CN110241463B - 一种羊毛清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种羊毛清洗装置，涉及羊毛加工技术领域。本发明为一种羊毛清洗装置，包括筒体，设置于筒体底部的旋转底座，一端固接于旋转底座另一端套接一可升降的盖体的中心柱，中心柱设有滑槽、收纳腔，盖体设有通孔、凸起，通孔、凸起与滑槽配合作用以使得盖体能够沿中心柱上下滑动，旋转底座设有容纳腔、可收合于容纳腔且可升降的分离拨片，固接于盖体用于在转动的时候拨动羊毛的助洗件，还包括搅拌杆，搅拌杆的固定端与中心柱活动连接且可收纳于收纳腔。本发明通过羊毛之间、羊毛与搅拌杆之间、羊毛和助洗件之间的摩擦作用对羊毛进行清洗，清洗过程中不会出现羊毛的堆积，清洗的过程中羊毛的洁净较均一，清洗效率高。

Description

一种羊毛清洗装置

技术领域

本发明涉及羊毛加工技术领域，具体涉及一种羊毛清洗装置。

背景技术

羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等生活用和工业用的纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占有相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的国家有澳大利亚、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。

羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。但由于价格高，对非织造布的生产来说，使用不多。采用好羊毛生产的非织造布，仅限于针刺造纸毛毯、高级针刺毡等不多的一些高级工业用布。一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛，通过针刺、缝编等方法生产地毯的托垫布、针刺地毯的夹心层、绝热保暖材料等产品。这类羊毛的长度不一，含杂高，可纺性差，加工较困难，产品可以经过化学后处理，以提高质量。

原毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时先通过选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。然后进行洗毛，使羊毛脂形成稳定的乳化液,污浊杂质则浮在洗涤液中,经处理后可获得含水约40％的湿毛，再予以烘干。生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净毛，然后进入毛条制造工序；毛条在细纱机上牵伸变细后进入纺织工序。

刚从羊身上取下的羊毛中除了含有羊毛脂、汗、粪尿及皮屑等生物代谢污染物，还含有泥沙、植物性杂质、寄生虫等，所以羊毛的清洗过程能够直接影响羊毛制品的质量。现有技术中羊毛的清洗常常采用人工或者机械搅拌的方法，这样的清洗过程费时费力，往往清洗的效率低，因为羊毛在搅拌的过程中可能会出现团聚，从而造成羊毛的清洗洁净程度不一，另外现有技术中羊毛清洗完成后羊毛不能自动取出。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种羊毛清洗装置，清洗效率高、清洗的过程中不会出现羊毛的堆积且羊毛的洁净较均一，且清洗后的羊毛可以自动从清洗装置中排出。

本发明为一种羊毛清洗装置，包括筒体，设置于所述筒体底部的旋转底座，一端固接于所述旋转底座另一端套接一可升降的盖体的中心柱，所述中心柱设有滑槽、收纳腔，所述盖体设有通孔、凸起，所述通孔、凸起与所述滑槽配合作用以使得所述盖体能够沿所述中心柱上下滑动，所述旋转底座设有容纳腔、可收合于所述容纳腔且可升降的分离拨片，固接于所述盖体用于在转动的时候拨动羊毛的助洗件，还包括搅拌杆，所述搅拌杆的固定端与所述中心柱活动连接且可收纳于所述收纳腔。

作为优选的，所述搅拌杆至少两个，所述收纳腔的个数等于所述搅拌杆的个数。

作为优选的，所述搅拌杆为两个，包括第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述收纳腔包括第一收纳腔、第二收纳腔。

