轴承离心试验台
技术领域
本发明涉及轴承检测设备技术领域,尤其是一种轴承离心转动试验台。
背景技术
轴承是机器的“关节”,轴承对设备性能的优劣有着至关重要的影响。滚动轴承通常在使用时是外圈固定、内圈旋转。但是在一些实际使用工况下,例如压实机或者飞轮等,轴承外圈承受的是旋转载荷,现有的试验台不能模拟类似的工况载荷,同时为了更加接近实际的使用状况,还需要为测试轴承提供一定的振动效果,现有的检测试验设备也不能很好的提供振动效果,同时现有的试验台结构复杂,操作使用不够便捷。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种轴承离心试验台,其结构简单,可以对轴承外圈承载旋转载荷的能力进行测试,同时还可以提供一定的振动效果,使得测试更加贴近工作环境。
本发明提供一种轴承离心试验台,包括承载座、驱动电机和用于安装待测轴承的测试台,所述测试台设置在承载座上,所述驱动电机设置在承载上并设置在测试台的一侧,所述测试台上形成有安装槽,所述安装槽中设置有芯轴,所述芯轴通过衬套安装在安装槽中,所述衬套上设置有用于安装待测轴承的定位槽,所述芯轴包括测试部、配重部和传动部,所述测试部设置在衬套对应位置,所述测试部上设置有用于定位待测轴承的垫板,所述定位槽与垫板组合形成对待测轴承的锁定,所述传动部设置在测试台外,所述传动部上套设有带轮,所述带轮通过皮带与驱动件输出端连接形成驱动电机对芯轴转动的驱动,所述配重部设置在安装槽中,所述配重部上设置有偏心块。
这样设置的有益效果是:设置成这种形式,通过这样设置,驱动电机带动芯轴转动,待测轴承套设在芯轴上并设置在定位槽和垫板之间,形成对待测轴承位置的锁定,并且在配重部上设置偏心块,使得在运转过程中,起到振动的效果,从而有效的模拟测试环境,这种结构简单,可以对轴承外圈承载旋转载荷的能力进行测试,也贴近实际工况,有效提高测试装置的使用效果。
本发明进一步设置为所述偏心块包括连接扣和质量块,所述质量块与连接扣固定连接,所述连接扣扣设在配重部上,所述连接扣两端形成有连接孔,所述连接孔对齐设置,所述连接孔中穿设有锁定螺钉,所述锁定螺钉上螺纹配合有锁定螺母形成对连接扣两端的夹紧或放松。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,采用这种结构,便于对偏心块进行更换,从而针对不同的配重进行测试,模拟不同的工况环境,使得测试更为有效,提高测试工作的效果,并且这种连接结构简单,利于操作。
本发明进一步设置为所述偏心块为两块,所述偏心块上质量块具有半圆形的外周壁,两偏心块上质量块交错设置,所述质量块上还设置有用于识别两偏心块交错角度的刻度。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,设置成两块偏心块,同时将质量块设置成半月形这种形式,为使轴承在某一转速下获得想要的载荷,通过调节两个偏心块之间的夹角就可以产生一定的离心力,结构简单,便于操作,使得测试的范围更广,更便捷。
本发明进一步设置为所述安装槽两端设置有端盖,所述端盖上设置有安装台阶,所述安装台阶与安装槽抵触形成对端盖位置的固定,两端盖之间还设置有罩盖,所述罩盖盖设在安装槽上并抵触在安装台阶上,所述罩盖与端盖组合形成对安装槽的封闭。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过端盖和罩盖形成对安装槽的密闭,避免在试验过程中外界的干扰,进一步的提高检测的准确性和整体设备的使用效果,这种结构简单,利于实现,同时这样密闭之后可以加入油液,进行油浴测试,进一步提升整体设备的功能。
本发明进一步设置为所述罩盖对应衬套位置设置有测温孔,所述衬套上设置有测试孔,所述测试孔与测温孔对齐设置,所述测试孔上固定有温度传感器,所述温度传感器穿出测试孔设置。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,设置测温孔和测试孔,并且在上面设置温度传感器,可以有效的在油浴环境下靠近轴承进行温度测试,获得实时数据,提高整体设备的使用效果,当然这里的油浴不是整个容腔中充满油液,只需要没过最低位置的滚珠即可。
本发明进一步设置为所述测试台侧壁上设置有观察窗,所述测试台侧壁上设置有与安装槽连通的出油孔,所述出油孔上设置有控制阀。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过观察窗可以便捷的观察油位,同时结构简单,利于实现,出油孔可以通过控制阀控制油液的放出,操作便捷,便于更换油浴液。
