CN110248062B - 一种摄像头模组及组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种摄像头模组，包括电路板和设于所述电路板上的音圈马达，所述音圈马达上设有向所述电路板延伸的连接脚，且所述连接脚上设有与所述电路板布置方向一致的接触面；所述接触面朝向所述电路板一侧保持与所述音圈马达朝向所述电路板一侧的下表面平齐；所述音圈马达通过所述连接脚的接触面与所述电路板的接触实现与所述电路板的电性连接。本发明还提供一种摄像头模组的组装方法，包括以下步骤：步骤1：提供音圈马达和电路板；步骤2：通过SMT工艺将所述音圈马达固定于所述电路板上且实现所述音圈马达与电路板的电性连接。本发明提供的一种摄像头模组及组装方法简化了结构又能够有效减少安装工序，有效提高了生产效率且保证了产品质量。

Description

一种摄像头模组及组装方法

技术领域

本发明涉及了摄像技术领域，特别是涉及了一种摄像头模组及组装方法。

背景技术

随着摄像技术的不断发展和成熟，摄像头模组已经在多种领域得到了广泛的应用。现在，为了能够得到更好的成像效果，摄像头模组中一般都配置有音圈马达，同时往往还配置有与音圈马达对应的载座，音圈马达设于载座上而载座与电路板固定连接。其中，为了实现音圈马达与电路板的电性连接，现有的音圈马达往往设有垂直指向电路板的连接脚，在音圈马达、载座与电路板的固定连接完成后还需要将音圈马达的连接脚焊接于电路板上，使得配置有音圈马达的摄像头模组安装工序繁多，生产效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种摄像头模组，能够有效减少安装工序，提高生产效率。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种摄像头模组，包括电路板和设于所述电路板上的音圈马达，所述音圈马达上设有向所述电路板延伸的连接脚，且所述连接脚上设有与所述电路板布置方向一致的接触面；所述接触面朝向所述电路板一侧保持与所述音圈马达朝向所述电路板一侧的下表面平齐；所述音圈马达通过所述连接脚的接触面与所述电路板的接触实现与所述电路板的电性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述连接脚通过SMT工艺与所述电路板电性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述音圈马达包括支架、上弹片、下弹片、载体、线圈和永磁体组；所述连接脚与所述下弹片电性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述连接脚包括与所述下弹片接触的上连接面、与所述上连接面相接且从所述上连接面向所述电路板一侧延伸的延伸面和与所述延伸面相接的接触面。

作为本发明的一种优选方案，所述上连接面和所述延伸面一侧形成圆弧过度连接，所述延伸面和所述接触面一侧形成圆弧过度连接。

作为本发明的一种优选方案，还包括设于所述载体内的镜头组。

作为本发明的一种优选方案，所述支架包括上支架部和下支架部。

作为本发明的一种优选方案，还包括滤光片，所述滤光片设于所述下支架部中。

进一步地，提供一种摄像头模组的组装方法，包括以下步骤：

步骤1：提供音圈马达和电路板，所述音圈马达上设有向所述电路板延伸的连接脚，且所述连接脚上设有与所述电路板布置方向一致的接触面，所述接触面朝向所述电路板一侧保持与所述音圈马达朝向所述电路板一侧的下表面平齐；

步骤2：通过SMT工艺将所述音圈马达固定于所述电路板上且实现所述音圈马达与电路板的电性连接。

作为本发明的一种优选方案，在所述通过SMT工艺将所述音圈马达固定于所述电路板上且实现所述音圈马达与电路板的电性连接之前还包括：将图像传感器固定于所述电路板上；将镜头组旋入所述音圈马达中；将滤光片从所述音圈马达朝向所述电路板一侧固定于所述音圈马达内。

本发明具有如下技术效果：本发明提供的一种摄像头模组及组装方法将音圈马达直接设于电路板之上，结构简单，有效节省了载座的布置，既简化了结构又能够有效减少安装工序；而且通过使得连接脚设有与所述电路板布置方向一致的接触面，一方面增加了连接脚与电路板的接触面积，有效保证了电性连接的效果，另一方面由于接触面朝向所述电路板一侧与音圈马达的下表面保持平齐，也就是说在将音圈马达布置与电路板上时，接触面也就能够有效的与电路板实现接触从而有效实现电性连接，这样，音圈马达与电路板的固定连接和电性连接就可以同步实现，有效减少了工艺步骤，提高生产效率；而且可以通过SMT工艺可以直接实现音圈马达与电路板的固定和电性连接，有效提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明提供的一种摄像头模组的结构示意图；

