维修任务时的维修流程,终端即可以获取到指定维修任务的维修流程。
示例的,维修人员还可以将其对型号为LM2500+SAC的燃气发生器的燃气管拆解的整个维修流程输入至终端中,终端即可以接收到该维修任务的维修流程。
步骤303、创建与指定维修任务的标识对应的工卡,并在工卡中记录指定维修任务的维修流程。
在本发明实施例中,终端可以根据维修人员记录的维修流程创建该维修任务的标识对应的工卡,并在工卡中记录该指定维修任务的维修流程。
示例的,图6是本发明实施例提供的一种工卡的示意图。当维修人员在对型号为LM2500+SAC的燃气发生器执行了燃烧管拆解任务后,可以先将该维修任务的标识输入至终端中,例如可以将该燃气发生器的型号作为该燃烧管拆解任务的标识输入至终端中。进一步的,维修人员即可以将其对燃烧管拆解的整个流程输入至终端,如图6中的A、B、C以及D即为具体的维修流程。在终端上即会生成一个对型号为LM2500+SAC的燃气发生器进行燃烧管拆解任务的工卡。
进一步的,如图6所示,维修人员还可以将此次维修的成本、执行该维修任务的工作人员数量、所需的时长、维修时用到的零件个数以及维修时用到的维修工具的类型和数量等记录在该创建的工卡中,以便下一次对该指定设备进行相同的维修任务时,可以直接在建立好的工卡中,确定维修所需的具体工具和数量,以及为该维修任务分配时间等,进一步提高了维修的效率。
需要说明的是,在本发明实施例中,创建该图6所示的工卡时,不仅需要有编写该工卡的人员,如图6中的编写者XX;也需要有一个审核人员来审核该创建的工卡,如图6中的审核者YY,从而保证维修的准确率。相应的,参考图6,该创建的工卡中还可以记录有建立该工卡时依据的手册名称以及具体的章节号和版本号,以便维修人员可以在下一次对该型号的设备进行相同的维修时,可以参考该工卡中记录的手册。终端还可以为该创建的工卡生成工卡编号,如图6中的工卡编号LMP000HD01;也可以为该创建的工卡设置版次,如图6中的工卡版次01;该创建的工卡中还可以记录有设备的序号(如图6中的燃烧发生器序号641168)、工作指令号(如图6中的GE-A-0-002-R0)、项目号(如图6中的LM)、单元体号(如图6中的LM0000)以及子单元体号(如图6中的LM00)等可以表示该工卡的标识。该图6生成的工卡还包括:计划工时4小时,工作人数2人,成本中心4000元,零件个数10个,需要用到的维修工具包括:扳手、螺钉以及千分尺等。
步骤304、接收针对指定设备的维修指令。
在本发明实施例中,当维修人员需要对指定设备执行维修任务时,可以在终端中输入该维修任务的标识,终端可以接收到针对指定设备的维修指令。该维修指令中可以携带有维修任务的标识。
其中,该维修任务的标识可以为该维修任务的任务名称,或者也可以为能够用于唯一指示该维修任务的字符串。在创建好工卡后,在下一次对该指定设备进行相同的维修任务时,维修人员即可以在终端中输入该维修任务标识,如该维修任务的名称,终端可以接收到针对该指定设备的维修指令,该维修指令中可以携带有该维修任务的名称。
步骤305、根据维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与维修任务的标识对应的目标工卡。
在本发明实施例中,终端中可以预先存储有多个工卡,每个工卡对应一种维修任务的标识,且该每个工卡上可以记录有对应的一种维修任务的维修流程。当终端接收到针对指定设备的维修指令后,可以根据维修指令中携带的维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与该维修任务的标识对应的目标工卡。
示例的,假设待维修的指定设备为LM2500+SAC型号的燃气发生器,且终端接收到的维修指令中携带的是针对该燃气发生器的维修任务的名称,该维修任务的名称为拆解燃气管,则终端根据该维修任务的名称,即可以在预先存储的多个工卡中确定与该维修任务的名称对应的目标工卡。
步骤306、显示目标工卡,以便维修人员根据目标工卡记录的维修流程,对指定设备进行维修。
在本发明实施例中,终端根据维修指令确定了目标工卡后,可以直接显示该目标工卡的内容;或者终端也可以在接收到维修人员触发的显示指令后,显示该目标工卡的内容,本发明实施例对此不做限定。
进一步的,维修人员即可根据目标工卡上记录的维修流程,对指定设备进行维修,避免了由于依赖工作经验对该指定设备进行维修时,效率较低的问题。且对于没有经验的维修人员来说,根据该目标工卡,也可以快速对该指定设备进行维修,提高了对指定设备维修时的灵活性。
