CN110224012A - 显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了显示面板及显示装置,该显示面板包括:基板;紫外发光器件,所述紫外发光器件设置在所述基板的一侧;第一光子晶体层,所述第一光子晶体层设置在所述紫外发光器件远离所述基板的一侧,用于透射紫外光并反射可见光;多个色转换层,多个所述色转换层间隔设置在所述第一光子晶体层远离所述基板的表面上,用于将紫外光转换为不同颜色的可见光;第二光子晶体层,所述第二光子晶体层设置在所述色转换层远离所述基板的一侧,用于透射可见光并反射紫外光。该显示面板光利用率高,可见光出射强度大,不仅色域高、能耗较低,且视角均匀性好,显示质量高。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体的,涉及显示面板及显示装置。
背景技术
OLED为主动发光显示器件,因此具有无可比拟的超高对比度及超快响应速度。利用精细金属掩膜方式制备的小尺寸OLED产品,利用光学谐振器的调制作用便于实现低功耗及高色域,但是该方式无法实现大尺寸OLED产品的稳定量产。因此,目前量产的大尺寸OLED产品均采用白光OLED加彩色滤光片的方式,该方式使得功耗和色域都有很大的不足。利用蓝光OLED加绿色及红色量子点色转换层的方式可以改善上述问题,但蓝光OLED必须采用具有强光学谐振器作用的结构(一侧具有反射电极,一侧具有高反射率的半透半反电极)以提升蓝光的出射强度和色纯度,而上述强烈的光学调制作用,使得视角特性很差,视角色偏问题比较严重。
因而,目前的OLED显示器件仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种功耗低、色域高或视角特性好的显示面板。
在本发明的一个方面,本发明提供了一种显示面板。根据本发明的实施例,该显示面板包括:基板;紫外发光器件,所述紫外发光器件设置在所述基板的一侧;第一光子晶体层,所述第一光子晶体层设置在所述紫外发光器件远离所述基板的一侧,用于透射紫外光并反射可见光;多个色转换层,多个所述色转换层间隔设置在所述第一光子晶体层远离所述基板的表面上,用于将紫外光转换为不同颜色的可见光;第二光子晶体层,所述第二光子晶体层设置在所述色转换层远离所述基板的一侧,用于透射可见光并反射紫外光。该显示面板中,紫外发光器件可以发出紫外光,紫外光依次经过第一光子晶层、色转换层和第二光子晶体层,被转换为不同颜色的可见光用于显示画面,紫外光转换的效率高,光利用率高,可见光出射强度大,不仅色域高且能耗较低,而经过转换的不同颜色的可见光符合朗伯分布,视角均匀性好,显示质量高。
根据本发明的实施例,所述紫外发光器件的发射光谱的中心波长为380~430nm。
根据本发明的实施例,所述紫外发光器件包括:多个第一电极,多个所述第一电极间隔设置在所述基板的一侧,每个色转换层在所述基板上的正投影覆盖一个所述第一电极在所述基板上的正投影;紫外发光层,所述紫外发光层设置在所述第一电极远离所述基板的一侧;第二电极,所述第二电极设置在所述紫外发光层远离所述基板的一侧。
根据本发明的实施例,所述第一电极和所述第二电极中的一个为反射电极,所述第一电极和所述第二电极中的另一个为半透半反电极。
根据本发明的实施例,所述第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于80%,对可见光的反射率大于等于85%;所述第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于85%,对可见光的透过率大于等于80%。
根据本发明的实施例,所述第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于90%,对可见光的反射率大于等于95%;所述第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于95%,对可见光的透过率大于等于90%。
根据本发明的实施例,所述第一光子晶体层和所述第二光子晶体层为二维光子晶体。
根据本发明的实施例,所述第一光子晶体层和所述第二光子晶体层各自独立的包括多个交替层叠设置的无机层和有机层,且满足以下条件的至少之一:所述有机层和所述无机层的折射率各自独立的为1.3~2.4;所述无机层的材料包括SiNx、SiO2、SiC、Al2O3、ZnS和ZnO中的至少一种;所述有机层的材料包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、8-羟基喹啉铝、N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺和HAT-CN中的至少一种。
