CN110250240A - 含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团、制作方法及应用 - Google Patents
含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团、制作方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110250240A CN110250240A CN201910552666.0A CN201910552666A CN110250240A CN 110250240 A CN110250240 A CN 110250240A CN 201910552666 A CN201910552666 A CN 201910552666A CN 110250240 A CN110250240 A CN 110250240A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- dough
- starch
- portions
- treacle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D10/00—Batters, dough or mixtures before baking
- A21D10/002—Dough mixes; Baking or bread improvers; Premixes
- A21D10/005—Solid, dry or compact materials; Granules; Powders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
- A21D2/181—Sugars or sugar alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
- A21D2/186—Starches; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
- A21D8/04—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
- A21D8/047—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with yeasts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团及其制作方法。本发明的冷冻发酵面团主要包括以下重量份数的原料:40~60份马铃薯增抗淀粉、7.0~9.0份预糊化淀粉、4.0~6.0份小麦淀粉、5~15份直链淀粉、20~30份中筋小麦粉、0.30~0.70份酵母、0.15~0.35份黄原胶、0.15~0.35份三赞胶、0.8~1.2份泡打粉。本发明的有益效果在于,采用本发明的配方,能够避免冷冻发酵面团冷冻后产生裂纹,对冷冻发酵面团的质构品质起到保护作用;采用本发明的面团所蒸出来的馒头品质优于不添加黄原胶和三赞胶的以及单独添加黄原胶的冷冻发酵面团。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团及其制作方法。
背景技术
王洁等人在《粮油食品科技》2016年第4期发表了《糖尿病并发肾病患者专用馒头配方优化研究》,该文章中指出,当增抗淀粉添加量50%、预糊化淀粉添加量8%、直链淀粉添加量10%、小麦淀粉添加量5%时,制得的馒头品质较好,所制得的馒头按血糖指数分类属于中等血糖指数食品,蛋白质含量可降到3%。该文章中提供所提供的仅仅是一种糖尿病并发肾病患者专用馒头配方,其所未解决的问题是,该配方无法形成便于市场化应用的具体产品。
关于将上述的配方以产品的形式市场化的方式,目前主要是通过冷冻技术来实现的,冷冻发酵面团便于贮存和运输,冷冻导致发酵面团演变主要是发酵进程的暂时性中止,这使得能够将发酵面团保存更长的时间,是一种保持发酵面团加工和营养品质,增加保存时间有效的方法。但是冷冻发酵面团会存在以下的问题:
(1)面团在冷冻之后出现裂纹或者皱缩;
(2)在冻融循环过程中会形成冰晶以及重结晶,此现象会对面筋蛋白网络结构造成破坏,导致面团的流变性变差,且温度的波动容易引起面团内水分分布不均,致使面团加工适应性受到不良影响;
因此,如何避免面团在冷冻之后出现裂纹或皱缩、以及上述的冻融循环时出现冰晶对面筋蛋白网络造成破坏的现象是目前本领域所要亟待解决的问题。
随着当前我国糖尿病肾病患者日益增多,人们对美好生活的追求和向往越来越紧迫,研发糖尿病肾病患者专用冷冻发酵面团的技术及产品非常必要。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,其主要原料是抗性淀粉以及各种辅助原料,本发明主要是通过特定的配方及工艺来实现本发明的目的的;
本发明还提供了上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制作方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的:
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,按重量份计其主要是由如下原料制作而成:
40~60份马铃薯增抗淀粉、7.0~9.0份预糊化淀粉、4.0~6.0份小麦淀粉、5~15份直链淀粉、20~30份中筋小麦粉、0.30~0.70份酵母、0.03~0.08份黄原胶、0.06~0.1份三赞胶、0.8~1.2份泡打粉、水苏糖1~6。
优选的,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,按重量百分比计由如下原料制作而成:
45~55份马铃薯增抗淀粉、7.5~8.5份预糊化淀粉、4.5~5.5份小麦淀粉、8~12份直链淀粉、22.5~27.5份中筋小麦粉、0.40~0.60份酵母、0.03~0.07份黄原胶、0.06~0.09份三赞胶、0.9~1.1份泡打粉、水苏糖1~4。
更优选的,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,按重量百分比计由如下原料制作而成:
