CN110225798B - 包括替换件或组件的产品分配设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品分配设备(101)，该设备包括：组件(1)，所述组件(1)包括头部(2)和储存器(3)，所述头部(2)包括将所述储存器(3)的内部连接至所述头部(2)中的出口(6)的管道(25)；和壳体(7)，所述壳体(7)包括可相比彼此移动的至少两个部件，其包括上部(20)和下部(8)，所述至少两个部件被设置为被组装以在所述壳体(7)内接收所述组件(1)。

Description

包括替换件或组件的产品分配设备

技术领域

本发明涉及用于分配产品的设备，以及用于该设备的组件或产品盒。其还涉及组装该设备的方法。

本发明的领域更具体地是例如用于药物或化妆品或农业食品工业的诸如液体、凝胶或乳霜的产品的分配领域。

背景技术

已知用于分配产品的设备，例如，专利FR3,005,459 A1中描述的设备。这样的设备包括：

-用户可在其上按压的腔室，

-储存器，

-用于从腔室至设备外部的产品出口的分配阀，

-用于产品从储存器通过至腔室的供给阀。

该设备虽然很好，但还可以改进，因为其仍然存在一些技术问题。

分配阀是细菌和氧气进入储存器的特许门(privileged door)。分配阀越紧，则设备越难灌注，也就是说最初存在于腔室中的气体难以通过分配阀出去，并且最初包含在腔室中的气体而是将通过供给阀进入储存器。

第一个问题是灌注(priming)，也就是说，当设备为新的时，腔室里填充有空气，用户按压在腔室上，以便从储存器泵送产品，试图填充腔室。实际上通过按压腔室，空气可以穿过供给阀，从而通过供给阀而不是分配阀。然后就难以使产物从储存器上升到腔室中。

这类设备的另一个问题在于，当储存器最终变空时，不能简单地更换储存器，而没有污染储存器内容物的风险。

这类设备造成的又一个问题为，由其使用所产生的废物待减少。

本发明的目的是解决至少一个上述问题。

发明内容

该目的通过一种分配设备实现，所述分配设备包括：

-包括头部和储存器的组件，头部包括将储存器的内部连接至头部的出口的管道，

-包括至少两个相对彼此的可移动部件的壳体，所述可移动部件包括上部和下部，并被设置成被组装以在壳体内接收组件。

头部可包括可变形腔室。在这种情况下，管道优选地穿过可变形腔室，可变形腔室的内部：

-通过供给阀与储存器分离，和/或

-通过分配阀与头部的出口分离，和/或

-–至少部分地由壁限定，该壁的位移引起可变形腔室的体积变化；优选地至少当可变形腔室由待分配的产品(优选地完全地)填充时，腔室体积的增加关闭分配阀和/或打开供给阀(取决于实施方案中存在的一个阀或两个阀)，优选地至少当可变形腔室由待分配的产品(优选地完全地)填充时，可变形腔室体积的减小关闭供给阀和/或打开分配阀(取决于实施方案中存在的一个阀或两个阀)。

可变形腔室可以至少部分地由可移动壁(优选为柔性的)和/或底壁(优选为刚性的)。

上部可被设置为从壳体外部接收按压力，并可设置有用于当组装至少两个部件并在壳体内接收组件时基于按压力在可变形腔室上施加分散力的装置。

上部可包括用于与按压力相比使分配力倍增(multiply)的装置，优选地通过杠杆作用。

头部可包括裙部(skirt)，储存器焊接到裙部，优选地焊接到裙部的外周。

至少两个部件优选地被设置为从壳体外部接收用于组装所述至少两个部件的组装力，并可设置有当在壳体内接收组件并组装所述至少两个部件时，基于组装力在储存器上施加灌注力的装置。

用于施加灌注力的装置优选地被设置为挤压储存器，以便使包含在储存器中的产品通过管道出来(优选地至少进入可变形腔室中)。

用于施加灌注力的装置可包括：

-两个按压点，其被设置为当组装所述至少两个部件并在壳体内接收组件时，与储存器接触使得储存器位于所述至少两个按压点之间；和/或

-空间的内壁，所述空间由壳体限定且具有小于不存在灌注力时储存器体积的体积；

-与上部一体的上按压元件，和固定至下部的下按压元件，使得当组装至少两个部件并在壳体内接收组件时，上按压元件和下按压元件与储存器接触，并且储存器位于上按压元件和下按压元件之间。

用于施加灌注力的装置可与以下部件相互依存：

-下部，或

-壳体的第三部，该第三部至少部分地插在下部和/或上部中。

用于施加灌注力的装置可被设置为，当组装至少两个部件并在壳体内接收组件时，比组件的头部更靠近储存器。

储存器可包括两个相反的端部，该端部包括连接至管道的开口端和封闭端。

用于施加灌注力的装置可被设置为，当组装至少两个部件并在壳体内接收组件时，比储存器的开口端更靠近储存器的封闭端。

至少两个部件可包括用于与组装力相比使灌注力倍增的装置。

用于增加灌注力的装置可包括：

-用于将上部与下部旋合的旋合装置，和/或

-杠杆装置，其被设置为通过使上部以保持上部和下部之间的连接点不动的方式相对于下部枢转，来组装上部和下部；连接点优选地被设置为当组装至少两个部件并在壳体内接收组件时，比组件的头部更靠近储存器。

组件可包括，管道中或连接至管道的储存器的出口处的、处于关闭状态或打开状态的盖子(lid)。

该盖子设置为：

-在其关闭状态下，防止从储存器到可变形腔室和可变形腔室到储存器的流体(气体和/或液体)和/或产品的任何流通，并且

-在其打开状态下，允许该流通。

盖子优选地位于储存器的出口处或储存器的出口与供给阀之间的管道中。

盖子可被设置为在储存器上灌注力的作用下被打开和/或刺破和/或破坏。

组件可包括，在壳体内接收组件和组装至少两个部件前，盖子朝向管道的面和盖子朝向储存器内部的面之间的压力差，盖子处于关闭状态，压力在盖子位于管道侧面上的面上比在盖子朝向储存器内部的面上更低，压力的差值优选地为至少0.3bar，优选地至少0.5bar，优选地至少0.7bar。

组件可包括，在壳体内接收组件并组装至少两个部件前关闭头部的出口的止动件。

组件可包括，储存器内的刺穿元件，其设置为在灌注力的作用下在盖子的方向上移动，以打开和/或刺穿和/或破坏盖子。

上部可设置为，当组装至少两个部件时，接收至少部分地插在上部内的组件头部。

上部可包括孔口(orifice)并被设置为使得当头部至少部分地插在上部内并将至少两个部件组装时，头部的出口穿过该孔口。

上部可设置为使得当头部至少部分地插在上部内并将至少两个部件组装时，在组成组件的各种元件中，仅头部的出口和/或带有头部的出口(且优选地从孔口中突出)的喷嘴(spout)为可见的。

上部可包括引导装置，其被设置为引导头部沿***方向***到上部中，所述引导装置包括：

-在***的第一部分中，用于通过将头部的出口保持在平行于***方向的第一引导平面中来引导头部沿***方向***到上部中的装置，

-在***的第二部分中，用于引导头部沿***方向至少部分地***到上部中以将头部的出口带入平行于***方向的第二引导平面中的装置，第二平面相对于第一平面向孔口偏移。