图2为本发明提供的一种接触面的布置示意图；

图3为本发明提供的一种音圈马达的分解结构示意图；

图4为本发明提供的一种连接脚的结构示意图；

图5为本发明提供的一种摄像头模组的组装方法的流程框图。

具体实施方式

为使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，其显示了本发明提供的一种摄像头模组，该摄像头模组包括电路板1和设于所述电路板1上的音圈马达2，所述音圈马达2上设有向所述电路板1延伸的连接脚11，且所述连接脚11上设有与所述电路板1布置方向一致的接触面111；所述接触面111朝向所述电路板1一侧保持与所述音圈马达2朝向所述电路板1一侧的下表面平齐；所述音圈马达2通过所述连接脚11的接触面111与所述电路板1的接触实现与所述电路板1的电性连接。

这样，本实施例提供的音圈马达2直接设于电路板1之上，结构简单，有效节省了载座的布置，既简化了结构又能够有效减少安装工序；而且通过使得连接脚11设有与所述电路板1布置方向一致的接触面111，一方面增加了连接脚11与电路板1的接触面111积，有效保证了电性连接的效果，另一方面由于接触面111朝向所述电路板1一侧与音圈马达2的下表面保持平齐，也就是说在将音圈马达2布置与电路板1上时，接触面111也就能够有效的与电路板1实现接触从而有效实现电性连接，这样，音圈马达2与电路板1的固定连接和电性连接就可以同步实现，有效减少了工艺步骤，提高生产效率；具体地，电路板1上布置有与所述接触面111对应的焊盘，此为现有技术的内容，在此不做详述，从而能够使得在将音圈马达2固定于电路板1上的同时也就能够有效实现音圈马达2与电路板1的电性连接，有效提高了生产效率。优选地，所述连接脚11通过SMT工艺与所述电路板1电性连接，这样，即通过SMT工艺可以直接实现音圈马达2与电路板1的固定和电性连接，有效提高了生产效率，且SMT工艺稳定成熟有效保证了产品质量。

具体地，在本实施例中，所述音圈马达2包括支架12、上弹片13、下弹片14、载体15、线圈16和永磁体组17。更具体地，所述线圈16环绕所述载体15设置，所述永磁体组17设在在所述载体15的***，所述上弹片13和下弹片14分别设于所述载体15的上下两侧。具体地，在本实施例中，如图4所示，所述连接脚11与所述下弹片14电性连接，所述连接脚11优选为通过直接设置在所述下弹片14朝向所述电路板1一侧，通过与下弹片14接触实现电性连接，即连接脚11从所述下弹片14直接延伸至所述电路板1，这样考虑到下弹片14与电路板1之间存在一定的间隙，为了更好的连接效果，所述连接脚11包括与所述下弹片14接触的上连接面113、与所述上连接面113相接且从所述上连接面113向所述电路板1一侧延伸的延伸面112和与所述延伸面112相接的接触面111。即连接脚11通过上连接面113实现与下弹片14的电性连接，而且保证了接触面积，保证了连接效果，而显然上连接面113的直接延伸不能接触到电路板1，因此设置了与上连接面113相接且向所述电路板1延伸的延伸面112，通过延伸面112过度到与电路板1接触的接触面111上，有效保证了电性连接的效果。

更具体地，考虑到上连接面与延伸面一侧会形成一定的角度，而延伸面与接触面111之间也会形成一定的角度，因此使得所述上连接面和所述延伸面一侧形成圆弧过度连接，所述延伸面和所述接触面111一侧形成圆弧过度连接，就能够有效避免应力集中问题的出现，有效保证了产品质量。

具体地，在本实施例中，该摄像头模组还包括设于所述载体15内的镜头组，更具体地，所述镜头组可以通过螺纹连接的方式实现与载体15的固定连接。当然，在另外的实施例中，也可以设置与载体15一体成型的镜头组，从而有效简化了摄像模组的结构，减少了生产工序，有效提高了生产效率。