50份马铃薯增抗淀粉、8份预糊化淀粉、5份小麦淀粉、10份直链淀粉、25份中筋小麦粉、0.5份酵母、0.05份黄原胶、0.05份三赞胶、1份泡打粉、3份水苏糖。
作为其中的一种优选方式,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,按重量百分比计由如下原料制作而成:
45份马铃薯增抗淀粉、8.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、12份直链淀粉、27.5份中筋小麦粉、0.60份酵母、0.06份黄原胶、0.08份三赞胶、0.9份泡打粉、2.5份水苏糖。
作为其中的一种优选方式,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,按重量百分比计由如下原料制作而成:
55份马铃薯增抗淀粉、7.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、8份直链淀粉、22.5份中筋小麦粉、0.40份酵母、0.06份黄原胶、0.08份三赞胶、1.1份泡打粉。
上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取1~6份的水苏糖粉,与0.03~0.08份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到35~40℃的5~10份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.06~0.1份三赞胶,加入到5~10份去离子水中,加热至90℃,搅拌均匀,保持8~12分钟,然后冷却;
(3)取40~60份马铃薯增抗淀粉、7.0~9.0份预糊化淀粉、4.0~6.0份小麦淀粉、5~15份直链淀粉、20~30份中筋小麦粉、0.30~0.70份酵母、0.8~1.2份泡打粉,加入到35~45份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在400~600MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,0.30~0.70份酵母、揉制,于35~40℃、75~85%湿度的条件下在饧发箱饧发0.8~1.2h,压面18~22次修整成形,再次饧发15~25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-30~-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-10~-2℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
优选的,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取1~4份的水苏糖粉,与0.03~0.07份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到35~40℃的5~10份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.06~0.09份三赞胶,加入到5~10份去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持8分钟,然后冷却;
(3)取45~55份马铃薯增抗淀粉、7.5~8.5份预糊化淀粉、4.5~5.5份小麦淀粉、8~12份直链淀粉、22.5~27.5份中筋小麦粉、0.40~0.60份酵母、0.9~1.1份泡打粉,加入到35~45份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在550MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.40~0.60份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发20min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-30~-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-8℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
优选的,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取3份的水苏糖粉,与0.05份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.05份三赞胶,加入到8份去离子水中,加热至90℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)取50份马铃薯增抗淀粉、8份预糊化淀粉、5份小麦淀粉、10份直链淀粉、25份中筋小麦粉、1份泡打粉,加入到39份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在450MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.5份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-25℃下冷冻成型,然后迅速转移至-6℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
