CN110250590A - 一种电子烟烟雾器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子烟烟雾器及电子烟，烟雾器包括壳体、烟雾形成组件和底座，壳体内部设置有相连通的容置腔和气流通道；烟雾形成组件包括玻璃基体和发热元件，发热元件至少部分嵌设于玻璃基体；或发热元件附着于玻璃基体表面。使用时，可在容置腔内添加烟油或置入卷烟、烟膏；添加烟油时，玻璃基体为多孔玻璃基体，导油效果好；置入卷烟、烟膏时，发热元件与玻璃基体作为一个整体起到发热、传导热量的作用，发热元件将通电发热后产生的热量经玻璃基体间接烘烤卷烟或烟膏，发热元件在玻璃基体上分布均匀、烘烤完全；且玻璃基体不会出现因高温加热时烧糊玻璃基体、烟雾器报废，或随高温掉粉尘的现象，吸食口感好，使用寿命长，且安全无粉尘。

Description

一种电子烟烟雾器及电子烟

相关申请

本申请要求2019年06月22日申请的，申请号为201910545718.1名为“一种电子烟烟雾器及电子烟”的中国专利申请优先权，在此将其全文引入作为参考。

技术领域

本发明涉及香烟替代品技术领域，特别是涉及一种电子烟烟雾器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，因烟草中的有害成分会随着吸烟进入使用者体内，对使用者及身边的人的健康造成不良影响；而电子烟是通过将化学物质及各种调味剂制成的烟油进行加热雾化产生烟雾，通过控制烟油成份达到控制尼古丁含量，所以，主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。

现有的电子烟的雾化器是电子烟的烟雾发生装置，在雾化器中注射烟油、通电，即可实现抽吸使用。现有的雾化器中，通常采用发热丝缠绕导油棉发热雾化烟油，或采用陶瓷发热体导油、通电发热雾化烟油，高温使烟油雾化形成烟雾后，随使用者在吸嘴抽吸时的气流进入使用者嘴中，供使用者吸食。但是，因导油棉/绳在高温下若导油不足，会导致导油棉/绳烧糊，影响抽吸口感和雾化器使用寿命；而陶瓷发热体可能会携带或是在高温加热过程中产生粉尘，粉尘随烟雾吸入使用者体内。

现有的电子烤烟为了方便用户使用，一般设置一个可开闭的加热腔，将卷烟放入加热腔内加热形成烟雾，从而供用户使用；一般来说，是在加热腔外壁缠绕发热丝，发热丝通电发热后，将热量传导给加热仓烘烤卷烟，使烟草高温形成烟雾；或是在加热腔内设置一金属加热片并固定于底部，卷烟放入加热腔时金属加热片轴向***卷烟内部，金属加热片通电加热即可产生热量，使烟草形成烟雾，供使用者吸食。但是发热丝缠绕于加热腔外壁可能会因受热不均匀使得烟草不能烘烤完全，且较大热量会导致外壳发烫；而金属发热片高温时可能产生影响吸收口感的物质或粉尘，随烟雾吸入使用者体内。

发明内容

基于此，有必要提供一种口感好、体验感佳、使用寿命长且安全无粉尘的电子烟烟雾器及电子烟。

一种电子烟烟雾器，包括壳体和设置于所述壳体内部的烟雾形成组件，所述壳体设置有吸嘴端，所述壳体内部设置有容置腔和气流通道，所述容置腔与气流通道连通；所述烟雾形成组件包括玻璃基体和发热元件，所述发热元件至少部分嵌设于所述玻璃基体；或所述发热元件附着于所述玻璃基体表面。

在一个实施例中，所述玻璃基体呈片状、块状、网状、柱状、管状或U型框。

在一个实施例中，所述玻璃基体为多孔玻璃基体。

在一个实施例中，所述气流通道包括依次连通的进气孔、雾化腔和烟雾通道，所述烟雾形成组件设置于所述雾化腔内；所述玻璃基体包括导液部和积液部，所述导液部连通所述容置腔，所述发热元件设置于所述积液部。