示例的,假设终端根据接收到的维修指令,显示的目标工卡为对型号为LM2500+SAC的燃气发生器中的燃气管进行拆解的维修任务的工卡,则维修人员可以基于该目标工卡上记录的维修流程,对该燃气管进行拆解,维修效率较高,维修效果较好。
且在本发明实施例中,在对指定设备进行指定维修后,维修人员还可以继续将其维修时的执行结果以及拆卸零件的步骤和工序记录到终端中,以便终端对该维修任务的进度进行监控,并更新该目标工卡。
进一步的,在本发明实施例中,由于对燃气发生器进行维修时包括分解、清洗、故检以及修理等多个步骤,因此该目标工卡的类型也可以包括多种,例如图7所示,该目标工卡可以包括试车工卡、分解工卡或者修理工卡等。
参考图7,该对工卡管理的过程即包括:***工程师和试车工程师先编写并审核分解工卡和试车工卡并颁发给试车人员,试车人员在终端中获取到该分解工卡和试车工卡后,可以执行分解装配和试车任务,进一步的分解人员可以编写并颁发零件类工卡,故检人员基于获取到的零件类工卡以及根据故障情况可以对燃气发生器进行清洗、无损检测以及故检等操作,并可以颁发修理工卡,修理人员基于获取到的修理工卡即可以对该燃气发生器进行维修工段的执行。
进一步的,在本发明实施例中,终端还可以将确定的目标工卡直接发送至移动终端中,图8是本发明实施例提供的一种向移动终端发送指定工卡的方法流程图,如图8所示,
步骤3061、显示预先存储的多个工卡中每个工卡的扫描码。
在本发明实施例中,终端可以生成每个工卡的扫描码,并将该生成的扫描码进行存储,并在其显示界面中显示每个工卡的扫描码。示例的,终端可以在接收到用户触发的显示指令时,显示该每个工卡的扫描码。其中,该扫描码可以是二维码或者条形码。
步骤3062、接收移动终端发送的针对指定工卡的获取请求,获取请求是移动终端在扫描指定工卡的扫描码之后生成的。
进一步的,维修人员可以通过移动终端扫描指定工卡的扫描码,且移动终端可以通过解析该指定工卡的扫描码,获取该指定工卡对应的维修任务的标识,并向终端发送针对指定工卡的获取请求。
示例的,假设维修人员通过其移动终端对终端上显示的燃烧管拆解任务的工卡的扫描码进行扫描后,该移动终端即可获取到该燃烧管拆解任务的标识,并可以向终端发送针对该燃烧管拆解任务的工卡的获取请求。
步骤3063、根据获取请求,向移动终端发送指定工卡。
在本发明实施例中,终端在接收到获取请求后,即可以将指定工卡发送至扫描该扫描码的移动终端中,以方便维修人员查看,而不用其他维修人员进行间接下发,进一步提高了维修的效率。
示例的,当终端接收到移动终端发送的针对型号为LM2500+SAC的燃烧管拆解的工卡的获取请求时,终端可以将图6所示的工卡发送至移动终端中。
需要说明的是,由于在具体的维修过程中,维修人员需要在库房中查找具体的零件,且由于零件的型号较多,维修人员需要掌握各种型号,因此本发明实施例提供了一种显示零件信息的方法,如图9所示,该方法可以包括:
步骤401、获取指定设备中待维修零件的标识。
实际应用中,每个零件上可以贴付有其唯一的标识,该标识可以为字符串,也可以为二维码或者条形码等。在本发明实施例中,终端上可以设置有识别该标识的标识识别组件,终端可以通过标识识别组件获取指定设备中待维修零件的标识。该标识识别组件可以为扫码器等图像识别传感器。
示例的,假设燃气发生器的燃烧管上贴付有条形码,维修人员通过扫码器扫描该条形码后,终端即可以获取该燃气发生器上的燃烧管的标识。
步骤402、根据预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息。
在本发明实施例中,终端中可以预先存储有零件标识与零件参数信息及零件库存信息的对应关系,当终端获取到指定设备中待维修零件的标识时,可以根据该预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取到该待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息。
示例的,表1示出了终端中预先存储的螺钉、燃烧管以及压缩机的标识与参数信息及库存信息的对应关系。参考表1,该标识可以为该待维修零件的零件名称。从表1可以看出,该待维修的螺钉的数量为1个,库存数量为1个,且从表1还可以看出螺钉的架位以及是否可用的状态,且参考表1还可以查看螺钉需要检修的日期,如螺钉位于架位GE,状态为可用,定检日期为4月10日。