优选的,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取3份的水苏糖粉,与0.06份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.08份三赞胶,加入到10份去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)取45份马铃薯增抗淀粉、8.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、12份直链淀粉、27.5份中筋小麦粉、0.9份泡打粉,加入到35份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在500MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.60份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-20℃下冷冻成型,然后迅速转移至-7℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
优选的,上述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取3份的水苏糖粉,与0.06份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.08份三赞胶,加入到10份去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)55份马铃薯增抗淀粉、7.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、8份直链淀粉、22.5份中筋小麦粉、1.1份泡打粉,加入到35份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在500MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.4份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-5℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
通过上述方法制备所获得的冷冻发酵面团在制作馒头、面包中的应用,也是本发明所要保护的范围。
本发明在研发时,其研发的思路是基于以下的考虑:
(1)由于黄原胶在冷水中容易成球,不易与水充分的溶解,因此,本发明人采用了以下的方案:将水苏糖粉与黄原胶混合均匀,然后将两者加入到去离子水中,以使黄原胶与水更好的结合,避免出现黄原胶成团成球的现象,更有利于其发挥作用;
本发明选择的水苏糖,其是是天然存在的一种四糖,是一种可以显著促进双歧杆菌等有益菌增殖的功能性低聚糖。水苏糖不被消化酶水解,且代谢不依赖胰岛素,糖尿病患者服用水苏糖可有效改善糖代谢功能。糖尿病患者普遍肠内菌群恶化,双歧杆菌等有益菌的数量远低于正常人,场内腐败菌及腐败物的量比正常人群高,水苏糖能促进益生菌增殖,调节肠道微生态平衡,纠正异常糖脂代谢,,通过降低肠道PH值,占位保护作用和争夺营养等途径而增强人体肠道抵抗力,抑制了肠道内有害菌的生长和繁殖,从而使糖尿病患者的糖代谢功能得到改善。水苏糖一方面适于糖尿病人食用,另一方面其与黄原胶混匀之后可以使黄原胶更好的溶解在水中,从而为后续的实现其冷冻之后防皱发挥作用;
(2)将三赞胶加入到去离子水中,以防止三赞胶与普通的水中的离子结合后成团;
(3)本发明采用了黄原胶和三赞胶这两种食用胶,发明人通过多次实验,发现两者结合之后,具有防止冷冻发酵面团冷冻后有的出现裂纹或者皱缩的作用。冷冻过程和冻融过程中容易出现冰晶或重结晶,会使面团的面筋网络结构受到破坏。在冷冻过程中,面团内的自由水在冷冻过程中形成冰晶,冰晶体积比水大。面团内的自由水在冷冻过程中形成较大的冰晶,体积增大,面团没有足够大的空间去容纳这些冰晶,使得表皮出现裂纹。解冻后,由于面团的面筋网络结构受到破坏,面团也容易产生褶皱。而加入黄原胶与三赞胶的复合胶之后,面团糊的黏度高,不仅对于面团的特性有很好的改善;同时两者结合使用后,可以使原来冰晶对面筋网络的破坏程度得到修补,降低面筋网络的机械损伤作用,使面筋中亲水和疏水基团连接,能够使面团形成好的网络结构,避免面团冷冻后产生裂纹和皱缩,对冷冻发酵面团的质构品质起到保护作用。
(4)采用的马铃薯增抗淀粉具有以下的特点:在健康人体小肠内不被消化吸收而直接进入大肠中。在大肠内能够被微生物发酵产生丁酸等短链脂肪酸,有利于有益菌群生长,具有促进肠道蠕动的作用。以抗性淀粉为主要原料,开发的高品质、低升糖指数、低蛋白的糖尿病肾病专用主食,可降低餐后胰岛素分泌,提高机体对胰岛素的敏感性,能有效抑制糖尿病患者餐后升糖指数,能够很好地辅助控制糖尿病人病情;本发明所采用的水苏糖不仅适于糖尿病患者食用,不被其所消化吸收,并且在溶解黄原胶时发挥了较大的作用,使黄原胶更好的溶解在水中,便于其改善面团中面筋的网络结构。
(5)超高压处理会使直链淀粉与支链淀粉之间产生强烈的作用,导致光滑淀粉表面结构产生一定的变化,比如空腔、裂缝和空洞,并且超高压处理还会使淀粉中化学键被打开,与面粉之间的网络结构之间结合更紧密,增强面筋蛋白之间的交联作用,从而使得冷冻发酵面团有蛋白网络结构不易被破坏;同样超高压作用于小麦面粉,由于面粉中含有谷朊粉,经过超高压处理,谷朊粉中的蛋白结构中相邻的自由巯基相互作用,新增形成双硫键,谷朊蛋白与蛋白、蛋白与淀粉之间的交联作用增强,持水力增强,流变性能得到保持,不会由于反复冻融循环导致面团内水分分布不均。
综上,本发明的有益效果在于:
(1)通过调整配方,采用黄原胶和三赞胶两者共同作用于面团,使得冷冻发酵面团具有良好的抗裂纹和防褶皱性能;避免了由于裂纹和褶皱所产生的面团内水分分布不均所导致了加工适应性受到不良影响的现象;
(2)在工艺上,采用超高压对原料处理,尤其是对马铃薯增抗淀粉和面粉进行超高压处理,能避免在冻融循环过程中会形成冰晶以及重结晶从而引起的对面筋蛋白网络结构造成破坏,保持面团的流变性,且不会因为温度的波动容易引起面团内水分分布不均,致使面团加工适应性受到不良影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
马铃薯增抗淀粉的制备方法见:《粮油食品科技》2016年第4期《糖尿病并发肾病患者专用馒头配方优化研究》
预糊化淀粉:杭州普罗星淀粉有限公司;
小麦淀粉:常熟市宏新淀粉有限公司;
直链淀粉:国民淀粉公司;
实施例1
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.05kg黄原胶、0.05kg三赞胶、1kg泡打粉。