根据本发明的实施例,所述色转换层的材料包括量子点或量子棒。
根据本发明的实施例,该显示面板还包括第一保护层、第二保护层、平坦化层和彩色滤光层中的至少之一,其中,所述第一保护层设置在所述第一光子晶体层靠近所述基板的表面上,所述第二保护层设置在所述第二光子晶体层靠近所述基板的表面上,所述平坦化层设置在所述色转换层远离所述基板的一侧,且覆盖所述色转换层,所述彩色滤光层设置在所述第二光子晶体层远离所述基板的一侧。
在本发明的另一方面,本发明提供了一种制作前面所述的显示面板的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:在基板的一侧形成紫外发光器件;在所述紫外发光器件远离所述基板的一侧形成第一光子晶体层;在所述第一光子晶体层远离所述基板的表面上形成多个间隔设置色转换层;在所述色转换层远离所述基板的一侧形成第二光子晶体层。通过该方法可以快速、方便的制备前面所述的显示面板,且步骤简单,操作容易,对技术人员和设备没有苛刻要求,易于实现工业化生产。
根据本发明的实施例,该方法还包括形成第一保护层、形成第二保护层、形成平坦化层和形成彩色滤光层中的至少之一。
在本发明的另一方面,本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例,该显示装置包括前面所述的显示面板。该显示装置色域高、能耗低、且具有良好的视角均匀性,不存在视角色偏等问题,显示质量高。
附图说明
图1是本发明一个实施例的显示面板的结构示意图。
图2是本发明另一个实施例的显示面板的结构示意图。
图3是本发明一个实施例的紫外发光器件的发射光谱、第一光子晶体层和第二光子晶体层的透射光谱和反射光谱示意图。
图4是本发明另一个实施例的显示面板的结构示意图。
图5是本发明另一个实施例的显示面板的结构示意图。
图6是本发明另一个实施例的显示面板的结构示意图。
图7是本发明另一个实施例的显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
在本发明的一个方面,本发明提供了一种显示面板。根据本发明的实施例,参照图1,该显示面板包括:基板10;紫外发光器件20,所述紫外发光器件20设置在所述基板10的一侧;第一光子晶体层30,所述第一光子晶体层30设置在所述紫外发光器件20远离所述基板10的一侧,用于透射紫外光并反射可见光;多个色转换层40,多个所述色转换层40间隔设置在所述第一光子晶体层30远离所述基板10的表面上,用于将紫外光转换为不同颜色的可见光;第二光子晶体层50,所述第二光子晶体层50设置在所述色转换层40远离所述基板10的一侧,用于透射可见光并反射紫外光。该显示面板中,紫外发光器件可以发出紫外光,第一光子晶体层可以以较高的透过率允许上述紫外光通过并到达色转换层,并可以将杂散的可见光反射向相反方向,在色转换层的作用下,紫外光被转换为不同颜色的可见光,并照射向第二光子晶体层,第二光子晶体层可以将未被转换的紫外光反射向色转换层二次利用,同时可以以较高的透过率允许转换后的可见光透射,透射的可见光可以有效实现显示,光利用率高,可见光出射强度大,不仅色域高、能耗较低,且经过转换的不同颜色的可见光符合朗伯分布,视角均匀性好,显示质量高。
需要说明的是,本文中,朗伯分布是指入射能量在所有方向均匀反射,即入射能量以入射点为中心,在整个半球空间内向四周各向同性的反射能量的现象,称为漫反射,也称各向同性反射;或者光源以自身为中心,在整个半球空间内向四周各向同性的发射能量的现象。
根据本发明的实施例,基板的具体结构没有特别限制,本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择,一些具体实施例中,基板可以包括衬底和设置在衬底上的电路结构(如薄膜晶体管等)等,衬底可以玻璃衬底、聚合物衬底等,电路结构可以根据实际需要设置,在此不再一一赘述。
根据本发明的实施例,紫外光发光器件的结构没有特别限制,只要可以有效发出不同亮度的紫外光,经过转换后可以实现显示即可。一些具体实施例中,参照图2,紫外发光器件20可以包括多个第一电极21、紫外发光层22和第二电极23,其中,多个第一电极21设置在基板10的表面上,每个色转换层40在所述基板10上的正投影覆盖一个所述第一电极21在所述基板10上的正投影;紫外发光层22设置在第一电极21远离基板10的一侧,第二电极23设置在紫外发光层22远离基板10的表面上。由此,通过多个第一电极21可以给发光层施加不同的电压,使得紫外发光层发出不同亮度的紫外光,进而经过转换得到满足显示需要的不同亮度的可见光,有效实现显示功能。