壳体(优选地为壳体的上部)可包括用于在***的第二部分结束时将头部锁定在壳体中的装置，使得当将按压力施加在壳体上时或当将分配力施加在头部上时，头部的出口不移动。

头部可包括凸缘或挡块。可以通过将凸缘或挡块夹持或保持在壳体的两个部件之间，优选地在将一个旋合在另一个上的壳体的两个部件之间，优选地在上部和下部之间，来将头部保持在上部中。

根据本发明的设备可包括刚性部，其被设置为按压在头部上，更优选地在可变形腔室上。该刚性部优选地包括：

-穿过壳体的阀杆，位于壳体内的阀杆的一端优选地连接至可变形腔室，和/或

-喷嘴。

根据本发明：

-壳体可包括内衬壁，壳体被设置为使得，当将壳体的至少两个部件组装并在壳体内接收组件时，储存器壁和内衬壁至少部分地限定封闭空间，并且

-根据本发明的设备还可包括被设置为将内衬壁压靠至储存器的装置，优选地包括用于在该空间内产生压降或用于从该空间向外抽吸气体的装置。

壳体可形成包括杠杆装置的夹具，该杠杆装置在可变形腔室上使施加在壳体的至少两个部件上的力倍增。

根据本发明的设备可包括刚性部，其被设置为按压在头部上。该刚性部可包括：

-阀杆，优选地穿过壳体。可变形腔室至少在最大宽度的位置处比在阀杆与腔室的连接处宽至少两倍。腔室的厚度可比腔室的最大宽度小至少两倍；和/或

-分配喷嘴。可变形腔室可以与嵌入或设置在分配喷嘴中的管是一体的；管的远端(即，离储存器最远的)可形成闭合的唇口，该唇口可打开以使待分配的产品通过。

根据本发明的设备可包括被设置为拆卸喷嘴和/或阀杆的装置。

壳体可覆盖头部的体积的至少50％。

头部可包括底壁，组件通过该底壁组件保持在壳体中，储存器固定或焊接至底壁。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于产品分配设备的组件，特别是用于根据本发明的分配设备，所述组件包括头部和储存器，头部包括将储存器的内部连接到头部的出口的管道。

头部可包括可变形腔室。在这种情况下，管道优选地穿过可变形腔室，可变形腔室的内部：

-通过供给阀与储存器分离，和/或

-通过分配阀与头部的出口分离，和/或

-至少部分地由壁限定，该壁的位移引起可变形腔室的体积变化；优选地至少当可变形腔室由待分配的产品(优选地完全地)填充时，腔室体积的增加关闭分配阀并打开供给阀，优选地至少当可变形腔室由待分配的产品(优选地完全地)填充时，可变形腔室体积的减小关闭供给阀并打开分配阀。

可变形腔室可至少部分地由可变形壁(优选为柔性的)和/或底壁(优选为刚性的)限定。

储存器可包括两个相反的端部，所述端部包括连接至管道的开口端(也称为储存器的出口)和封闭端。这两个端部通过储存器的伸长方向连接。

头部可包括裙部(优选地平行于储存器的伸长方向延伸)，储存器优选地焊接到裙部，优选地焊接到裙部的外周。

头部可包括凸缘或挡块，其垂直于储存器的伸长方向向头部的外侧延伸，并优选地带有引导指状物。

组件可包括，管道中或连接至管道的储存器的出口处的处于关闭状态的盖子。该盖子被设置为，在其关闭状态下，防止从储存器到可变形腔室和从可变形腔室到储存器的流体(气体和/或液体)和/或产品的任何流动。

盖子优选地位于储存器的出口处或储存器的出口与供给阀之间的管道中。

盖子可被设置为在施加在储存器上的灌注力的作用下被打开和/或刺破和/或破坏。

组件可包括盖子朝向管道的面和盖子朝向储存器内部的面之间的压力差，盖子处于其关闭状态，压力在盖子位于管道侧面上的面上比在盖子朝向储存器内部的面上更低，压力的差值优选地至少等于0.3bar，优选地至少等于0.5bar，优选地至少0.7bar。