表1
零件名称 数量 数量单位 在库数量 架位 状态 定检日期
螺钉 1 1 GE 可用 4月10号
燃烧管 2 1 RR 可用 4月8号
压缩机 1 1 RR 故检 3月10号
步骤403、显示待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息。
当终端获取到待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息,可以直接将待维修零件的参数信息,以及库存信息显示在显示界面上;或者,终端也可以在接收到显示指令时,显示待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息。进一步的,维修人员即可以直接在终端上查看待维修零件的参数信息以及库存信息,提高了维修人员查找零件的效率,因此也进一步的提高了设备维修的效率。
可选的,终端还可以获取维修工具的标识,并根据预先存储的维修工具的标识与维修工具的参数信息以及库存信息的对应关系,显示该维修工具的参数信息和库存信息,其具体的显示方法可以参考步骤401至403,本发明实施例对此不再赘述。
进一步的,为了提高检修的效率,图10是本发明实施例提供的一种生成维修计划表的方法流程图,该方法可以应用于图1所示的设备维修管理***的终端中,如图10所示,该方法可以包括:
步骤501、获取在指定日期待维修的待维修设备的数量,以及待维修设备中每个组件的检修周期。
在本发明实施例中,维修人员可以将指定日期待维修设备的数量,以及待维修设备中每个组件的检修周期输入至终端中,终端即可以获取到在指定日期待维修设备的数量,以及待维修设备中每个组件的检修周期。
示例的,假设维修人员在终端中输入了在4月1日,待维修设备为燃气发生器中的燃烧管,且需要进场进行维修的燃气发生器的数量为2台,该燃烧管的检修周期为1个月。则终端获取到的指定日期待维修的待维修设备的数量即为2台,以及待维修设备中燃烧管的检修周期为1个月。
步骤502、根据指定日期以及每个组件的维修周期,确定每个组件的检修日期。
示例的,假设获取到燃烧管在4月1日进行了维修,且获取到该燃烧管的维修周期为1个月,则终端可以确定该燃烧管后续的检修日期为每月的1号。
步骤503、根据待维修设备的数量确定指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量。
在本发明实施例中,终端中可以存储有维修一台待维修设备的历史数据,该历史数据中可以包括维修该待维修设备所需的人员数量以及维修工具的数量,终端基于获取到的待维修设备的数量以及历史数据,即可以确定出在指定日期所需的维修人员数量,以及在指定日期需要为该待维修设备分配的维修工具的数量。
示例的,假设终端获取到在4月1日待维修的燃烧管有两个,且终端中预先存储维修一台燃烧管需要2个人,需要2个扳手,2个千分尺,则终端基于该获取到的燃烧管的数量以及历史数据,可以确定需要为该次维修任务分配4个人,以及分配4个扳手和4个千分尺。
步骤504、生成待维修设备的维修计划表。
其中,该生成的计划表中即可以记录有待维修设备中每个组件的检修日期、指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量。
步骤505、显示待维修设备的维修计划表。
在本发明实施例中,终端可以在接收到计划表显示指令时,显示该指定的计划表。以便维修人员根据该计划表为下次维修任务做好人员准备和维修工具等的准备。
需要说明的是,图11是本发明实施例提供的一种建立的设备维修管理***的功能框图,如图11所示,该终端中建立的***中还可以包括生产支援和设备需求,从而保证该维修工具都在校验期内,也即是保证该维修工具能够正常使用,保证维修任务的顺利进行。该***中还可以包括人力资源管理,该人力资源管理中可以对人员信息(如图11中的个人信息管理)、资质和技能进行管理以及培训管理。参考图11,该***中还可以包括:成本管理、质量管理、生产管理、工程管理以及维修计划等,通过该***实现了无纸化办公的需求。该成本管理中包括成本归集;该质量管理中可以包括质量审核、安全管理、质量校验、单机档案以及维修质量的跟踪;该生产管理中可以包括发动机现场维护、发动机进场维修、发动机零件拆装、工时采集、非例行工作管理、集件/串件管理以及生产进度跟踪与控制等;该工程管理中可以包括设备评估/改装管理、构型管理、技术资料管理、维修方案管理以及发动机时寿件与机群管理等;该维修计划包括短期计划、中长期计划、生产规划、生产排程、资源计划以及工作包管理等。从图11可以看出,根据设备需求,可以指定生产支援计划,根据工作包及要求可以制定生产管理计划,根据维修反馈和标准工卡中记录的内容,可以制定维修计划,根据维修能力可以进行成本采集,且对于发动机引进与运行也可以制定相应的计划,且可以对发动机进行监控与健康管理。
