CN110258660A - 地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺以及封井工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺以及封井工艺，步骤一：地下室下挖深度在50‑60CM的井；步骤二：井的底部浇筑混凝土垫层；步骤三：在混凝土垫层上砌筑透水砖，透水砖围成泄水井；步骤四：泄水井***回填粗砂或碎渣形成透水层；步骤五：泄水井上部沿其圆周方向间隔开有泄水口；步骤六：固定止水钢圈套，止 水钢圈套下端***泄水井内，止水钢圈套上端露出地下室的底板外；步骤七：底板浇筑底板垫层；步骤十：底板向上200‑250CM的止水钢圈套处开有排水口。本发明可有效减小地下水对地下室底板的托浮力，经济有效，施工简单快捷，可从根本上解决施工阶段地下室上浮的难题。

Description

地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺以及封井工艺
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺以及封井工艺。
背景技术
随着我国经济的发展，城镇化进程加快，建筑行业得到了急速发展，地下室与地下建筑也随之越来越多，而各地水位不同，每栋建筑的埋置深度不同，水对建筑物的浮力也不同，加之施工阶段的地下室抗浮设计未引起足够重视和相应的有效解决措施，当地下室处于地下水位以下时会使地下室上浮力过大。因此在施工阶段，当地下室自身重力不能抵抗地下水对地下室的浮力，而施工单位采取的减压降水措施未能及时有效地降低地下水位或地下室的水浮力，未竣工的地下室结构常出现上浮现象，而由于地下室上浮导致的结构受损更是比比皆是，轻则影响其工程进度，重则影响结构安全，进而造成重大经济损失。鉴于地下室上浮问题所带来的损失之大，地下室上浮的影响因素及其如何防治、加固都是亟需解决的问题。
现有技术方案1：
根据实际工程概况设置降水井数量，降水井开挖深度一般位于地下室以下10米，直径为500mm，放置300mm水管，通过水泵把降水井的水持续排出地下室以外，当地下水位降到地下室底板以下，使得地下室不受或受很小的水浮力，能够有效的防止地下室上浮，当地下室封闭后，经设计单位复核验算，满足抗浮要求即可封井。
现有技术方案1的缺点：
1、降水井持续降水排水对地下室水位环境有一定影响，可能导致周围地下水位下降，其次抽水过程中伴随着沙粒流失而致使地面沉陷，从而对已有建筑物和市政道路造成破坏。
2、降水井设置在地下室以下10米左右，施工成本高，工序繁杂，后期封井成本高。
3、每个降水井放置一台水泵抽水，数量多，耗电高。
现有技术方案2：
基坑周边的土先不填，使其处于同一标高，相当于基坑里的水压力与基坑周边一样，不存在侧压力迫使基坑的水压力过大造成水位上升。
现有技术方案2的缺点：
工序麻烦，影响施工工作面，实际工程条件不允许等。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种在地下室底板施工过程中预留减压泄水井，当地下水位升高，水经泄水井排出，可有效减小地下水对地下室底板的托浮力，经济有效，施工简单快捷，解决施工阶段地下室上浮难题的地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺以及封井工艺。
本发明的第一目的是这样实现的：
一种地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，包括以下步骤，
步骤一：地下室下挖深度在50-60CM的井；
步骤二：井的底部浇筑混凝土垫层；
步骤三：在混凝土垫层上砌筑透水砖，透水砖围成泄水井；
步骤四：泄水井***回填粗砂或碎渣形成透水层；
步骤五：泄水井上部沿其圆周方向间隔开有泄水口；
步骤六：固定止水钢圈套，止水钢圈套下端***泄水井内，止水钢圈套上端露出地下室的底板外；
步骤七：底板浇筑底板垫层；
步骤八：底板垫层上铺设防水卷材层；
步骤九：防水卷材层上浇筑钢筋混凝土层，钢筋混凝土层沿止水钢圈套***预留有凹槽。
步骤十：底板向上200-250CM的止水钢圈套处开有排水口。
本发明通过在地下室底板施工过程中预留减压泄水井，当地下水位升高，水经泄水井排出，可有效减小地下水对地下室底板的托浮力，相比现有技术1和现有技术2，此法经济有效，施工简单快捷，可从根本上解决施工阶段地下室上浮的难题。
而且，泄水井采用预先留设的施工方式，减少返工，缩短施工工期，节约施工成本，预留泄水井施工工艺简单，成本低，效果佳，能有效的减轻地下水对地下室结构产生的托浮力，保证地下室结构的安全。
再有，本发明每个泄水井配置排水管和盲管，当地下水位上升引起地下室浮力过高，地下水压力集中往减压泄水井处溢出，溢出的水高出预留的泄水口高度则自动汇流到地下室集水井，当地下室集水井的水位达到通过液位控制仪预设的排水高度后，抽水泵将地下室集水井的排到地下室集水井外。