本发明进一步设置为所述承载座底面于四角边缘处设置有弹性软垫。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过弹性软垫,有效减小设备振动对测试地面的影响,使得整体结构更为稳定。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中测试台的剖面视图;
图3为本发明实施例中测试台的结构示意图;
图4为本发明实施例中芯轴的剖面结构示意图;
图5为本发明实施例中偏心块的结构示意图。
具体实施方式
由图1至图5可以看出公开了一种轴承离心试验台,包括承载座1、驱动电机4和用于安装待测轴承的测试台2,所述测试台2设置在承载座1上,所述驱动电机4设置在承载上并设置在测试台2的一侧,所述测试台2上形成有安装槽,所述安装槽中设置有芯轴3,所述芯轴3通过衬套5安装在安装槽中,所述衬套5上设置有用于安装待测轴承的定位槽,所述芯轴3包括测试部31、配重部32和传动部33,所述测试部31设置在衬套5对应位置,所述测试部31上设置有用于定位待测轴承的垫板35,所述定位槽与垫板35组合形成对待测轴承的锁定,所述传动部33设置在测试台2外,所述传动部33上套设有带轮34,所述带轮34通过皮带41与驱动件输出端连接形成驱动电机4对芯轴3转动的驱动,所述配重部32设置在安装槽中,所述配重部32上设置有偏心块6。这样设置的有益效果是:设置成这种形式,通过这样设置,驱动电机4带动芯轴3转动,待测轴承套设在芯轴3上并设置在定位槽和垫板35之间,形成对待测轴承位置的锁定,并且在配重部32上设置偏心块6,使得在运转过程中,起到振动的效果,从而有效的模拟测试环境,这种结构简单,可以对轴承外圈承载旋转载荷的能力进行测试,也贴近实际工况,有效提高测试装置的使用效果。
上述偏心块6包括连接扣61和质量块63,所述质量块63与连接扣61固定连接,所述连接扣61扣设在配重部32上,所述连接扣61两端形成有连接孔62,所述连接孔62对齐设置,所述连接孔62中穿设有锁定螺钉,所述锁定螺钉上螺纹配合有锁定螺母形成对连接扣61两端的夹紧或放松。这样设置的有益效果是:采用上述方案,采用这种结构,便于对偏心块6进行更换,从而针对不同的配重进行测试,模拟不同的工况环境,使得测试更为有效,提高测试工作的效果,并且这种连接结构简单,利于操作。
上述偏心块6为两块,所述偏心块6上质量块63具有半圆形的外周壁,两偏心块6上质量块63交错设置,所述质量块63上还设置有用于识别两偏心块6交错角度的刻度。这样设置的有益效果是,采用上述方案,设置成两块偏心块6,同时将质量块63设置成半月形这种形式,为使轴承在某一转速下获得想要的载荷,通过调节两个偏心块6之间的夹角就可以产生一定的离心力,结构简单,便于操作,使得测试的范围更广,更便捷。
上述安装槽两端设置有端盖21,所述端盖21上设置有安装台阶,所述安装台阶与安装槽抵触形成对端盖21位置的固定,两端盖21之间还设置有罩盖22,所述罩盖22盖设在安装槽上并抵触在安装台阶上,所述罩盖22与端盖21组合形成对安装槽的封闭。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过端盖21和罩盖22形成对安装槽的密闭,避免在试验过程中外界的干扰,进一步的提高检测的准确性和整体设备的使用效果,这种结构简单,利于实现,同时这样密闭之后可以加入油液,进行油浴测试,进一步提升整体设备的功能。
上述罩盖22对应衬套5位置设置有测温孔221,所述衬套5上设置有测试孔51,所述测试孔51与测温孔221对齐设置,所述测试孔51上固定有温度传感器222,所述温度传感器222穿出测试孔51设置。这样设置的有益效果是:采用上述方案,设置测温孔221和测试孔51,并且在上面设置温度传感器222,可以有效的在油浴环境下靠近轴承进行温度测试,获得实时数据,提高整体设备的使用效果,当然这里的油浴不是整个容腔中充满油液,只需要没过最低位置的滚珠即可。
上述测试台2侧壁上设置有观察窗23,所述测试台2侧壁上设置有与安装槽连通的出油孔,所述出油孔上设置有控制阀24。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过观察窗23可以便捷的观察油位,同时结构简单,利于实现,出油孔可以通过控制阀24控制油液的放出,操作便捷,便于更换油浴液。
上述承载座1底面于四角边缘处设置有弹性软垫11。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过弹性软垫11,有效减小设备振动对测试地面的影响,使得整体结构更为稳定。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例,不能以此来限定本发明的权利范围,因此,依本发明申请专利范围所作的等同变化,比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。