组件可包括关闭头部出口的可移动止动件。

组件可包括，储存器内的刺穿元件，其被设置为在施加在储存器上的灌注力的作用下在盖子的方向上移动，以打开和/或刺穿和/或破坏盖子。

附图说明

在阅读实施和非限制性实施方案的详细描述以及下列附图时，本发明的其他优点和特性将显而易见：

-图1至9为根据本发明的设备101的第一实施方案的视图，该第一实施方案为本发明的优选实施方案：

ο图1为组成设备101的各种元件的分解图，

ο图2为设备101的立体图，

ο图3为设备101的侧面剖视图，

ο图4为设备101的变型的一部分的侧面剖视图，

ο图5为设备101的一部分在组装期间的侧面剖视图，

ο图6为设备101的一部分在组装结束时的侧面剖视图，

ο图7为设备101的一部分在组装结束时的另一侧面剖视图，

ο图8为设备101的组件1的头部2的俯视图，

ο图9为设备101的上部20的仰视图。

-图10至13为根据本发明的设备102的第二实施方案的视图：

ο图10为组成设备的各种元件的分解图，

ο图11为设备102的立体图，

ο图12为设备102的侧面剖视图，

ο图13为设备102的一部分在组装期间的侧面剖视图，

-图14至22为根据本发明的设备103的第三实施方案的视图：

ο图14为组成设备103的各种元件的分解图，

ο图15为设备103的侧面剖视图，

ο图16为设备103的一部分的侧面剖视图，

ο图17为用于设备103的组件1在其“袋”变型中的立体剖视图，

ο图18为组成图17的组件1的各种元件的分解图，

ο图19示出了撞针在图17的组件1中的两个位置，

ο图20至22为具有称为组件1的“管”(图21和22)或“袋”(图20)的不同变型的设备103的一部分的侧面剖视图，

-图23为用于任意所述实施方案的组件1的撞针94的立体图，

-图24和25为用于任意所述实施方案的盖子50的变型的立体图，

-图26为用于任意所述实施方案的盖子50的侧面剖视图，

-图27至29为根据本发明的设备104的第四实施方案的视图：

ο图27为设备104的立体图，

ο图28为设备104的一部分的侧面剖视图，

ο图29为组成设备104的各种元件的分解图，

-图30至34为根据本发明的设备105的第五实施方案的视图：

ο图30为组成设备的各种元件的分解图，

ο图31为设备105的立体图，

ο图32和33为设备的上部的两个变型的立体图，

ο图34为设备105的侧面剖视图，

-图35至38为根据本发明的设备106的第六实施方案的视图：

ο图35为组成设备106的各种元件的分解图，在该图的顶部处具有子部件201的两个变型，

ο图36和37为设备106在灌注之前(图36)和灌注之后(图37)的侧面剖视图，

ο图38为设备的下部的立体剖视图，

-图39至42为根据本发明的设备107的第七实施方案的视图：

ο图39为设备的立体图，

ο图40为组成设备的各种元件的分解图，

ο图41为设备107的侧面剖视图，

ο图42为设备107的变型的一部分的侧面剖视图，

-图43为设备101的变型的一部分的侧面剖视图，

-图44至45为根据本发明的设备108的第八实施方案的视图：

ο图44为设备108的侧面剖视图，

ο图45为设备108的一部分的立体图，

-图46为根据本发明的设备109的第九实施方案的侧面剖视图，以及

-图47和48为根据本发明的设备110的第十实施方案的两个变型的侧面剖视图。

为了简化这些附图，未在这些附图中示出产品。仅非常示意性地示出了产品从储存器3到出口6所经过的路径67。

具体实施方式

由于这些实施方案决不是限制性的，因此可以特别考虑本发明的变型，其仅包括独立于所描述或说明的其他特征的以下描述或说明的特征的选择(即使该选择在包括这些其他特征的句子中是独立出来的)，如果该特征的选择足以赋予技术优势或将本发明相对于现有技术区分开；该选择包括优选地至少一个功能特征，而不具有结构细节，和/或仅具有部分结构细节，如果该部分单独地足以赋予技术优势或将本发明与现有技术区分开。

首先，将参照图1至9和23至26，描述根据本发明的组件1的实施方案和包括该组件1的根据本发明的设备101的第一实施方案。

分配设备101包括：

-可拆卸的组件1(也称作替换件(refill))，其包括头部2和柔性储存器3，头部2包括将储存器3内部连接至头部2的出口6的管道25，

-壳体7(典型地为丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)或玻璃或金属)，其包括至少两个相对于彼此的移动部件，上部20和下部8，所述至少两个部件被设置为被组装以在壳体7内接收组件1。

储存器3包括产品，产品优选为液体，优选为液体、乳霜、糊状物、凝胶或其混合物。

壳体7中的组件1为可移动的和可更换的。

头部2包括带有出口6的喷嘴13。

在组装所述至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1之后，作为出口6的喷嘴13突出或至少与上部20齐平。

优选地，喷嘴13从孔口56伸出。

我们将首先更详细地描述根据本发明的组件1的实施方案。

头部2包括盖(cap)49和塞97(例如由聚丙烯(PP)制成)，塞97***盖49以形成头部2。

头部2包括：

-可变形柔性部件18，此后也标记为455(典型地为热塑性弹性体(TPE)或辛烯和乙烯的共聚物或由聚丙烯制成的非常薄的部件)，

-由刚性材料(例如聚丙烯(PP))制成的部件(所有其余部件)，

这两个部件通过双重注射成型(bi-injection)或多重注塑成型(overmoulding)或组装获得。

头部2包括可变形腔室45，管道25穿过可变形腔室45。

可变形腔室45的内部：

-通过供给阀4与储存器3分离，供给阀4为柔性的(典型地由热塑性弹性体(TPE)或肖氏A硬度为75的辛烯和乙烯共聚物制成)，

-通过分配阀5与头部2的出口6分离，分配阀5为柔性的(典型地由热塑性弹性体(TPE)或肖氏A硬度为75的辛烯和乙烯共聚物制成)，

-至少部分地被柔性壁18限定，壁18被设置为使得壁18的位移引起可变形腔室45的体积变化；至少在可变形腔室45(优选地完全地)填充有待分配的产品时，腔室体积的增加关闭分配阀5并打开供给阀4，并且至少在腔室45(优选地完全地)填充有待分配的产品时，腔室45体积的减小关闭供给阀4并打开分配阀5。

当打开时，供给阀4允许流体、气体和/或产品通过，典型地从储存器3至腔室45。

当关闭时，供给阀4不允许这样的产品通过，并优选地也不允许这样的流体和/或气体通过。

当打开时，分配阀5允许流体、气体和/或产品通过，典型地从腔室45至出口6。

当关闭时，分配阀5不允许这样的产品通过，并优选地也不允许这样的流体和/或气体通过。

存在平面62，其将储存器3分隔在一侧上并将腔室45、壁18、供给阀4和出口6分隔在另一侧上。

因此，管道25穿过：

-腔室45；

-供给管道，其被设置为将产品从储存器3的出口52输送到腔室45的内部容积中；

-供给孔口，其将腔室45连接至供给管道；

-供给阀4，在打开状态(当通过释放施加(从头部2外部)在部分地限定腔室45的内部容积的按压部18上的压力来移动按压部18时，或在施加灌注力或在储存器3上施加足够大的按压力使储存器3变形期间(如果盖子50不存在或者打开))下，允许流体、气体和/或产品从供给管道通过供给孔口流向腔室45的内部，并且在关闭状态(当通过在部分地限定腔室45的内部容积的按压部18上施加(从头部2外部)压力来移动按压部18时或在什么都不做时获得)下当按压部件18通过在按压部件18上施加(从头部2外部)压力(该部件部分划定腔室45的内部容积)而移动时，或当什么都不做的时候)，不允许该通路该通过；供给阀4包括膜，其在该供给阀4的关闭状态下被压靠至供给孔口以阻塞该供给孔口，并在该供给阀4的打开开启状态下，从偏离供给孔口偏离口以打开开启该供给孔口；供给阀4为是独立于盖49和塞97(和供给管道)的独立部件，并被封装设(至少其膜)在腔室45的一侧面上。

-分配管道，其被设置为将产品从腔室45的内部容积引导至出口6；

-分配孔口，其将腔室45连接至分配管道；

-分配阀5，其在打开状态(当通过在部分地限定腔室45的内部容积的按压部18上施加(从头部2外部)压力来移动按压部18时，或在施加灌注力或在储存器3上施加足够大的按压力使储存器3变形期间(如果盖子50不存在或者打开))下，允许流体、气体和/或产品从腔室45的内部经分配孔口通过至分配管道，并且

在关闭状态(当通过释放施加(从头部2外部)在部分地限定腔室45的内部容积的按压部18上的压力来移动按压部18时，或在什么都不做时获得)下，不允许流体、气体和/或产品从腔室45的内部通过至分配管道；分配阀5是独立于盖49和塞97(和分配管道)的部件，并被设(完全地)在分配管道内；分配阀5包括膜，其在该分配阀5的关闭状态下被压靠至分配孔口以阻塞该分配孔口，在该分配阀5的打开状态下从分配孔口偏离以打开该分配孔口。

分配孔口位于分配管道的侧壁上，使得分配孔口、分配管道和分配阀5被设置为使得产品以直角或大致直角整体地运输(即，在比产品的微粒的涡流更大的规模上)，从腔室45穿过至分配管道，换言之，在分配阀5的入口处产品的传播方向与分配阀5的出口处产品的传播方向之间。

分配阀5(在其关闭和打开位置之间为可移动的)在其关闭状态下，被保持压靠(足够牢固地，通过回位装置或例如如专利文件WO2015/155318中所述的阀5的回位弹簧)在分配管道的内壁的固定部(称作分配座，其至少部分地围绕相关联分配孔口的外周)上，其也是一个“刚性”(即非柔性材料)部件。更具体地，分配阀5包括隔膜，该隔膜在分配阀的关闭状态下，被保持压靠在分配座上，并在其打开状态下远离该分配座。还需要注意的是，分配座为分配管道的侧向部，也就是说，该座被限于分配管道的内壁的面，优选为平面，且不是围绕将在垂直于分配管道的伸长方向的平面中制成的分配管道的部分。阀5的该分配座的至少一点与以下位置的距离(沿直线)小于6mm(优选地小于3mm)：

