CN110243004A - 一种薄式地暖安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄式地暖安装结构,涉及地暖安装结构技术领域,通过采用包括陶瓷薄板材质的地面装饰层、采暖专用粘接剂连接的散热板和保温层的薄式地暖安装结构,使施工完成面的厚度节省了50%以上,能够起到“三减一加”的优良效果,其中“三减”具体为:减少地暖能源消耗、减少房屋层高损耗及减少整体施工周期,“一加”即为增加地暖升温效率。
Description
技术领域
本发明涉及地暖安装结构技术领域,具体涉及一种薄式地暖安装结构。
背景技术
地暖是地板通过辐射采暖的简称,目前最常用为水地暖。水地暖是指在地板下安装细热水管道,通过在管道内注入低温热水不断回流循环使其不断向室内空间散发热量的地板。与空调调节室温相比,铺设地暖的地板的房间室温自下而上随着高度的增加,温度逐步下降,给人种脚暖头凉的舒适感受,更加符合人体的生理祈求;与暖气供暖相比,室内取消了暖气片及其支管,增加了室内净使用面积,更加便于室内的装修和家居的布置。
目前地暖地板主要采用湿式铺贴法,地暖地板结构由上至下分别由地面装饰层、水泥砂浆找平层、现浇层、保护层、绝热层(保温板)及防潮层组成。这种地暖铺设较为复杂,铺设结构较厚,水暖管的固定及铺设路径的精准性完全取决于现场作业人员施工技术的好坏。由于石材容易热胀冷缩,不能直接铺设在水地暖之上,在地暖管与地板之间需要铺设水泥砂浆,水泥砂浆凝结硬化达到一定强度之后才能铺设石材地板面层,因此施工进度较慢。除此之外,热量在传递过程中,通过层层导热介质层传递到地面装饰层,容易产生局部受热不均,升温效率低,能源消耗大的问题,且房屋层高损耗大,易使房屋产生压抑感。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种薄式地暖安装结构及其制备方法,解决现有的湿式铺贴法施工进度较慢,热量在传递过程中,通过层层导热介质层传递到地面装饰层,容易产生局部受热不均,升温效率低,能源消耗大的问题,且房屋层高损耗大,易使房屋产生压抑感。
本发明采用的技术方案如下:
一种薄式地暖安装结构,包括从上至下依次设置的地面装饰层、散热板及保温层,所述保温层设于混凝土楼板面层之上,所述散热板上设有若干U形槽,所述U形槽嵌入于保温层内,所述U形槽内设有地暖水管,所述地面装饰层的材质为陶瓷薄板,所述地面装饰层通过采暖专用粘接剂粘接于散热板之上,所述散热板包覆于保温层上,所述采暖专用粘接剂包括以下重量份数的组分:特种水泥50-55份、石英砂3-5份、纤维素醚5-10份、可再分散乳胶粉5-10份、塑化剂5-8份及淀粉醚3-5份。
进一步地,所述采暖专用粘接剂包括以下重量份数的组分:特种水泥52份、石英砂4份、纤维素醚8份、可再分散乳胶粉6份、塑化剂6份及淀粉醚4份。
进一步地,所述地面装饰层的厚度为4-6mm,最优选择为5.5mm。
进一步地,所述散热板的材质为铝基板。
进一步地,所述散热板和采暖专用粘接剂的总厚度为10mm。
进一步地,所述保温层的厚度为30-40mm,最优选择为30mm。
进一步地,所述地面装饰层的烧制用压机为10000吨,烧制温度为1230℃。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明的地暖安装结构无需额外对水泥砂浆找平层进行加热后再加热地面装饰材料,且所采用的地面装饰层较常规使用的地面装饰材料如石板,传统瓷砖来说更加轻薄,即通过减少导热介层和导热材料的厚度使升温效率提高30%以上。
2.地暖是低温运行的,供暖水温度为50-60℃,运行能耗在初始加热管道中的导热媒介时的能耗最高,如同汽车在起步时的能耗远远高于运行时的能耗,本发明所采用的薄式地暖安装结构较传统安装结构来说加热介层厚度和数量更少,能够起到减少无用能源的消耗的作用,减少高能耗运行的时间,达到高效节能的效果。
3.本发明所采用的薄式地暖安装结构较传统安装结构来说可以使房屋层高损耗减少40%以上。
4.本发明所采用的薄式地暖安装结构用采暖专用粘接剂替代传统安装结构中的水泥砂浆,其用量更少,成型更快,可以减少整体施工的周期。
5.本发明所采用的陶瓷薄板较传统瓷砖更轻更薄,工人在施工过程相对更加省力,从而提高施工效率,减少施工时间。