制备方法如下:
(1)取3kg的水苏糖粉,与0.05kg黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8kg去离子水中,使其溶解;
(2)取0.05kg三赞胶,加入到8kg去离子水中,加热至90℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)取50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、1kg泡打粉,加入到39kg去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在450MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.5kg酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-25℃下冷冻成型,然后迅速转移至-6℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
实施例2
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
45kg马铃薯增抗淀粉、8.5kg预糊化淀粉、4.5kg小麦淀粉、12kg直链淀粉、27.5kg中筋小麦粉、0.60kg酵母、0.06kg黄原胶、0.06kg三赞胶、0.9kg泡打粉。
制备方法包括如下步骤:
(1)取3kg的水苏糖粉,与0.06kg黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8kg去离子水中,使其溶解;
(2)取0.08kg三赞胶,加入到10kg去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)取45kg马铃薯增抗淀粉、8.5kg预糊化淀粉、4.5kg小麦淀粉、12kg直链淀粉、27.5kg中筋小麦粉、0.9kg泡打粉,加入到35kg去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在500MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.60kg酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-20℃下冷冻成型,然后迅速转移至-7℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
实施例3
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
55kg马铃薯增抗淀粉、7.5kg预糊化淀粉、4.5kg小麦淀粉、8kg直链淀粉、22.5kg中筋小麦粉、0.40kg酵母、0.06kg黄原胶、0.08kg三赞胶、1.1kg泡打粉。
包括如下步骤:
(1)取3kg的水苏糖粉,与0.06kg黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8kg去离子水中,使其溶解;
(2)取0.08kg三赞胶,加入到10kg去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)55kg马铃薯增抗淀粉、7.5kg预糊化淀粉、4.5kg小麦淀粉、8kg直链淀粉、22.5kg中筋小麦粉、1.1kg泡打粉,加入到35kg去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在500MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.4kg酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-5℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
实施例4
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
40kg马铃薯增抗淀粉、7.0kg预糊化淀粉、6.0kg小麦淀粉、15kg直链淀粉、30kg中筋小麦粉、0.30kg酵母、0.05kg黄原胶、0.08kg三赞胶、1.2kg泡打粉。
制备方法:同实施例1。
实施例5
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
60kg马铃薯增抗淀粉、9.0kg预糊化淀粉、4.0kg小麦淀粉、5kg直链淀粉、20kg中筋小麦粉、0.70kg酵母、0.06kg黄原胶、0.07kg三赞胶、0.8kg泡打粉。
制备方法同实施例1。
对比例1
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、1kg泡打粉。
制备方法:参照实施例1。
对比例2
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.1kg黄原胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例3
一种含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,配方如下:
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.1kg三赞胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例4
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.01kg黄原胶、0.01kg三赞胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例5
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.1kg黄原胶、0.1kg三赞胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例6