本发明的第二目的是这样实现的：
一种地下室抗浮的减压泄水井的封井工艺，包括以下步骤，
步骤一：通过排水口排空泄水井的水；
步骤二：割断止水钢圈套；
步骤三：在泄水井内一次性浇筑微膨胀混凝土，进行封井；
步骤四：凹槽处采用堵漏王封堵。
本发明，当地下室封闭后，经设计单位复核验算，满足抗浮要求即可封井，封井通过上述步骤即可完成封井，整个封井过程简单，而且泄压井内浇筑微膨胀混凝土，凹槽处采用堵漏王封堵，即可实现快速封井，有效防止渗水。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：
进一步地，所述钢筋“井”字排列形成“井”字钢筋，“井”字钢筋坐于泄水井上与止水钢圈套底部连接，止水钢圈套侧壁还焊接有钢筋，所述钢筋套置有止水环并***钢筋混凝土层内。
进一步地，所述凹槽为50*50mm的凹槽。
进一步地，所述底板垫层为厚度100mm底板垫层。
进一步地，所述排水口处连接有直径为25mm的排水管，排水管接通抽水泵。所述排水管处设置有抽水泵，在地下室施工过程中，工人也可以主动启动抽水泵将泄水井的水抽出外界，实现泄水井进行主动泄压。
进一步地，所述泄水口连接有盲管，所述盲管为直径75mm的PVC管，PVC管纵向200mm，横向10mm处开有5mm通孔并用玻璃透水布包裹。
进一步地，所述防水卷材层和盲管交界处设置有圆角并上翻150mm。
进一步地，所述泄水井200mm半径外回填所述透水层。施工时材料使用透水砖（泄水）、中粗砂（泄水）、埋设的盲管开孔，保证泄水井使用时通水性好，达到泄压的效果。
进一步地，在泄水井内浇筑微膨胀混凝土至地下室的底板处，地下室的底板上浇筑抗渗透等级P8的膨胀混凝土。本发明，当地下室封闭后，经设计单位复核验算，满足抗浮要求即可封井，而且泄压井内浇筑微膨胀混凝土置地下室底板处，底板上浇筑抗渗透等级P8的膨胀混凝土，凹槽处采用堵漏王封堵，即可实现快速封井，并大大提高地下室的防渗水性能。
本发明的有益效果如下：
本发明通过在地下室底板施工过程中预留减压泄水井，当地下水位升高，水经泄水井排出，可有效减小地下水对地下室底板的托浮力，相比现有技术1和现有技术2，此法经济有效，施工简单快捷，可从根本上解决施工阶段地下室上浮的难题。
本发明泄水井采用预先留设的施工方式，减少返工，缩短施工工期，节约施工成本，预留泄水井施工工艺简单，成本低，效果佳，能有效的减轻地下水对地下室结构产生的托浮力，保证地下室结构的安全。
本发明每个泄水井配置排水管和盲管，当地下水位上升引起地下室浮力过高，地下水压力集中往减压泄水井处溢出，溢出的水高出预留的泄水口高度则自动汇流到地下室集水井，当地下室集水井的水位达到通过液位控制仪预设的排水高度后，抽水泵将地下室集水井的排到地下室集水井外。
本发明，当地下室封闭后，经设计单位复核验算，满足抗浮要求即可封井，封井通过上述步骤即可完成封井，整个封井过程简单，而且泄压井内浇筑微膨胀混凝土，凹槽处采用堵漏王封堵，即可实现快速封井，有效防止渗水。
附图说明
图1为本发明的地下室抗浮的减压泄水井示意图。
图2为本发明的地下室抗浮的减压泄水井的A-A剖面示意图。
图3为本发明的地下室抗浮的减压泄水井的止水钢圈套与“井”字钢筋连接示意图。
图4为本发明的地下室抗浮的减压泄水井分布以及地下室集水井的泄水过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例，结合图1到图4所示，一种地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，
步骤一：地下室下挖深度在50CM的井；
步骤二：井的底部浇筑混凝土垫层1；
步骤三：在混凝土垫层1上砌筑透水砖2，透水砖2围成泄水井3；
步骤四：泄水井3***回填粗砂或碎渣形成透水层4；
步骤五：泄水井3上部沿其圆周方向间隔开有泄水口31；
步骤六：固定止水钢圈套5，止水钢圈套5下端***泄水井3内，止水钢圈套5上端露出地下室的底板6外；
步骤七：底板6浇筑底板垫层7；
步骤八：底板垫层7上铺设防水卷材层8；
步骤九：防水卷材层8上浇筑钢筋混凝土层9，钢筋混凝土层9沿止水钢圈套***预留有凹槽91。
步骤十：底板6向上200CM的止水钢圈套5处开有排水口51。
进一步地，所述钢筋10“井”字排列形成“井”字钢筋100，“井”字钢筋100坐于泄水井上与止水钢圈套5底部连接，止水钢圈套5侧壁还焊接有钢筋10，所述钢筋10套置有止水环200并***钢筋混凝土层9内。
进一步地，所述凹槽91为50*50mm的凹槽91。
进一步地，所述底板垫层7为厚度100mm底板垫层7。
进一步地，所述排水口51处连接有直径为25mm的排水管（图中未出示），排水管接通抽水泵300。
进一步地，所述泄水口31连接有盲管400，所述盲管为直径75mm的PVC管，PVC管纵向200mm，横向10mm处开有5mm通孔并用玻璃透水布包裹。