作为优选的，所述第一搅拌杆与所述第一收纳腔的上端活动连接，活动连接是可以沿着连接点上下转动，所述第二搅拌杆与所述第二收纳腔的下端活动连接。

作为优选的，所述助洗件为具有一倾斜面的半圆台。

作为优选的，所述分离拨片的横截面为优弧。以使得在将羊毛排出时能够对羊毛分批排出，在离心力的作用下使羊毛排出筒体

作为优选的，所述滑槽内设有可伸缩的卡件，用以限位所述盖体的下降。

作为优选的，还包括设置于所述盖体的液压泵。

作为优选的，所述筒体还设有可开合的排水口、排料口。

作为优选的，还包括用以控制所述盖体升降、卡件的伸缩、搅拌杆的折合、旋转底座转速的PLC控制器。

本发明的工作原理可以简述为以下内容，羊毛经过去粗拣去除带有大块污染物的羊毛，关闭排水口、排料口；将盖体取下，卡件伸展，打开搅拌杆（分离拨片应在容纳腔中），加入羊毛和足量的水、清洗剂等；盖上盖体，即将盖体上设有助洗件的一面朝下，通过通孔盖体能够套接于中心柱上、凸起置于滑槽中，在卡件的卡档作用下盖体不会向下滑动；开启电动机，旋转底座开始转动，带动中心柱、搅拌杆转动，在转动的过程中搅拌杆不断搅拌，使水中的羊毛不断翻滚，另外在筒体内的液体转动的过程中顶层的羊毛会与助洗件发生摩擦，进一步清洗羊毛；在清洗完成后，降低转速，然后收合搅拌杆、卡件，打开排水口的排水阀，再提速，同时液压泵开始作用，盖体向下运动，在来自盖体的压力、来自旋转底座的离心的作用下，污水会加速从排水口排出；在排水完成后，升起分离拨片，打开排料口，分离拨片将羊毛分批（当然在排水的过程中羊毛不能压得太密实，不然会影响羊毛排出过程），在离心力的作用羊毛被排出筒体。

本发明通过羊毛之间、羊毛与搅拌杆之间、羊毛和助洗件之间的摩擦作用对羊毛进行清洗，清洗过程中不会出现羊毛的堆积，清洗的过程中羊毛的洁净较均一，清洗效率高，且清洗后的羊毛可以自动从清洗装置中排出。

附图说明

图1为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的盖体的结构示意图；

图3为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的旋转底座的结构示意图；

图4为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的分离拨片的结构示意图；

图5为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的盖体的通孔的结构示意图；

图6为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的中心柱的结构示意图；

图7为本发明具体实施方式提供的一种羊毛清洗装置的中心柱又一结构示意图。

其中：1-筒体；11-排水口；12-排料口；2-旋转底座；21-容纳腔；22-分离拨片；3-中心柱；31-滑槽；32-收纳腔；321-第一收纳腔；322-第二收纳腔；33-卡件；4-盖体；41-通孔；42-凸起；5-助洗件；6-搅拌杆；61-第一搅拌杆；62-第二搅拌杆；7-液压泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图7，为一种羊毛清洗装置，包括筒体1，设置于所述筒体1底部的旋转底座2，一端固接于所述旋转底座2另一端套接一可升降盖体4的中心柱3，所述中心柱3设有滑槽31、收纳腔32，所述盖体4设有通孔41、凸起42，所述通孔41、凸起42与所述滑槽31配合作用以使得所述盖体4能够沿所述中心柱3上下滑动，所述旋转底座2设有容纳腔21、可收合于所述容纳腔21且可升降的分离拨片22，固接于所述盖体4用于在转动的时候拨动羊毛的助洗件5，还包括搅拌杆6，所述搅拌杆6的固定端与所述中心柱3活动连接且可收纳于所述收纳腔32。

其中，所述搅拌杆6至少两个，且收纳腔32的个数等于所述搅拌杆6的个数，因为搅拌杆6要收纳于收纳腔32中，本具体实施方式中搅拌杆6为两个，包括第一搅拌杆61、第二搅拌杆62，所述收纳腔32包括第一收纳腔321、第二收纳腔322。第一搅拌杆61与所述第一收纳腔321的上端活动连接，所述第二搅拌杆62与所述第二收纳腔322的下端活动连接。活动是指搅拌杆6具有固定端和活动端，固定端与收纳腔32的一端活动连接，搅拌杆6能以连接点作为圆心转动，使得搅拌杆6能够收合、展开到特定高度。第一搅拌杆61、第二搅拌杆62在打开的时候一个向下、一个向上，这样在旋转的时候能够避免筒体底部壁侧的羊毛堆积。

所述助洗件5为具有一倾斜面的半圆台，即直径大于高度的圆柱的一半，然后由与水平夹角为45°的斜面将其一分为二。助洗件5厚度降低的方向与筒体1内水流转动的切线方向相同，使得在旋转的过程中要保证厚度较薄的一端先接触羊毛，即在转动的过程中会羊毛能够收到斜面的摩擦，进一步清洗，如果是较厚的一端做为迎面，较高端会造成卡毛，引起羊毛的堆积。