-穿过出口6的头部2的外部，或

-出口6。

供给孔口位于供给管道的侧壁上，使得供给孔口、供给管道和供给阀4被设置为使得产品以直角或大致直角整体地运输，从供给管道通过至腔室45，换言之，在供给阀4的入口处产品的传播方向与供给阀4的出口处产品的传播方向之间。

供给阀4和分配阀5通过连接元件连接，该供给阀4、该分配阀5和连接元件为一体的并在一个部件中(例如由热塑性弹性体(TPE)或辛烯和乙烯的共聚物)。该独特的部件为整装体。连接元件典型地具有70-80的肖氏A硬度。孔在分配管道和供给管道之间形成通道，而不通过腔室45。连接元件塞住该孔并通过拧紧来保持在该孔中。

分配阀5具有阻塞出口6并前进到出口6或超出出口6(但距离出口6小于1mm)的一端。

储存器3包括两个相反的端部，其中：

-开口端52，也称作储存器3的出口52，并连接到管道25，和

–封闭端40，也称为闭合焊缝40。

可以通过两个或更多个钳口(例如互为120°分布的三个钳口)或以波纹管的形式来封闭端40。

头部2包括裙部26，其平行于储存器3的伸长方向27延伸。

头部2包括凸缘16，其被承载在裙部26的外周上并垂直于储存器3的伸长方向27朝向头部2的外部延伸。在变型中，凸缘16并不都围绕裙部26，而是降为一个或多个挡块16。此后，我们使用术语凸缘16，其也可用挡块16来代替。

凸缘16带有引导指状物(guide finger)71。

头部2(更确切地为塞97)包括底壁65。

头部2(更确切地为塞97)包括卡圈66。卡圈66从壁65伸出。卡圈66向储存器3延伸。卡圈66平行于储存器3的伸长方向27延伸。

根据根据本发明的组件1的所考虑的变型：

-在所谓“管”变型中，端部52***或围绕卡圈66。储存器3由管形成，该管的开口端52：

ο包括臂93和肩63，且

ο***到头部2中并通过机械装置保持在头部2中，例如通过夹持装置，(更确切地将肩63保持或夹持在底壁65上和/或卡圈66上)；在这种情况下，储存器3典型地为聚丙烯管，或

-在所谓“袋”变型中，储存器3由袋形成，该袋的开口端52焊接至裙部26的外周；在这种情况下，储存器3典型地为由PET12/AL9/PET12/CPP80制成的袋。

组件1包括，管道25中或在储存器3的出口52(连接至管道25)处的盖子50。

该盖子50被设置为：

-在关闭状态下，防止从储存器3到可变形腔室45的流体、气体和/或产品的任何流通。

-在打开状态下，允许流体、气体和/或产品这样的流通。

盖子50被设置为使得其从其关闭状态到其打开状态的转变为不可逆的。

优选地，盖子50被热焊接到卡圈66的末端。

盖子改进了保护和卫生性能，以及如下所说明的灌注。

盖子50包括薄弱区域。

盖子位于储存器3的出口52处或储存器3的出口52与供给阀4之间的管道25中或储存器3的出口52与腔室45之间。

在组装至少两个部件8、20并将组件1插在壳体7内之前，如图5所示，盖子50相对于管道25与储存器3气密地隔离。

盖子50被设置为在施加在柔性储存器3上的灌注力的作用下打开(换句话说，被破坏或刺破或破碎或剥落)，以便使流体、气体和/或产品通过。

盖子50以其打开形式示于图3、4和6中。

参照图26，盖子50为例如多层保护薄膜，如12μm厚聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的层501并金属化(金属502的层)，然后覆盖有80μm厚CPP(铸造聚丙烯或模塑聚丙烯)的层503。金属化层可以由铝薄膜代替。

盖子50优选地包括气体和/或光阻挡层，例如金属(例如铝)层或EVOH(乙烯乙烯醇)层。

盖子50优选地包括用于将底壁65焊接到盖49的兼容层。

盖子优选地包括至少一个切口51，以便有利于撕裂。

组件1包括，在组件壳体7内接收组件1和组装至少两个部件8、20(图1和5)前的、盖子50朝向管道25的面和盖子50朝向储存器3内部的一面之间的压力差，压力在盖子50位于管道25侧面上的面上比在盖子50朝向储存器3内部的面上更低，该压力差优选地为至少0.3bar，优选地至少0.5bar，优选地至少0.7bar。此时，压缩腔室45填充有气体。该压降(相对于储存器3的1.013bar的典型大气压)例如已经通过在制造组件期间(优选地当盖子50到位时和将止动件75放在出口6上之前)经出口6、或在关闭储存器3之前经储存器3抽吸或泵送包含在腔室45中的气体而获得。

因此，这大大改进了灌注组件的可能性：当盖子50被破坏或打开时，腔室45内的压降有助于将包含在储存器3中的产品升高到腔室45中，这使得可以解决灌注问题，例如由于非常坚硬的阀4和/或5，特别是出于密封和防止细菌进入的原因。

压降使得在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1之后，腔室45的内部容积的至少四分之一(优选地至少一半)填充有最初在储存器3中的产品。

为了有助于在替换件1的存储期间保持腔室45中的压降，组件1包括，在壳体7内接收组件1并组装至少两个部件8、20前关闭头部2的出口6的可拆卸止动件75(如薄密封薄膜)。该止动件75可以在盖子50破裂后手动移除。该止动件75可以是压入到出口6中的块状止动件75，或覆盖出口6的薄膜或盖子50。

这使得可以在盖子50破裂前保持腔室45中的压降，并避免空气从设备101外部朝向腔室45的吸入。

然而，该止动件75为任选的，因为腔室45中的压降可保持阀5关闭。

头部2包括至少一个(优选地至少两个)侧向凹口98、99，各凹口设置有滑动面38、39。

如稍后将在另一实施方案所见，任选地，组件1包括，在储存器3内的刺穿元件94(也称作撞针94)，其被设置为在灌注力的作用下在盖子50的方向上移动，以便帮助打开盖子50。撞针94典型地为聚丙烯杆。

注意，替换件1允许改变从储存器3到朝向设备101外部敞开的出口6之间的整条产品路径，使得该路径在各替换件1处保持完全洁净。

我们现将更详细地描述包括组件1的设备101。

至少两个部件8、20被设置为从壳体7外部接受用于组装至少两个部件8、20的组装力，并设置有用于当在壳体7内接收组件1并组装至少两个部件8、20时基于组装力在柔性储存器3上施加灌注力的装置10。

装置10可由用户从设备101外部致动。

装置10包括肋73。

用于施加灌注力的装置10被设置(在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1期间)为当部件8和20相互接近时(例如通过旋合)，越来越多地挤压柔性储存器3，以使包含在柔性储存器3中的产品通过管道25至少进入腔室45中；优选地使得，在壳体7内接收组件1时组装至少两个部件8、20后，腔室45的内部容积的至少四分之一(优选地至少一半)填充有最初在储存器3中的产品。