6.本发明所采用的薄式地暖安装结构较传统安装结构来说结构简单,安装方便,成本更低,应用前景广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中标记为:1-地面装饰层、2-散热板、3-保温层、4-U形槽、5-地暖水管、6-采暖专用粘接剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种薄式地暖安装结构,包括从上至下依次设置的地面装饰层1、散热板2及保温层3,所述保温层3设于混凝土楼板面层之上,所述散热板2上设有若干U形槽4,所述U形槽4嵌入于保温层3内,所述U形槽4内设有地暖水管5,所述地面装饰层1的材质为陶瓷薄板,所述地面装饰层1通过采暖专用粘接剂6粘接于散热板2之上,所述散热板2包覆于保温层3上,所述采暖专用粘接剂6包括以下重量份数的组分:特种水泥52份、石英砂4份、纤维素醚8份、可再分散乳胶粉6份、塑化剂6份及淀粉醚4份。
所述地面装饰层1的厚度为5.5mm,所述散热板2及粘接剂的总厚度为10mm,所述保温层3的厚度为30mm,即整个薄式地暖安装结构的总厚度为45.5mm,而传统的地暖安装结构中,一般情况下,地面装饰层1的厚度为10mm,水泥砂浆找平层的厚度为10mm,现浇层的厚度为30mm,保护层的厚度为5mm,绝热层(保温板)的厚度为30mm,防潮层的厚度为5mm,即整个地暖安装结构的总厚度为90mm,二者相比之下,薄式地暖安装结构施工完成面的厚度节省了50%以上,能够起到“三减一加”的优良效果,其中“三减”具体为:减少地暖能源消耗、减少房屋层高损耗及减少整体施工周期,“一加”即为增加地暖升温效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述地面装饰层1的烧制用压机为10000吨,烧制温度为1230℃,较传统的瓷砖烧制工艺用6000-7000吨压机,6000-7000℃的烧制温度来说,本发明烧制出的陶瓷薄板的密度和抗压性要比传统瓷砖更强,所以导热系数更高,同时厚度也只有4-6mm,较传统瓷砖更加轻薄,能够降低施工过程中的施工难度,降低能耗,节省成本。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述采暖专用粘接剂6包括以下重量份数的组分:特种水泥51份、石英砂4份、纤维素醚9份、可再分散乳胶粉8份、塑化剂7份及淀粉醚4份,所述采暖粘接剂相比水泥砂浆来说用量更少,成型更快,能有效缩短施工时间,提高施工效率,且厚度较水泥砂浆薄得多,有利于提高升温效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄式地暖安装结构,包括从上至下依次设置的地面装饰层(1)、散热板(2)及保温层(3),所述保温层(3)设于混凝土楼板面层之上,所述散热板(2)上设有若干U形槽(4),所述U形槽(4)嵌入于保温层(3)内,所述U形槽(4)内设有地暖水管(5),其特征在于,所述地面装饰层(1)的材质为陶瓷薄板,所述地面装饰层(1)通过采暖专用粘接剂(6)粘接于散热板(2)之上,所述散热板(2)包覆于保温层(3)上,所述采暖专用粘接剂(6)包括以下重量份数的组分:特种水泥50-55份、石英砂3-5份、纤维素醚5-10份、可再分散乳胶粉5-10份、塑化剂5-8份及淀粉醚3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种薄式地暖安装结构,其特征在于,所述采暖专用粘接剂(6)包括以下重量份数的组分:特种水泥52份、石英砂4份、纤维素醚8份、可再分散乳胶粉6份、塑化剂6份及淀粉醚4份。
3.根据权利要求1所述的一种薄式地暖安装结构,其特征在于,所述地面装饰层(1)的厚度为4-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种薄式地暖安装结构,其特征在于,所述散热板(2)的材质为铝基板。
5.根据权利要求4所述的一种薄式地暖安装结构,其特征在于,所述散热板(2)和采暖专用粘接剂(6)的总厚度为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种薄式地暖安装结构,其特征在于,所述保温层(3)的厚度为30-40mm。
7.根据权利要求3所述的一种薄式地暖安装结构的制备方法,其特征在于,所述地面装饰层(1)的烧制用压机为10000吨,烧制温度为1230℃。
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