CN110230749B - 一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法 - Google Patents

一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，通过可调支撑梁初调轨座，再采用可调斜铁进行精确调整，轨座水平度调整中在检测规上架设平尺进行轨座水平度调整，相邻轨座平行度检测中在检测规上架设千分表进行轨座平行度调整。本发明可以有效解决传统技术中高精度轧辊磨床轨座调整中精度低的问题。

Description

一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法
技术领域
本发明涉及轧辊磨床安装领域，特别是涉及一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法。
背景技术
在传统磨床轨座安装过程中，一般使用普通斜垫板对轨座进行调整，调整过程繁琐，不能满足高精度磨床定期检修微调的要求。在相邻间轨座水平度调整过程中架设平尺使用内径千分尺进行检测，累积误差大调整精度低。在相邻间轨座平行度调整过程中挂钢线使用内径千分尺检查，人为因素干扰大调整速度慢。随着磨床制造精度的不断提高传统的检测方法已不能有效解决高精度轧辊磨床轨座的安装调整需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，可以有效解决传统技术中高精度轧辊磨床轨座调整中精度低的问题。
本发明涉及一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，包括如下步骤：
(a)可调支撑梁呈若干个，均匀安装在基础上，可调支撑梁的两端焊接端板，
端板的下端安装有顶丝螺栓用于在水平方向上调整可调支撑梁，使用条式水平仪调整完成后进行灌浆锚固住可调支撑梁；
(b)可调支撑梁上表面为安装基准面，在若干根可调支撑梁其上横向安装悬挂钢板，相邻的可调支撑梁之间的悬挂钢板上开孔用于悬挂可调斜铁，先将地脚螺栓穿套在螺杆上，在可调斜铁上下面螺杆上各安装一颗螺帽用于调整固定可调斜铁的高度，露出在可调斜铁上端的螺杆穿带在悬挂钢板上的定位孔上，调整好可调斜铁标高后对地脚螺栓进行灌浆，灌浆面以可调斜铁底部为准；
(c)3天后待灌浆料达到设计强度后拆除悬挂钢板，在每个可调斜铁的前端均横向安装调节杆，通过转动调节杆可以使可调斜铁上的斜块前后移动，实现升降；
(d)将第一测量仪轨座、轧辊轨座和砂轮机轨座依次吊装就位于可调支撑梁上，可以通过可调斜铁来调整标高，利用可调支撑梁两端的顶丝螺栓进行中心位置调整，实现标高及中心位置的粗调；
(e)精调轨座水平度：先使用框式水平仪架设在第一测量仪轨座、轧辊轨座和砂轮机轨座上调整各个轨座的纵向水平和横向水平，再进行相邻轨座间水平度的调整，调整的时候先在测量仪轨座上架设第二测量仪轨座，在轧辊轨座上架设轧辊轨座检测规，在第二测量仪轨座和轧辊轨座检测规上侧架设平尺，再通过框式水平仪来检测调整相邻轨座间水平；
(f)精调轨座平行度：在第二测量仪轨座和轧辊轨座检测规上均安装千分
表，推动第二测量仪轨座和轧辊轨座检测规沿着轨座滑动，根据指针读数分析轨座间平行度偏差通过可调支撑梁两端的顶丝螺栓进行中心位
置调整；
(g)复查轨座水平度、平行度：待3天后灌浆料达到设计强度后，紧固地脚螺栓复查轨座水平度及平行度，通过可调斜铁及可调支撑梁两端的顶丝螺栓进行中心位置调整。
进一步的，所述的可调支撑梁采用H型钢制成，其底部焊接有长度为300mm的长锚固桩，长锚固桩***到基础预留孔内。
进一步的，所述的第二测量仪轨座和轧辊轨座检测规的上端均设置有等高块，所述的平尺架设在等高块上。
进一步的，所述的千分表通过磁力表座固定在第二测量仪轨座和轧辊轨座检测规上。