用于施加灌注力的装置包括两个按压点87，其被设置为在组装至少两个部件8、20并在壳体内7接收组件1期间，与储存器3接触，使得储存器3位于至少两个按压点87之间。

各按压点87可以包括滚轴，其被设置为具有垂直于方向27(其为组件1在部件8和/或20中的***方向27以及将端40连接至端52的储存器3的伸长方向27)的旋转自由度。因此，当装置10收紧储存器3时，滚轴87通过增加储存器3上的灌注力而在端52的方向上在储存器3上滚动。

用于施加灌注力的装置10与壳体7的第三部11(也称为套筒11)是一体的，且至少部分地***下部8和/或上部20中。

用于施加灌注力的装置10、87被设置为，在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1期间，比组件1的头部2更靠近储存器3。

用于施加灌注力的装置10、87被设置为，在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1期间，比储存器3的开口端52更靠近储存器3的封闭端40。

在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1之后，通过将凸缘16夹持在壳体的两个部件之间，在这种情况下在上部20和第三部11之间，将头部2至少部分地保持在上部20中。

至少两个部件8、20包括用于使灌注力相对于组装力倍增的装置，即用于将组装力转换为灌注力使得灌注力大于组装力，优选地大至少十倍(例如通过以牛顿表示这些力)。

这有助于根据本发明的设备101的灌注。

倍增装置包括用于将上部20与下部8旋合的旋合装置17。

旋合装置17包括夹持环，其为下部8。

旋合装置17具有比螺纹的螺距大的螺纹周长(其为在它们的旋合期间部件8相对于部件20的360度单圈的螺纹长度)，优选地长至少10倍。

由于该倍增装置，由装置10施加在储存器3上的力可以非常大，这使得可以确保足够的按压以确保储存器3的产品(甚至是粘性的)到腔室45的位移，并且也确保盖子50的打开。

上部20被设置为，在组装至少两个部件8、20期间，接收至少部分地***上部20内的组件1的头部2。

上部20包括孔口56，并被设置为使得，当头部2至少部分地***上部20内并组装至少两个部件8、20时，头部2的出口6穿过孔口56。

上部20被设置为使得当头部2至少部分地***上部20内并组装至少两个部件8、20时，在组成组件1的各种元件中，仅头部2的出口6和/或喷嘴13为可见的。

这允许通过尽可能原始和轻便地制造组件1来节省材料。

上部20包括引导装置81、28、29、88、89，被设置为引导头部2沿***方向27***到上部20中，所述引导装置包括：

-装置81，其在***的第一部分中，用于引导头部2沿着***方向27***到上部20中，并将头部的出口6保持在平行于***方向27的第一引导平面60中。装置81包括槽。

-装置28、29、88、89，其在***的第二部分中，用于引导头部2至少部分地沿着***方向27***到上部20中，以将头部的出口6带入到平行于***方向27的第二引导平面61中，第二平面61相对于第一平面60朝向孔口56偏移，以使出口6穿过孔口56。这些装置28、29、88、89包括至少一个(优选地至少两个)指状物88、89，各指状物88、89设置有滑动面28、29。平面60、61的位置被限定在其中上部20是固定的的框架中。

下部8相对于第三部11自由旋转，优选地围绕对应于部件8和20之间用于将一个旋合在另一个上的旋转轴的旋转轴。

这允许在旋转期间，在以下位置保持固定：

-组件1(更确切地为头部2)和上部20之间，例如，由于保持在孔口56中的喷嘴13和/或保持在上部20的槽81中的头部2(更确切地为凸缘16)的引导指状物71；

-组件1(更确切地为储存器3)和第三部11(更确切地为支承储存器3的装置10)之间，通过由装置10阻碍储存器3的旋转，

并允许下部8相对于上部20的旋转，用于这两个部件8、20的旋合。

上部20的各滑动面28、29被设置为与头部2的滑动面38、39配合。

头部2的各滑动面38、39相对于与其接触的上部20的滑动面28、29中的一个倾斜，也就是说相对于***方向27。

在***的第二部分中，上部20的各滑动面28、29分别与头部2的滑动面38、39接触，并分别由头部2的滑动面38、39引导。

在***的第二部分中，将组件1朝向孔口56放开，并且各指状物88、89在凹槽98、99中的滑动分别将组件1朝向孔口56移动，使得喷嘴13和/或出口6穿过上部20的侧孔口56。

突出部69(在头部2上)和70(在上部20内)允许组件1的头部2在上部20中并因此在壳体7中的定位和阻塞。

装置69、70、88、89、98、99、28、29、38、39形成用于在***的第二部分结束时将头部2锁定在壳体7中(更确切地在上部20中)的装置，使得当将按压力施加在壳体7上时或当将分配力施加到头部2上时，头部的出口6不移动。

注意，参照图3，在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1之后，头部2和上部20之间、在出口6的相对侧上的头部2周围，存在自由空间。

上部20包括优选为刚性的按钮23。

上部20被设置为经其按钮23从壳体7外部接收按压力。

上部20包括按压元件24，其位于按钮23下方，并被设置为当装置至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1时，在可变形腔室45上(更确切地在壁18上)从按压力施加分配力。按压元件24和按钮23被设置为围绕枢轴连接68一起移动。

因此，上部20包括用于使分配力相对于按压力倍增的装置68、24，即用于将按压力转换为分配力使得分配力大于按压力，优选地至少为其两倍大(例如通过以牛顿表示这些力)。这允许具有更坚硬的阀5。更确切地，上部20包括用于通过杠杆作用使分配力相对于按压力倍增的装置68、24。

一旦设备101被灌注，表面23和/或18上的简单压力允许产品通过出口6从储存器3中出来。

参照图23，撞针94包括：

-端400，其与储存器3的封闭端40接触，和

-端520，其面向储存器3的开口端52。

端520包括至少一个点或峰521以打开盖子50。

端520被设置为在灌注力的作用下移动，直到其与盖子50接触。

参照图4，在变型中，可以在壳体7的壁上或壁中添加热和/或光绝缘体的层90，和/或第三部11可以是或包括热和/或光绝缘体(例如聚氨酯和/或铝)。

现将参照图10至13描述根据本发明的设备102的第二实施方案。将仅针对其相对于设备101的区别来描述该实施方案102。

在设备102中，孔口56具有沿***方向27的伸长形状。

在这种情况下，前述引导装置71、81、88、89、38、39、98、99、28、29不是必要的，并且可以通过倾斜上部20中的头部2，使喷嘴13简单地穿过孔口56。

在设备102中，我们通过孔口56看到头部2的一部分比出口6和/或喷嘴13更宽。

在设备102中，旋合装置17比在设备101中更高。

在设备102中，用于施加灌注力的装置与壳体7的第三部11是一体的，整体地***下部8中。

在设备102中，在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1之后，通过将凸缘夹持在壳体7的两个部件之间，更确切地在将一个旋合在另一个上的壳体7的两个部件之间，更确切地在本实施方案102中的上部20和下部8之间，将头部2至少部分地保持在上部20中。