在一个实施例中，所述气流通道设置于所述容置腔中部、且贯穿所述容置腔，所述容置腔开设有导油孔，所述导液部经所述导油孔与所述容置腔连通。

在一个实施例中，所述玻璃基体为多孔玻璃基体或无孔玻璃基体。

在一个实施例中，所述烟雾形成组件设置于所述容置腔内，所述容置腔、气流通道和吸嘴依次连通；所述吸嘴所在的壳体一端开合设置。

在一个实施例中，所述玻璃基体设置于所述容置腔底部、内壁或外壁，所述发热元件设置于所述玻璃基体。

在一个实施例中，所述发热元件附着于所述玻璃基体的方式为：所述发热元件印刷于所述玻璃基体的表面；或所述发热元件为导电膜，所述导电膜镀设于所述玻璃基体表面；所述发热元件至少部分嵌设于所述玻璃基体的方式为：所述发热元件为发热丝或发热条，所述发热丝或发热条部分或全部嵌设于所述玻璃基体内部。

一种电子烟，包括上述电子烟烟雾器和主机，所述主机内设置有电池、主控板和控制开关，所述主控板和控制开关均与所述电池电性连接，所述主控板与所述烟雾形成组件电性连接。

上述电子烟烟雾器及电子烟至少包括以下优点：

使用电子烟烟雾器时，可在容置腔内添加烟油或置入卷烟、烟膏；在容置腔内添加烟油时，玻璃基体为多孔玻璃基体，导油效果好，且不会出现因发热元件高温加热时烧糊玻璃基体、烟雾器报废，或随高温掉粉尘的现象，吸食口感好，使用寿命长，且安全无粉尘；在容置腔内置入卷烟、烟膏时，发热元件与玻璃基体作为一个整体起到发热、传导热量的作用，发热元件将通电发热后产生的热量经玻璃基体间接烘烤卷烟或烟膏，一方面发热元件在玻璃基体上分布均匀、烘烤完全，另一方面玻璃基体不会出现因高温产生掉粉尘、影响吸食口感的现象，吸食口感好、体验感佳，且安全无粉尘。

附图说明

图1为本发明容置烟油的电子烟烟雾器的剖视图；

图2为本发明容置烟油的电子烟烟雾器的另一剖视图；

图3为本发明容置烟草或烟膏的电子烟烟雾器剖视图；

图4为烟雾形成组件的形式一结构示意图；

图5为烟雾形成组件的形式二结构示意图；

图6为烟雾形成组件的形式三结构示意图；

图7为烟雾形成组件的形式四结构示意图；

图8为本发明电子烟结构示意图；

图9为本发明电子烟的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～图3，为一实施方式中的电子烟烟雾器10的剖视图。

该电子烟烟雾器10包括壳体12、设置于壳体12内部的烟雾形成组件14和设置于壳体12一端的底座16，壳体12还设置有吸嘴122端，壳体12内部设置有容置腔124和气流通道126，容置腔124与气流通道126连通；烟雾形成组件14包括玻璃基体142和发热元件144，发热元件144至少部分嵌设于玻璃基体142；或发热元件144附着于玻璃基体142表面。

在使用电子烟时，可根据需要在容置腔124内可放入高温产生烟雾的物质，具体的，容置腔124可以设置为容置烟油的腔体或容置卷烟、烟膏的腔体，可根据设置不同容置腔124的烟雾器10选择与不同的主机20电性连接后抽吸使用。

其中，玻璃基体142的形状可以是片状、块状、网状、柱状、管状、长条状或U型框其中的一种，具体形状附图中未一一画出。

容置腔124内容置烟油时，玻璃基体142为多孔玻璃基体142，即玻璃基体142本身具有一定的导油锁油功能。气流通道126包括依次连通的进气孔1262、雾化腔1264和烟雾通道1266，烟雾形成组件14设置于雾化腔1264内。请参阅图4、图5，玻璃基体142包括导液部1422和积液部1424，导液部1422连通容置腔124，发热元件144设置于积液部1424。具体的，雾化腔1264与容置腔124的壁面设置有导油孔1242，导液部1422可贴合该导油孔1242，使容置腔124内的烟油经导油孔1242流出至玻璃基体142的导液部1422，并在积液部1424积存较多的烟油，由发热元件144雾化积存的烟油；或者是导液部1422直接经导油孔1242插设于容置腔124内，使导液部1422与烟油接触；还或者，玻璃基体142设置于容置腔124底部，容置腔124经玻璃基体142封油。