根据本发明的一些具体实施例,上述第一电极和第二电极中的一个为反射电极,上述第一电极和第二电极中的另一个为半透半反电极。由此,紫外发光器件可以具有较强的谐振腔作用,从而获得较好的色纯度及较高的出光效率,且经过色转换层后的可见光发射属于光致发光,各向同性,符合朗伯分布,不会对视角特性造成不利影响。
根据本发明的一些具体实施例,上述反射电极至少包含全反射(反射率≥90%)金属层(具体如Ag、Al、银合金、铝合金等),还可进一步包含透明导电金属氧化物(如ITO等)层;上述透射电极可以为金属(具体如Ag、Mg、镁银合金等),其厚度可以为8~20nm(具体如8nm、9nm、10nm、11nm、12nm、13nm、14nm、15nm、16nm、17nm、18nm、19nm、20nm等)。根据本发明的另一些具体实施例,上述紫外发光器件还可以包括载流子传输层,如电子注入层、电子传输层、空穴注入层、空穴传输层等,具体可以设置在第一电极和紫外发光层之间或者第二电极和紫外发光层之间,由此,可以提高发光效率和显示效果。
根据本发明的一些具体实施例,紫外发光器件包括层叠设置的第一电极/MoO3(厚度5~8nm)/TAPC(4,4'-环己基二[N,N-二(4-甲基苯基)苯胺],厚度20~30nm,作为空穴传输层)/CBP(4,4-二(9-咔唑)联苯,厚度25~30nm,作为紫外发光层)/Bphen(4,7-二苯基-1,10-菲啰啉,厚度25~35nm,作为电子传输层)/LiQ(8-羟基喹啉-锂,厚度1nm,作为电子注入层)/第二电极,其中,第一电极包括层叠设置的Al/Pd/可选厚度为1~2nm的ITO(即Al/Pd或者Al/Pd/厚度为1~2nm的ITO),第二电极为金属电极,可以为金属单质或其合金,具体为厚度为15nm的镁银合金(Mg:Ag=9:1)。
根据本发明的实施例,所述紫外发光器件的发射光谱的中心波长为380~430nm(具体如380nm、390nm、400nm、410nm、420nm、430nm等)。由此,利于提升紫外光的出射强度和提高光的转换效率,降低显示面板的能耗。
根据本发明的实施例,光子晶体是指具有光子带隙(PhotonicBand-Gap,简称为PBG)特性的人造周期性电介质结构,有时也称为PBG光子晶体结构。该结构是一种周期性结构,可以控制电磁波的传播。利用PBG/EBG(EBG是Electromagnetic Band Gap的缩写,即电磁场带隙)就可以实现某些特定波长穿透或者反射。
根据本发明的实施例,所述第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于80%(具体如80%、81%、82%、83%、84%、85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%等),对可见光的反射率大于等于85%(具体如85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%等);所述第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于85%(具体如85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%等),对可见光的透过率大于等于80%(具体如80%、81%、82%、83%、84%、85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%等)。由此,紫外发光器件发出的紫外光可以高效率的通过第一光子晶体层,提高光的利用率,同时可以将其他杂散光反射掉,避免影响显示效果,而第二光子晶体层可以使得紫外光反射后再次利用,光利用率高,同时转换后的可见光可以高效的射出,保证良好的显示效果。一些具体实施例中,紫外发光器件(UV-OLED)的发射光谱、第一光子晶体层(PBG1)和第二光子晶体层(PBG2)的透射和反射光谱可参照图3。
根据本发明的一些具体实施例,所述第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于90%,对可见光的反射率大于等于95%;所述第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于95%,对可见光的透过率大于等于90%。由此显示面板的光利用率更高,显示效果更佳。