现将参照图14至23描述根据本发明的设备103的第三实施例。将仅针对其相对于设备102的区别来描述该实施方案103。

图19至22中的每一个示出了：

-在其左半部分，储存器3具有尚未打开的盖子50；

-在其右半部分，储存器3具有在灌注力的作用下打开的盖子50。

设备103不包括第三部11。

用于施加灌注力的装置与下部8是一体的。

这是可能的，因为与上部20包括用于锁定头部2旋转的装置(容纳喷嘴13的小孔口56)的实施方案101、102不同，设备103(更确切地上部20)不包括用于锁定头部2旋转的装置。

特别地，在设备103中，孔口56具有大于或等于头部2***上部20中的部分的直径的直径。

在该实施方案103中，储存器3以其称为“管”的变型示于图14至16和21、22中。

在该实施方案103中，储存器3以其称为“袋”的变型示于图17至20中，储存器3由袋形成，该袋的开口端52被焊接至裙部26的外周。

图18示出了以下时刻的组件1：

-在将储存器3焊接在头部2上之前；

-在焊接以关闭储存器3的端40之前。

在该所谓“袋”变型中，卡圈66被储存器3包围并被设置为引导撞针94的端520向盖子50的平移。卡圈66为同心的双壁双卡圈。撞针522的端520包括用于平移引导的装置，其被设置为***卡圈66的两个同心壁之间。

现将参照图27至29描述根据本发明的设备104的第四实施方案。将仅针对其相对于设备103的区别来描述该实施方案104。

对于设备104，部件8和20不是旋合的而是夹住的。

用于施加灌注力的装置包括空间85的内壁，空间85由壳体7(尤其由下部8的肋73)限定，并在没有灌注力的情况下具有比储存器3的体积小的体积，以在组装部件8和20时按压储存器3。

该实施方案不包括用于使灌注力相对于组装力倍增的装置。

孔口56(喷嘴13通过其突出)由分别由部件8和20承载的两个外周56a、56b形成。

现将参照图30至34描述根据本发明的设备105的第五实施方案。将仅针对其相对于设备102的区别来描述该实施方案105。

设备105包括两个组件1，其与设备102情况中所述的组件1相同。

上部20包括每个组件1的孔口56和每个组件的按钮23和每个组件1的至少一个按压元件24，等等。

在图32和33中所示的变型中，设备105的上部20包括用于多个组件1的出口6的单个共用孔口56。

对于各组件1，用于施加灌注力的装置包括空间85的内壁，空间85由壳体7(更确切地由第三部11)限定，并在没有灌注力的情况下具有比储存器3的体积小的体积，以在组装部件8和20时按压储存器3。

现将参照图35至38描述根据本发明的设备106的第六实施方案。将仅针对其相对于设备101的区别来描述该实施方案106。

设备106包括两个组件1。

上部20包括每个组件的按钮23，每个组件的至少一个按压元件24，等等。

在图35的左上方处示出的变型中，上部20包括每个组件1的孔口56。

在图35的右上方处示出的变型中，上部20包括用于多个组件1的出口6的共用孔口56。

各出口6为上出口，而不是横向的。

上部20由两个子部件201、202形成，其例如为旋合的。

各凸缘16在这两个子部件201、202之间保持紧密。

用于施加灌注力的装置与壳体7的第三部11是一体的，其整体地***下部8中。

用于施加灌注力的装置针对各组件1包括与第三部11为一体的活塞86。

部11包括一组突出部78。

上部20(更确切地不具有孔口56的子部件202)包括在壳体7和储存器3的伸长方向27上呈直线的狭槽79。

在部件8和20的组装或旋合期间，各活塞以平移的方式朝向储存器3移动，但由于被设置为接合在一组狭槽79中的突出部78而没有转动。

突出部78也进入到部件8的旋合部件17的螺纹之间的空间中。

通过将下部8夹持在上部20的刻纹(gadroon)80上，部件8相对于上部20自由旋转。

图36示出了在部件8、20的旋合结束之前、即灌注之前的设备105。

图37示出了在部件8、20的旋合结束之后、即灌注之后的设备105。

各活塞86被设置为使储存器3中的一个的凸底变形。

优选地，相对于储存器3的其余部分，各储存器3的外壁在其凸底处较薄。

设备105的变型仅包括一个组件1。

现将参照图39至42描述根据本发明的设备107的第七实施方案。将仅针对其相对于设备101的区别来描述该实施方案107。

孔口56由分别由部件8和20承载的两个外周56a、56b形成。

用于施加灌注力的装置10包括：

-上按压元件34a，其固定至上部20，

-下按压元件34b，其固定至下部8，

使得，在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1期间，上按压元件34a和下按压元件34b与储存器3接触，并且储存器3位于上按压元件34a和下按压元件34b之间。

用于相对于组装力增加灌注力的装置包括杠杆装置，其被设置为通过使上部通过保持上部20和下部8之间的铰链轴或连接点31不动而相对于下部8枢转，来组装上部20和下部8。

部件8、20通过夹持来固定。

连接点31被设置为在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1期间，比头部2更靠近储存器3。

连接点31被设置为在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1期间，比储存器3的开口端52更靠近储存器3的封闭端40。

两个部件8、20在关闭平面中封闭以容纳储存器3。

按钮23可以为不具有按压元件24的柔性按钮。

肋34a被设置为，当组装部件8和20时，接近肋34b以压缩储存器3的端40。

因此，按压的表面决定了灌注期间进入腔室45的产品的量。

靠近按压区40的铰链轴31允许增加用户(杠杆臂)按压部件8、20用以组装的力。

参照图42，在变型中，可以在壳体7的壁上或壁中添加热绝缘层90。

在变型中，设备107仅包括元件34a或元件34b。

现将参照图44和45描述根据本发明的设备108的第八实施方案。将仅针对其相对于设备101的区别来描述该实施方案108。

参照图44，在该实施方案中，壳体7包括内衬壁33。

该内衬壁33为柔性壁，被设置为在该壁33的两面之间的压力差的作用下变形。

壳体7被设置为使得，当组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1时，储存器3的壁和壁33至少部分地限定封闭空间332。

设备108(更确切地壳体7，更确切地下部8)还包括装置331，其被设置为将壁33至少部分地压靠至储存器3，优选地至少80％(优选地至少90％)的储存器3的壁的外表面。

这些装置331是用于在空间332内产生真空或将气体向外抽出空间332的装置。

典型地，这些装置331包括：

-与空间332连通的进入阀，其被设置为与气体泵送装置连接并被设置为在未连接至泵送装置时关闭；该进入阀优选地为可平移移动的阀(以适应排空期间的移动)。进入阀通过空间332中产生的真空保持关闭，但在离开空间332的气体的吸力的作用下打开；和/或