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.05kg黄原胶、0.05kg卡拉胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例7
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.05kg黄原胶、0.05kg海藻酸钠、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例8
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.05kg黄原胶、0.05kg魔芋胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例9
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.05kg黄原胶、0.05kg瓜尔豆胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例10
50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、0.05kg卡拉胶、0.05kg三赞胶、1kg泡打粉。制备方法:参照实施例1。
对比例11
与实施例1不的不同在于,(3)、(4)如下:
(3)取50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、1kg泡打粉,加入到39kg去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.5kg酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团。
其余步骤与实施例1相同。
对比例12
与实施例1的不同在于:
(5)将(4)中的面团于-25℃下冷冻成型,然后在此温度下冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。其余步骤与实施例1相同。
对比例13
与实施例1不的不同在于加入酵母之后再采用高压处理,(3)、(4)如下:
(3)取50kg马铃薯增抗淀粉、8kg预糊化淀粉、5kg小麦淀粉、10kg直链淀粉、25kg中筋小麦粉、0.5kg酵母、1kg泡打粉,加入到39kg去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在450MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团。
实施例6
对本发明各实施例和各对比例的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团进行了品质测定,详情如下:
发酵馒头的制作方法:取冷冻30天的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,解冻(温度30~35℃、RH80份~85份),蒸制(25min)做成成品馒头。
高径比的测定:用千分尺分别测量面团或馒头的高和直径,求其比值。
馒头体积的测定:参照GB/T 21118—2007《小麦粉馒头》。
馒头比容(ml·g~1)=馒头体积(ml)/馒头质量(g)
裂纹条数的测定:肉眼观察面团表面裂纹。
感官评价标准与方法:将馒头对切切成8块,由多人品尝评分,评分标准见表1。
表1馒头感官评价标准
冷冻发酵面团冻裂评价标准:为了便于分析冷冻发酵面团冻裂的情况,现把冻裂情况分为5个等级,评价标准见表2。
表2冷冻发酵面团冻裂评价标准
等级 | 表现特征 |
1 | 无裂缝 |
2 | 裂缝宽小于1mm且长小于15mm |
3 | 裂缝宽大于1mm且小于2mm,裂缝长小于25mm |
4 | 裂缝宽大于2mm且小于3mm,裂缝长小于35mm |
5 | 裂缝宽大于3mm,裂缝长大于35mm |
皱缩评价标准
为了便于冷冻发酵面团皱缩情况的分析,现把皱缩情况分为6个等级,评价标准见表3。
表3皱缩评价标准
本发明各实施例和各对比例的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团及馒头品质的测试结果见表4、表5。
表4实施例与对比例的面团制作的馒头品质比较表
表5实施例与对比例的面团冻裂、皱缩现象比较表
品质指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
冻裂 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
皱缩 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
品质指标 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 |
冻裂 | 4 | 2 | 2 | 3 | 2 |
皱缩 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
品质指标 | 对比例6 | 对比例7 | 对比例8 | 对比例9 | 对比例10 |
冻裂 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
皱缩 | 1 | 2 | 2 | 2 | 1 |
品质指标 | 对比例11 | 对比例12 | 对比例13 | / | / |
冻裂 | 2 | 2 | 1 | / | / |
皱缩 | 3 | 2 | 2 | / | / |
从以上表格中的数据可以看出,本发明中各实施例中的面团应用到馒头中之后,其比容、外观形状、色泽、结构均较好,从弹韧性来比较,实施例1~5中的面团应用之后要优于对比例;
对比例1的面团其性能是最差的;对比例2、3中仅仅采用一种胶,结果表明,其性能仍然是较实施例要差;对比例4中减少两种胶的用量,其性能也会受到较大的影响;对比例5中,增加两种胶的用量,面团的性能反而变差,这是因为过多的胶的加入,会对面团的面筋网络结构产生影响,使得其解冻之后口感、粘弹性变差,褶皱也会增加。