进一步的，气流通道126设置于容置腔124中部、且贯穿容置腔124，容置腔124开设有导油孔1242，导液部1422经导油孔1242与容置腔124连通。即玻璃基体142置于容置腔124中部的雾化腔1264内，在容置腔124壁面开设两个及以上导油孔1242，玻璃基体142的导液部1422可与对应的导油孔1242配合，形成双侧导油或多侧导油，导油效果好、且导油均匀。

当然，可在底座16或壳体12开设注油孔和注油塞，打开注油塞即可向容置腔124内注烟油，可提高电子烟烟雾器10的重复使用率，节约使用成本、且减少材料浪费、环保。

容置腔124内容置烟草或烟膏时，玻璃基体142可以是多孔玻璃基体142或无孔玻璃基体142。烟雾形成组件14设置于容置腔124内，容置腔124、气流通道126和吸嘴122依次连通；吸嘴122所在的壳体12一端开合设置，打开即可漏出容置腔124，放置烟草或烟膏；关闭即可将关闭容置腔124，将烟草或烟膏封闭其内，在吸嘴122处吸食即可。

具体的，玻璃基体142可设置于容置腔124底部，即呈片状、块状、网状、柱状、管状、长条状、碗状或U型框的玻璃基体142设置在容置腔124底部。可以是玻璃基体142平行于容置腔124底面设置，玻璃基体142承托烟膏，如片状、块状、网状、长条状等平行于容置腔124底面；可以是碗状、U型框等形状的玻璃基体142设置于容置腔124底部，烟膏或烟丝等放置于该碗状或U型框的玻璃基体142上；还可以是玻璃基体142垂直于容置腔124底面设置，卷烟放入容置腔124内烘烤时，玻璃基体142***卷烟内，如片状、长条状、管状等垂直于容置腔124底面。因发热元件144设置于玻璃基体142，发热元件144发热传导给玻璃基体142，即可烘烤烟膏或烟草。

还可以是玻璃基体142设置于容置腔124的内壁或外壁，如片状、网状等形状的玻璃基体142附着于容置腔124的内壁或外壁，发热元件144设置于玻璃基体142；玻璃基体142设置于容置腔124内壁时，发热元件144发热传导给玻璃基体142，烘烤容置腔124内的烟膏或烟草；玻璃基体142设置于容置腔124外壁时，发热元件144发热后经玻璃基体142传导给容置腔124，容置腔124高温烘烤其内的烟膏或烟草。

本实施例中，发热元件144与玻璃基体142的设置关系为：发热元件144至少部分嵌设于玻璃基体142(请参阅图4、图5和图6)；或发热元件144附着于玻璃基体142表面(如图7所示)。

其中，发热元件144至少部分嵌设于玻璃基体142的方式即发热元件144部分或全部嵌设于玻璃基体142内部；可以是玻璃基体142上设置有槽，发热元件144设置于槽内，使一部分发热元件144嵌设于槽内，一部分发热元件144暴露在槽外(如图4、图5所示)；也可以是玻璃基体142包覆于发热元件144，整个发热元件144都嵌设于玻璃基体142中，仅漏出需与电极电接触的引脚即可(如图6所示)。发热元件144可以为发热丝或发热条，即发热丝或发热条部分或全部嵌设于玻璃基体142内部。

请参阅图7，发热元件144附着于玻璃基体142的方式为发热元件144附着于玻璃基体142的表面。具体的：发热元件144印刷于玻璃基体142的表面；即发热元件144为印刷电路，把导体图形用印制手段蚀刻或感光在一块绝缘基板上，可使用自动绘图仪迅速的把导体图形直接描绘制版，然后印刷在玻璃基体142上；生产简单易行，性能一致、质量稳定、且结构紧凑。或发热元件144为导电膜，导电膜镀设于玻璃基体142表面；即将导电膜镀层与玻璃基体142结合，导电膜通电发热后，热量经玻璃基体142传导给容置腔124或容置腔124内的烟膏、烟草，并烘烤烟膏、烟草。