-手动和/或电动泵，其集成到壳体7中且被设置为在空间332内产生压降或从空间332抽出气体。

壁33为单层或多层的保护性壁，优选地包括至少一个金属化层和/或至少一层铝和/或至少一层EVOH(乙烯乙烯醇)。

有利地，壁33可以在某一时刻：

-保护储存器3的内容物免受光线和/或气体通过储存器3的壁，

-使用透气和/或透光和/或非常薄和/或低污染的储存器壁用于待定期处理的消耗品。

储存器3的柔性壁与塞97是一体的(优选地被焊接至塞97)，更确切地与裙部或凸缘66是一体的。

薄膜33与装置331是一体的。更确切地，薄膜33被焊接到可移动端部部件(因为与可平移移动阀是一体的)。

薄膜33在其端部中的一个处与元件或环334是一体的。

当组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1时，元件334与头部2接触。

元件334密封空间332。

参照图45，储存器3的柔性壁焊接于其上的盖49和/或塞97(优选地卡圈66)的一部分的外周包括沿着该外周并向该外周的外侧延伸的至少两个相对的翼片72(以180度)。

储存器3的柔性壁通过沿着至少一条焊缝连接而获得，使得焊缝从至少一个(或每个)翼片72开始。

因此，这些翼片72对应于焊接爪的关闭区域，在该区域压力较小并且/或可以形成褶皱，因此翼片72使得可能限制泄漏的出现。

孔口56可配置有第二喷嘴130，其被设置为形成喷嘴13的外衬。这两个喷嘴13和130的端部的距离小于4mm，优选地小于2mm。

现将参照图46描述根据本发明的设备109的第九实施方案。将仅针对其相对于设备101的区别来描述该实施方案109。

在图46中，组件1的表示是非常示意性的。特别地，未示出阀4、5或盖子50的位置的细节。

在该实施方案中，壳体7包括内衬壁33。

该壁33为柔性壁。

壳体7被设置为使得，当组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1时，储存器3的壁和壁33至少部分地限定封闭空间332。

设备109(更确切地壳体7，更确切地下部8)还包括装置331，其被设置为夹持储存器3的至少一部分以保持储存器3。

壁33为单层或多层的保护性壁，其包括至少一个金属化层和/或至少一层铝和/或至少一层EVOH(乙烯乙烯醇)。

有利地，壁33可以在某一时刻：

-保护储存器3的内容物免受光，

-通过产生尽可能小的空间332，限制与储存器3的外壁接触的气体的体积，

-使用透气和/或透光和/或非常薄和/或低污染的储存器壁用于待定期处理的消耗品。

薄膜33在其端部中的一个处固定至装置331。

薄膜33在其端部的另一个处与元件或环334是一体的。

当组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1时，元件334与头部2接触。

元件334密封空间332。

装置331被分为两部分：

-与壳体7的部件20为一体的部分，更确切地为框架311和

-与壳体7的部件8为一体的另一部分，更确切地为框架312。

装置334被分为两部分：

-与壳体7的部件20为一体的部分，更确切地为框架311和

-与壳体7的部件8为一体的另一部分，更确切地为框架312。

壁33被分为两部分：

-与壳体7的部件20为一体且由框架311承载的部分，和

-与壳体7的部件8为一体且由框架312承载的部分。两个框架311和312密封地组装。

杠杆装置被设置为通过使上部20通过保持上部20和下部8之间的铰链轴或连接点31不动而相对于下部8枢转，来组装上部20和下部8。

这些杠杆装置在可变形腔室45上增加施加在壳体7的至少两个部件8、20上的力。

连接点31被设置为，在组装至少两个部件8、20并在壳体7内接收组件1时，比储存器3更靠近头部2。

两部件8、20在关闭平面中关闭以容纳储存器3。

因此，壳体7形成夹具。

壳体7的至少一个(优选地每个)部件8、20包括凸出物74，其被设置为按压在可变形腔室45上。

因此，组件1被放置在夹具7中，并被侧向地支撑在夹具7上。

产品的出口6也位于侧面。

产品的出口6位于喷嘴13的端部处。

设备109可以增加储存器3的可变形壁上的按压力。这可以使阀4、5更紧密或更牢固，从而使储存器3中所含的产品中的防腐剂更少。

夹具7包括允许喷嘴13通过的孔口56。

喷嘴13穿过壁33。

喷嘴13与壁33之间的连接处通过密封件333密封。

壳体7包括用于固定壳体7中的组件1的至少一个凹陷和/或***335。

任选地，装置331为：

–被设置为用于将壁33至少部分地、优选地至少80％(优选地至少90％)的储存器3的壁的外表面压靠至储存器3的装置；和/或

–用于在空间332中产生压降或从空间332抽出气体的装置，

如前所述，参照图44和45。

现将参照图47和48描述根据本发明的设备110的第十实施方案的两个变型。将仅针对其相对于设备101的区别来描述该实施方案110。

在该实施方案110中，腔室45的可变形壁18、455在壳体7中横向延伸。

设备110包括刚性部件，其被设置为按压在头部2上，更确切地在腔室45上。

该刚性部件包括阀杆336，其优选地穿过壳体7。

该刚性部件包括分配喷嘴13。

腔室45或可变形壁455至少在一个位置(最大宽度d1)处比在阀杆336与壁455的连接处(宽度d2)宽至少两倍：d1>2d2。

腔室45的厚度(垂直于宽度d1和d2测量)比最大宽度d1小至少两倍。

阀杆336穿过壳体7(更确切地上部20)以按压该壁455。

在变型上：

-图48中：该阀杆336不是组件1的一部分，而是安装在壁455上。阀杆336可以由玻璃制成，并且其包含通道和喷嘴13；该阀杆336的通道可包括管337(未示出)，其与腔室45为一体且***阀杆336内；阀杆336位于壳体内的一端连接(如果不存在管337，则优选地以密封的方式)至可变形腔室45，优选地通过互锁和/或旋合和/或夹持；由喷嘴13和阀杆336形成的组装件不包括任何阀；或

-图47中：阀杆336是组件1的一部分并位于可变形壁455的延伸部分中，且具有可***到喷嘴13中的管337(柔性)，喷嘴13可以是玻璃(出于卫生原因)。因此，腔室45与压入或设置在分配喷嘴13中的管337为一体。