根据本发明的实施例,所述第一光子晶体层和所述第二光子晶体层为二维光子晶体。具体的,二维光子晶体是指介电常数不同的介质材料在二维空间成周期性排列的结构。根据本发明的一些具体实施例,所述第一光子晶体层和所述第二光子晶体层各自独立的包括多个交替层叠设置的无机层和有机层,且满足以下条件的至少之一:所述有机层和所述无机层的折射率各自独立的为1.3~2.4(具体如1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4等);所述无机层的材料包括SiNx(即氮化硅)、SiO2、SiC、Al2O3、ZnS和ZnO中的至少一种;所述有机层的材料包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、8-羟基喹啉铝、N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺和HAT-CN中的至少一种。由此,通过上述介电常数不同的无机层和有机层层叠设置,通过调整其折射率、介电常数、厚度等等,可以实现对不同波长光的透射和反射效果,同时无机层和有机层具有良好的阻隔水氧的效果,也提高了显示面板的可靠性;而具体的有机层和无机层的数量、材质、厚度和折射率等参数,可以根据实际要求的反射或透射波长、反射率和透射率灵活调整,在此不再过多赘述。
一些具体实施例中,第一光子晶体层可以包括交替设置的氮化硅层和碳化硅层,具体结构和膜层厚度可以为:SiNx(0.7微米)/SiC(1.0微米)/SiNx(0.7微米)/SiC(1.0微米)/SiNx(1.0微米);第二光子晶体层也可以包括交替设置的氮化硅层和碳化硅层,具体结构和膜层厚度可以为:SiNx(0.6微米)/SiC(1.0微米)/SiNx(0.6微米)/SiC(1.0微米)/SiNx(1.0微米)。由此,第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于90%,对可见光的反射率大于等于95%,而第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于95%,对可见光的透过率大于等于90%。
本领域技术人员可以理解,为了实现显示功能,色转换层可以包括多个不同颜色的色转换层按照一定规律进行排布,例如可以包括红色、绿色和蓝色三种颜色的色转换层,具体分布方式可以包括但不限于每种颜色的色转换层成行或者成列分布,而成行或成列的色转换层可以按照红色、绿色和蓝色的顺序周期性排布。
根据本发明的实施例,所述色转换层的材料可以包括量子点或量子棒。具体的,量子点是一种重要的低维半导体材料,其三个维度上的尺寸都不大于其对应的半导体材料的激子玻尔半径的两倍。量子点一般为球形或类球形,其直径常在2-20nm之间。常见的量子点由IV、II-VI,IV-VI或III-V元素组成,具体包括但不限于有硅量子点、锗量子点、硫化镉量子点、硒化镉量子点、碲化镉量子点、硒化锌量子点、硫化铅量子点、硒化铅量子点、磷化铟量子点和砷化铟量子点等,通过对量子点施加一定的电场或光压,它们便会发出特定频率的光,而发出的光的频率会随着这种半导体的尺寸的改变而变化,因而通过调节这种纳米半导体的尺寸就可以控制其发出的光的颜色。由此,可以通过采用不同材质和尺寸的量子点或量子棒有效地将紫外光转化为显示需要的具有预定颜色的可见光,且光转换效率高,色纯度高,显示效果好。
根据本发明的实施例,参照图4,该显示面板还可以包括:第一保护层60,所述第一保护层60设置在所述第一光子晶体层30靠近所述基板10的表面上。由此,第一保护层60可以将第一光子晶体层和紫外发光器件中的第二电极23分隔开来,避免第一光子晶体层和第二电极的材料互相影响,保证显示面板的可靠性。
根据本发明的实施例,参照图5,该显示面板还可以包括:第二保护层70,所述第二保护层70设置在所述第二光子晶体50层靠近所述基板10的表面上。由此,第二保护层可以将第二光子晶体层和色转换层分隔开来,避免第二光子晶体层和色转换层的材料互相影响,保证显示面板的可靠性。
具体的,第一保护层60和第二保护层70的材质可以各自独立的为SiNx(即氮化硅)、SiO2和SiC中的至少一种。由此,保护效果好,材料来源广泛,价格较低,且可以方便的通过常规半导体工艺进行制备。
根据本发明的实施例,参照图6,该显示面板还可以包括:平坦化层80,所述平坦化层80设置在所述色转换层40远离所述基板10的一侧,且覆盖所述色转换层40。由此,平坦化层可以形成平坦的表面,利于后续的第二保护层或者第二光子晶体层的制备,避免段差较大而使得第二保护层或者第二光子晶体层产生断裂等不良,保证显示面板的可靠性,提高使用寿命。