对比例6~10中,采用不同的其它食用胶与黄原胶组合,面团裂纹和皱缩现象较实施例1~5要多,这说明本发明的黄原胶与三赞胶组合,两者在一定程度上减轻了面团被冻裂或出现褶皱的现象;
且对比例6~10中的面团冷冻后制作的馒头其结构以及弹性等方面的性能不如实施例1~5;
对比例11~12中的面团其性能要各实施例要差,这说明超高压及冷冻方式处理对于面团的各种性能具有显著的影响;
对比例13中,高压处理破坏了酵母菌的部分性能,使得该方法中获得的面团所制作的馒头其品质远远不如实施例1。这说明酵母菌受到高压处理之后,其发酵作用会受到一定的影响。
结果表明,通过在含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团中添加黄原胶和三赞胶,可以避免冷冻发酵面团产生冻裂、皱缩的情况,在含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团中添加黄原胶和三赞胶的,其面团蒸出来的馒头品质优于不添加黄原胶和三赞胶的以及单独添加黄原胶的冷冻发酵面团。
关于采用实施例及对比例的冷冻发酵面团制作的馒头质仪特点分析,本发明人做了如下的实验:
将馒头切成厚度为15mm的均匀馒头片,采用质构仪所配备的P36-R标准探头测定。
表6不同贮藏天数下的面团制作成馒头后的硬度比较表(g)
从以上表格中的数据可以看出,实施例1~5中的面团经过冷冻5天、10天、15天、20天和30天之后,其制作的馒头硬度变化不大,这说明这些面团基本上保持着初始冷冻时的状态和性能;
而对比例1~12中,分别经过冷冻5天、10天、15天、20天和30天之后,其制作的馒头硬度变化较大,这说明在冷冻的过程中,面团的性能和质构在发生着变化。
表7不同贮藏天数下的面团制作成馒头后的弹性比较表(%)
从以上表格中可以看出,实施例1~5中的面团经过冷冻5天、10天、15天、20天和30天之后,其制作的馒头弹性变化也不大,这说明这些面团基本上保持着初始冷冻时的状态和性能;
而对比例1~12中,分别经过冷冻5天、10天、15天、20天和30天之后,其制作的馒头硬度变化较大,这说明在冷冻的过程中,面团的性能和质构在发生着变化,从而导致其制作的馒头弹性发生变化。对比例13中,由于采用了超高压的方式处理,酵母菌的活性受到影响,致使馒头在硬度和弹性方面都远远不如实施例1。
实施例6
实施例1中的面团在面包制作中的应用:
将实施例1中的冷冻发酵面团解冻,按常规方法制作面包,所制作的面包其硬度和弹性如下:
表8部分实施例及对比例中的面团制作的面包性能比较表
从以上表格中的数据可以看出,本发明实施例中的面包,相较于对比例,其在硬度、弹性、咀嚼性和回复性这几个方面均要优于对比例,本发明中的面包其硬度低,弹性好,回复性较好,咀嚼性好,口感佳。具体分析原因如下:
本发明的各实施例中,由于加入了黄原胶和三赞胶,面团发酵时延展性增加,发酵后面团的气室增加,因此使得面包的硬度较小,如果是硬度超过一定范围,面包不再松软,口感发硬,影响面包的整体感官及口感。
从弹性比较来看,本发明的面包其弹性较大,口感更加劲道爽口,可能是黄原胶、三赞胶以及各种原料的协同作用使得冷冻发酵面团解冻之后发酵形成的面筋网络结构保持完整的状态,被迫变形之后迅速恢复原状。
Claims (10)
1.含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,其特征在于,按重量份计其主要是由如下原料制作而成:
40~60份马铃薯增抗淀粉、7.0~9.0份预糊化淀粉、4.0~6.0份小麦淀粉、5~15份直链淀粉、20~30份中筋小麦粉、0.30~0.70份酵母、0.03~0.08份黄原胶、0.06~0.1份三赞胶、0.8~1.2份泡打粉、水苏糖1~6。
2.如权利要求1所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,其特征在于,按重量份计其主要是由如下原料制作而成:
45~55份马铃薯增抗淀粉、7.5~8.5份预糊化淀粉、4.5~5.5份小麦淀粉、8~12份直链淀粉、22.5~27.5份中筋小麦粉、0.40~0.60份酵母、0.03~0.07份黄原胶、0.06~0.09份三赞胶、0.9~1.1份泡打粉、水苏糖1~4。
3.如权利要求1所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,其特征在于,按重量份计其主要是由如下原料制作而成:
50份马铃薯增抗淀粉、8份预糊化淀粉、5份小麦淀粉、10份直链淀粉、25份中筋小麦粉、0.5份酵母、0.05份黄原胶、0.05份三赞胶、1份泡打粉、3份水苏糖。
4.如权利要求1所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团,其特征在于,按重量份计其主要是由如下原料制作而成:
45份马铃薯增抗淀粉、8.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、12份直链淀粉、27.5份中筋小麦粉、0.60份酵母、0.06份黄原胶、0.08份三赞胶、0.9份泡打粉、2.5份水苏糖;
或者是,55份马铃薯增抗淀粉、7.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、8份直链淀粉、22.5份中筋小麦粉、0.4份酵母、0.06份黄原胶、0.08份三赞胶、1.1份泡打粉。
5.如权利要求1~4任一项所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取1~6份的水苏糖粉,与0.03~0.08份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到35~40℃的5~10份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.06~0.1份三赞胶,加入到5~10份去离子水中,加热至90℃,搅拌均匀,保持8~12分钟,然后冷却;