图5示出的设备维修管理***中还可以包括技术资料的管理,如工卡管理、基础资料管理、工卡改版、手册管理、设备文件管理、等效评估、质量文件管理、技术资料管理、技术文档管理以及定额编码管理等;该设备维修管理***中还可以包括维检修管理,如项目管理、零件拆装管理、车间执行、零件跟踪、集件库房管理、短期推演、单机档案管理以及支援单管理等。
可选的,参考图12A,该燃气发生器的发动机需要维修时,第一步需要执行发动机进场,也即是送去维修,工程师可以在机群管理中建立进厂项目,并安排车间进厂检查人员,该燃气发生器在进厂检查后,工程师根据故障确定工作范围,从而建立、颁发拆下零件构型的清单,并执行文件颁发,从图12A可以看出,该执行文件可以包括质量执行表、进场颁发目录以及进场工卡。
图12B是进场后具体的维修流程,首先车间调度,生成车间生产计划,并使得车间分解员根据计划执行分解以及拆装检查工卡,进一步的,可以确定零件的状态,如图12B中包括直接送修件的零件、直接报废件、可用件以及其他零件,对于可用件可以直接执行打印可用签步骤,对于其他零件则安排车间清洗人员执行清洗工卡,进一步的,车间无损检测人员可以执行无损检测工卡,车间故检人员再执行故检工卡,从而确定出待维修的具体零件。
图12C是对于待维修设备中不同零件的执行过程。对于修理件,则需要编写故障报告单,填写故障信息,内修件选择并下发修理工卡,车间修理人员基于该修理工卡即可以对零件进行修理。对于送修件,也需要编写故障报告单,填写故障信息,工程师根据编写的故障信息可以在***中录入送修要求,送修管理人员则在***中录入送修合同以及到货信息。对于报废件,则可以填写报废原因并打印报废签,工程师根据零件拆下信息,可以选择订购零件的数量,并将报废件放入库房单独存放,订购管理人员预留库存器材,若无库存,则采购,生成合同,录入订购件到货信息,工程师根据拆装信息,可以建立以及颁发装上零件构型清单安装零件。最后,车间故检员可以基于上述信息打印可用签,集件人员执行集件和串件,装配人员执行装配工卡,试车人员执行试车工卡,最后,车间调度,调整计划,回收工卡、故障报告单以及挂签。出厂项目关闭。
在本发明实施例中,如图12D所示,还包括车间工具工装管理人员,可以对工具工装、工艺设备以及计量器等器具进行管理,可以实现维护、保养以及工具器材的等效评估;车间工具工装管理人员还可以对器材进行管理,以保证维修的顺利;质量安全人员则可以执行质量管理,保证维修的效果。
图12E中示出了维修人员根据维修过程,执行反馈和提交支援单的操作,工程师则可以根据执行的反馈记录管理分析,以及根据提交的支援单发布标准信息。图12F是本发明实施例示出的对文件管理的流程图,本发明实施例提供的终端还可以根据原始数据和其他来源进行文件接收。参考图12F,该接收的文件可以包括维修手册、数据库文件、设备文件、零件清册以及其他资料。工程师可以对该接收的文件进行文件评估,并在文件为数据库文件时提出维修方案、在文件为设备文件时提出设备文件管理方案以及在文件为零件清册时提出基础构型管理方案,对于其他资料则可以进行资料手册的管理,最后执行指令性文件,并生成标准工卡,也即是如图12F所示的文件标准颁发目录。
需要说明的是,本发明实施例提供的设备维修方法步骤的先后顺序可以进行适当调整,步骤也可以根据情况进行相应增减,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化的方法,都应涵盖在本公开的保护范围之内,因此不再赘述。
综上所述,本发明实施例提供了一种设备维修方法,该方法在对设备进行维修时,可以通过接收携带有维修任务标识的维修指令,根据该维修任务的标识即可以确定与该维修任务标识对应的目标工卡,该目标工卡中记录有对指定设备的维修任务的维修流程。维修人员即可根据该目标工卡,对指定设备进行维修,降低了设备维修时对维修人员维修经验的依赖,提高了设备维修的灵活性和效率。