具体的,平坦化层80的材质可以为聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亚胺和有机硅材料中的至少一种。由此,材料来源广泛,成本较低,且不会对显示面板带来负面影响,易于制备。
根据本发明的实施例,参照图7,该显示面板还可以包括:彩色滤光层90,所述彩色滤光层90设置在所述第二光子晶体层50远离所述基板10的一侧。由此,可以进一步提高转换后的可见光的色纯度,避免杂散光干扰,进而有效提高显示面板的显示质量。本领域技术人员可以理解,为了有效实现显示,彩色滤光层90可以包括多个间隔设置的、不同颜色的彩色滤光片91,每个彩色滤光片与一个色转换层对应设置(即一个彩色滤光片在基板上的正投影覆盖一个色转换层在基板上的正投影),且对应设置的彩色滤光片的颜色与色转换层的颜色一致。
在本发明的另一方面,本发明提供了一种制作前面所述的显示面板的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:在基板的一侧形成紫外发光器件;在所述紫外发光器件远离所述基板的一侧形成第一光子晶体层;在所述第一光子晶体层远离所述基板的表面上形成多个间隔设置色转换层;在所述色转换层远离所述基板的一侧形成第二光子晶体层。通过该方法可以快速、方便的制备前面所述的显示面板,且步骤简单,操作容易,对技术人员和设备没有苛刻要求,易于实现工业化生产。
根据本发明的实施例,基板的具体制作方法没有特别限制,可以根据常规技术进行,例如可以通过沉积(如化学气相沉积或物理气相沉积)以及光刻等工艺在衬底上形成电路结构(如薄膜晶体管等),具体的,以薄膜晶体管中的栅极为例,可以先在衬底上沉积形成整层电极层,然后在电极层上形成光刻胶层,接着对光刻胶层依次进行曝光和显影,得到图案化的光刻胶,再对未被图案化光刻胶覆盖的电极层进行刻蚀(如湿法刻蚀或干法刻蚀),最后去除图案化光刻胶,即可得到预定形状的栅极。其他结构的制作方法可以同此,在此不再一一赘述。
根据本发明的实施例,紫外发光器件也可以通过上述沉积和光刻的工艺进行,具体的,可以先通过上述沉积和光刻工艺形成第一电极,然后依次通过沉积工艺形成紫外发光层和第二电极。一些具体实施例,紫外发光层也可以通过喷墨打印方式形成。由此,工艺比较成熟,加工良率较高,易于实现规模化生产。
根据本发明的实施例,第一光子晶体层和第二光子晶体层可以采用同样的方法形成。一些具体实施例中,第一光子晶体层和第二光子晶体层为三维光子晶体时,可以通过介质棒堆积、精密机械钻孔、胶体颗粒自组织生长、胶体溶液自组织生长和半导体工艺的一种或者多种方式制备,具体步骤和参数可按照常规工艺进行,在此不再一一赘述。另一些具体实施例中,第一光子晶体层和第二光子晶体层为二维光子晶体,此时其包括多个交替层叠设置的有机层和无机层,其中,无机层可以采用化学气相沉积(CVD)工艺制备,有机层则可以采用蒸镀或者打印工艺制备。由此,操作简单,易于实现,可行性好,且性价比较高。
根据本发明的实施例,色转换层具体可以通过打印工艺进行制备,具体的,可以将形成色转换层的材料配制成油墨,然后通过打印设备依次打印不同颜色的色转换层,具体操作步骤和参数等均可按照常规打印工艺进行,在此不再过多赘述。
根据本发明的实施例,该方法还包括以下步骤的至少之一:形成第一保护层、形成第二保护层、形成平坦化层和形成彩色滤光层。具体的,第一保护层和第二保护层可以通过上述沉积工艺形成,也可以根据需要通过上述光刻工艺对其进行图案化处理;平坦化层可以通过上述沉积工艺(如蒸镀)或者打印工艺形成,而彩色滤光层可以通过上述沉积和光刻工艺形成,或者通过打印工艺形成,其中,不同颜色的彩色滤光片可以分步形成,例如,一些具体实施例中,可以先形成第一颜色的整层色阻层,然后通过光刻工艺对其进行图案化处理,得到第一颜色的彩色滤光片,然后重复上述步骤依次形成第二颜色彩色滤光片、第三颜色彩色滤光片等;另一些实施例中,可以直接通过打印工艺分别形成不同颜色的彩色滤光片。
在本发明的又一方面,本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例,该显示装置包括前面所述的显示面板。该显示装置色域高、能耗低、且具有良好的视角均匀性,不存在视角色偏等问题,显示质量高。
根据本发明的实施例,该显示装置的具体种类没有特别限制,例如可以包括手机、电脑显示器、平板电脑、电视机、游戏机、可穿戴设备等等,当然,本领域技术人员可以理解,除了前面描述的显示面板,该显示装置还包括常规显示装置必备的结构和部件,以手机为例,其还可以包括触控屏、指纹识别模组、照相模组、主板、储存器、外壳、电池等等结构和部件,在此不再一一赘述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (13)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;