具体地，在本实施例中，所述支架12包括上支架部121和下支架部122，该摄像头模组还包括滤光片，所述滤光片设于所述下支架部122中。更具体地，所述上弹片13、下弹片14、载体15、线圈16和永磁体组17均步骤在上支架部121的内部，而所述下支架部122开设有供所述连接脚11穿过的开口槽从而有效保证连接脚11能够从所述下弹片14延伸至电路板1上，同时下支架12部还能够有效起到对连接脚11的保护作用，有效保证了产品质量。具体地，在本实施例中，所述电路板1上设有图像传感器。

实施例二

如图5所示，本实施例提供了一种摄像头模组的组装方法，用于组装如以上实施例所述的摄像头模组，包括以下步骤：步骤1：提供音圈马达2和电路板1，所述音圈马达2上设有向所述电路板1延伸的连接脚11，且所述连接脚11上设有与所述电路板1布置方向一致的接触面111，所述接触面111朝向所述电路板1一侧保持与所述音圈马达2朝向所述电路板1一侧的下表面平齐；步骤2：通过SMT工艺将所述音圈马达2固定于所述电路板1上且实现所述音圈马达2与电路板1的电性连接。

这样，本实施例提供的摄像头模组的组装方法直接将音圈马达2固定于电路板1上，有效节省了载座的布置，能够有效减少安装工序，提高生产效率；而且通过使得连接脚11设有与所述电路板1布置方向一致的接触面111且接触面111朝向所述电路板1一侧与音圈马达2的下表面保持平齐，通过SMT工艺可以直接实现音圈马达2与电路板1的固定和电性连接，有效提高了生产效率且SMT工艺稳定成熟，有效保证了产品质量。

具体地，在本实施例中，在所述通过SMT工艺将所述音圈马达2固定于所述电路板1上且实现所述音圈马达2与电路板1的电性连接之前还包括：图像传感器固定于所述电路板1上；将镜头组旋入所述音圈马达2中；即先在图像传感器和电路板1以及在完成镜头组的搭载后才实现音圈马达2与电路板1的固定连接，这样能够有效保持镜头组与图像传感器之间的对位，保证产品质量。当然，在另外的实施例中，若是设置与音圈马达2的载体15为一体成型的镜头组，则可以免去镜头组的搭载作业，进一步提高生产效率。进一步地，在本实施例中，还包括将滤光片从所述音圈马达2朝向所述电路板1一侧固定于所述音圈马达2内，具体地，滤光片可以是通过粘胶粘接的方式实现与音圈马达2的固定的，当然也可以采用其他的固定方式，本发明并不以此为限。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摄像头模组，其特征在于，包括电路板和设于所述电路板上的音圈马达，所述音圈马达上设有向所述电路板延伸的连接脚，且所述连接脚上设有与所述电路板布置方向一致的接触面；所述接触面朝向所述电路板一侧保持与所述音圈马达朝向所述电路板一侧的下表面平齐；所述音圈马达通过所述连接脚的接触面与所述电路板的接触实现与所述电路板的电性连接。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述连接脚通过SMT工艺与所述电路板电性连接。

3.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述音圈马达包括支架、上弹片、下弹片、载体、线圈和永磁体组；所述连接脚与所述下弹片电性连接。

4.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述连接脚包括与所述下弹片接触的上连接面、与所述上连接面相接且从所述上连接面向所述电路板一侧延伸的延伸面和与所述延伸面相接的接触面。

5.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，所述上连接面和所述延伸面一侧形成圆弧过度连接，所述延伸面和所述接触面一侧形成圆弧过度连接。

6.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，还包括设于所述载体内的镜头组。

7.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述支架包括上支架部和下支架部。

8.根据权利要求7所述的摄像头模组，其特征在于，还包括滤光片，所述滤光片设于所述下支架部中。

9.一种摄像头模组的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：提供音圈马达和电路板，所述音圈马达上设有向所述电路板延伸的连接脚，且所述连接脚上设有与所述电路板布置方向一致的接触面，所述接触面朝向所述电路板一侧保持与所述音圈马达朝向所述电路板一侧的下表面平齐；步骤2：通过SMT工艺将所述音圈马达固定于所述电路板上且实现所述音圈马达与电路板的电性连接。

10.根据权利要求9所述的摄像头模组的组装方法，其特征在于，在所述通过SMT工艺将所述音圈马达固定于所述电路板上且实现所述音圈马达与电路板的电性连接之前还包括：将图像传感器固定于所述电路板上；将镜头组旋入所述音圈马达中；将滤光片从所述音圈马达朝向所述电路板一侧固定于所述音圈马达内。

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