(3)取40~60份马铃薯增抗淀粉、7.0~9.0份预糊化淀粉、4.0~6.0份小麦淀粉、5~15份直链淀粉、20~30份中筋小麦粉、0.30~0.70份酵母、0.8~1.2份泡打粉,加入到35~45份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在400~600MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,0.30~0.70份酵母、揉制,于35~40℃、75~85%湿度的条件下在饧发箱饧发0.8~1.2h,压面18~22次修整成形,再次饧发15~25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-30~-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-10~-2℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
6.如权利要求5所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取1~4份的水苏糖粉,与0.03~0.07份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到35~40℃的5~10份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.06~0.09份三赞胶,加入到5~10份去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持8分钟,然后冷却;
(3)取45~55份马铃薯增抗淀粉、7.5~8.5份预糊化淀粉、4.5~5.5份小麦淀粉、8~12份直链淀粉、22.5~27.5份中筋小麦粉、0.40~0.60份酵母、0.9~1.1份泡打粉,加入到35~45份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在550MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.40~0.60份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发20min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-30~-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-8℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
7.如权利要求5所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取3份的水苏糖粉,与0.05份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.05份三赞胶,加入到8份去离子水中,加热至90℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)取50份马铃薯增抗淀粉、8份预糊化淀粉、5份小麦淀粉、10份直链淀粉、25份中筋小麦粉、1份泡打粉,加入到39份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在450MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.5份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-25℃下冷冻成型,然后迅速转移至-6℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
8.如权利要求5所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取3份的水苏糖粉,与0.06份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.08份三赞胶,加入到10份去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)取45份马铃薯增抗淀粉、8.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、12份直链淀粉、27.5份中筋小麦粉、0.9份泡打粉,加入到35份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在500MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.60份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-20℃下冷冻成型,然后迅速转移至-7℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
9.权利要求5所述的含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团的制备方法,包括如下步骤:
(1)取3份的水苏糖粉,与0.06份黄原胶混合均匀,搅拌;缓慢撒入到37℃的8份去离子水中,使其溶解;
(2)取0.08份三赞胶,加入到10份去离子水中,加热至95℃,搅拌均匀,保持10分钟,然后冷却;
(3)55份马铃薯增抗淀粉、7.5份预糊化淀粉、4.5份小麦淀粉、8份直链淀粉、22.5份中筋小麦粉、1.1份泡打粉,加入到35份去离子水中,然后与(1)、(2)中溶解好的物料相混合,搅拌,揉成面团,在500MPa下超高压处理20~30min;
(4)将(3)中的面团取出,加入0.4份酵母、揉制,于38℃、80%湿度的条件下在饧发箱饧发1h,压面20次修整成形,再次饧发25min,揉制成面团;
(5)将(4)中的面团于-15℃下冷冻成型,然后迅速转移至-5℃冷冻贮藏,获得含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团。