所述分离拨片22的横截面可以为优弧，以使得在将羊毛排出时能够对羊毛分批排出，在离心力的作用下使羊毛排出筒体1。

所述滑槽31内设有可伸缩的卡件33，用以限位所述盖体4的下降。

还包括设置于所述盖体4的液压泵7，液压泵7能够给盖体4一个压力，使盖体4缓慢向下滑动。

所述筒体1还设有可开合的排水口11、排料口12。

还包括用以控制所述盖体4升降、卡件33的伸缩、搅拌杆6的折合、旋转底座2转速的PLC控制器，PLC控制器与盖体4升降、卡件33的伸缩、搅拌杆6的折合、旋转底座2电连，使用的连接方式和控制模块可以参考现有技术中洗衣机中的连接模式。

本发明的使用过程如下：

（1）关闭排水口11、排料口12，将盖体4取下，卡件33伸展，打开搅拌杆6，加入羊毛和足量的水、清洗剂等；

（2）盖上盖体4，即将盖体4上设有助洗件5的一面朝下，通过通孔41盖体4能够套接于中心柱3上、凸起42置于滑槽31中，在卡件33的卡档作用下盖体4不会向下滑动；

（3）开启电动机，旋转底座2开始转动，带动中心柱3、搅拌杆6转动，在转动的过程中搅拌杆6不断搅拌，使水中的羊毛不断翻滚，另外在筒体1内的液体转动的过程中顶层的羊毛会与助洗件5发生摩擦，进一步清洗羊毛；

（4）在清洗完成后，降低转速，然后收合搅拌杆6、卡件33，打开排水口11的排水阀，再提速，同时液压泵7开始作用，盖体4向下运动，在来自盖体4的压力、来自旋转底座2的离心的作用下，污水会加速从排水口11排出，如果排出的污水很脏可以多次重复步骤（1）至（4）；

（5）在排水完成后，升起分离拨片22，打开排料口12，弧形的分离拨片22能够起到导向的作用，分离拨片22将羊毛分批，当然在排水的过程中羊毛不能压得太密实，不然会影响羊毛排出过程，在离心力的作用羊毛被排出筒体1。

本发明通过羊毛之间、羊毛与搅拌杆6之间、羊毛和助洗件5之间的摩擦作用对羊毛进行清洗，清洗过程中不会出现羊毛的堆积，清洗的过程中羊毛的洁净较均一，清洗效率高，且清洗后的羊毛可以自动从清洗装置中排出。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种羊毛清洗装置，包括筒体，其特征在于，还包括设置于所述筒体底部的旋转底座，一端固接于所述旋转底座另一端套接一可升降的盖体的中心柱，所述中心柱设有滑槽、收纳腔，所述盖体设有通孔、凸起，所述通孔、凸起与所述滑槽配合作用以使得所述盖体能够沿所述中心柱上下滑动，所述旋转底座设有容纳腔、可收合于所述容纳腔且可升降的分离拨片，固接于所述盖体用于在转动的时候拨动羊毛的助洗件，还包括搅拌杆，所述搅拌杆的固定端与所述中心柱活动连接且可收纳于所述收纳腔；

所述搅拌杆至少两个，所述收纳腔的个数等于所述搅拌杆的个数；

所述助洗件为具有一倾斜面的半圆台，所述半圆台是由与水平夹角为45°的斜面将直径大于高度的圆柱的一半一分为二，所述助洗件厚度降低的方向与筒体内水流转动的切线方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，所述搅拌杆为两个，包括第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述收纳腔包括第一收纳腔、第二收纳腔。

3.根据权利要求2所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，所述第一搅拌杆与所述第一收纳腔的上端活动连接，所述第二搅拌杆与所述第二收纳腔的下端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，所述分离拨片的横截面为优弧。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，所述滑槽内设有可伸缩的卡件，用以限位所述盖体的下降。

6.根据权利要求5所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，还包括设置于所述盖体的液压泵。

7.根据权利要求6所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，所述筒体还设有可开合的排水口、排料口。

8.根据权利要求7所述的一种羊毛清洗装置，其特征在于，还包括用以控制所述盖体升降、卡件的伸缩、搅拌杆的折合、旋转底座转速的PLC控制器。