喷嘴13可以由组装的至少两个部件形成，以便围住管337，并因此有助于管337***到喷嘴13中。

在图47和48的这些变型中的每一个中，管337的远端(即储存器3的最远端)：

-可形成闭合的唇口338，其可以打开以使待分配产品通过(如图47所示)，或

-可包括阀。

储存器3的壁被焊接到头部2(更确切地到裙部26或到腔室45的刚性底壁)并形成“管”。

通过超声波焊接(如图47和48所示)或通过***或挤压等将腔室45的刚性底壁65连接至壁455。

产品盒1被锁定并放置在上面已经描述过的套筒11中，并且设置有保护薄膜90。

在套筒11被移除的变型(未示出)中，腔室45的边缘包括至壳体7的固定装置(例如夹持装置)。

壳体7覆盖头部2的至少50％(图47)，优选地80％或甚至100％(图48)。

通过喷嘴13的分配为横向的。

注意，可变形腔室45至少部分地由以下部件限定：

-可变形(优选地柔性)壁18、455，和

-底壁(优选地刚性)65。

组件1由底壁65保持在壳体2中。

储存器3被固定或焊接至底壁65。

参照图48，装置339被设置为拆卸喷嘴13和/或阀杆336(在该实施方案中为两者)。

这些装置339包括，例如，与阀杆336为一体的环件且该环件：

-在旋合在壳体7上的位置上，被设置为阻碍阀杆336相对于设备110的其余部分的分离，并允许阀杆336的平移，

-在相对于壳体7旋开的位置上，相对于设备110的其余部分分离阀杆336。

阀杆336固定至突出部340，突出部340：

-在设备110的未锁定位置上，被设置为在狭槽341中滑动，且

-在设备110的锁定位置(通过阀杆336相对于设备110的未锁定位置绕其平移轴的旋转获得)上，未被设置为在狭槽341中滑动。

组件1可以根据在壳体7的部件8和部件20之间的分离17的位置17a、17b在上方或下方***设备110中。

设备110包括部件11中的组件1的保持装置342。

当然，本发明不限于刚刚已经描述的实施例，并且在不脱离本发明的范围的情况下，可以对这些实施例进行许多调整。

在前述各实施方案中：

-组件1可以不为替换件并且可以不是可移除的。例如，在设备101、102、103、105和106中，部件8和部件20的旋合装置17可以包括防松动***，如止回齿。

-指状物71可由中空部代替，且槽81可由凸边代替。

-壳体7中的组件1的数量可从一个到多个组件1变化。

-供给阀4可以在底壁65上(仅在平面62上方)移动，例如如图43所示。在这种情况下，不再有任何供给管道，并且管道25穿过供给阀4然后腔室45和分配阀5和分配管道。

当然，本发明的各种特征、形状、变型和实施方案可以以各种组合相互关联，只要它们彼此相容或互不排斥即可。特别地，以上所述的所有变型和实施方案可以彼此组合。

Claims (11)

1.一种产品分配设备(110)，所述设备包括：

-组件(1)，所述组件包括头部(2)和储存器(3)，所述头部(2)包括将所述储存器(3)的内部连接至所述头部(2)的出口(6)的管道(25)，

-所述头部(2)包括可变形腔室(45)，所述管道(25)穿过所述可变形腔室(45)，所述可变形腔室(45)的内部：

-通过供给阀(4)与所述储存器(3)分离；

-通过分配阀(5)与所述头部的所述出口(6)分离；

-壳体(7)，所述壳体包括至少两个相互可移动的部件，所述至少两个相互可移动的部件包括上部(20)和下部(8)，所述至少两个相互可移动的部件被设置在所述壳体(7)内接收所述组件(1)，

按钮(23)，所述按钮被设置为在所述头部(2)上按压；

其中，所述设备包括孔口(56)，所述孔口(56)设置为允许所述出口(6)穿过；

所述上部(20)包括所述孔口(56)，

使得当所述头部(2)至少部分地***所述上部(20)内并组装至少两个所述上部(20)和所述下部(8)时，所述头部(2)的所述出口(6)穿过所述孔口(56)；

其特征在于，所述孔口(56)为侧孔口且所述可变形腔室(45)完全位于所述头部(2)中。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述可变形腔室(45)的内部至少部分地由可移动壁(18)限定。

3.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述头部(2)包括底壁(65)，所述组件(1)由所述底壁(65)保持在所述壳体(7)中，所述储存器(3)被固定至所述底壁(65)。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述底壁是刚性的。

5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述供给阀在所述底壁上移动。

6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述上部(20)包括引导装置(81、28、29、88、89)，所述引导装置被设置为引导所述头部(2)沿***方向(27)***到所述上部(20)中，所述引导装置包括：

-第一引导装置(81)，所述第一引导装置在***的第一部分中，用于引导所述头部(2)沿所述***方向(27)***到所述上部(20)中，并将所述头部(2)的所述出口(6)保持在平行于所述***方向(27)的第一引导平面(60)中；

-第二引导装置(28、29、88、89)，所述第二引导装置在***的第二部分中，用于引导所述头部(2)至少部分地沿着所述***方向(27)***到所述上部(20)中，以将所述头部(2)的所述出口(6)带入到平行于所述***方向(27)的第二引导平面(61)中，所述第二引导平面(61)相对于所述第一引导平面(60)在所述孔口(56)的方向上偏移，以使所述出口(6)穿过所述孔口(56)，所述第一引导平面(60)和所述第二引导平面(61)的位置被限定在其中所述上部(20)是固定的参照框架中。

7.根据权利要求1、2和4-6中任一项所述的设备，其中，所述设备包括旋合装置(17)，所述旋合装置(17)用于将所述上部(20)与所述下部(8)旋合。

8.根据权利要求1所述的设备，其中，所述孔口(56)由分别由所述下部(8)和所述上部(20)承载的两个外周(56a、56b)形成。

9.一种产品分配设备(110)，所述设备包括：

-组件(1)，所述组件包括头部(2)和储存器(3)，所述头部(2)包括将所述储存器(3)的内部连接至所述头部(2)的出口(6)的管道(25)，

-所述头部(2)包括可变形腔室(45)，所述管道(25)穿过所述可变形腔室(45)，所述可变形腔室(45)的内部：

-通过供给阀(4)与所述储存器(3)分离；

-通过分配阀(5)与所述头部的所述出口(6)分离；

-壳体(7)，所述壳体包括至少两个相互可移动的部件，所述至少两个相互可移动的部件包括上部(20)和下部(8)，所述至少两个相互可移动的部件被设置在所述壳体(7)内接收所述组件(1)，

其中，所述设备包括孔口(56)，所述孔口(56)设置为允许所述出口(6)穿过；

-所述上部(20)包括所述孔口(56)，或

-所述孔口(56)由分别由所述下部(8)和所述上部(20)承载的两个外周(56a、56b)形成，

使得当所述头部(2)至少部分地***所述上部(20)内并组装至少两个所述上部(20)和所述下部(8)时，所述头部(2)的所述出口(6)穿过所述孔口(56)；

其特征在于，所述孔口(56)为侧孔口，且所述可变形腔室(45)的内部至少部分地由可移动壁(18)限定且所述头部(2)包括底壁(65)。

10.根据权利要求9所述的设备(110)，其中，所述组件(1)由所述底壁(65)保持在所述壳体(7)中，所述储存器(3)被固定至所述底壁(65)。

11.一种产品分配设备(110)，所述设备包括：

-组件(1)，所述组件包括连接至储存器(3)的头部(2)；

-所述头部(2)包括：

-可变形腔室(45)；

-供给阀(4)；

-分配阀(5)；

-出口(6)；

-带有所述出口(6)的侧向喷嘴(13)；

-壳体(7)，所述壳体包括至少两个相互可移动的部件，所述至少两个相互可移动的部件包括上部(20)和下部(8)，所述至少两个相互可移动的部件被设置在所述壳体(7)内接收所述组件(1)，

其中，所述设备包括孔口(56)，所述孔口(56)设置为允许所述喷嘴(13)穿过；

-所述上部(20)包括所述孔口(56)，

使得当所述头部(2)至少部分地***所述上部(20)内并组装至少两个所述上部(20)和所述下部(8)时，所述喷嘴(13)的所述出口(6)穿过所述孔口(56)；

其特征在于，所述上部(20)与所述下部(8)通过旋合装置(17)组装。