本实施例中，玻璃基体142的材质为微晶玻璃材质或泡沫玻璃材质。

请参阅图8，本申请还提供一种电子烟，包括电子烟烟雾器10和主机20，电子烟烟雾器10与主机20之间经磁吸组件或卡扣组件插拔连接。电子烟烟雾器10的具体结构参照上述实施例，由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体的，请参阅图9，主机20是电子烟的控制中心，该电子烟的主机20包括外壳、支架、电池22、主控板24和控制开关26，支架、电池22、主控板24和控制开关26均设置于外壳内，主控板24和控制开关26均与电池22电性连接，主控板24与烟雾形成组件14分别设置有导电柱和电极柱，导电柱与电极柱接触使主控板24与烟雾形成组件14电性连接。当雾化器与主机20插接时，电极柱与导电柱接触实现电性连接，通电时即可使雾化器内的发热元件144发热，雾化烟油或烘烤烟膏、烟草，供使用者吸食。

当然，主控板24还可设置对外的充电接口，用以经充电线为电池22充电，该充电接口可为USB接口或Type-C接口等。或者，主控板24还设有无线充电模块，无线充电模块与外部的无线充电器电耦合连接；也即，通过无线充电的方式对电池22进行充电，减少外接线缆的使用。

上述电子烟烟雾器10及电子烟至少包括以下优点：

使用电子烟烟雾器10时，可在容置腔124内添加烟油或置入卷烟、烟膏；在容置腔124内添加烟油时，玻璃基体142为多孔玻璃基体142，导油效果好，且不会出现因发热元件144高温加热时烧糊玻璃基体142、烟雾器10报废，或随高温掉粉尘的现象，吸食口感好，使用寿命长，且安全无粉尘；在容置腔124内置入卷烟或烟膏时，发热元件144与玻璃基体142作为一个整体起到发热、传导热量的作用，发热元件144将通电发热后产生的热量经玻璃基体142间接烘烤卷烟或烟膏，一方面发热元件144在玻璃基体142上分布均匀、烘烤完全，另一方面玻璃基体142不会出现因高温产生掉粉尘、影响吸食口感的现象，吸食口感好、体验感佳，且安全无粉尘。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子烟烟雾器，其特征在于，包括壳体和设置于所述壳体内部的烟雾形成组件，所述壳体设置有吸嘴端，所述壳体内部设置有容置腔和气流通道，所述容置腔与气流通道连通；所述烟雾形成组件包括玻璃基体和发热元件，所述发热元件至少部分嵌设于所述玻璃基体；或所述发热元件附着于所述玻璃基体表面。

2.根据权利要求1所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述玻璃基体呈片状、块状、网状、柱状、管状或U型框。

3.根据权利要求2所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述玻璃基体为多孔玻璃基体。

4.根据权利要求3所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述气流通道包括依次连通的进气孔、雾化腔和烟雾通道，所述烟雾形成组件设置于所述雾化腔内；所述玻璃基体包括导液部和积液部，所述导液部连通所述容置腔，所述发热元件设置于所述积液部。

5.根据权利要求4所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述气流通道设置于所述容置腔中部、且贯穿所述容置腔，所述容置腔开设有导油孔，所述导液部经所述导油孔与所述容置腔连通。

6.根据权利要求2所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述玻璃基体为多孔玻璃基体或无孔玻璃基体。

7.根据权利要求6所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述烟雾形成组件设置于所述容置腔内，所述容置腔、气流通道和吸嘴依次连通；所述吸嘴所在的壳体一端开合设置。

8.根据权利要求7所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述玻璃基体设置于所述容置腔底部、内壁或外壁，所述发热元件设置于所述玻璃基体。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的电子烟烟雾器，其特征在于，所述发热元件附着于所述玻璃基体的方式为：所述发热元件印刷于所述玻璃基体的表面；或所述发热元件为导电膜，所述导电膜镀设于所述玻璃基体表面；所述发热元件至少部分嵌设于所述玻璃基体的方式为：所述发热元件为发热丝或发热条，所述发热丝或发热条部分或全部嵌设于所述玻璃基体内部。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的电子烟烟雾器，还包括主机，所述主机内设置有电池、主控板和控制开关，所述主控板和控制开关均与所述电池电性连接，所述主控板与所述烟雾形成组件电性连接。