图13是本发明实施例提供的一种设备维修装置60的框图,如图13所示,该装置60包括:
第一接收模块601,用于接收针对指定设备的维修指令,维修指令中携带有维修任务的标识。
第一确定模块602,用于根据维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与维修任务的标识对应的目标工卡,其中,每个工卡记录有一种维修任务的维修流程。
显示模块603,用于显示目标工卡,以便维修人员根据目标工卡记录的维修流程,对指定设备进行维修。
综上所述,本发明实施例提供了一种设备维修装置,该装置包括第一接收模块、第一确定模块以及显示模块,该第一接收模块可以接收携带有维修任务标识的维修指令,该第一确定模块可以根据该维修任务的标识确定与该维修任务标识对应的目标工卡,该目标工卡中记录有对指定设备的维修任务的维修流程。维修人员即可根据该目标工卡,对指定设备进行维修,降低了设备维修时对维修人员维修经验的依赖,提高了设备维修的灵活性和效率。
图14是本发明实施例提供的另一种设备维修装置60的框图,如图14所示,该装置60还可以包括:
第二接收模块604,可以用于接收针对指定维修任务的工卡创建指令,该工卡创建指令中可以携带有指定维修任务的标识。
第三接收模块605,可以用于接收指定维修任务的维修流程。
创建模块606,可以用于创建与指定维修任务的标识对应的工卡,并在该工卡中记录指定维修任务的维修流程。
可选的,该装置60还可以包括:
第一获取模块,可以用于获取指定设备中待维修零件的标识。
第二获取模块,可以用于根据预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息。
显示模块,还可以用于显示待维修零件的参数信息,以及待维修零件的库存信息。
可选的,该装置60还可以包括:
第三获取模块,可以用于获取在指定日期待维修的待维修设备的数量,以及该待维修设备中每个组件的检修周期。
第二确定模块,可以用于根据指定日期以及每个组件的维修周期,确定每个组件的检修日期。
第三确定模块,可以用于根据待维修设备的数量确定指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量。
生成模块,可以用于生成待维修设备的维修计划表,计划表中记录有待维修设备中每个组件的检修日期、指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量。
显示模块,还可以用于显示待维修设备的维修计划表。
可选的,该装置60还可以包括:
显示模块,还可以用于显示预先存储的多个工卡中每个工卡的扫描码。
第四接收模块,可以用于接收移动终端发送的针对指定工卡的获取请求,该获取请求是移动终端在扫描指定工卡的扫描码之后生成的。
发送模块,可以用于根据获取请求,向移动终端发送指定工卡。
可选的,该每个工卡还可以记录有维修任务所需的维修工具的类型和数量、维修任务所需的维修人员的数量以及维修任务所需的时长中的至少一种。
综上所述,本发明实施例提供了一种设备维修装置,该装置包括第一接收模块、第一确定模块以及显示模块,该第一接收模块可以接收携带有维修任务标识的维修指令,该第一确定模块可以根据该维修任务的标识确定与该维修任务标识对应的目标工卡,该目标工卡中记录有对指定设备的维修任务的维修流程。维修人员即可根据该目标工卡,对指定设备进行维修,降低了设备维修时对维修人员维修经验的依赖,提高了设备维修的灵活性和效率。
关于上述实施例中的设备维修装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种设备维修方法,其特征在于,所述方法包括:
接收针对指定设备的维修指令,所述维修指令中携带有维修任务的标识;
根据所述维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与所述维修任务的标识对应的目标工卡,其中,每个所述工卡记录有一种维修任务的维修流程;
显示所述目标工卡,以便维修人员根据所述目标工卡记录的维修流程,对所述指定设备进行维修。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