有益效果：本发明涉及一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，与传统的轧辊磨床轨座调整方法相比，使用可调斜铁调节杆实现了狭小空间下可调斜铁的方便调整，使用预埋支撑梁对轨座进行粗调，然后对地脚螺栓进行灌浆，再利用可调斜铁精调轨座，提高了调整精度；同时也便于后期生产过程中的检修微调；在轨座水平度调整中使用了检测规、等高块用于辅助测量，能精确的使安装基准面有效延伸，提高了检测精度加快了设备安装进度，在轧辊磨床轨座调整方法上技术先进，具有很好的推广应用价值。
附图说明
图1是本发明的可调支撑梁安装示意图；
图2是本发明的使用悬挂钢板安装可调斜铁示意图；
图3是本发明的可调斜铁调节杆安装示意图；
图4是本发明的轨座水平调整意图；
图5是本发明的轧辊轨座与测量仪轨座水平度调整示意图；
图6是本发明的轧辊轨座与砂轮机轨座水平度调整示意图；
图7是本发明的轨座间平行度使用千分表调整示意图。
图示：1、可调支撑梁；2、基础预留孔；3、悬挂钢板；4、可调斜铁；5、调节杆；6、轧辊轨座；7：第一测量仪轨座；8：地脚螺栓；9、第二测量仪轨座；10、等高块；11、平尺；12、砂轮机轨座；13、轧辊轨座检测规；14、千分表；15、框式水平仪。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-7所示，本发明的实施方式涉及一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，包括如下步骤：
(a)可调支撑梁1呈若干个，均匀安装在基础上，可调支撑梁1的两端焊接端板，端板的下端安装有顶丝螺栓用于在水平方向上调整可调支撑梁1，使用条式水平仪调整完成后进行灌浆锚固住可调支撑梁1；
(b)可调支撑梁1上表面为安装基准面，在若干根可调支撑梁1其上横向安装悬挂钢板3，相邻的可调支撑梁1之间的悬挂钢板3上开孔用于悬挂可调斜铁4，先将地脚螺栓8穿套在螺杆上，在可调斜铁4上下面螺杆上各安装一颗螺帽用于调整固定可调斜铁4的高度，露出在可调斜铁4上端的螺杆穿带在悬挂钢板3上的定位孔上，调整好可调斜铁4标高后对地脚螺栓8进行灌浆，灌浆面以可调斜铁4底部为准；
(c)3天后待灌浆料达到设计强度后拆除悬挂钢板3，在每个可调斜铁4的前端均横向安装调节杆5，通过转动调节杆5可以使可调斜铁4上的斜块前后移动，实现升降；
(d)将第一测量仪轨座7、轧辊轨座6和砂轮机轨座12依次吊装就位于可调支撑梁1上，可以通过可调斜铁4来调整标高，利用可调支撑梁1两端的顶丝螺栓进行中心位置调整，实现标高及中心位置的粗调；
(e)精调轨座水平度：先使用框式水平仪15架设在第一测量仪轨座7、轧辊轨座6和砂轮机轨座12上调整各个轨座的纵向水平和横向水平，再进行相邻轨座间水平度的调整，调整的时候先在第一测量仪轨座7上架设第二测量仪轨座9，在轧辊轨座6上架设轧辊轨座检测规13，在第二测量仪轨座9和轧辊轨座检测规13上侧架设平尺11，再通过框式水平仪15来检测调整相邻轨座间水平；
(f)精调轨座平行度：在第二测量仪轨座9和轧辊轨座检测规13上均安装千分表14，推动第二测量仪轨座9和轧辊轨座检测规13沿着轨座滑动，根据指针读数分析轨座间平行度偏差通过可调支撑梁1两端的顶丝螺栓进行中心位置调整；
(g)复查轨座水平度、平行度：待3天后灌浆料达到设计强度后，紧固地脚螺栓复查轨座水平度及平行度，通过可调斜铁4及可调支撑梁1两端的顶丝螺栓进行中心位置调整。
所述的可调支撑梁1采用H型钢制成，其底部焊接有长度为300mm的长锚固桩，长锚固桩***到基础预留孔2内。
所述的第二测量仪轨座9和轧辊轨座检测规13的上端均设置有等高块10，所述的平尺11架设在等高块10上。
所述的千分表14通过磁力表座固定在第二测量仪轨座9和轧辊轨座检测规13上。
本发明与传统的轧辊磨床轨座调整方法相比，使用可调斜铁调节杆实现了狭小空间下可调斜铁的方便调整，使用预埋支撑梁对轨座进行粗调，然后对地脚螺栓进行灌浆，再利用可调斜铁精调轨座，提高了调整精度；同时也便于后期生产过程中的检修微调；在轨座水平度调整中使用了检测规、等高块用于辅助测量，能精确的使安装基准面有效延伸，提高了检测精度加快了设备安装进度，在轧辊磨床轨座调整方法上技术先进，具有很好的推广应用价值。