10.通过权利要求5的方法制备所获得的冷冻发酵面团在制作馒头、面包中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910552666.0A CN110250240A (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团、制作方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910552666.0A CN110250240A (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团、制作方法及应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110250240A true CN110250240A (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67921206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910552666.0A Withdrawn CN110250240A (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团、制作方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110250240A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112314861A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-05 | 河南工业大学 | 一种高拉伸性能冷冻熟面的制备工艺 |
CN116491625A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 河南工业大学 | 一种冷冻馒头面团的制备工艺 |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201910552666.0A patent/CN110250240A/zh not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
国家卫健委: "三赞胶", 《关于瑞士乳杆菌R0052等53中"三新食品"的公告(2020年第4号)》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112314861A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-05 | 河南工业大学 | 一种高拉伸性能冷冻熟面的制备工艺 |
CN116491625A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 河南工业大学 | 一种冷冻馒头面团的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102228069B (zh) | 一种用于减肥代餐的烘焙棒及其制备方法 | |
CN104431771A (zh) | 一种高膳食纤维面条及全利用小麦麸皮和次粉制作高膳食纤维面条的方法 | |
CN103875755B (zh) | 一种速冻保鲜油条及其制备方法 | |
CN103222494A (zh) | 一种米制海绵蛋糕及其加工方法 | |
CN103110049B (zh) | 一种水晶面皮及其制备方法和应用 | |
CN110250240A (zh) | 含有马铃薯增抗淀粉的冷冻发酵面团、制作方法及应用 | |
CN1132521C (zh) | 抗冷冻面团改良剂 | |
KR20090093458A (ko) | 유산균이 함유된 연질 육포제조방법 | |
JPH11243843A (ja) | パン類の製造方法及びパン類製造用酵素製剤 | |
CN115316650B (zh) | 一种含有抗性复合物的慢消化珍珠粉圆及其制作方法 | |
CN110506893A (zh) | 一种冷冻包子生坯面团及其制备方法 | |
CN104996909B (zh) | 一种糖尿病肾病患者专用低蛋白高粱面条及其制备方法 | |
KR101820626B1 (ko) | 증편 조성물, 상기 증편 조성물을 이용하여 제조된 증편 및 증편 제조 방법, 상기 증편을 이용하여 제조된 식품 | |
CN106614892A (zh) | 一种高麦麸膳食纤维蛋糕粉 | |
Karimi et al. | Amaranth selective hydrolyzed protein influence on sourdough fermentation and wheat bread quality | |
CN102144651A (zh) | 一种低聚木糖酥性饼干及其制作方法 | |
CN106900813A (zh) | 一种超大速冻芝麻球及其制作方法 | |
Zhou et al. | Biological characteristics of the gluten-free sourdough system fermented by Lactobacillus plantarum ST-III and its effect on dough quality and nutritional value during freezing | |
CN111374278A (zh) | 一种低盐发酵香肠及其制作方法 | |
CN113261580A (zh) | 一种低gi燕麦果糖面包及其制备方法 | |
CN1692829A (zh) | 一种速冻饺子及制备方法 | |
CN107006564A (zh) | 一种速冻马铃薯比萨饼底的制备及其食用方法 | |
JP5616655B2 (ja) | 穀物粉加工品、及び穀物粉加工品の製造方法 | |
CN106720027A (zh) | 面粉改良剂及其应用和产品 | |
CN115336616A (zh) | 一种不溶性膳食纤维在制备烘焙食品的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190920 |