进一步地，所述防水卷材层8和盲管400交界处设置有圆角并上翻150mm。
进一步地，所述泄水井3的200mm半径外回填所述透水层4。
一种地下室抗浮的减压泄水井的封井工艺：
步骤一：通过排水口51排空泄水井3的水；
步骤二：割断止水钢圈套5；
步骤三：在泄水井3内一次性浇筑微膨胀混凝土，进行封井；
步骤四：凹槽91处采用堵漏王封堵。
进一步地，在泄水井3内浇筑微膨胀混凝土至地下室的底板6处，地下室的底板6上浇筑抗渗透等级P8的膨胀混凝土。
本发明每个泄水井3配置排水管（图中未出示）和盲管400，当地下水位上升引起地下室浮力过高，地下水压力集中往减压泄水井3处溢出，溢出的水高出预留的泄水口31高度则自动汇流到地下室集水井500，当地下室集水井500的水位达到通过液位控制仪预设的排水高度后，抽水泵300将地下室集水井的排到地下室集水井外。
本发明通过在地下室的底板6施工过程中预留减压泄水井，当地下水位升高，水经泄水井排出，可有效减小地下水对地下室的底板6的托浮力，相比现有技术1和现有技术2，此法经济有效，施工简单快捷，可从根本上解决施工阶段地下室上浮的难题。
本发明泄水井3采用预先留设的施工方式，减少返工，缩短施工工期，节约施工成本，预留泄水井3施工工艺简单，成本低，效果佳，能有效的减轻地下水对地下室结构产生的托浮力，保证地下室结构的安全。
本发明，当地下室封闭后，经设计单位复核验算，满足抗浮要求即可封井，封井通过上述步骤即可完成封井，整个封井过程简单，而且泄压井3内浇筑微膨胀混凝土，凹槽91处采用堵漏王封堵，即可实现快速封井，有效防止渗水，而且一台抽水泵300负责周边几个泄水井3的排水，提高抽水泵300的利用率
泄水井使用时保证通水性好，达到泄压的效果，因此泄水井3施工时材料使用透水砖2（泄水）、中粗砂（泄水）、埋设的盲管400的开孔，当泄水井3封闭后保证起到防水作用。
再有，泄水井3必须与地下室底板同步施工，浇筑混凝土垫层1施工时就要标明减压泄水井3的位置，避免漏设、错设以及后期再开凿。

Claims (10)

1.一种地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，包括以下步骤，
步骤一：地下室下挖深度在50-60CM的井；
步骤二：井的底部浇筑混凝土垫层；
步骤三：在混凝土垫层上砌筑透水砖，透水砖围成泄水井；
步骤四：泄水井***回填粗砂或碎渣形成透水层；
步骤五：泄水井上部沿其圆周方向间隔开有泄水口；
步骤六：固定止水钢圈套，止水钢圈套下端***泄水井内，止水钢圈套上端露出地下室的底板外；
步骤七：底板浇筑底板垫层；
步骤八：底板垫层上铺设防水卷材层；
步骤九：防水卷材层上浇筑钢筋混凝土层，钢筋混凝土层沿止水钢圈套***预留有凹槽；
步骤十：底板向上200-250CM的止水钢圈套处开有排水口。
2.一种地下室抗浮的减压泄水井的封井工艺，包括以下步骤，
步骤一：通过排水口排空泄水井的水；
步骤二：割断止水钢圈套；
步骤三：在泄水井内一次性浇筑微膨胀混凝土，进行封井；
步骤四：凹槽处采用堵漏王封堵。
3.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，其特征在于：所述钢筋“井”字排列形成“井”字钢筋，“井”字钢筋坐于泄水井上与止水钢圈套底部连接，止水钢圈套侧壁还焊接有钢筋，所述钢筋套置有止水环并***钢筋混凝土层内。
4.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，其特征在于：所述凹槽为50*50mm的凹槽。
5.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，其特征在于：所述底板垫层为厚度100mm底板垫层。
6.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，其特征在于：所述排水口处连接有直径为25mm的排水管，排水管接通抽水泵。
7.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，其特征在于：所述泄水口连接有盲管，所述盲管为直径75mm的PVC管，PVC管纵向200mm，横向10mm处开有5mm通孔并用玻璃透水布包裹。
8.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的制作工艺，其特征在于：所述防水卷材层和盲管交界处设置有圆角并上翻150mm。
9.根据权利要求1所述地下室抗浮的减压泄水井的封井工艺，其特征在于：所述泄水井200mm半径外回填所述透水层。
10.根据权利要求2所述地下室抗浮的减压泄水井的封井工艺，其特征在于：在泄水井内浇筑微膨胀混凝土至地下室的底板处，地下室的底板上浇筑抗渗透等级P8的膨胀混凝土。
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