紫外发光器件,所述紫外发光器件设置在所述基板的一侧;
第一光子晶体层,所述第一光子晶体层设置在所述紫外发光器件远离所述基板的一侧,用于透射紫外光并反射可见光;
多个色转换层,多个所述色转换层间隔设置在所述第一光子晶体层远离所述基板的表面上,用于将紫外光转换为不同颜色的可见光;
第二光子晶体层,所述第二光子晶体层设置在所述色转换层远离所述基板的一侧,用于透射可见光并反射紫外光。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述紫外发光器件的发射光谱的中心波长为380~430nm。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述紫外发光器件包括:
多个第一电极,多个所述第一电极间隔设置在所述基板的一侧,每个色转换层在所述基板上的正投影覆盖一个所述第一电极在所述基板上的正投影;
紫外发光层,所述紫外发光层设置在所述第一电极远离所述基板的一侧;
第二电极,所述第二电极设置在所述紫外发光层远离所述基板的一侧。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一电极和所述第二电极中的一个为反射电极,所述第一电极和所述第二电极中的另一个为半透半反电极。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于80%,对可见光的反射率大于等于85%;
所述第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于85%,对可见光的透过率大于等于80%。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一光子晶体层对紫外光的透过率大于等于90%,对可见光的反射率大于等于95%;
所述第二光子晶体层对紫外光的反射率大于等于95%,对可见光的透过率大于等于90%。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一光子晶体层和所述第二光子晶体层为二维光子晶体。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述第一光子晶体层和所述第二光子晶体层各自独立的包括多个交替层叠设置的无机层和有机层,且满足以下条件的至少之一:
所述有机层和所述无机层的折射率各自独立的为1.3~2.4;
所述无机层的材料包括SiNx、SiO2、SiC、Al2O3、ZnS和ZnO中的至少一种;
所述有机层的材料包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、8-羟基喹啉铝、N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺和HAT-CN中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述色转换层的材料包括量子点或量子棒。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括第一保护层、第二保护层、平坦化层和彩色滤光层中的至少之一,其中,所述第一保护层设置在所述第一光子晶体层靠近所述基板的表面上,所述第二保护层设置在所述第二光子晶体层靠近所述基板的表面上,所述平坦化层设置在所述色转换层远离所述基板的一侧,且覆盖所述色转换层,所述彩色滤光层设置在所述第二光子晶体层远离所述基板的一侧。
11.一种制作权利要求1-10中任一项所述的显示面板的方法,其特征在于,包括:
在基板的一侧形成紫外发光器件;
在所述紫外发光器件远离所述基板的一侧形成第一光子晶体层;
在所述第一光子晶体层远离所述基板的表面上形成多个间隔设置的色转换层;
在所述色转换层远离所述基板的一侧形成第二光子晶体层。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,还包括形成第一保护层、形成第二保护层、形成平坦化层和形成彩色滤光层中的至少之一。
13.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-12中任一项所述的显示面板。
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