接收针对指定维修任务的工卡创建指令,所述工卡创建指令中携带有所述指定维修任务的标识;
接收所述指定维修任务的维修流程;
创建与所述指定维修任务的标识对应的工卡,并在所述工卡中记录所述指定维修任务的维修流程。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取所述指定设备中待维修零件的标识;
根据预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息;
显示所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息。
4.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取在指定日期待维修的待维修设备的数量,以及所述待维修设备中每个组件的检修周期;
根据所述指定日期以及每个组件的维修周期,确定每个组件的检修日期;
根据所述待维修设备的数量确定所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
生成所述待维修设备的维修计划表,所述计划表中记录有所述待维修设备中每个组件的检修日期、所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
显示所述待维修设备的维修计划表。
5.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
显示所述预先存储的多个工卡中每个工卡的扫描码;
接收移动终端发送的针对指定工卡的获取请求,所述获取请求是所述移动终端在扫描所述指定工卡的扫描码之后生成的;
根据所述获取请求,向所述移动终端发送所述指定工卡。
6.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,
每个所述工卡还记录有维修任务所需的维修工具的类型和数量、维修任务所需的维修人员的数量以及维修任务所需的时长中的至少一种。
7.一种设备维修装置,其特征在于,所述装置包括:
第一接收模块,用于接收针对指定设备的维修指令,所述维修指令中携带有维修任务的标识;
第一确定模块,用于根据所述维修任务的标识,从预先存储的多个工卡中确定与所述维修任务的标识对应的目标工卡,其中,每个所述工卡记录有一种维修任务的维修流程;
显示模块,用于显示所述目标工卡,以便维修人员根据所述目标工卡记录的维修流程,对所述指定设备进行维修。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二接收模块,用于接收针对指定维修任务的工卡创建指令,所述工卡创建指令中携带有所述指定维修任务的标识;
第三接收模块,用于接收所述指定维修任务的维修流程;
创建模块,用于创建与所述指定维修任务的标识对应的工卡,并在所述工卡中记录所述指定维修任务的维修流程。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第一获取模块,用于获取所述指定设备中待维修零件的标识;
第二获取模块,用于根据预先存储的零件标识与零件参数信息及库存信息的对应关系,获取所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息;
所述显示模块,还用于显示所述待维修零件的参数信息,以及所述待维修零件的库存信息。
10.根据权利要求7至9任一所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第三获取模块,用于获取在指定日期待维修的待维修设备的数量,以及所述待维修设备中每个组件的检修周期;
第二确定模块,用于根据所述指定日期以及每个组件的维修周期,确定每个组件的检修日期;
第三确定模块,用于根据所述待维修设备的数量确定所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
生成模块,用于生成所述待维修设备的维修计划表,所述计划表中记录有所述待维修设备中每个组件的检修日期、所述指定日期所需的维修人员的数量,以及维修工具的数量;
所述显示模块,还用于显示所述待维修设备的维修计划表。
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