Claims (4)

1.一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)可调支撑梁(1)呈若干个，均匀安装在基础上，可调支撑梁(1)的两端焊接端板，端板的下端安装有顶丝螺栓用于在水平方向上调整可调支撑梁(1)，使用条式水平仪调整完成后进行灌浆锚固住可调支撑梁(1)；
(b)可调支撑梁(1)上表面为安装基准面，在若干根可调支撑梁(1)其上横向安装悬挂钢板(3)，相邻的可调支撑梁(1)之间的悬挂钢板(3)上开孔用于悬挂可调斜铁(4)，先将地脚螺栓(8)穿套在螺杆上，在可调斜铁(4)上下面螺杆上各安装一颗螺帽用于调整固定可调斜铁(4)的高度，露出在可调斜铁(4)上端的螺杆穿带在悬挂钢板(3)上的定位孔上，调整好可调斜铁(4)标高后对地脚螺栓(8)进行灌浆，灌浆面以可调斜铁(4)底部为准；
(c)3天后待灌浆料达到设计强度后拆除悬挂钢板(3)，在每个可调斜铁(4)的前端均横向安装调节杆(5)，通过转动调节杆(5)可以使可调斜铁(4)上的斜块前后移动，实现升降；
(d)将第一测量仪轨座(7)、轧辊轨座(6)和砂轮机轨座(12)依次吊装就位于可调支撑梁(1)上，可以通过可调斜铁(4)来调整标高，利用可调支撑梁(1)两端的顶丝螺栓进行中心位置调整，实现标高及中心位置的粗调；
(e)精调轨座水平度：先使用框式水平仪(15)架设在第一测量仪轨座(7)、轧辊轨座(6)和砂轮机轨座(12)上调整各个轨座的纵向水平和横向水平，再进行相邻轨座间水平度的调整，调整的时候先在第一测量仪轨座(7)上架设第二测量仪轨座(9)，在轧辊轨座(6)上架设轧辊轨座检测规(13)，在第二测量仪轨座(9)和轧辊轨座检测规(13)上侧架设平尺(11)，再通过框式水平仪(15)来检测调整相邻轨座间水平；
(f)精调轨座平行度：在第二测量仪轨座(9)和轧辊轨座检测规(13)上均安装千分表(14)，推动第二测量仪轨座(9)和轧辊轨座检测规(13)沿着轨座滑动，根据指针读数分析轨座间平行度偏差通过可调支撑梁(1)两端的顶丝螺栓进行中心位置调整；
(g)复查轨座水平度、平行度：待3天后灌浆料达到设计强度后，紧固地脚螺栓复查轨座水平度及平行度，通过可调斜铁(4)及可调支撑梁(1)两端的顶丝螺栓进行中心位置调整。
2.根据权利要求1所述的高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，其特征在于：所述的可调支撑梁(1)采用H型钢制成，其底部焊接有长度为300mm的长锚固桩，长锚固桩***到基础预留孔(2)内。
3.根据权利要求1所述的高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，其特征在于：所述的第二测量仪轨座(9)和轧辊轨座检测规(13)的上端均设置有等高块(10)，所述的平尺(11)架设在等高块(10)上。
4.根据权利要求1所述的高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法，其特征在于：所述的千分表(14)通过磁力表座固定在第二测量仪轨座(9)和轧辊轨座检测规(13)上。
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